CN213305253U - 电磁滤波器和电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁滤波器以及电气设备。本实用新型提供了一种电磁滤波器，其包括：第一滤波级，所述第一滤波级包括第一共模扼流圈(10)；以及第二滤波级，所述第二滤波级包括第二共模扼流圈(20)。所述电磁滤波器(1)还包括：主支架(30)，所述第一共模扼流圈(10)和所述第二共模扼流圈(20)分别布置在所述主支架的底部和顶部上，使得所述第一共模扼流圈(10)、所述第二共模扼流圈(20)和所述主支架(30)组合成主支架‑扼流圈模块。根据本实用新型的电磁滤波器具有简单且紧凑的结构，减小了布局面积并且具有较少的零件，从而节省了空间以及材料成本和组装成本，并具有更好的性能。本实用新型还提供了一种包括电磁滤波器的电气设备。

Description

电磁滤波器和电气设备

技术领域

本实用新型涉及电磁干扰滤波领域，更具体地，涉及在部件空间布置方面做出改进的电磁滤波器以及包括该电磁滤波器的电气设备。

背景技术

现如今，在行业中，服务器电源(供电单元)通常应符合欧盟EMC标准EN55032中的A类标准。在当今的通常设计中，较多地采用了两级式电磁滤波器，即，采用包括有两个共模扼流圈的电磁滤波器，以例如达到更好的电磁干扰滤波效果。

在现有的电磁滤波器的设计中，已经出于对PCB上的电路布局和空间的考虑，对电磁滤波器的各主要部件的布置进行了合理化安排。在图1中示出了现有技术的两级式电磁滤波器1’的布置的一个示例。在该示例中，电磁滤波器1’包括两个共模扼流圈10’、20’，这两个共模扼流圈分别电连接有一个X电容器和两个Y电容器。如图1所示，两个共模扼流圈10’、20’以它们的中心轴线平行于PCB并且彼此平行的方式安装在PCB上。与共模扼流圈电连接的各个电容器以彼此平行的方式邻近于相应的共模扼流圈布置。然而，由于共模扼流圈和各个电容器均直接分布在PCB上，并且出于安全和制造过程的考虑，需要将各部件隔离并保持一定距离，因此这些部件占用了过多的布局空间，并导致了较长的布线路径。例如，导致火线、中性线和地线的布局复杂并且更长。

另外，现有的电磁滤波器的设计中，需要在每个共模扼流圈的底部安装底座，以使共模扼流圈能够经由底座安装至PCB，并且需要将附加的隔离件安装在共模扼流圈的中央中空部分中，以使同一共模扼流圈上的两个磁极彼此隔离。鉴于上述结构，将导致更多的人工组装时间。

因此，在本领域中，存在对具有紧凑结构从而占据较小的布局空间、具有较短的布线路径并且便于组装的电磁滤波器的需求。

这里，应当指出的是，本部分中所提供的技术内容旨在有助于本领域技术人员对本实用新型的理解，而不一定构成现有技术。

实用新型内容

在本部分中提供本实用新型的总概要，而不是本实用新型完全范围或本实用新型所有特征的全面公开。

本实用新型的一个目的是提供一种能够适用于高功率和高功率密度的电磁滤波器。该电磁滤波器具有简单且紧凑的结构，减小了布局面积并且具有较少的零件，从而节省了空间以及材料成本和组装成本，并具有更好的性能。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电磁滤波器的电气设备。

为了实现上述目的中的一个或多个，根据本实用新型的一个方面，提供一种电磁滤波器，该电磁滤波器包括：第一滤波级，所述第一滤波级包括第一共模扼流圈；以及第二滤波级，所述第二滤波级包括第二共模扼流圈。所述电磁滤波器还包括：主支架，所述第一共模扼流圈和所述第二共模扼流圈分别布置在所述主支架的底部和顶部上，使得所述第一共模扼流圈、所述第二共模扼流圈和所述主支架组合成主支架-扼流圈模块。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，所述电磁滤波器还包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板分别设置在所述主支架的相反的第一侧部和第二侧部上。

