CN213301402U - 一种铁水浇注液位的安全检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁水浇注液位的安全检测装置，包括安装板，所述安装板底部的中间位置处设置有伺服电机A，且伺服电机A的输出端贯穿安装板的内部，所述伺服电机A输出端的顶部设置有安装杆，所述安装杆的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与其相互适配的滑块，所述安装杆一侧的顶部设置有插杆A，且插杆A延伸至安装杆的内部，所述插杆A的外侧设置有弹簧A；本实用新型装置通过滑块、支撑杆B、连接杆、检测浮子和滑槽的相互配合，装置在进行进料时，依据浮子行程变化换算出流炉腔内的工作备压和压力增量，及时向流炉腔内补充铁水，避免了浇铸断流的生产隐患，确保产品的质量，提高浇铸的生产效。

Description

一种铁水浇注液位的安全检测装置

技术领域

本实用新型涉及铁水浇注液位的安全检测技术领域，具体为一种铁水浇注液位的安全检测装置。

背景技术

铁合金浇铸，是指将液态的铁合金(俗称铁水)注入模中使之凝固成锭的工艺过程，除铝热法、钨铁和真空固态脱碳法还原产品之外，铁合金的火法冶金过程最终都得到液态的铁合金；

现有装置具有以下几点不足之处：

1.现有的大多数装置一般是采用铁水气压浇铸生产线，采用人工观察与设计炉膛工作气压参数的开放式控制气压式浇铸工件，这种方式存在无法实现全程的安全自动浇铸，生产效率低，成品率低，浇铸节奏较慢，在操作过程中，经常出现铁水断流和漏铁水的安全隐患，影响铸件的质量且生产效率低；

2.现有的大多数装置在物料达到一定高度时，会像传感器传送信息，这样的传送消息虽然很便捷，但是需要工作人员时刻监测接受的显示屏，这样的不便于工作人员使用；

3.现有的大多数装置在不使用时需要将监测浮子进行清理，但是一般都是需要工作人员进行拆开进行清理，这样的清理方式耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁水浇注液位的安全检测装置，以解决上述背景技术中提出1.现有的大多数装置一般是采用铁水气压浇铸生产线，采用人工观察与设计炉膛工作气压参数的开放式控制气压式浇铸工件，这种方式存在无法实现全程的安全自动浇铸，生产效率低，成品率低，浇铸节奏较慢，在操作过程中，经常出现铁水断流和漏铁水的安全隐患，影响铸件的质量且生产效率低；2.现有的大多数装置在物料达到一定高度时，会像传感器传送信息，这样的传送消息虽然很便捷，但是需要工作人员时刻监测接受的显示屏，这样的不便于工作人员使用；3.现有的大多数装置在不使用时需要将监测浮子进行清理，但是一般都是需要工作人员进行拆开进行清理，这样的清理方式耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁水浇注液位的安全检测装置，包括安装板，所述安装板底部的中间位置处设置有伺服电机A，且伺服电机A的输出端贯穿安装板的内部，所述伺服电机A输出端的顶部设置有安装杆，所述安装杆的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与其相互适配的滑块，所述安装杆一侧的顶部设置有插杆A，且插杆A延伸至安装杆的内部，所述插杆A的外侧设置有弹簧A，且弹簧A与安装杆和插杆A相互贴合，所述滑块顶部的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有卡块，且卡块与插杆A相互适配，所述滑块顶部远离电动推杆的一侧设置有支撑杆A，所述支撑杆 A的顶部设置有触块A，所述安装杆内部的顶部设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的内部设置有与其相互适配的螺纹杆，且螺纹杆贯穿内螺纹套管的内部，所述螺纹杆的底部设置有触块B，且触块B与触块A相互适配，所述安装板顶部靠近插杆A的一侧设置有流炉，所述滑块靠近流炉的一侧设置有支撑杆B，且支撑杆B延伸至安装杆的外部，所述支撑杆B远离安装杆一侧的内部设置有连接杆，且连接杆贯穿支撑杆B延伸至流炉的内部，所述连接杆的底部设置有检测浮子，所述支撑杆B远离安装杆一侧的中间位置处设置有插杆B，且插杆B延伸至支撑杆B的内部，所述插杆B的外侧设置有弹簧C，且弹簧C与支撑杆B与插杆B相互贴合，所述安装杆远离流炉一侧的顶部设置有警报器，所述安装板底部远离流炉的一侧设置有伺服电机B，且伺服电机B的输出端贯穿安装板的内部，所述伺服电机B输出端的顶部设置有清洁仓，所述清洁仓内底部的中间位置处设置有清洁刷A，所述清洁仓内部的两侧设置有清洁组件，所述安装板正面一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机A、伺服电机B、触块A、电动推杆、触块B和警报器电连接。

