CN213300817U - 一种真空感应熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼炉的技术领域，特别是涉及一种真空感应熔炼炉，其打开密封盖将材料倒入熔炼炉主体内，通过真空泵传动通过第一气管和法兰盘接头配合使熔炼炉主体内达到真空状态，使抽出的空气输送至排污箱内，通过真空表进行检测其熔炼炉主体内真空数值，方便准确的对材料进行熔炼，通过密封盖提高熔炼的密封性；还包括排污箱、熔炼炉主体、真空泵、第一气管、法兰盘接头、密封盖、第一气管和真空表，排污箱和熔炼炉主体均设置有腔室，真空泵的输出端和输入端通过第一气管和法兰盘接头连通，密封盖安装在熔炼炉主体的顶端上，排料斗安装在熔炼炉主体的腔室内，真空表安装在熔炼炉主体的右端上，并且真空表与熔炼炉主体的腔室相通。

Description

一种真空感应熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉的技术领域，特别是涉及一种真空感应熔炼炉。

背景技术

真空感应熔炼炉是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。生产镍基高温合金，钛合金，不锈钢，超高强度钢等特种合金材料的重要冶炼设备。现有的熔炼炉的产生的废气直接排入空气中，造成空气污染，而且很多的熔炼炉使其真空状态下的数值无法查看，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开密封盖将材料倒入熔炼炉主体内，通过真空泵传动通过第一气管和法兰盘接头配合使熔炼炉主体内达到真空状态，使抽出的空气输送至排污箱内，通过真空表进行检测其熔炼炉主体内真空数值，方便准确的对材料进行熔炼，通过密封盖提高熔炼的密封性的一种真空感应熔炼炉。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括排污箱、熔炼炉主体、真空泵、第一气管、法兰盘接头、密封盖、第一气管和真空表，排污箱和熔炼炉主体均设置有腔室，真空泵的输出端和输入端通过第一气管和法兰盘接头连通，并且排污箱通过第一气管和法兰盘接头与熔炼炉主体的腔室连通，密封盖安装在熔炼炉主体的顶端上，并且密封盖与熔炼炉主体的腔室相通，排料斗安装在熔炼炉主体的腔室内，真空表安装在熔炼炉主体的右端上，并且真空表与熔炼炉主体的腔室相通。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括第一电机、第一减速机和搅拌轴，第一电机和第一减速机安装在熔炼炉主体的右端上，第一电机的输出端与第一减速机的输入端传动连接，第一减速机的输出端与搅拌轴传动连接，并且搅拌轴伸入熔炼炉主体的腔室内，搅拌轴设置有搅拌叶片。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括固定板和过滤网，固定板安装在熔炼炉主体的腔室内，并且固定板的底端与排料斗的顶端连接，固定板开有过滤网。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括第二气管和制冷器，第二气管与排污箱和熔炼炉主体的腔室连通，并且第二气管与第一气管连通，第二气管设置有阀门，制冷器安装在第二气管上。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括两组震动电机，两组震动电机安装在排料斗的两端上。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括雾化器和温度监测器，雾化器安装在第二气管上，并且雾化器与制冷器连通，温度监测器安装在密封盖上，并且温度监测器与熔炼炉主体的腔室相通。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括第二电机、第二减速机、转轴和排水管，第二电机和第二减速机的底端与排污箱的顶端连接，第二电机的输出端与第二减速机的输入端传动连接，第二减速机的输出端与转轴传动连接，转轴设置有多组搅拌棍，排水管与排污箱的腔室连通。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括多组支撑柱，多组支撑柱的顶端与排污箱和熔炼炉主体的底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开密封盖将材料倒入熔炼炉主体内，通过真空泵传动通过第一气管和法兰盘接头配合使熔炼炉主体内达到真空状态，使抽出的空气输送至排污箱内，通过真空表进行检测其熔炼炉主体内真空数值，方便准确的对材料进行熔炼，通过密封盖提高熔炼的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是图1中A部分放大结构示意图；