在根据本实用新型的电磁滤波器中：所述主支架呈大致盒状，所述第一滤波级还包括至少一个第一电容器，所述第二滤波级还包括至少一个第二电容器，以及，所述第一电容器和所述第二电容器中的一者布置在所述主支架中而另一者布置在所述第一卡板和所述第二卡板中的一者上，或者所述第一电容器和所述第二电容器均布置在所述主支架中，或者所述第一电容器和所述第二电容器分别布置在所述第一卡板和所述第二卡板中的相应一者上。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，所述第一卡板为输出侧卡板，所述第二卡板为输入侧卡板，所述第一电容器布置在所述主支架中，所述第二电容器布置在所述第二卡板上。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，所述第一电容器包括一个第一X电容器和两个第一Y电容器，所述第二电容器包括一个第二X电容器和两个第二Y电容器，并且所述第二滤波级还包括也布置在所述第二卡板上的熔断器。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，所述电磁滤波器还包括安装支架，所述安装支架具有第一部分和第二部分，所述安装支架的所述第一部分连接至应用所述电磁滤波器的电气设备的机壳，所述安装支架的所述第二部分连接至所述第二卡板，从而实现所述电磁滤波器的接地和输入。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，所述主支架包括设置在所述第二侧部的侧部开口，所述第一电容器经由所述侧部开口布置在所述主支架中，并且所述侧部开口由所述第二卡板覆盖。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，所述第一滤波级和/或所述第二滤波级的引线穿过并被焊接至所述第一卡板和/或所述第二卡板，使得所述第一卡板和/或所述第二卡板固定至所述主支架-扼流圈模块。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，在所述主支架的所述第一侧部和所述第二侧部中的至少一者的两侧上形成有两个突出钩部，并且在所述第一卡板和所述第二卡板中的相应一者的两侧上形成有两个凹口，所述突出钩部与所述凹口配合，使得所述第一卡板和/或所述第二卡板固定至所述主支架-扼流圈模块并且相对于所述主支架-扼流圈模块对准。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，所述突出钩部的钩部末端形成有倒角面，以便于引导所述突出钩部接纳在所述凹口中。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，从所述主支架的所述底部和所述顶部分别延伸出第一隔离件和第二隔离件，所述第一隔离件和所述第二隔离件分别插入所述第一共模扼流圈的中央中空部分和所述第二共模扼流圈的中央中空部分中。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，所述第一隔离件和所述第二隔离件与所述主支架一体地形成。

为了实现上述目的中的一个或多个，根据本实用新型的另一方面，提供一种电气设备，所述电气设备包括如上所述的电磁滤波器。

在根据本实用新型的电磁滤波器中，所述电气设备为1U供电单元。

根据本实用新型，由于电磁滤波器实施为各级扼流圈沿竖向方向叠置的单个整体模块，优化了对布局空间的利用(特别地，占据更小的横向布局空间)，增大了高功率密度，缩短了布线路径，并且还获得了更好的性能。另外，电磁滤波器的这种模块化设计也减小了零件的数量(特别地，免除了为各级扼流圈专门设置的安装底座)，这降低了制造和安装的成本及难度。

附图说明

通过以下参照附图的描述，本实用新型的一个或多个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解。在附图中：

图1示出了现有技术的两级式电磁滤波器的布置的示例的俯视图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施方式的电磁滤波器的立体图。

