CN213306320U - 一种采棉机的采摘头润滑系统及采棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采棉机的采摘头润滑系统，属于采棉机技术领域，包括油箱、齿轮泵、分流泄压装置和分流装置，油箱上设有油管，分流泄压装置上设有回油管，分流装置上连接有调节装置；本实用新型的优点：过分流泄压装置将齿轮泵抽取的润滑脂油分流至分流装置内，经分流装置分流后通过第一输油管输送至采摘头内，由于分流装置在设置了调节装置，能对进入第一输油管内的润滑脂油流量进行有效调节控制，实现了等量分配给每一个采摘头，解决了现有出油口出油量不一致的问题，保证了管路到采摘头的长度一致，又可以保证整个管路布置更加美观，另外，本实用新型还公开了一种采棉机，包括所述的采摘头润滑系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及采棉机技术领域，具体涉及一种采棉机的采摘头润滑系统及采棉机。
背景技术
当前采棉机给采摘头的润滑供油系统的现有技术中，是通过油管连接普通阀进行给采摘头输送润滑脂，当泵抽取润滑脂的压力变大时，润滑脂通过油管输送到采棉机，因输送到采摘头的油管长度不一致会导致每一个采摘头的润滑脂油量出现油量差异。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种采棉机的采摘头润滑系统及采棉机，能有效的解决出油量不一致的问题，保证管路到采摘头的长度一致。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种采棉机的采摘头润滑系统，包括油箱和齿轮泵，所述油箱上设有与齿轮泵相连的油管，还包括分流泄压装置和分流装置，所述分流泄压装置与齿轮泵相连，所述分流泄压装置与分流装置相连，所述分流泄压装置上设有与油箱相连的回油管，所述分流装置上连接有调节装置，所述调节装置上连接有与采摘头相连的第一输油管。
优选的，所述调节装置包括调节管、进油接头和出油接头，所述进油接头设置在调节管的一侧，所述出油接头设置在调节管的另一侧，所述出油接头上设有油量调节旋钮。
优选的，所述调节管包括三个出油接头，每个所述出油接头上均设有标识牌。
优选的，所述分流装置包括两个连接头，每个所述连接头上均设有与进油接头相连的连接管道。
优选的，所述分流装置的外轮廓呈Y形或T形。
优选的，所述分流泄压装置上设有与分流装置相连的第二输油管。
优选的，所述油箱上设有连接回油管的接头。
一种采棉机，包括机架，所述机架包括上述所述的采摘头润滑系统。
综上所述，本实用新型的优点：通过分流泄压装置将齿轮泵抽取的润滑脂油分流至分流装置内，经分流装置分流后通过第一输油管输送至采摘头内，由于分流装置在设置了调节装置，能对进入第一输油管内的润滑脂油流量进行有效调节控制，实现了等量分配给每一个采摘头，解决了现有出油口出油量不一致的问题，保证了管路到采摘头的长度一致，又可以保证整个管路布置更加美观，其次，分流泄压装置上设置的回油管，能将齿轮泵抽取的润滑脂油中的一部分回流至油箱内，便于整个润滑系统供油的稳定性，避免润滑脂油的浪费。
本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种采棉机的采摘头润滑系统的结构示意图；
图2为本实用新型中调节装置的结构示意图。
附图标记：
1油箱、2齿轮泵、3油管、4分流泄压装置、5分流装置、6回油管、7调节装置、8第一输油管、9调节管、10进油接头、11出油接头、12油量调节旋钮、13标识牌、14连接头、15连接管道、16第二输油管、17接头。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2所示，本实施例公开了一种采棉机的采摘头润滑系统，包括油箱1和齿轮泵2，所述油箱1上设有与齿轮泵2相连的油管3，还包括分流泄压装置4和分流装置5，所述分流泄压装置4包括第一流向和第二流向，所述分流泄压装置4内设有控制第二流向打开的开关，其中第一流向是正常抽润滑脂油时流向分流装置的，另外第二流向是在齿轮泵抽润滑脂油压力提升时，并进分流装置的润滑脂油输送压力持续提升，当压力足够时就可顶开分流泄压装置内的开关，润滑脂油回流至油箱，因此，所述分流泄压装置4与齿轮泵2相连，所述分流泄压装置4与分流装置相连，所述分流泄压装置4上设有与油箱1相连的回油管6，所述分流装置5上连接有调节装置7，所述调节装置7上连接有与采摘头相连的第一输油管8。
通过分流泄压装置将齿轮泵抽取的润滑脂油分流至分流装置内，经分流装置分流后通过第一输油管输送至采摘头内，由于分流装置在设置了调节装置，能对进入第一输油管内的润滑脂油流量进行有效调节控制，实现了等量分配给每一个采摘头，解决了现有出油口出油量不一致的问题，保证了管路到采摘头的长度一致，又可以保证整个管路布置更加美观，其次，分流泄压装置上设置的回油管，能将齿轮泵抽取的润滑脂油中的一部分回流至油箱内，便于整个润滑系统供油的稳定性，避免润滑脂油的浪费。
所述调节装置7包括调节管9、进油接头10和出油接头11，所述进油接头 10设置在调节管9的一侧，所述出油接头11设置在调节管9的另一侧，所述出油接头11上设有油量调节旋钮12，安装时，第一输油管8安装在出油接头11 上，进油接头10与分流装置5相连，通过进油接头10将润滑脂油流入调节管9，并通过出油接头11将润滑脂油流入第一输油管8内，在出油接头11上设置油量调节旋钮12来调节出油接头11的出油量，操作时，通过调节旋钮的扭动来调节控制油量，以达到润滑脂输送到每一个采摘头的油量是等量可调节，调节方便，所述调节管9包括三个出油接头11，每个所述出油接头11上均设有标识牌13，能同时向三个采摘头输送润滑脂油，标识牌13的设置，便于操作人员操作。
