CN213307832U - 一种鞋厂生产用鞋底压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鞋厂生产用鞋底压平装置,特别涉及鞋子生产设备技术领域。本实用新型包括底座、支撑腿、顶板、连接柱、弹簧、模柄、压板、第一侧板、第二侧板、缓冲机构、受压板、推杆电机、推杆,所述第一侧板和所述第二侧板之间设有所述缓冲机构,所述缓冲机构正上方对应的所述顶板底面上固定有所述压板,所述顶板顶面上固定有所述模柄,所述缓冲机构与所述底座顶面之间固定有所述受压板,所述受压板底部与所述推杆一端相连,所述推杆另一端穿过所述底座并与所述推杆电机的输出轴相连。通过设置缓冲机构和受压板可以使得底座得到有效地缓冲,避免长时间的使用造成变形、损坏;通过推杆电机驱动推杆的伸长便于将鞋底的取出,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域,特别涉及于一种鞋厂生产用鞋底压平装置。
背景技术
鞋底一般可以分成整体式和多层压合式,多层压合式的鞋底一般是将多层鞋底之间通过胶水进行粘合再通过压平装置进行压紧。现有的鞋底用压平装置使用时间久了很容易使的受压的底座因长期承受较大冲击力而造成变形损坏,提高了生产成本。另外,现有的鞋底压片装置还存在鞋底压平之后不便取出,影响下一工序的工作效率。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种鞋厂生产用鞋底压平装置,克服了现有的鞋底用压平装置使用时间久了很容易使的受压的底座因长期承受较大冲击力而造成变形损坏,提高了生产成本及现有的鞋底压片装置还存在鞋底压平之后不便取出,影响下一工序的工作效率的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种鞋厂生产用鞋底压平装置,包括底座、支撑腿、顶板、连接柱、弹簧、模柄、压板、第一侧板、第二侧板、缓冲机构、受压板、推杆电机、推杆,所述底座底部设有所述支撑腿,所述底座上方设有所述顶板,所述顶板与所述底座之间的两侧边缘上均设有所述连接柱,所述连接柱外壁上套设有所述弹簧,所述底座顶面上固定有所述第一侧板和所述第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板之间设有所述缓冲机构,所述缓冲机构正上方对应的所述顶板底面上固定有所述压板,所述顶板顶面上固定有所述模柄,所述缓冲机构与所述底座顶面之间固定有所述受压板,所述受压板底部与所述推杆一端相连,所述推杆另一端穿过所述底座并与所述推杆电机的输出轴相连。
优选地,所述缓冲机构包括上支撑板、下支撑板、橡胶减震垫、弹性伸缩杆,所述下支撑板顶面上固定有所述橡胶减震垫,所述上支撑板位于所述橡胶减震垫的正上方,所述上支撑板与所述橡胶减震垫之间设有两个以上的所述弹性伸缩杆。
优选地,所述顶板的底面与所述连接柱相对应的位置上设有法兰,所述连接柱上端穿过所述法兰并通过固定螺栓固定在所述顶板上,所述连接柱下端通过螺栓与所述底座侧面的固定孔之间的配合固定在所述底座上。
优选地,所述法兰为引导式方法兰。
优选地,所述模柄通过六角螺栓固定在所述顶板的顶面上。
(3)有益效果
本实用新型提供一种鞋厂生产用鞋底压平装置,克服了现有的鞋底用压平装置使用时间久了很容易使的受压的底座因长期承受较大冲击力而造成变形损坏,提高了生产成本及现有的鞋底压片装置还存在鞋底压平之后不便取出,影响下一工序的工作效率的缺点。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置缓冲机构及缓冲机构与底座之间的受压板可以有效地避免底座因长时间受到较大的冲击力而出现变形损坏。
2、通过缓冲机构内的橡胶减震垫的设置并配合弹性伸缩杆可以有效地提高了缓冲能力,保证了缓冲效果。
3、鞋底压平完毕之后还可以启动推杆电机带动推杆向上推动带动缓冲机构也向上推起,便于将压平后的鞋底取出,保证下一工序的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的推杆向上推动时的结构示意图。
图3为本实用新型缓冲机构的结构示意图。