优选的，所述清洁组件包括固定板、弹簧B和清洁刷B，所述固定板位于清洁仓内部两侧的中间位置处，两组所述固定板的内部设置有多组弹簧B，且弹簧 B的一侧与固定板相互连接，所述弹簧B的另一侧设置有清洁刷B，且清洁刷B 延伸至固定板的外部。

优选的，所述安装板底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述清洁仓正面一端的一侧铰接有仓门，且仓门的正面一端设置有把手。

优选的，所述伺服电机A的外侧设置有仓门，且仓门的内侧设置有减震消音棉。

优选的，所述支撑杆B的内部设置有扣孔，且扣孔与插杆B相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁水浇注液位的安全检测装置；

1、通过滑块、支撑杆B、连接杆、检测浮子和滑槽的相互配合，装置在进行进料时，依据浮子行程变化换算出流炉腔内的工作备压和压力增量，及时向流炉腔内补充铁水，避免了浇铸断流的生产隐患，确保产品的质量，提高浇铸的生产效；

2、通过支撑杆A、触块A、触块B、螺纹杆、警报器和内螺纹套管的相互配合，在物料达到工作人员固定的高度处，发出警报，这样的传播不需要工作人员时刻盯着装置；

3、通过伺服电机B、清洁刷A、清洁仓、固定板、弹簧B和清洁刷B的相互配合，在需要进行清理检测浮子的时候，不需要工作人员拆卸进行清理，这样就会省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。

图中：1、安装板；2、伺服电机A；3、伺服电机B；4、清洁刷A；5、清洁仓；6、安装杆；7、滑块；8、支撑杆A；9、触块A；10、电动推杆；11、卡块； 12、触块B；13、螺纹杆；14、警报器；15、内螺纹套管；16、弹簧A；17、插杆A；18、支撑杆B；19、连接杆；20、流炉；21、检测浮子；22、控制面板；23、固定板；24、弹簧B；25、清洁刷B；26、滑槽；27、弹簧C；28、插杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种铁水浇注液位的安全检测装置，包括安装板1，安装板1底部的中间位置处设置有伺服电机A2，且伺服电机A2的输出端贯穿安装板1的内部，伺服电机A2输出端的顶部设置有安装杆6，安装杆6的内部设置有滑槽26，滑槽26的内部设置有与其相互适配的滑块7，安装杆6一侧的顶部设置有插杆A17，且插杆A17延伸至安装杆6的内部，插杆 A17的外侧设置有弹簧A16，且弹簧A16与安装杆6和插杆A17相互贴合，滑块 7顶部的一侧设置有电动推杆10，电动推杆10的顶部设置有卡块11，且卡块11与插杆A17相互适配，滑块7顶部远离电动推杆10的一侧设置有支撑杆A8，在物料达到工作人员固定的高度处，发出警报，这样的传播不需要工作人员时刻盯着装置，支撑杆A8的顶部设置有触块A9，安装杆6内部的顶部设置有内螺纹套管15，内螺纹套管15的内部设置有与其相互适配的螺纹杆13，且螺纹杆 13贯穿内螺纹套管15的内部，螺纹杆13的底部设置有触块B12，且触块B12 与触块A9相互适配，安装板1顶部靠近插杆A17的一侧设置有流炉20，滑块7 靠近流炉20的一侧设置有支撑杆B18，且支撑杆B18延伸至安装杆6的外部，支撑杆B18远离安装杆6一侧的内部设置有连接杆19，且连接杆19贯穿支撑杆 B18延伸至流炉20的内部，连接杆19的底部设置有检测浮子21，依据浮子行程变化换算出流炉腔内的工作备压和压力增量，及时向流炉腔内补充铁水，避免了浇铸断流的生产隐患，确保产品的质量，提高浇铸的生产效，支撑杆B18 远离安装杆6一侧的中间位置处设置有插杆B28，且插杆B28延伸至支撑杆B18 的内部，插杆B28的外侧设置有弹簧C27，且弹簧C27与支撑杆B18与插杆B28相互贴合，安装杆6远离流炉20一侧的顶部设置有警报器14，安装板1底部远离流炉20的一侧设置有伺服电机B3，且伺服电机B3的输出端贯穿安装板1的内部，伺服电机B3输出端的顶部设置有清洁仓5，清洁仓5内底部的中间位置处设置有清洁刷A4，在需要进行清理检测浮子的时候，不需要工作人员拆卸进行清理，这样就会省时省力，清洁仓5内部的两侧设置有清洁组件，安装板1 正面一端的一侧设置有控制面板22，控制面板22通过导线分别与伺服电机A2、伺服电机B3、触块A9、电动推杆10、触块B12和警报器14电连接。