所述分流装置包括两个连接头14，每个所述连接头14上均设有与进油接头 10相连的连接管道15，能实现一个分流装置向二个调节装置7的分流，分流效果好，能实现对六个采摘头同时进行提高润滑脂油，本实施例中的分流装置优先采用三通管道，所述分流装置的外轮廓呈Y形或T形，能根据实际的安装布局选择不同外形的分流装置，便于采棉机整体的布局，所述分流泄压装置4上设有与分流装置相连的第二输油管16，能将分流泄压装置4内的润滑脂油快速稳定的输送至分流装置内，所述油箱1上设有连接回油管6的接头17，能快速的实现回油管6的安装，减少回油时润滑脂油的浪费。
实施例二
本实施例还公开了一种采棉机，包括机架，所述机架包括上述所述的采摘头润滑系统。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (8)
1.一种采棉机的采摘头润滑系统，包括油箱和齿轮泵，所述油箱上设有与齿轮泵相连的油管，其特征在于：还包括分流泄压装置和分流装置，所述分流泄压装置与齿轮泵相连，所述分流泄压装置与分流装置相连，所述分流泄压装置上设有与油箱相连的回油管，所述分流装置上连接有调节装置，所述调节装置上连接有与采摘头相连的第一输油管。
2.根据权利要求1所述的一种采棉机的采摘头润滑系统，其特征在于：所述调节装置包括调节管、进油接头和出油接头，所述进油接头设置在调节管的一侧，所述出油接头设置在调节管的另一侧，所述出油接头上设有油量调节旋钮。
3.根据权利要求2所述的一种采棉机的采摘头润滑系统，其特征在于：所述调节管包括三个出油接头，每个所述出油接头上均设有标识牌。
4.根据权利要求2所述的一种采棉机的采摘头润滑系统，其特征在于：所述分流装置包括两个连接头，每个所述连接头上均设有与进油接头相连的连接管道。
5.根据权利要求4所述的一种采棉机的采摘头润滑系统，其特征在于：所述分流装置的外轮廓呈Y形或T形。
6.根据权利要求1所述的一种采棉机的采摘头润滑系统，其特征在于：所述分流泄压装置上设有与分流装置相连的第二输油管。
7.根据权利要求1所述的一种采棉机的采摘头润滑系统，其特征在于：所述油箱上设有连接回油管的接头。
8.一种采棉机，包括机架，其特征在于：所述机架包括权利要求1-7任一项所述的采摘头润滑系统。
Priority Applications (1)
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| CN202020900108.7U CN213306320U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种采棉机的采摘头润滑系统及采棉机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020900108.7U CN213306320U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种采棉机的采摘头润滑系统及采棉机 |
Publications (1)
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| CN202020900108.7U Active CN213306320U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种采棉机的采摘头润滑系统及采棉机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213306320U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115199927A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-10-18 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种采摘头自动润滑系统 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020900108.7U patent/CN213306320U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115199927A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-10-18 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种采摘头自动润滑系统 |
| CN115199927B (zh) * | 2022-07-12 | 2024-02-02 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种采摘头自动润滑系统 |
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