图3示出了根据本实用新型的一个实施方式的电磁滤波器的主支架和隔离件的立体图。

图4示出了图3的主支架和隔离件的俯视图和正视图，其中，以虚线示出了主支架的内部结构。

图5示出了图3的主支架和隔离件的外部俯视图。

图6示出了根据本实用新型的一个实施方式的电磁滤波器的第二卡板的正视图，其中，在该卡板的相反的两侧上设置有凹口。

图7示出了用于将根据本实用新型的一个实施方式的电磁滤波器固定至相关结构的安装支架的立体图。

图8示出了图7的安装支架的侧视图和俯视图。

具体实施方式

下面参照附图、借助示例性实施方式对本实用新型进行详细描述。对本实用新型的以下详细描述仅仅是出于说明目的，而绝不是对本实用新型及其应用或用途的限制。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施方式的电磁滤波器(即，EMI滤波器/电磁干扰滤波器)总体上以1指示。该电磁滤波器1包括第一共模扼流圈10和第二共模扼流圈20。两个共模扼流圈均通过在环形铁芯上缠绕线圈而形成。在本实施方式中，第一共模扼流圈10呈具有第一中心轴线X1的筒形形状，第二共模扼流圈20呈具有第二中心轴线X2的筒形形状。第一共模扼流圈10和第二共模扼流圈20各自电连接有一组电容器，每组电容器包括一个X电容器和两个Y电容器，其中，两个Y电容器分别连接在火线与地线之间以及零线与地线之间，X电容器连接在零线与火线之间，并且X电容器大于Y电容器。第二共模扼流圈20还电连接有熔断器21。这里，需要指出的是，第一共模扼流圈10以及与第一共模扼流圈10相关联的一组电容器(即第一电容器，具体地，第一X电容器和第一Y电容器)构成第一滤波级，而第二共模扼流圈20以及与第二共模扼流圈20相关联的一组电容器(即第二电容器，具体地，第二X电容器和第二Y电容器)和熔断器21构成第二滤波级。另外，还需要指出的是，这里的“第一级”和“第二级”并未必定意味着沿着从输入端至输出端的方向“第一级”位于“第二级”的上游。

电磁滤波器1还包括主支架30。第一共模扼流圈10和第二共模扼流圈20分别设置在主支架30的底部和顶部上，也就是说，主支架30被夹在第一共模扼流圈10与第二共模扼流圈20之间，其中，第一共模扼流圈10的中心轴线X1垂直于主支架30的底部，并且第二共模扼流圈20的中心轴线X2垂直于主支架30的顶部。由此，第一共模扼流圈10、第二共模扼流圈20和主支架30组合成单个模块/组件(文中称为主支架-扼流圈模块)。在主支架30的底部和顶部的中央部分处，分别设置有垂直于底部和顶部延伸的隔离件13、23。当第一共模扼流圈10和第二共模扼流圈20被安装在主支架30上时，隔离件13、23分别贯穿第一共模扼流圈10和第二共模扼流圈20的中央中空部分，以隔离同一共模扼流圈中的两个磁极。

电磁滤波器1还包括大致呈平坦的板状的第一卡板40和第二卡板50。第一卡板40和第二卡板50分别设置在主支架30的相反的第一侧部和第二侧部上。以此方式，有利于构成如下文所述的单个整体模块。第一卡板40和第二卡板50可以平行于第一共模扼流圈的第一中心轴线X1和第二共模扼流圈的第二中心轴线X2，其中，第一卡板40和第二卡板50可以用于接纳/安装电磁滤波器1的一些部件，并且可以用于将电磁滤波器1固定/连接至应用电磁滤波器1的电气设备的相关结构。在优选的示例中，第一卡板40为输出侧卡板，而第二卡板50为输入侧卡板。

在第二卡板50的与面向共模扼流圈的侧部相反的侧部上靠近下部的位置处安装有安装支架60，用于将电磁滤波器1整体上固定/连接至电气设备的相关结构。安装支架60的一部分固定/连接至第二卡板50，并且另一部分固定/连接至电气设备的机架(机壳，例如机壳的底壳)。另外，尽管未图示，可以在第一卡板40的与面向共模扼流圈的侧部相反的侧部上靠近下部的位置处安装有另一安装支架，该另一安装支架的一部分固定/连接至第一卡板40，并且另一部分可以插入电气设备的PCB(主板)中。由此，实现了电磁滤波器1的稳固定位、输入/输出以及接地。

在图2中示出的实施方式中，与第一扼流圈10电连接的电容(图中未示出)被容纳在位于第一扼流圈10与第二扼流圈20之间的主支架30中。与第二扼流圈20电连接的电容则安装在设置于主支架30的侧部上的第二卡板50上，其中，两个Y电容并排布置并且布置在X电容与熔断器21之间，其中，两个Y电容与X电容平行并且与熔断器21的纵向轴线平行。通过上述结构，不仅优化了各部件的布置以及改进了布线路径，而且电磁滤波器1的各个部件被组装成一个整体模块(该整体模块包括主支架-扼流圈模块、各个电容器和各个卡板等)，然后被安装在电气设备的机架和/或PCB上。此外，在该整体模块中，第一扼流圈10与第二扼流圈20沿竖向方向叠置，并且第一扼流圈10和第二扼流圈20均水平地布置(即，第一共模扼流圈10的中心轴线X1和第二共模扼流圈20的中心轴线X2均竖向地延伸)。

