CN211242755U - 一种烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种烹饪器具,包括锅体和锅盖,所述锅体包括外锅和放置在外锅内的内胆,所述内胆上半区设置有米汤收集器,所述米汤收集器内设置有用于收集米汤的收集腔,所述内胆下半区形成米饭烹饪腔,所述米汤收集器的开口处设置有翻边,所述米汤收集器的侧壁上设置有若干通孔,所述通孔自米汤收集器的侧壁延伸至所述翻边,在本实用新型的方案中,通孔在侧壁高度方向上的长度小于通孔在翻边向外延伸方向上的长度,如此可以在保证米汤分离效果的情况下,提高收集腔的容积。

Description

一种烹饪器具
技术领域
本实用新型属于厨房小家电领域,涉及一种烹饪器具,特别是一种可制作低糖饭的烹饪器具。
背景技术
目前的烹饪器具一般采用将米和水一起放入内锅中进行烹饪的方式。由于米种含有大量的淀粉,淀粉是葡萄糖分子聚合而成,其可通过水解变为麦芽糖,在内锅中的水蒸发之后,大量的糖分会留存在米粒中,从而使得烹饪完成的米饭糖分很高,不适合糖尿病人或者肥胖者食用。
研究者发现,降低米饭中糖分,可以通过分离一部分米汤来实现。米饭在烹饪过程中,随着温度的身高,烹饪腔内的水沸腾翻滚起来,水中的米粒糊化,米粒中的淀粉进入到水中形成米汤,在米粒糊化沸腾阶段将米汤与米粒分离即可降低米饭中的含糖量。
然而,现有的低糖烹饪器具,或分离米汤的结构复杂,制作成本高;或米汤分离效果不好,影响用户体验。
因此,需要提供一种烹饪器具,以至少部分解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种简单易用,米汤分离效果好的烹饪器具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种烹饪器具,包括锅体和锅盖,所述锅体包括外锅和放置在外锅内的内胆,所述内胆上半区设置有米汤收集器,所述米汤收集器内设置有用于收集米汤的收集腔,所述内胆下半区形成米饭烹饪腔,所述米汤收集器的开口处设置有翻边,所述米汤收集器的侧壁上设置有若干通孔,所述通孔自米汤收集器的侧壁延伸至所述翻边,且所述通孔在侧壁高度方向上的长度小于通孔在翻边向外延伸方向上的长度。
作为优选,所述翻边与水平方向上的夹角为5度至20度。
作为优选,所述翻边的厚度在2mm至5mm之间。
作为优选,所述米汤收集器的侧壁和翻边之间设置有倒角或圆角。
作为优选,所述米汤收集器外侧壁以及内胆内侧壁之间设有米汤溢流通道,米汤溢流通道的宽度从下至上逐渐收窄。
作为优选,所述米汤收集器的外侧壁上设置有若干沿侧壁高度方向的筋条,所述筋条延伸至翻边的底壁。
作为优选,所述锅盖上设置有内胆密封圈,锅盖与锅体盖合时,内胆密封圈压接在内胆开口壁上,所述米汤收集器通过翻边挂接在内胆开口壁上,所述翻边和内胆密封圈之间具有间隔。
作为优选,所述锅盖上设置有蒸汽阀,所述蒸汽阀位于锅盖的中部。
作为优选,所述米汤收集器上设置有提手。
作为优选,所述米汤收集器的高度占内胆高度的1/5至1/2。
与现有技术相比,本实用新型采用上述技术方案至少具有以下技术效果:
本实用新型提供的一种烹饪器具,包括锅体和锅盖,所述锅体包括外锅和放置在外锅内的内胆,所述内胆上半区设置有米汤收集器,所述米汤收集器内设置有用于收集米汤的收集腔,所述内胆下半区形成米饭烹饪腔,所述米汤收集器的开口处设置有翻边,所述米汤收集器的侧壁上设置有若干通孔,所述通孔自米汤收集器的侧壁延伸至所述翻边,且所述通孔在侧壁高度方向上的长度小于通孔在翻边向外延伸方向上的长度。
在米饭烹饪过程中,随着米水混合物进入沸腾阶段,米粒糊化,米粒中的淀粉释放并溶解在水分中形成米汤,沸腾阶段,内胆下半区翻滚沸腾的米汤由米汤收集器的通孔进入到内胆上半区的收集腔内存储。本申请的方案通过在内胆上增加一个米汤收集器即实现了米汤分离,结构简单,制造成本低,用户操作简单。
