CN213300888U - 一种清理转底炉凸缘砖挂渣的装置 - Google Patents
一种清理转底炉凸缘砖挂渣的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种清理转底炉凸缘砖挂渣的装置，包括刮渣器(1)、氮气软管(4)、氮气管道球阀(5)，刮渣器(1)为不锈钢钢管，刮渣器(1)的一端与连接法兰(2)连接，刮渣器(1)的另一端加工有出气口(6)，连接法兰(2)加工有进气口，进气口与盛有氮气的容器通过氮气软管(4)连接，氮气软管(4)上安装有氮气管道球阀(5)；刮渣器(1)靠近出气口(6)的一端的底部加工有倒V形的结构(3)。本实用新型可以有效清理凸缘砖挂渣、增加转底炉作业率、减少停产检修次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金工业技术领域，具体涉及一种清理转底炉凸缘砖挂渣的装置。
背景技术
转底炉工艺是一种煤基快速直接还原技术，含铁原料、还原煤与其它物料按照一定比例配成含碳混合料，由造球机制好的湿球，经过筛分和布料，分选合格的湿球进入链篦机干燥后，进入转底炉快速还原。而凸缘砖在炉底边缘，是转底炉本体重要的结构，阻挡炉内物料向外流出，同时做炉底外边缘。装料机进行布料后球团外边缘就在凸缘砖旁，炉内球团在高温、还原性气氛下，完成氧化铁的直接还原反应过程，最终得到一定金属化率的直接还原球团。在经过出料机出料后，进入水淬池通过捞渣机运送后，再接皮带运送到后系统。在生产中，出料机在出料时，内环凸缘砖上会有出料机将部分物料挤至内环凸缘砖形成挂渣，形成过多挂渣后，与转底炉炉墙剐蹭，严重影响装底炉连续运行，甚至经常造成停产维修。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种可以有效清理凸缘砖挂渣、增加转底炉作业率、减少停产检修次数的清理转底炉凸缘砖挂渣的装置。
本实用新型采用以下技术方案：
一种清理转底炉凸缘砖挂渣的装置，其特征在于，所述装置包括刮渣器(1)、氮气软管(4)、氮气管道球阀(5)，刮渣器(1)为不锈钢钢管，刮渣器(1)的一端与连接法兰(2)连接，刮渣器(1)的另一端加工有出气口(6)，连接法兰(2)加工有进气口，进气口与盛有氮气的容器通过氮气软管(4)连接，氮气软管(4)上安装有氮气管道球阀(5)；刮渣器(1)靠近出气口(6)的一端的底部加工有倒V形的结构(3)。
根据上述的清理转底炉凸缘砖挂渣的装置，其特征在于，所述刮渣器(1)安装于转底炉凸缘砖上方5mm-10mm处，所述倒V形的结构(3)位于转底炉凸缘砖的正上方。
根据上述的清理转底炉凸缘砖挂渣的装置，其特征在于，所述刮渣器(1)套装有防护套管，刮渣器(1)与防护套管通过连接法兰(2)连接。
根据上述的清理转底炉凸缘砖挂渣的装置，其特征在于，所述转底炉凸缘砖粘结的挂渣通过所述倒V形的结构(3)刮除，刮除的挂渣进入转底炉的水封槽并通过与转底炉连接的排渣机排出。
本实用新型的有益技术效果：在生产过程中通过加装本实用新型装置后，刮渣器可以有效清理转底炉凸缘砖的挂渣，增加转底炉作业率，减少停产检修的次数。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种清理转底炉凸缘砖挂渣的装置，包括刮渣器1、氮气软管4、氮气管道球阀5，刮渣器1为不锈钢钢管，刮渣器1的一端与连接法兰2连接，刮渣器1的另一端加工有出气口6，连接法兰2加工有进气口，进气口与盛有氮气的容器通过氮气软管4连接，氮气软管4与进气口通过金属软管接头连接，进气口位于连接法兰的中间区域。氮气软管4上安装有氮气管道球阀5；刮渣器1在高温炉膛内部直接接触高温物料会产生热变形，用氮气软管4及接头连接到刮渣器1的尾部，并在刮渣器1的头部开洞，氮气通过氮气软管4、进气口进入刮渣器1，氮气直接通过刮渣器1内部进行冷却，出气口6使氮气排出刮渣器。刮渣器1靠近出气口6的一端的底部加工有倒V形的结构3。刮渣器1安装于转底炉凸缘砖上方5mm-10mm处，倒V形的结构3位于转底炉凸缘砖的正上方。刮渣器1套装有防护套管，刮渣器1与防护套管通过连接法兰2连接。加工有倒V形的结构3的装置做犁式刮料器，在排烟区炉墙水钻开洞将防护套管固定在炉墙上，随着生产凸缘砖挂渣变厚，挂渣接触到刮渣器时，转底炉凸缘砖随炉底转动，通过刮渣器犁式结构，倒V形的结构3将挂渣犁卸到转底炉凸缘砖两边，两边卸出转底炉凸缘砖粘结的挂渣，刮除的挂渣进入转底炉的水封槽或重新到炉底后通过与转底炉连接的排渣机排出。
Claims (4)
1.一种清理转底炉凸缘砖挂渣的装置，其特征在于，所述装置包括刮渣器(1)、氮气软管(4)、氮气管道球阀(5)，刮渣器(1)为不锈钢钢管，刮渣器(1)的一端与连接法兰(2)连接，刮渣器(1)的另一端加工有出气口(6)，连接法兰(2)加工有进气口，进气口与盛有氮气的容器通过氮气软管(4)连接，氮气软管(4)上安装有氮气管道球阀(5)；刮渣器(1)靠近出气口(6)的一端的底部加工有倒V形的结构(3)。
2.根据权利要求1所述的清理转底炉凸缘砖挂渣的装置，其特征在于，所述刮渣器(1)安装于转底炉凸缘砖上方5mm-10mm处，所述倒V形的结构(3)位于转底炉凸缘砖的正上方。
3.根据权利要求1所述的清理转底炉凸缘砖挂渣的装置，其特征在于，所述刮渣器(1)套装有防护套管，刮渣器(1)与防护套管通过连接法兰(2)连接。
4.根据权利要求2所述的清理转底炉凸缘砖挂渣的装置，其特征在于，所述转底炉凸缘砖粘结的挂渣通过所述倒V形的结构(3)刮除，刮除的挂渣进入转底炉的水封槽并通过与转底炉连接的排渣机排出。
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|---|---|---|---|
| CN202022310917.5U CN213300888U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种清理转底炉凸缘砖挂渣的装置 |
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| CN202022310917.5U CN213300888U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种清理转底炉凸缘砖挂渣的装置 |
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| CN213300888U true CN213300888U (zh) | 2021-05-28 |
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| CN202022310917.5U Active CN213300888U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种清理转底炉凸缘砖挂渣的装置 |
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022310917.5U patent/CN213300888U/zh active Active
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