根据本实用新型的电磁滤波器1的布置可以根据实际应用进行调整。例如，在另一实施方式中，与第二扼流圈20电连接的X电容和两个Y电容可以也布置在主支架30中，以进一步减小电磁滤波器1在横向(水平)方向上的尺寸，使得占据更小的横向布局空间。

此外，在又一实施方式中，与第一扼流圈10电连接的X电容和两个Y电容可以布置在第一卡板40上。此时，主支架30的高度尺寸可以减小，从而进一步降低电磁滤波器1的整体高度尺寸，这对于对高度有着严格限制的应用而言，是非常有利的。

与现有技术的电磁滤波器相比，根据本实用新型的电磁滤波器1，由于实施为各级扼流圈沿竖向方向叠置的单个整体模块，优化了对布局空间的利用(特别地，占据更小的横向布局空间)，增大了高功率密度，缩短了布线路径，并且还获得了更好的性能。另外，电磁滤波器1的这种模块化设计也减小了零件的数量(特别地，免除了为各级扼流圈专门设置的安装底座)，这降低了制造和安装的成本及难度。另外，与将两个组件(每个组件包括各自的支架、设置在各自支架上的各自的部件、以及各自的要连接至PCB的引线)在竖向方式上简单地叠置的相关方案相比，根据本实用新型的电磁滤波器1由于使用单个公用的支架等而实现了真正的模块化从而有效地简化了结构和制造/安装过程。

下面将参照图3至图8详细说明电磁滤波器1的主要部件。

图3示出了主支架30和位于主支架30上的隔离件13、23的示例的立体图。图4示出了图3的主机架30和隔离件13、23的俯视图和正视图，其中，以虚线示出了主支架的内部结构。

在示出的示例中，主支架30呈大致盒状，一方面用于支承第一共模扼流圈10和第二共模扼流圈20，另一方面可以用于在其中容纳电磁滤波器1的其他部件。大致呈板状的第一隔离件13和第二隔离件23分别设置在主支架30的底部和顶部上，其中，第一隔离件13垂直于主支架30的底部，第二隔离件23垂直于主支架30的顶部。第一隔离件13和第二隔离件23可以一体地形成在主支架30上，或者可以单独形成之后再通过例如熔接等方式固定至主支架30上。当将第一共模扼流圈10和第二共模扼流圈20安装在主支架30上时，只需使第一隔离件13和第二隔离件23分别穿过第一共模扼流圈10和第二共模扼流圈20的中央中空部分即可。与现有技术的电磁滤波器的结构相比，由于本实用新型的主支架30同时用作第一共模扼流圈10和第二共模扼流圈20的安装基部，并且还省去了单独安装隔离件的步骤，因此，本实用新型的电磁滤波器减少了零件的数量以及人工组装时间(尤其对于隔离件一体地形成在主支架上的方案而言)。

如图3所示，主支架30还包括侧部开口(图3中的右上侧的以虚线示出的开口)，该开口允许将相关部件布置在主支架30中，并且该开口可以由第二卡板50覆盖。以此方式，可以方便地在将第二卡板通过如下所述的突出钩部与凹口的配合而安装至主支架之前将相关部件布置在主支架中。如图3至图5所示，根据本实用新型的主支架30还包括设置于侧部开口两侧的突出钩部31、32。突出钩部31、32大致呈L形，并且可以对称地布置，使得突出钩部31和32的钩部末端彼此相对。另外，如图6所示，在第二卡板50的两侧上接近竖向方向的中间位置处设置有两个凹口51、52。两个凹口51、52用于与主支架30上的突出钩部31、32(卡扣)配合，其中，突出钩部31、32的直接从主支架30延伸出的部分(钩部基臂)的长度略大于第二卡板50的厚度，并且凹口51、52的竖向宽度略大于突出钩部31、32的竖向宽度。另外，两个凹口51、52的底部之间的距离略小于突出钩部31、32的钩部基臂的相对表面之间的距离，但大于或略大于突出钩部31、32的两个钩部末端之间的距离。由此，通过将突出钩部31、32与凹口51、52对准而将第二卡板50面向侧部开口推压，凹口51、52可以分别越过突出钩部31、32的钩部末端而将突出钩部31、32接纳在其中，使得第二卡板50可以安装在主支架30上，并且在安装到位之后，可以不与主支架30发生任何干涉。由此，简化了安装的步骤，并且避免了使用额外的部件将卡板安装至主支架。此外，利用突出钩部与凹口的配合，还可以使第二卡板50相对于主支架-扼流圈模块特别是第二共模扼流圈20准确地对准/定位，这允许第二共模扼流圈20的引线方便地穿过第二卡板50的预设孔口。