装置中的控制面板22、伺服电机A2、伺服电机B3、触块A9、电动推杆10、触块B12和警报器14为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，清洁组件包括固定板23、弹簧B24和清洁刷B25，固定板23位于清洁仓5内部两侧的中间位置处，两组固定板23的内部设置有多组弹簧B24，且弹簧B24的一侧与固定板23相互连接，弹簧B24的另一侧设置有清洁刷B25，且清洁刷B25延伸至固定板23的外部，便于清洁。

进一步的，安装板1底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶防滑垫，便于放置。

进一步的，清洁仓5正面一端的一侧铰接有仓门，且仓门的正面一端设置有把手，便于操作。

进一步的，伺服电机A2的外侧设置有仓门，且仓门的内侧设置有减震消音棉，便于减少噪音。

进一步的，支撑杆B18的内部设置有扣孔，且扣孔与插杆B28相互适配，便于卡合。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，首先将装置移置到指定位置处，然后打开控制面板22，当需要进行对装置进料时，首先拉动插杆B28，通过插杆B28带动弹簧C27进行拉伸，然后将连接杆19插入支撑杆B18的内部，然后通过弹簧C27的弹性恢复力带动插杆B28进行复位，将连接杆19进行固定，然后将物料流进流炉20的内部，通过铁水带动检测浮子21进行上升，通过检测浮子21带动连接杆19进行上升，通过连接杆19带动支撑杆B18进行上升，通过支撑杆B18带动滑块7在滑槽26的内部进行滑动，进行监测铁水的高度；

当铁水到达指定高度时，首先通过控制面板22打开触块A9、触块B12和警报器14，通过将螺纹杆13在内螺纹套管15的内部进行转动，通过螺纹杆13带动触块B12进行转动，将触块B12达到需要的位置处，通过滑块7带动支撑杆 A8进行上升，通过支撑杆A8带动触块A9进行上升，然后通过触块A9与触块 B12相互贴合，然后警报器14进行报警；

