CN213298268U - 一种螺杆式真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆式真空泵,包括泵体和安装在泵体下侧的支撑架,所述泵体的一端设置有进气腔,所述泵体的另一端和进气腔的上侧均连接有降噪箱,所述进气腔通过降噪箱连接有进气管,所述泵体通过降噪箱连接有出气管,所述进气管和出气管的一侧均连接有分流管,所述降噪箱的内侧设置有降噪板,所述进气管通过降噪箱和进气腔与泵体内部连通,所述出气管通过降噪箱与泵体内部连通;通过设计在进气管和出气管上的分流管与降噪箱,在使用真空泵时,通过分流管分流空气,并回流到进气管内对气流冲击缓冲,减少空气流过产生的噪音,并通过降噪箱内的分散板和反射板对气流分散和对噪音进行阻挡,从而减少泵体在使用时产生的噪音向外传播。
Description
技术领域
本实用新型属于螺杆式真空泵技术领域,具体涉及一种螺杆式真空泵。
背景技术
螺杆真空泵是利用螺杆在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,它是油封式真空泵的更新换代产品,能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。
现有的一种螺杆式真空泵在使用的时候,进气和出气会产生噪音,从而影响周围工作人员正常工作的问题,为此我们提出一种螺杆式真空泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺杆式真空泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺杆式真空泵,包括泵体和安装在泵体下侧的支撑架,所述泵体的一端设置有进气腔,所述泵体的另一端和进气腔的上侧均连接有降噪箱,所述进气腔通过降噪箱连接有进气管,所述泵体通过降噪箱连接有出气管,所述进气管和出气管的一侧均连接有分流管,所述降噪箱的内侧设置有降噪板,所述进气管通过降噪箱和进气腔与泵体内部连通,所述出气管通过降噪箱与泵体内部连通。
优选的,所述降噪板的内侧设置有分散板,所述分散板的内侧下端设置有反射板,所述分散板的表面设置有分散孔,所述分散板之间设置有通气孔,所述通气孔贯穿降噪板。
优选的,所述降噪板的截面设置为V型,且反射板位于V型的开口处。
优选的,所述泵体的内部设置有转动轴,所述转动轴与泵体通过轴承转动连接,所述转动轴的外侧固定连接有螺旋转盘,所述螺旋转盘的内侧设置有叶片。
优选的,所述螺旋转盘的表面设置有环形加强筋,所述叶片的内侧设置有内加强网,所述环形加强筋固定在内加强网上。
优选的,所述分流管的形状设置为弧形,且分流管一端的出风口方向与进气管垂直,分流管另一端进风口设置为倾斜状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计在进气管和出气管上的分流管与降噪箱,在使用真空泵时,通过分流管分流空气,并回流到进气管内对气流冲击缓冲,减少空气流过产生的噪音,并通过降噪箱内的分散板和反射板对气流分散和对噪音进行阻挡,从而减少泵体在使用时产生的噪音向外传播。
2.通过设计在螺旋转盘和叶片上的环形加强筋和内加强网,在使用时转动轴带动螺旋转盘和叶片转动,可以通过环形加强筋和内加强网对螺旋转盘和叶片进行加强和缓冲,从而避免在长时间使用后螺旋转盘和叶片出现疲劳性损坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的泵体内侧结构示意图;
图3为本实用新型的螺旋转盘和叶片截面结构示意图;
图4为本实用新型的降噪箱结构示意图;
图中:1、进气腔;2、进气管;3、分流管;4、出气管;5、降噪箱;6、支撑架;7、泵体;8、转动轴;9、螺旋转盘;10、叶片;11、环形加强筋;12、内加强网;13、降噪板;14、分散板;15、反射板;16、分散孔;17、通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种螺杆式真空泵,包括泵体7和安装在泵体7下侧的支撑架6,泵体7的一端设置有进气腔1,泵体7的另一端和进气腔1的上侧均连接有降噪箱5,进气腔1通过降噪箱5连接有进气管2,泵体7通过降噪箱5连接有出气管4,进气管2和出气管4的一侧均连接有分流管3,降噪箱5的内侧设置有降噪板13,进气管2通过降噪箱5和进气腔1与泵体7内部连通,出气管4通过降噪箱5与泵体7内部连通,通过分流管3分流空气,并回流到进气管2内对气流冲击缓冲,减少空气流过产生的噪音,并通过降噪箱5进行降噪。
本实施例中,优选的,降噪板13的内侧设置有分散板14,分散板14的内侧下端设置有反射板15,分散板14的表面设置有分散孔16,分散板14之间设置有通气孔17,通气孔17贯穿降噪板13,通过降噪箱5内的分散板14和反射板15对气流分散和对噪音进行阻挡,减少气流的噪音,并减少泵体在使用时产生的噪音向外传播。
本实施例中,优选的,降噪板13的截面设置为V型,且反射板15位于V型的开口处。
本实施例中,优选的,泵体7的内部设置有转动轴8,转动轴8与泵体7通过轴承转动连接,转动轴8的外侧固定连接有螺旋转盘9,螺旋转盘9的内侧设置有叶片10,通过转动轴8带动螺旋转盘9和叶片10转动,从而对空气进行抽吸。