图3是图1中B部分放大结构示意图；

附图中标记：1、排污箱；2、熔炼炉主体；3、真空泵；4、第一气管；5、法兰盘接头；6、密封盖；7、排料斗；8、真空表；9、第一电机；10、第一减速机；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、固定板；14、过滤网；15、第二气管；16、阀门；17、制冷器；18、震动电机；19、雾化器；20、温度监测器；21、第二电机；22、第二减速机；23、转轴；24、搅拌棍；25、排水管；26、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括排污箱1、熔炼炉主体2、真空泵3、第一气管4、法兰盘接头5、密封盖6、第一气管4和真空表8，排污箱1和熔炼炉主体2均设置有腔室，真空泵3的输出端和输入端通过第一气管4和法兰盘接头5连通，并且排污箱1通过第一气管4和法兰盘接头5与熔炼炉主体2的腔室连通，密封盖6安装在熔炼炉主体2的顶端上，并且密封盖6与熔炼炉主体2的腔室相通，排料斗7安装在熔炼炉主体2的腔室内，真空表8安装在熔炼炉主体2的右端上，并且真空表8与熔炼炉主体2的腔室相通；打开密封盖6将材料倒入熔炼炉主体2内，通过真空泵3传动通过第一气管4和法兰盘接头5配合使熔炼炉主体2内达到真空状态，使抽出的空气输送至排污箱1内，通过真空表8进行检测其熔炼炉主体2内真空数值，方便准确的对材料进行熔炼，通过密封盖6提高熔炼的密封性。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括第一电机9、第一减速机10和搅拌轴11，第一电机9和第一减速机10安装在熔炼炉主体2的右端上，第一电机9的输出端与第一减速机10的输入端传动连接，第一减速机10的输出端与搅拌轴11传动连接，并且搅拌轴11伸入熔炼炉主体2的腔室内，搅拌轴11设置有搅拌叶片12；通过第一电机9和第一减速机10减速传动带动搅拌轴11和搅拌叶片12对熔炼炉主体2内的材料进行搅拌，提高材料的熔炼均匀性。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括固定板13和过滤网14，固定板13安装在熔炼炉主体2的腔室内，并且固定板13的底端与排料斗7的顶端连接，固定板13开有过滤网14；当材料熔炼到一定程度时，材料通过过滤网14过滤流入排料斗7内进行排料，从而通过固定板13和过滤网14配合对未熔炼好的材料通过搅拌叶片12继续更好的搅拌。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括第二气管15和制冷器17，第二气管15与排污箱1和熔炼炉主体2的腔室连通，并且第二气管15与第一气管4连通，第二气管15设置有阀门16，制冷器17安装在第二气管15上；打开阀门16使熔炼炉主体2内熔炼后的热气通过第二气管15输送至排污箱1内，通过对其热气进行制冷使热气遇冷液化，排入排污箱1内，以免使废气直接排入空气中造成空气污染。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括两组震动电机18，两组震动电机18安装在排料斗7的两端上；通过两组震动电机18对排料斗7进行震动，使排料斗7更好的排料。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括雾化器19和温度监测器20，雾化器19安装在第二气管15上，并且雾化器19与制冷器17连通，温度监测器20安装在密封盖6上，并且温度监测器20与熔炼炉主体2的腔室相通；通过雾化器19对制冷器17制冷后的热气刚好的进行液化成水滴，排入排污箱1内，并通过温度监测器20对熔炼炉主体2的温度进行监测。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括第二电机21、第二减速机22、转轴23和排水管25，第二电机21和第二减速机22的底端与排污箱1的顶端连接，第二电机21的输出端与第二减速机22的输入端传动连接，第二减速机22的输出端与转轴23传动连接，转轴23设置有多组搅拌棍24，排水管25与排污箱1的腔室连通；通过第二电机21和第二减速机22传动使转轴23带动多组搅拌棍24对排污箱1内的废水进行搅拌，以免出现杂质的沉积，通过排水管25排出。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，还包括多组支撑柱26，多组支撑柱26的顶端与排污箱1和熔炼炉主体2的底端连接；方便对排污箱1和熔炼炉主体2进行支撑。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，其在工作时，首先打开密封盖6将材料倒入熔炼炉主体2内，通过真空泵3传动通过第一气管4和法兰盘接头5配合使熔炼炉主体2内达到真空状态，使抽出的空气输送至排污箱1内，通过真空表8进行检测其熔炼炉主体2内真空数值，之后空气通过制冷器17和雾化器19对其液化排入排污箱1内进行搅拌，通过排水管25排出，然后通过第一电机9和第一减速机10减速传动带动搅拌轴11和搅拌叶片12对熔炼炉主体2内的材料进行搅拌，提高材料的熔炼均匀性，通过过滤网14与连照顾震动电机18配合使熔炼后的材料排出即可。