另外，在突出钩部31、32的钩部末端的外表面上形成有倒角斜面，以在安装卡板时在卡板上的凹口处进行引导，从而使得卡板的安装更容易。

除此之外，第一共模扼流圈10和/或第二共模扼流圈20上的线圈的引线和/或容纳在主支架30中各电容器的引线(在图4中，可以看到穿过主支架侧部并且还将穿过卡板的六个电容器引线)可以穿过并焊接至第一卡板40和/或第二卡板50，以便于在实现各部件之间的电连接的同时实现卡板与扼流圈和主支架(即主支架-扼流圈模块)之间的机械连接，从而使得电磁滤波器的线路布局更简单，避免了过长的布线，而且使电磁滤波器之间的机械连接更为稳固。在优选的示例中，第二共模扼流圈20的两个引线穿过第二卡板50，而第二共模扼流圈20的另外两个引线、第一共模扼流圈10的四个引线以及容纳在主支架30中第一电容器的六个引线则穿过第一卡板40。

图7示出了用于将根据本实用新型的一个实施方式的电磁滤波器1固定/连接至相关结构的安装支架60的立体图。图8示出了图7的安装支架的侧视图和俯视图。如图7所示，安装支架60具有相互垂直的第一部分61和第二部分62。第一部分61例如通过紧固件、焊接等连接至应用电磁滤波器1的电气设备的机架，第二部分62例如通过紧固件、焊接等连接至第二卡板50，使得安装支架60既用于将电磁滤波器1接地，又用于电磁滤波器1的(电磁)输入。第一部分61具有形成在大致矩形本体上的圆形凸缘，并且贯通第一部分61的圆形凸缘和本体形成有用于接纳紧固件(例如螺栓或螺钉)的孔(例如螺纹孔)。第二部分62具有从大致矩形本体的三个边缘沿与第一部分61相反的方向垂直地延伸的三个突部。第二部分62的三个突部可以穿过卡板而例如通过焊接固定/连接至卡板。在其他实施方式中，安装支架60的具体形状可以根据需要进行变化，这些变化也应落在本实用新型的保护范围内。由于安装支架60既可以用于接地又可以用于(电磁)输入，因此进一步简化了线路布局，缩短了布线长度。

本实用新型描述了一种用于电源(例如服务器PSU/供电单元)特别是1U电源的电磁滤波器。然而，本领域技术人员应当理解，根据本实用新型的电磁滤波器可以应用于除电源之外的其他合适电气设备。

根据本实用新型的另一方面，提供一种电气设备，该电气设备包括根据本实用新型的电源滤波器。

本实用新型容许各种可行的变型。

例如，在上文中具体描述的是电磁滤波器包括具有具体构造的第一卡板和第二卡板，然而可以构想的是，可以免除或者采用其他合适的结构来替代第一卡板和第二卡板中的一者或两者，只要能够适当地布置电磁滤波器的其他部件并且能够实现合适的电气和机械连接。又例如，在上文中具体描述的是采用突出钩部与凹口的配合来定位第二卡板并且主支架的侧部开口设置在第二卡板侧，然而可以构想的是，也可以采用突出钩部与凹口的配合来定位第一卡板，并且主支架的侧部开口可以设置在主支架的其他侧部(比如第一卡板侧)。又例如，在上文中具体描述的是第一滤波级包括一个第一X电容器和两个第一Y电容器而第二滤波级包括一个第二X电容器、两个第二Y电容器和熔断器，然而可以构想的是，可以根据具体应用情形而增减第一滤波级和/或第二滤波级所具体包括的部件以及调整这些部件的具体布置位置。

在本申请文件中，如使用，术语“上”、“下”、“左”和“右”等方位术语仅仅出于便于描述的目的，而不应视为是限制性的。此外，虽然已经参照示例性实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式/示例，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对示例性实施方式做出各种改变。

Claims (14)