进一步的,通孔在侧壁高度方向上的长度小于通孔在翻边向外延伸方向上的长度。
如此设置,米汤收集器的侧壁和翻边上均具有可连通米饭烹饪腔和收集腔的开口,方便米汤由米汤溢流通道进入到收集腔,并且,通孔在侧壁上的长度小于通孔在翻边上的长度,通孔在翻边上开口面积大于通孔在侧壁上的开口面积,米汤在上涌过程中向上流动,通孔在翻边的开口与向上流动的米汤正对,相比通孔在侧壁上的开口,米汤更容易从通孔在翻边上开口通过通孔,增大通孔在翻边上的开口面积,可以使得米汤更加容易通过通孔。同时,通孔在侧壁上还具有一个面积较小的开口,通孔在侧壁上的开口与收集腔正对,相比通孔在翻边上开口,由通孔在侧壁上的通孔通过的米汤进入到收集腔。
本方案的通孔大部分开设在翻边上,少部分开设在侧壁上,上涌的米汤通过通孔的概率高,同时由于侧壁上的通孔开口面积小,米汤收集器的容积大。
附图说明
图1是本发明实施例一的剖视结构图。
图2是本发明中米汤收集器的结构图。
图3是本发明中米汤收集器的正视图。
图4是本发明实施例一中米汤收集器的结构图。
图5是本发明实施例一的另一视角整体结构图。
图6是图5中A部放大图。
图7是本发明实施例一中另一方案的米汤收集器结构图。
图8是本发明实施例一中另一方案整体结构图。
图9是本发明实施例二的剖视结构图。
图中,100、锅盖;110、密封圈;200、锅体;300、米汤收集器;310、通孔;320、收集腔;330、侧壁;340、翻边;350、筋条;400、内胆;410、米饭烹饪腔;420、米汤溢流通道;430、开口壁。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本实用新型提供的一种烹饪器具,包括锅体和锅盖,所述锅体包括外锅和放置在外锅内的内胆,所述内胆上半区设置有米汤收集器,所述米汤收集器内设置有用于收集米汤的收集腔,所述内胆下半区形成米饭烹饪腔,所述米汤收集器的开口处设置有翻边,所述米汤收集器的侧壁上设置有若干通孔,所述通孔自米汤收集器的侧壁延伸至所述翻边,且所述通孔在侧壁高度方向上的长度小于通孔在翻边向外延伸方向上的长度。
本实用新型通过在内胆上半区设置米汤收集器即实现了米汤分离,降低了米饭中的含糖量,结构简单,制造成本低。另外,在本实用新型的方案中,在米汤收集器的侧壁上开设通孔,通孔延伸至米汤收集器的翻边,并且通孔在侧壁高度方向上的长度小于通孔在翻边向外延伸方向上的长度,如此可以在保证米汤分离效果的情况下,提高收集腔的容积。
实施例一
参考图1至图8,图1至图8示出了本实用新型的第一个实施例。
在本实施例中,烹饪器具为一种电饭煲,电饭煲包括锅体200和锅盖100,锅盖100和锅体200可以是铰接式翻转扣合,也可以是分体式扣接连接。锅体200包括外锅和放置在外锅内的内胆400。锅体200的底部具有加热装置,加热装置可以是电磁线盘或者发热盘,锅体200的底部还设置有底测温件,底测温件用于检测烹饪过程中内胆400的温度。
内胆400的上半区搁置有米汤收集器300,米汤收集器300内具有收集腔320,米汤收集器300的底壁和内胆400底壁之间形成米饭烹饪腔410。米汤收集器300上的侧壁330上设置有若干通孔310,通孔310优选的采用环状均布的方式设置在米汤收集器300的侧壁330上,采用这种布孔方式,可以有效的提高米汤收集器300的整体结构强度。
烹饪过程中,米饭糊化沸腾阶段时,米饭中的淀粉析出进入到米饭烹饪腔410的水中形成米汤,沸腾翻滚的米汤能够由米汤收集器300外侧壁330和内胆400内侧壁330之间的米汤溢流通道420进入到通孔310,并由通孔310进入到收集腔320内进行留存,从而减少米饭中的淀粉含量,进而减少米饭的含糖量。
