CN213300204U - 无水地板采暖机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种无水地板采暖机组，包括：压缩机，用于排出气态制冷剂；四通阀，其中的两个通口分别连接所述压缩机的吸气口和排气口；辐射换热装置，所述四通阀还并列连接有多个所述辐射换热装置，用于通过制冷剂循环制冷或制热；室外换热器，其一端开口与所述四通阀连通，另一端开口与多个所述辐射换热装置相连通；以及电子膨胀阀，每个所述辐射换热装置均连接有单独的电子膨胀阀。本实用新型通过设置并列的多个辐射换热装置，同时每个辐射换热装置均连接有单独的电子膨胀阀，从而可通过控制指定的电子膨胀阀实现单独控制不同房间的供热需求，节约能源，满足了用户的不同需求，提高了用户的使用体验。

Description

无水地板采暖机组

技术领域

本实用新型属于采暖技术领域，尤其涉及一种无水地板采暖机组。

背景技术

目前的无水地板采暖产品大多数采用高压气态制冷剂流经多路并联换热器冷凝放热的形式。目前的产品基本是一套室外机对应一套换热器实现一拖一或一套室外机同时搭配多套并联换热器实现一拖多，现有的一拖多产品通过同一个室外机进行控制，多套并联的换热器只能同开同关，对于一拖多产品的多个换热器安装在多个对应房间内时，针对无制热需求的房间无法实现单独控制，无法节约资源，不能满足用户的实际需求。

有鉴于此，提出本实用新型。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

本实用新型在于提出一种无水地板采暖机组，使得可通过控制电子膨胀阀实现单独控制不同房间的供热需求，节约能源，满足了用户的不同需求，提高了用户的使用体验。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种无水地板采暖机组，包括：压缩机，用于排出气态制冷剂；四通阀，其中的两个通口分别连接所述压缩机的吸气口和排气口；辐射换热装置，所述四通阀还并列连接有多个所述辐射换热装置，用于通过制冷剂循环制冷或制热；室外换热器，其一端开口与所述四通阀连通，另一端开口与多个所述辐射换热装置相连通；以及电子膨胀阀，每个所述辐射换热装置均连接有单独的电子膨胀阀。

由此，本实施例通过设置并列的多个辐射换热装置，同时每个辐射换热装置均连接有单独的电子膨胀阀，从而可通过控制电子膨胀阀实现单独控制不同房间的供热需求，节约能源，满足了用户的不同需求，提高了用户的使用体验。

另外，根据本实用新型上述实施例的无水地板采暖机组还可以具有如下附加的技术特征：

本实用新型的一些实施例中，提出一种无水地板采暖机组，每个所述辐射换热装置均连接有一个粗截止阀和一个细截止阀，所述粗截止阀和所述细截止阀分别设置在每个所述辐射换热装置的两端。

本实用新型的一些实施例中，提出一种无水地板采暖机组，所述辐射换热装置为毛细盘管换热器。

本实用新型的一些实施例中，提出一种无水地板采暖机组，所述辐射换热装置的两端分别连接有第一温度传感器和第二温度传感器，用于检测对应点的温度。

本实用新型的一些实施例中，提出一种无水地板采暖机组，还包括控制器和室内温度传感器，所述控制器与室内温度传感器电性连接，所述控制器与所述压缩机电性连接，所述控制器根据所述室内温度传感器检测到的室内温度控制所述电子膨胀阀的开启或关闭。

本实用新型的一些实施例中，提出一种无水地板采暖机组，所述压缩机的吸气口与所述四通阀之间的管路上连接有低压储液器。

本实用新型的一些实施例中，提出一种无水地板采暖机组，还包括旁通卸载管路，所述旁通卸载管路由电磁阀和卸载毛细管串联构成，所述旁通卸载管路的一端连接所述压缩机的吸气口侧，另一端连接所述压缩机的排气口侧。

本实用新型的一些实施例中，提出一种无水地板采暖机组，所述压缩机的排气口侧连接有高压压力传感器，所述压缩机的吸气口侧连接有低压压力传感器。

本实用新型的一些实施例中，提出一种无水地板采暖机组，还包括油分离器，所述油分离器的一端连通所述压缩机的排气口，另一端连接回油毛细管，所述回油毛细管连通所述压缩机的吸气口。

本实用新型的一些实施例中，提出一种无水地板采暖机组，所述油分离器与所述回油毛细管间连接有过滤器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型无水地板采暖机组的冷媒制热流程图；