1.一种电磁滤波器(1)，包括：

第一滤波级，所述第一滤波级包括第一共模扼流圈(10)；以及

第二滤波级，所述第二滤波级包括第二共模扼流圈(20)，

其特征在于，所述电磁滤波器(1)还包括：

主支架(30)，所述第一共模扼流圈(10)和所述第二共模扼流圈(20)分别布置在所述主支架的底部和顶部上，使得所述第一共模扼流圈(10)、所述第二共模扼流圈(20)和所述主支架(30)组合成主支架-扼流圈模块。

2.根据权利要求1所述的电磁滤波器，其特征在于，所述电磁滤波器还包括第一卡板(40)和第二卡板(50)，所述第一卡板(40)和所述第二卡板(50)分别设置在所述主支架(30)的相反的第一侧部和第二侧部上。

3.根据权利要求2所述的电磁滤波器，其特征在于：

所述主支架(30)呈大致盒状，所述第一滤波级还包括至少一个第一电容器，所述第二滤波级还包括至少一个第二电容器，以及

所述第一电容器和所述第二电容器中的一者布置在所述主支架(30)中而另一者布置在所述第一卡板(40)和所述第二卡板(50)中的一者上，或者所述第一电容器和所述第二电容器均布置在所述主支架(30)中，或者所述第一电容器和所述第二电容器分别布置在所述第一卡板(40)和所述第二卡板(50)中的相应一者上。

4.根据权利要求3所述的电磁滤波器，其特征在于，所述第一卡板(40)为输出侧卡板，所述第二卡板(50)为输入侧卡板，所述第一电容器布置在所述主支架(30)中，所述第二电容器布置在所述第二卡板(50)上。

5.根据权利要求4所述的电磁滤波器，其特征在于，所述第一电容器包括一个第一X电容器和两个第一Y电容器，所述第二电容器包括一个第二X电容器和两个第二Y电容器，并且所述第二滤波级还包括也布置在所述第二卡板(50)上的熔断器(21)。

6.根据权利要求4所述的电磁滤波器，其特征在于，所述电磁滤波器(1)还包括安装支架(60)，所述安装支架(60)具有第一部分(61)和第二部分(62)，所述安装支架(60)的所述第一部分(61)连接至应用所述电磁滤波器的电气设备的机壳，所述安装支架(60)的所述第二部分(62)连接至所述第二卡板(50)，从而实现所述电磁滤波器的接地和输入。

7.根据权利要求4所述的电磁滤波器，其特征在于，所述主支架包括设置在所述第二侧部的侧部开口，所述第一电容器经由所述侧部开口布置在所述主支架(30)中，并且所述侧部开口由所述第二卡板(50)覆盖。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的电磁滤波器，其特征在于，所述第一滤波级和/或所述第二滤波级的引线穿过并被焊接至所述第一卡板(40)和/或所述第二卡板(50)，使得所述第一卡板(40)和/或所述第二卡板(50)固定至所述主支架-扼流圈模块。

9.根据权利要求2至7中任一项所述的电磁滤波器，其特征在于，在所述主支架(30)的所述第一侧部和所述第二侧部中的至少一者的两侧上形成有两个突出钩部(31、32)，并且在所述第一卡板(40)和所述第二卡板(50)中的相应一者的两侧上形成有两个凹口(51、52)，所述突出钩部与所述凹口配合，使得所述第一卡板(40)和/或所述第二卡板(50)固定至所述主支架-扼流圈模块并且相对于所述主支架-扼流圈模块对准。

10.根据权利要求9所述的电磁滤波器，其特征在于，所述突出钩部的钩部末端形成有倒角面，以便于引导所述突出钩部接纳在所述凹口中。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的电磁滤波器，其特征在于，从所述主支架的所述底部和所述顶部分别延伸出第一隔离件(13)和第二隔离件(23)，所述第一隔离件(13)和所述第二隔离件(23)分别插入所述第一共模扼流圈(10)的中央中空部分和所述第二共模扼流圈(20)的中央中空部分中。

12.根据权利要求11所述的电磁滤波器，其特征在于，所述第一隔离件(13)和所述第二隔离件(23)与所述主支架(30)一体地形成。

13.一种电气设备，其特征在于，所述电气设备包括根据权利要求1至12中任一项所述的电磁滤波器。

14.根据权利要求13所述的电气设备，其特征在于，所述电气设备为1U供电单元。

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