附图标记为:1-底座、2-支撑腿、3-顶板、4-连接柱、5-弹簧、6-法兰、7- 固定螺栓、8-固定孔、9-模柄、10-压板、11-第一侧板、12-第二侧板、13-缓冲机构、131-上支撑板、132-下支撑板、133-橡胶减震垫、134-弹性伸缩杆、14- 受压板、15-推杆电机、16-推杆。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1~3所示,本实用新型所述的一种鞋厂生产用鞋底压平装置,包括底座1、支撑腿2、顶板3、连接柱4、弹簧5、模柄9、压板10、第一侧板11、第二侧板12、缓冲机构13、受压板14、推杆电机15、推杆16,所述底座1底部设有所述支撑腿2,所述底座1上方设有所述顶板3,所述顶板3与所述底座 1之间的两侧边缘上均设有所述连接柱4,所述连接柱4外壁上套设有所述弹簧 5,所述底座1顶面上固定有所述第一侧板11和所述第二侧板12,所述第一侧板11和所述第二侧板12之间设有所述缓冲机构13,所述缓冲机构13正上方对应的所述顶板3底面上固定有所述压板10,所述顶板3顶面上固定有所述模柄 9,所述缓冲机构13与所述底座1顶面之间固定有所述受压板14,所述受压板 14底部与所述推杆16一端相连,所述推杆16另一端穿过所述底座1并与所述推杆电机15的输出轴相连。
所述缓冲机构13包括上支撑板131、下支撑板132、橡胶减震垫133、弹性伸缩杆134,所述下支撑板132顶面上固定有所述橡胶减震垫133,所述上支撑板131位于所述橡胶减震垫133的正上方,所述上支撑板131与所述橡胶减震垫 133之间设有两个以上的所述弹性伸缩杆134,所述顶板3的底面与所述连接柱 4相对应的位置上设有法兰6,所述连接柱4上端穿过所述法兰6并通过固定螺栓7固定在所述顶板3上,所述连接柱4下端通过螺栓与所述底座1侧面的固定孔8之间的配合固定在所述底座1上,所述法兰6为引导式方法兰,所述模柄9 通过六角螺栓固定在所述顶板3的顶面上。
实际工作中,将需要压平的鞋底置于第一侧板11和第二侧板12之间的缓冲机构13上,然后配合启动油压机实现压制,通过油压机作用力于模柄上,从上往下压,带动压板10下降实现对鞋底的压片压紧。通过设置缓冲机构13及缓冲机构与底座1之间的受压板14可以有效地避免底座1因长时间受到较大的冲击力而出现变形损坏。缓冲机构13内的橡胶减震垫133的设置并配合弹性伸缩杆134可以有效地提高了缓冲能力,保证了缓冲效果。鞋底压平完毕之后还可以启动推杆电机15带动推杆16向上推动带动缓冲机构13也向上推起,便于将压平后的鞋底取出,保证下一工序的工作效率。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种鞋厂生产用鞋底压平装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑腿(2)、顶板(3)、连接柱(4)、弹簧(5)、模柄(9)、压板(10)、第一侧板(11)、第二侧板(12)、缓冲机构(13)、受压板(14)、推杆电机(15)、推杆(16),所述底座(1)底部设有所述支撑腿(2),所述底座(1)上方设有所述顶板(3),所述顶板(3)与所述底座(1)之间的两侧边缘上均设有所述连接柱(4),所述连接柱(4)外壁上套设有所述弹簧(5),所述底座(1)顶面上固定有所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12),所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)之间设有所述缓冲机构(13),所述缓冲机构(13)正上方对应的所述顶板(3)底面上固定有所述压板(10),所述顶板(3)顶面上固定有所述模柄(9),所述缓冲机构(13)与所述底座(1)顶面之间固定有所述受压板(14),所述受压板(14)底部与所述推杆(16)一端相连,所述推杆(16)另一端穿过所述底座(1)并与所述推杆电机(15)的输出轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种鞋厂生产用鞋底压平装置,其特征在于,所述缓冲机构(13)包括上支撑板(131)、下支撑板(132)、橡胶减震垫(133)、弹性伸缩杆(134),所述下支撑板(132)顶面上固定有所述橡胶减震垫(133),所述上支撑板(131)位于所述橡胶减震垫(133)的正上方,所述上支撑板(131)与所述橡胶减震垫(133)之间设有两个以上的所述弹性伸缩杆(134)。
3.根据权利要求1所述的一种鞋厂生产用鞋底压平装置,其特征在于,所述顶板(3)的底面与所述连接柱(4)相对应的位置上设有法兰(6),所述连接柱(4)上端穿过所述法兰(6)并通过固定螺栓(7)固定在所述顶板(3)上,所述连接柱(4)下端通过螺栓与所述底座(1)侧面的固定孔(8)之间的配合固定在所述底座(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种鞋厂生产用鞋底压平装置,其特征在于,所述法兰(6)为引导式方法兰。
5.根据权利要求1所述的一种鞋厂生产用鞋底压平装置,其特征在于,所述模柄(9)通过六角螺栓固定在所述顶板(3)的顶面上。
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