图2为本实用新型无水地板采暖机组的冷媒制冷流程图；

图3为本实用新型无水地板采暖机组的结构示意图。

以上各图中：1、压缩机；2、四通阀；3、辐射换热装置；4、室外换热器；5、电子膨胀阀；6、粗截止阀；7、细截止阀；8、第一温度传感器；9、第二温度传感器；10、低压储液器；11、电磁阀；12、卸载毛细管；13、高压压力传感器；14、低压压力传感器；15、油分离器；16、回油毛细管；17、过滤器。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提出一种无水地板采暖机组，参见图1-图3，无水地板采暖机组包括压缩机1、四通阀2、辐射换热装置3、室外换热器4和电子膨胀阀5。

压缩机1用于排出气态制冷剂。四通阀2上共有四个通口，其中的两个通口分别连接压缩机1的吸气口和排气口。四通阀2还并列连接有多个辐射换热装置3，用于通过制冷剂循环制冷或制热。室外换热器4的一端开口与四通阀2连通，另一端开口与多个辐射换热装置3相连通。每个辐射换热装置3均连接有单独的电子膨胀阀5。

由此，本实施例通过设置并列的多个辐射换热装置3，同时每个辐射换热装置3均连接有单独的电子膨胀阀5，从而可通过控制指定的电子膨胀阀5实现单独控制不同房间的供热需求，节约能源，满足了用户的不同需求，提高了用户的使用体验。

每个辐射换热装置3均连接有一个粗截止阀6和一个细截止阀7，粗截止阀6和细截止阀7分别设置在每个辐射换热装置3的两端。本实施例中，粗截止阀6设置在四通阀2与辐射换热装置3之间，细截止阀7设置在辐射换热装置3与室外换热器4之间。通过粗截止阀6与细截止阀7联结每个辐射换热装置3，使得安装更加方便，用户可根据需求自由选择辐射换热装置3的安装数量。

本实施例中的无水底板采暖机组还包括控制器和室内温度传感器，控制器与室内温度传感器电性连接，控制器与压缩机1电性连接，控制器根据室内温度传感器检测到的室内温度与预设温度的差值，自动控制对应房间内的负荷供应，在室内温度达到预设温度时，控制器控制电子膨胀阀5关闭对应的房间的负荷供应。

辐射换热装置3的两端分别连接有第一温度传感器8和第二温度传感器9，用于检测对应点的温度。本实施例中，第一温度传感器8设置在粗截止阀6和辐射换热装置3之间的的管路上，此段管路内流通的为气态的制冷剂，第一温度传感器8用于检测气体状态的制冷剂在管道内的温度，第二温度传感器9设置在细截止阀7和电子膨胀阀5之间的管路上，此段管路内流通的为液态的制冷剂，第二温度传感器9用于检测液体状态的制冷剂在管道内的温度，控制器分别与第一温度传感器8和第二温度传感器9电性连接，控制器根据检测的对应点的温度计算制冷剂对应的过冷度，根据过冷度控制调整电子膨胀阀5的流量。

本实施例中辐射换热器采用毛细盘管换热器，铺设在地板下。在压缩机1的吸气口与四通阀2之间的管路上连接有低压储液器10，可以临时储存部分或全部的冷媒。

四通阀2的四个通口分别为C口、D口、E口和S口，C口连通室外换热器4，D口连通压缩机1的排气口，E口连通粗节流阀，粗节流阀连接室外盘管换热器。S口连通低压储液器10，低压储液器10连接压缩机1的吸气口。

在制热模式下，冷媒的流向如图1所示，压缩机1排出高温高压的气态冷媒至四通阀2的D口，此时，四通阀2处于通电状态，冷媒经四通阀2传导到E口，经过各个粗截止阀6流到各组毛细盘管换热器内进行冷凝相变，冷凝为高压液态的冷媒，实现制热。而后高压过冷的液体冷媒再经过电子膨胀阀5，节流为低压液体冷媒，其中，对不需要提供负荷的毛细盘管换热器的末端，对应电子膨胀阀5打开一个很小的开度，存储多余的冷媒。经电子膨胀阀5节流后的液态低压冷媒汇总流至室外换热器4中蒸发为气态低压冷媒。而后从四通阀2的C口流出，再从S口流经低压储液器10回到压缩机1内，形成冷媒的制热循环流程。