米汤在沿米汤溢流通道420上涌时,是向上甚至是竖直向上流动的,当通孔310仅开设在米汤收集器300的侧壁330上时,通孔310的开口方向与米汤的流动方向是垂直的,只有很少一部分米汤能够通过通孔310进入到收集腔320内,米汤的分离量较小,降糖的效果不理想。当通孔310仅开设在米汤收集器300的翻边340上时,通孔310虽然与米汤的流动方向相对,米汤向上流动即可进入通孔310,然而锅盖100与锅体200盖合时,翻边340上方的余量空间很小,锅盖100与翻边340的距离极为接近,上涌的米汤穿过通孔310后喷涌在锅盖100上,并由于锅盖100的阻挡而改变方向,锅盖100上具有内胆密封圈110,内胆密封圈110与翻边340的距离较近,部分米汤会改变方向涌向内胆密封圈110,米汤中会含有一定的米糊,这些米糊与内胆密封圈110接触时,会粘附在内胆密封圈110上,造成内胆密封圈110不够整洁,增加了用户的清洗难度,用户的使用体验感不好。另外,当米汤涌向内胆密封圈110的冲力较大时,也可能会在内胆密封圈110和内胆400开口壁430之间冲开一个缝隙,造成密封不严的问题。因此,将通孔310部分开设在侧壁330上,部分开设在翻边340上时,米汤进入收集腔320的效果最好,米汤分离效果好。
在本实施例中,通孔310由米汤收集器300的侧壁330延伸至翻边340,这样使得通孔310部分开口位于米汤收集器300的侧壁330上,通孔310的另一部分开口位于翻边340上。如此设置,参考图4,通孔310在翻边340上的横边与通孔310在侧壁330上的横边之间的连线是倾斜的,米汤只要越过该连线即能够进入到收集腔320内,相当于开设了一个相对米汤流动方向的倾斜开口,米汤只要进入该倾斜开口即可。在这种情况下,米汤进入到收集腔320内的量大,米汤分离效果好,同时,米汤倾斜进入的方式也不会与内胆密封圈110直接接触,内胆密封圈110可以保持整洁。
然而,内胆400内的烹饪腔大小是一定的,米汤收集器300需要占用内胆烹饪腔的一定空间,米汤收集器300占用的空间越大,内胆400的米饭烹饪腔410容积越小。为了尽可能满足用户的大容量需求,同时保证烹饪器具整体小巧的造型,要尽可能的减小米汤收集器300的占地空间。限制米汤收集器300占地空间的原因主要是需要保证收集腔320一定的容积,收集腔320的容积越大,米汤收集器300的整体造型越大,占地空间越大。侧壁330上的通孔310在侧壁330高度方向上的长度会影响收集腔320的可用容积,侧壁330上通孔310的长度越长,收集腔320的可用容积越小。在收集腔320截面面积一定的情况下,若要保证收集腔320的容积,则需要提高收集腔320的深度,这样即会增大米汤收集器300的整体高度,使得米汤收集器300占内胆烹饪腔空间加大。
本实施例中,所述通孔310在侧壁330高度方向上的长度H2小于通孔310在翻边340向外延伸方向上的长度H1。将通孔310的大部分开口设置在翻边340上,将通孔310的少部分开口设置在侧壁330上,在保证米汤分离效果的前提下,可以使得米汤收集器300的整体高度更小,使得米饭烹饪腔410的容积更大。
进一步的,所述翻边340的厚度在2mm至5mm之间。在本实施例中,由于通孔310的大部分开口设置在翻边340上,会一定程度上影响翻边340的结构强度。当翻边340的厚度小于2mm时,翻边340的厚度较薄,在厚度较薄的翻边340上开设大面积通孔310,翻边340的结构强度难以支撑起整个米汤收集器300,在高温环境受力情况下,翻边340容易变形弯折,使用寿命短。当翻边340的厚度大于5mm时,翻边340的厚度过大,制造翻边340以及在翻边340上开孔的成本高,同时其造型也不美观,用户体验差。
进一步的,在本实施例中,米汤收集器300的翻边340是倾斜设置的,翻边340与水平方向的夹角在5度至20度之间。如此设置,翻边340上的通孔310开口是朝收集腔320方向倾斜设置的,米汤经过翻边340上的通孔310后更加容易进入到收集腔320内。
进一步的,锅盖100上设置有蒸汽阀,蒸汽阀设置在锅盖100的中部。在本实施例中,通孔310设置在米汤收集器300的侧壁330和翻边340上,锅盖100与锅体200盖合时,蒸汽阀设置在锅盖100的中部,蒸汽阀与通孔310的距离最远,由通孔310流出的米汤不会冲到蒸汽阀上,防溢效果好。