本实施例中,优选的,螺旋转盘9的表面设置有环形加强筋11,叶片10的内侧设置有内加强网12,环形加强筋11固定在内加强网12上,通过环形加强筋11和内加强网12对螺旋转盘9和叶片10加强,且环形加强筋11和内加强网12之间连接稳定。
本实施例中,优选的,分流管3的形状设置为弧形,且分流管3一端的出风口方向与进气管2垂直,分流管3另一端进风口设置为倾斜状,在使用分流管3时方便气流进入分流管3内,并在从分流管3内出来时可以对进气管2或出气管4内气流进行冲击缓冲。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过电机驱动转动轴8转动,转动轴8带动螺旋转盘9和叶片10转动,从而进行吸气和排气,通过进气管2进行吸气,通过出气管4进行排气,在气体通过进气管2和出气管4时,采用分流管3对空气进行分流,然后再回流到进气管2和出气管4内对气流冲击缓冲,且气体通过降噪箱5时,通过分散板14和反射板15对气流分散和对泵体7内部的噪音进行阻挡,减少真空泵在使用时产生的噪音,并通过环形加强筋11和内加强网12对螺旋转盘9和叶片10加强,且环形加强筋11和内加强网12之间连接稳定,避免在长时间使用后螺旋转盘9和叶片10出现疲劳性损坏的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种螺杆式真空泵,包括泵体(7)和安装在泵体(7)下侧的支撑架(6),其特征在于:所述泵体(7)的一端设置有进气腔(1),所述泵体(7)的另一端和进气腔(1)的上侧均连接有降噪箱(5),所述进气腔(1)通过降噪箱(5)连接有进气管(2),所述泵体(7)通过降噪箱(5)连接有出气管(4),所述进气管(2)和出气管(4)的一侧均连接有分流管(3),所述降噪箱(5)的内侧设置有降噪板(13),所述进气管(2)通过降噪箱(5)和进气腔(1)与泵体(7)内部连通,所述出气管(4)通过降噪箱(5)与泵体(7)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式真空泵,其特征在于:所述降噪板(13)的内侧设置有分散板(14),所述分散板(14)的内侧下端设置有反射板(15),所述分散板(14)的表面设置有分散孔(16),所述分散板(14)之间设置有通气孔(17),所述通气孔(17)贯穿降噪板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆式真空泵,其特征在于:所述降噪板(13)的截面设置为V型,且反射板(15)位于V型的开口处。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式真空泵,其特征在于:所述泵体(7)的内部设置有转动轴(8),所述转动轴(8)与泵体(7)通过轴承转动连接,所述转动轴(8)的外侧固定连接有螺旋转盘(9),所述螺旋转盘(9)的内侧设置有叶片(10)。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆式真空泵,其特征在于:所述螺旋转盘(9)的表面设置有环形加强筋(11),所述叶片(10)的内侧设置有内加强网(12),所述环形加强筋(11)固定在内加强网(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆式真空泵,其特征在于:所述分流管(3)的形状设置为弧形,且分流管(3)一端的出风口方向与进气管(2)垂直,分流管(3)另一端进风口设置为倾斜状。
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CN202022383256.9U CN213298268U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种螺杆式真空泵 |
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Cited By (2)
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CN113586460A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 一种耐磨型排污自吸泵 |
CN113586454A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 一种具有降噪功能的单级单吸泵 |
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CN113586454B (zh) * | 2021-07-26 | 2024-04-02 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 一种具有降噪功能的单级单吸泵 |
CN113586460B (zh) * | 2021-07-26 | 2024-04-02 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 一种耐磨型排污自吸泵 |
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