在制冷模式下，冷媒的流向如图2所示，压缩机1排出高温高压的气态冷媒至四通阀2的D口，此时，四通阀2处于通电状态，冷媒经四通阀2传导到C口，经过室外换热器4冷凝相变，冷凝为高压液态的冷媒，并由室外换热器4排出到各组电子膨胀阀5进口，各室内毛细盘管换热器根据对应的电子膨胀阀5的开关状态进行流量调节，高压液态冷媒经电子膨胀阀5节流降压为低压液态冷媒，针对不需要供应负荷的房间对应的电子膨胀阀5处于关闭状态，冷媒在各毛细盘管换热器内由低压液态蒸发为气态，并流到对应的各个粗截止阀6后汇总，经四通阀2E口，传到S口，经低压储液器10循环到压缩机1吸气口，进行吸气压缩排气，形成冷媒的制冷循环流程。

在其他实施例中，无水地板采暖机组还包括旁通卸载管路，旁通卸载管路由电磁阀11和卸载毛细管12串联构成，旁通卸载管路的一端连接压缩机1的吸气口侧，另一端连接压缩机1的排气口侧。电磁阀11和卸载毛细管12串联构成的旁通卸载管路可以在旁通卸载时避免系统两侧压力差过高对管路造成冲击损坏，在压缩机1停机过程中旁通卸载管路快速使两侧高低压系统平衡，提高整机的可靠性和安全性。在压缩机1的排气口侧连接有高压压力传感器13，压缩机1的吸气口侧连接有低压压力传感器14，高压压力传感器13用于检测排气口侧的高压压力，低压压力传感器14用于检测吸气口侧的低压压力。

在其他实施例中，无水地板采暖机组还包括油分离器15，油分离器15的一端连通压缩机1的排气口，另一端连接回油毛细管16，回油毛细管16连通压缩机1的吸气口，油分离器15用于将压缩机1的排气口排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，回油毛细管16将油分离器15分离出的润滑油导流回压缩器的吸气管路，以保证机组安全高效地运行。在油分离器15与回油毛细管16间还连接有过滤器17，用于过滤润滑油中的杂质。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种无水地板采暖机组，其特征在于：包括

压缩机，用于排出气态制冷剂；

四通阀，其中的两个通口分别连接所述压缩机的吸气口和排气口；

辐射换热装置，所述四通阀还并列连接有多个所述辐射换热装置，用于通过制冷剂循环制冷或制热；

室外换热器，其一端开口与所述四通阀连通，另一端开口与多个所述辐射换热装置相连通；以及

电子膨胀阀，每个所述辐射换热装置均连接有单独的电子膨胀阀。

2.根据权利要求1所述的一种无水地板采暖机组，其特征在于：

每个所述辐射换热装置均连接有一个粗截止阀和一个细截止阀，所述粗截止阀和所述细截止阀分别设置在每个所述辐射换热装置的两端。

3.根据权利要求1所述的无水地板采暖机组，其特征在于:

所述辐射换热装置为毛细盘管换热器。

4.根据权利要求1所述的无水地板采暖机组，其特征在于：

每个所述辐射换热装置的两端分别连接有第一温度传感器和第二温度传感器，用于检测对应点的温度。

5.根据权利要求1所述的无水地板采暖机组，其特征在于:

还包括控制器和室内温度传感器，所述控制器与室内温度传感器电性连接，所述控制器与所述压缩机电性连接，所述控制器根据所述室内温度传感器检测到的室内温度控制所述电子膨胀阀的开启或关闭。

6.根据权利要求1所述的无水地板采暖机组，其特征在于：

所述压缩机的吸气口与所述四通阀之间的管路上连接有低压储液器。

7.根据权利要求1所述的无水地板采暖机组，其特征在于：

还包括旁通卸载管路，所述旁通卸载管路由电磁阀和卸载毛细管串联构成，所述旁通卸载管路的一端连接所述压缩机的吸气口侧，另一端连接所述压缩机的排气口侧。

8.根据权利要求1所述的无水地板采暖机组，其特征在于：

所述压缩机的排气口侧连接有高压压力传感器，所述压缩机的吸气口侧连接有低压压力传感器。

9.根据权利要求1所述的无水地板采暖机组，其特征在于：

还包括油分离器，所述油分离器的一端连通所述压缩机的排气口，另一端连接回油毛细管，所述回油毛细管连通所述压缩机的吸气口。

10.根据权利要求9所述的无水地板采暖机组，其特征在于：

所述油分离器与所述回油毛细管间连接有过滤器。

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