进一步的,在本实施例中,所述米汤收集器300的侧壁330和翻边340之间设置有倒角或圆角。通过在米汤收集器300的侧壁330和翻边340之间设置倒角或者圆角,米汤收集器300由侧壁330到翻边340的过渡部分过渡更加平滑,用户抓拿米汤收集器300侧壁330时,不会有搁手的感觉。
在本实施例中,米汤收集器300与内胆400是可以拆开分离的,以方便烹饪完成后,用户拿出米汤收集器300,从米饭烹饪腔410内取出米饭,也方便用户将米汤收集器300从内胆400上拆出进行清洗。米汤收集器300通过翻边340搭接在内胆400的开口壁430上。如此设计,用户将米汤收集器300的放入到内胆400中,或者将米汤收集器300从内胆400中取出都很方便。
进一步的,在本实施例中,所述米汤收集器300的外侧壁330上设置有若干沿侧壁330高度方向的筋条350,所述筋条350延伸至翻边340的底壁。由于米汤收集器300的侧壁330和翻边340均开设有通孔310,米汤收集器300的整体结构强度具有一定的降低,通过在米汤收集器300的外侧壁330上设置筋条350,使筋条350延伸翻边340的底壁,可以有效的提高米汤收集器300的整体结构强度,米汤收集器300在高温环境受力情况下也不会变形。另外,这些筋条350的设置增大了米汤收集器300的外侧壁330面积,提高了米汤收集器300外侧壁330的导流效果。为了最大化的提高筋条350的作用,优选的,筋条350设置在相邻两个通孔310之间,环状均布在米汤收集器300的外侧壁330上。
进一步的,锅盖100在与锅体200盖合密封时,实际上是锅盖100上的密封圈110压接在内胆400开口壁430上,为了防止沸腾翻滚的米汤由米汤收集器300和内胆400内壁之间的缝隙喷射到锅盖100密封圈110上,造成锅盖100密封圈110上带有大量米汤,影响用户使用体验。在本实施例中,米汤收集器300的翻边340与内胆400开口壁430密封配合。
在本实施例中,米汤通过沸腾翻滚后续的惯性进入到通孔310,并由通孔310进入到收集腔320内进行留存,实现米饭降糖的目的。米汤收集器300的整体高度较高时,米汤收集器300占用内胆烹饪腔的范围就会较大,米汤收集器300的底壁更加靠近内胆400的底壁,如此,米汤收集器300的底壁和内胆400底壁之间的米饭烹饪腔410的容量即会受到影响,米饭烹饪腔410的容量较小。当米汤收集器300的整体高度较低时,米汤收集器300的底壁与内胆400底壁的距离较远,如此,米饭烹饪腔410的容量较大,收集腔320的容量就较小,不利于大量存放米汤。
为了解决上述问题,本实施例中,米汤收集器300的整体高度占内胆400的整体高度的1/5至1/2,米汤收集器300的整体高度与内胆400整体高度在这个比值范围内时,内胆400内的米饭烹饪腔410容量具有保证,米汤的分离效果也较好。
在本实施例中,由于米汤溢流通道420设置在米汤收集器300外侧壁和内胆内侧壁之间,因此,米汤收集器300的外侧壁和内胆内侧壁之间需要保留一定的间隔,这样会导致米汤收集器300在其周向上没有限位,米汤收集器300能够在内胆400上周向晃动,用户在将米汤收集器300放置在内胆开口壁430上时,容易出现部分米汤溢流通道420宽度较大,部分米汤溢流通道420宽度较小的问题,在烹饪时,米汤收集器300也容易因为米汤的撞击晃动。
为了解决上述问题,在本实施例中,内胆400开口壁430上设置有与翻边340对应设置的台阶状的凹槽,所述翻边340容纳在所述凹槽内。通过在内胆400开口壁430上设置凹槽,将翻边340容纳在凹槽内,用户在放置米汤收集器300时,只要将翻边340放置在凹槽内即可,不需要额外调整米汤收集器300的位置,凹槽的侧壁330对米汤收集器300周向移动形成了限位,如此,用户的体验感好,烹饪过程中,米汤收集器300不会周向晃动。