当需要进行清理检测浮子21时，通过控制面板22打开伺服电机A2、伺服电机B3和电动推杆10，通过电动推杆10带动卡块11进行上升，通过卡块11 进行挤压插杆A17，通过插杆A17带动弹簧A16进行拉伸，通过弹簧A16的弹性恢复力带动插杆A17进行复位，将卡块11进行固定，然后通过电动推杆10带动滑块7在滑槽26的内部进行上升，将电动推杆10收缩，通过滑块7带动支撑杆B18进行上升，通过支撑杆B18带动连接杆19和检测浮子21进行上升，通过伺服电机A2带动安装杆6进行转动，将检测浮子21放置到清洁仓5的内部，通过检测浮子21对清洁刷B25进行挤压，通过清洁刷B25对弹簧B24进行挤压，通过伺服电机B3带动清洁仓5进行转动，通过清洁刷A4和清洁刷B25 对检测浮子21进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种铁水浇注液位的安全检测装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部的中间位置处设置有伺服电机A(2)，且伺服电机A(2)的输出端贯穿安装板(1)的内部，所述伺服电机A(2)输出端的顶部设置有安装杆(6)，所述安装杆(6)的内部设置有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内部设置有与其相互适配的滑块(7)，所述安装杆(6)一侧的顶部设置有插杆A(17)，且插杆A(17)延伸至安装杆(6)的内部，所述插杆A(17)的外侧设置有弹簧A(16)，且弹簧A(16)与安装杆(6)和插杆A(17)相互贴合，所述滑块(7)顶部的一侧设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的顶部设置有卡块(11)，且卡块(11)与插杆A(17)相互适配，所述滑块(7)顶部远离电动推杆(10)的一侧设置有支撑杆A(8)，所述支撑杆A(8)的顶部设置有触块A(9)，所述安装杆(6)内部的顶部设置有内螺纹套管(15)，所述内螺纹套管(15)的内部设置有与其相互适配的螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)贯穿内螺纹套管(15)的内部，所述螺纹杆(13)的底部设置有触块B(12)，且触块B(12)与触块A(9)相互适配，所述安装板(1)顶部靠近插杆A(17)的一侧设置有流炉(20)，所述滑块(7)靠近流炉(20)的一侧设置有支撑杆B(18)，且支撑杆B(18)延伸至安装杆(6)的外部，所述支撑杆B(18)远离安装杆(6)一侧的内部设置有连接杆(19)，且连接杆(19)贯穿支撑杆B(18)延伸至流炉(20)的内部，所述连接杆(19)的底部设置有检测浮子(21)，所述支撑杆B(18)远离安装杆(6)一侧的中间位置处设置有插杆B(28)，且插杆B(28)延伸至支撑杆B(18)的内部，所述插杆B(28)的外侧设置有弹簧C(27)，且弹簧C(27)与支撑杆B(18)与插杆B(28)相互贴合，所述安装杆(6)远离流炉(20)一侧的顶部设置有警报器(14)，所述安装板(1)底部远离流炉(20) 的一侧设置有伺服电机B(3)，且伺服电机B(3)的输出端贯穿安装板(1)的内部，所述伺服电机B(3)输出端的顶部设置有清洁仓(5)，所述清洁仓(5)内底部的中间位置处设置有清洁刷A(4)，所述清洁仓(5)内部的两侧设置有清洁组件，所述安装板(1)正面一端的一侧设置有控制面板(22)，所述控制面板(22)通过导线分别与伺服电机A(2)、伺服电机B(3)、触块A(9)、电动推杆(10)、触块B(12)和警报器(14)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁水浇注液位的安全检测装置，其特征在于：所述清洁组件包括固定板(23)、弹簧B(24)和清洁刷B(25)，所述固定板(23)位于清洁仓(5)内部两侧的中间位置处，两组所述固定板(23)的内部设置有多组弹簧B(24)，且弹簧B(24)的一侧与固定板(23)相互连接，所述弹簧B(24)的另一侧设置有清洁刷B(25)，且清洁刷B(25)延伸至固定板(23)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种铁水浇注液位的安全检测装置，其特征在于：所述安装板(1)底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种铁水浇注液位的安全检测装置，其特征在于：所述清洁仓(5)正面一端的一侧铰接有仓门，且仓门的正面一端设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种铁水浇注液位的安全检测装置，其特征在于：所述伺服电机A(2)的外侧设置有仓门，且仓门的内侧设置有减震消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种铁水浇注液位的安全检测装置，其特征在于：所述支撑杆B(18)的内部设置有扣孔，且扣孔与插杆B(28)相互适配。

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