本实用新型的一种真空感应熔炼炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种真空感应熔炼炉的真空泵3为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种真空感应熔炼炉，其特征在于，还包括排污箱(1)、熔炼炉主体(2)、真空泵(3)、第一气管(4)、法兰盘接头(5)、密封盖(6)、第一气管(4)和真空表(8)，排污箱(1)和熔炼炉主体(2)均设置有腔室，真空泵(3)的输出端和输入端通过第一气管(4)和法兰盘接头(5)连通，并且排污箱(1)通过第一气管(4)和法兰盘接头(5)与熔炼炉主体(2)的腔室连通，密封盖(6)安装在熔炼炉主体(2)的顶端上，并且密封盖(6)与熔炼炉主体(2)的腔室相通，排料斗(7)安装在熔炼炉主体(2)的腔室内，真空表(8)安装在熔炼炉主体(2)的右端上，并且真空表(8)与熔炼炉主体(2)的腔室相通。

2.如权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉，其特征在于，还包括第一电机(9)、第一减速机(10)和搅拌轴(11)，第一电机(9)和第一减速机(10)安装在熔炼炉主体(2)的右端上，第一电机(9)的输出端与第一减速机(10)的输入端传动连接，第一减速机(10)的输出端与搅拌轴(11)传动连接，并且搅拌轴(11)伸入熔炼炉主体(2)的腔室内，搅拌轴(11)设置有搅拌叶片(12)。

3.如权利要求2所述的一种真空感应熔炼炉，其特征在于，还包括固定板(13)和过滤网(14)，固定板(13)安装在熔炼炉主体(2)的腔室内，并且固定板(13)的底端与排料斗(7)的顶端连接，固定板(13)开有过滤网(14)。

4.如权利要求3所述的一种真空感应熔炼炉，其特征在于，还包括第二气管(15)和制冷器(17)，第二气管(15)与排污箱(1)和熔炼炉主体(2)的腔室连通，并且第二气管(15)与第一气管(4)连通，第二气管(15)设置有阀门(16)，制冷器(17)安装在第二气管(15)上。

5.如权利要求4所述的一种真空感应熔炼炉，其特征在于，还包括两组震动电机(18)，两组震动电机(18)安装在排料斗(7)的两端上。

6.如权利要求5所述的一种真空感应熔炼炉，其特征在于，还包括雾化器(19)和温度监测器(20)，雾化器(19)安装在第二气管(15)上，并且雾化器(19)与制冷器(17)连通，温度监测器(20)安装在密封盖(6)上，并且温度监测器(20)与熔炼炉主体(2)的腔室相通。

7.如权利要求6所述的一种真空感应熔炼炉，其特征在于，还包括第二电机(21)、第二减速机(22)、转轴(23)和排水管(25)，第二电机(21)和第二减速机(22)的底端与排污箱(1)的顶端连接，第二电机(21)的输出端与第二减速机(22)的输入端传动连接，第二减速机(22)的输出端与转轴(23)传动连接，转轴(23)设置有多组搅拌棍(24)，排水管(25)与排污箱(1)的腔室连通。

8.如权利要求7所述的一种真空感应熔炼炉，其特征在于，还包括多组支撑柱(26)，多组支撑柱(26)的顶端与排污箱(1)和熔炼炉主体(2)的底端连接。

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