进一步的,凹槽的深度与翻边340的厚度相同,翻边340容置在凹槽内时,翻边340的上端面与内胆400开口壁430的上端面能够保证平齐。这样设置,米汤收集器300放置在内胆400内时,内胆400的整体高度不会改变,造型更加美观。
为了方便用户取出米汤收集器300,在本实施例中,米汤收集器300上还设置有提手,通过提手用户可以方便的将存放米汤的米汤收集器300从内胆400内取出。
实施例二
本实施例是实施例一的进一步改进。
参考图9,图9示出了本实用新型的第二个实施例。在本实施例中,米汤收集器300外侧壁330和内胆400内侧壁330之间的米汤溢流通道420的宽度由下至上逐渐收窄。米汤在上涌时,米汤溢流通道420的截口面积越小,米汤上涌的压力越大,速度越快,越有利于米汤进入到收集腔320内,将米汤溢流通道420设置为由下至上逐渐收窄的结构,可以使得米汤靠近通孔310时具有很快的流动速度和流动压力,以便于米汤冲过通孔310进入到收集腔320内,提高米汤分离的效果。
具体的,米汤收集器300的直径由下至上逐渐增大。采用该种结构的米汤收集器300时,米汤收集器300整体呈倒圆台状,米汤收集器300的外侧壁330是倾斜的,倾斜的外侧壁330在最底部与内胆400内侧壁330的间隔最大,可以使得更大范围的米汤进入到米汤溢流通道420,同时米汤收集器300倾斜的外侧壁330对米汤的上上涌具有很好的引导作用,提高了米汤分离的效果。
本实施例的其他结构和有益效果与实施例一相同,这里不做重复赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,包括锅体和锅盖,所述锅体包括外锅和放置在外锅内的内胆,其特征在于,所述内胆上半区设置有米汤收集器,所述米汤收集器内设置有用于收集米汤的收集腔,所述内胆下半区形成米饭烹饪腔,所述米汤收集器的开口处设置有翻边,所述米汤收集器的侧壁上设置有若干通孔,所述通孔自米汤收集器的侧壁延伸至所述翻边,且所述通孔在侧壁高度方向上的长度小于通孔在翻边向外延伸方向上的长度。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述翻边与水平方向上的夹角为5度至20度。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,所述翻边的厚度在2mm至5mm之间。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述米汤收集器的侧壁和翻边之间设置有倒角或圆角。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述米汤收集器外侧壁以及内胆内侧壁之间设有米汤溢流通道,米汤溢流通道的宽度从下至上逐渐收窄。
6.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述米汤收集器的外侧壁上设置有若干沿侧壁高度方向的筋条,所述筋条延伸至翻边的底壁。
7.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述锅盖上设置有内胆密封圈,锅盖与锅体盖合时,内胆密封圈压接在内胆开口壁上,所述米汤收集器通过翻边挂接在内胆开口壁上,所述翻边和内胆密封圈之间具有间隔。
8.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述锅盖上设置有蒸汽阀,所述蒸汽阀位于锅盖的中部。
9.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述米汤收集器上设置有提手。
10.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述米汤收集器的高度占内胆高度的1/5至1/2。
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