CN207161386U - 一种定叶轮的连接结构及其无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定叶轮的连接结构，包括定位隔板，所述定叶轮与所述定位隔板连接，所述定叶轮包括导风叶片、环形的叶片架和销口以及叶片架凸出导风叶片形成的限位档，所述销口为开在叶片架内侧的缺口，所述定位隔板设有限位销，所述缺口与所述限位销相配合。本实用新型还公开了一种应用了上述定叶轮连接结构的无刷电机，采用上述技术方案的有益效果是：通过在叶片架内侧设置的销口与定位隔板上设置的限位销配合，避免定叶轮因为切向风力和震动而绕电机中心轴线转动，从而有效避免了定叶轮的圆周转动，无刷电机噪音低于同级电机噪音，保证无刷电机的长期低噪音运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定叶轮的连接结构及其无刷电机。
背景技术
目前市场上吸尘器广泛采用的无刷电机，无刷电机的定叶轮与固定部件通过过盈配合实现连接，而此类无刷电机的连接方式在工作过程中由于动叶轮高速旋转，会产生一定的切向风力和震动，无刷电机工作一段时间，切向风力和震动会使过盈配合的定叶轮圆周转动，圆周转动的定叶轮在风力和震动的持续作用下会产生高分贝噪音，据检测结果显示现有电机噪音远远高于85分贝，而此种噪音在使用过程中会越发明显，无法彻底修复。因此亟需一种定叶轮，能够改变传统电机内定叶轮固定方式，降低使用时电机的噪音。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种定叶轮的连接结构，包括定位隔板，所述定叶轮与所述定位隔板连接，其特征在于，所述定叶轮包括导风叶片、环形的叶片架和销口以及叶片架凸出导风叶片形成的限位档，所述销口为开在叶片架内侧的缺口，所述定位隔板设有限位销，所述缺口与所述限位销相配合。
优选地，所述导风叶片均匀排布于叶片架上且为一体设计，呈由中心向外放射状分散排布，两相邻所述导风叶片之间形成的气隙尺寸为1-3mm。
优选地，所述导风叶片截面形状为“L”形。
优选地，所述导风叶片整体为弧形且与环形叶片架的同心圆相切。
优选地，所述导风叶片远离叶片架一侧外边缘部位为刃口状。
优选地，所述定位隔板设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起与所述限位挡过盈配合。
本实用新型还公开了一种无刷电机，其特征在于包括上述的定叶轮的连接结构，所述定叶轮轴向上端布置有带限位平面的盖罩，所述定叶轮轴向下端连接定位隔板，所述定位隔板固定在壳体上，所述壳体与盖罩固连。
本实用新型的有益效果是：通过在叶片架内侧设置的销口与定位隔板上设置的限位销配合，避免定叶轮因为切向风力和震动而绕电机中心轴线转动，从而有效避免了定叶轮的圆周转动，无刷电机噪音低于同级电机噪音，保证无刷电机的长期低噪音运行。
附图说明
图1为本实用新型一种优选实施例的定叶轮示意图；
图2为本实用新型一种优选实施例电机爆炸图；
图3为本实用新型一种优选实施例销口及限位档局部放大图；
图4为本实用新型一种优选实施例定位隔板的示意图；
其中：1-导风叶片，2-叶片架，3-销口，4-限位档，5-盖罩，6-定位隔板，7-限位销，8-定叶轮，9-壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，如附图所示。
在本实用新型的一种实施方式中：一种定叶轮8的连接结构，包括定位隔板6，定叶轮8与定位隔板6连接，定叶轮8包括导风叶片1、环形的叶片架2和销口3以及叶片架2凸出导风叶片1形成的限位档，销口3为开在叶片架2内侧的缺口，定位隔板6设有限位销7，缺口与限位销7相配合。采用上述技术方案的有益效果是：通过在叶片架内侧设置的销口与定位隔板上设置的限位销配合，避免定叶轮因为切向风力和震动而绕电机中心轴线转动，从而有效避免了定叶轮的圆周转动，无刷电机噪音低于同级电机噪音，保证无刷电机的长期低噪音运行。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，导风叶片1均匀排布于叶片架2上且为一体设计，呈由中心向外放射状分散排布。
采用上述技术方案的有益效果是：更好地疏导气流，使气流顺畅通过定叶轮，避免增加震动和噪音。优选地，相邻导风叶片之间形成的气隙尺寸为1-3mm，可保证在有限结构空间下气流以最快、最顺畅的方式排出。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，导风叶片1截面形状为“L”形。
采用上述技术方案的有益效果是：防止气流向定叶轮底部周围无规则逸散，进而造成不必要的震动和噪音。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，导风叶片1整体为弧形且与环形叶片架2的同心圆相切。
采用上述技术方案的有益效果是：便于将切向导出的气流直接逸散。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，导风叶片1远离叶片架2一侧外边缘部位为刃口状。
在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，定位隔板6设有圆柱形凸起，圆柱形凸起与限位挡4过盈配合。
采用上述技术方案的有益效果是：保证连接可靠性，进一步降低产生噪音的可能性。
本实用新型还公开了一种无刷电机，其特征在于包括上述的定叶轮8的连接结构，定叶轮8轴向上端布置有带限位平面的盖罩5，定叶轮8轴向下端连接定位隔板6，定位隔板6固定在壳体9上，壳体9与盖罩5固连。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种定叶轮的连接结构，包括定位隔板，所述定叶轮与所述定位隔板连接，其特征在于，所述定叶轮包括导风叶片、环形的叶片架和销口以及叶片架凸出导风叶片形成的限位档，所述销口为开在叶片架内侧的缺口，所述定位隔板设有限位销，所述缺口与所述限位销相配合。
2.根据权利要求1所述的一种定叶轮的连接结构，其特征在于，所述导风叶片均匀排布于叶片架上且为一体设计，呈由中心向外放射状分散排布，两相邻所述导风叶片之间形成的气隙尺寸为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种定叶轮的连接结构，其特征在于，所述导风叶片截面形状为“L”形。
4.根据权利要求1所述的一种定叶轮的连接结构，其特征在于，所述导风叶片整体为弧形且与环形叶片架的同心圆相切。
5.根据权利要求1所述的一种定叶轮的连接结构，其特征在于，所述导风叶片远离叶片架一侧外边缘部位为刃口状。
6.根据权利要求1所述的一种定叶轮的连接结构，其特征在于，所述定位隔板设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起与所述限位挡过盈配合。
7.一种无刷电机，其特征在于包括权利要求1-6任何一项所述的定叶轮的连接结构，所述定叶轮轴向上端布置有带限位平面的盖罩，所述定叶轮轴向下端连接定位隔板，所述定位隔板固定在壳体上，所述壳体与盖罩固连。
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