CN103527512A - 一种离心风机叶轮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种离心风机叶轮结构，包括有前圈(1)和后圈(2)、轮盘(3)及若干叶片(4)，前圈(1)与后圈(2)相对，叶片(4)两端分别固定在前圈(1)和后圈(2)上，轮盘(3)上设置有允许电机输出轴穿过并固定的穿孔(31)，其特征在于：所述轮盘(3)位于前圈(1)和后圈(2)之间，所述轮盘(3)的边缘通过多根条状幅板(5)与后圈(2)连接、从而使轮盘(3)所在的基准面与后圈(2)所在的基准面之间形成有一锥状空间，该锥状空间的锥状壁面上相邻的两根条状幅板与后圈(2)和轮盘(3)之间形成有扇形孔(6)。与现有技术相比，本发明能更好排气、风阻小、散热效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心风机叶轮结构。
背景技术
采用离心式风机的吸油烟机，由于其吸力大、噪音小而深受消费者的欢迎，这种离心式风机的叶轮一般包括前圈、后圈、轮盘及若干叶片，前圈与后圈相对，叶片两端分别固定在前圈和后圈的边缘上，轮盘则固定在后圈的中央部位，在使用时电机轴固定在轮盘中心带动风机旋转，如我们的在先中国实用新型专利ZL98225550.0(公开号为CN2345760Y)的《一种用于深型吸油烟机的离心风机叶轮结构》就是如此。但是在实践中发现，这种类型的离心风机还存在着这样一个缺陷，即由于后圈呈封闭形，油烟经过风机叶片单通道涡漩式地通风，对于积聚在吸油烟机内部的湿热的空气，不能快速的排出，风阻较大，而且电机在工作时本身会升温，如果电机不能很好的散热，久而久之会影响电机的稳定性和使用寿命；如果直接在后圈开孔，按照目前的结构形式，其刚性较差，极易变形，叶轮的径向端面跳动大，动平衡精度达不到要求，风机运转时会产生异常声等严重问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能快速排气、风阻小、散热效果好、全压效率高的离心风机叶轮结构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种离心风机叶轮结构，包括有前圈和后圈、轮盘及若干叶片，前圈与后圈相对，叶片两端分别固定在前圈和后圈上，轮盘上设置有允许电机输出轴穿过并固定的穿孔，其特征在于：所述轮盘位于前圈和后圈之间，所述轮盘的边缘通过多根条状幅板与后圈连接、从而使轮盘所在的基准面与后圈所在的基准面之间形成有一锥状空间，该锥状空间的锥状壁面上相邻的两根条状幅板与后圈和轮盘之间形成有扇形孔。
所述扇形孔的边缘具有朝向后圈方向的翻边，翻边的设计极大改善了排风效率，同时也提供了叶轮的同心度。
所述多根条状幅板上均开有凹状加强筋，加强筋的设置增加了叶轮整体的刚性、动平衡精度和抗扭变形能力。
根据离心风机旋转噪声频率的计算公式
(单位：Hz，其中：n为转速，z为叶片数，i为谐波序号)可知，旋转噪声与叶片的数量有关系，扇形风孔和幅板的尺寸和数量也会对旋转噪声的频率产生同样的影响，作为优选，本发明中叶片数优选为60片，扇形孔和幅板数均为6个，这样与噪声频率的分母常数成正整数倍数关系，可以使得旋转噪声的频率与转速的相关性较好，声音品质得到明显的提升，进而使噪声得到抑制。
所述轮盘、多根条状幅板与后圈通过模具成型为一体件，这使叶轮的安装和装配更加简单。
与现有技术相比，本发明的优点在于：轮盘所在的基准面与后圈所在的基准面之间形成有锥状空间，可以起到导流、减少风阻、隐藏电机的作用和功能，相邻两根条状幅板与后圈和轮盘之间形成的扇形孔能更使风机更好排气、风阻更小、散热效果更好。
附图说明
图1为本发明实施例中离心风机叶轮结构的立体结构示意图；
图2为本发明实施例中离心风机叶轮结构另一视角的立体结构示意图；
图3为本发明实施例中轮盘、六根条状幅板与后圈成型为一体件的立体结构示意图；
图4为本发明实施例中轮盘、六根条状幅板与后圈成型为一体件另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示的离心风机叶轮结构，包括有前圈1和后圈2、轮盘3及60片叶片4，前圈1与后圈2相对，叶片4两端分别固定在前圈1和后圈2上，轮盘3上设置有允许电机输出轴穿过并固定的穿孔31，其中，所述轮盘3位于前圈1和后圈2之间，所述轮盘3的边缘通过六根条状幅板5与后圈2连接、从而使轮盘3所在的基准面与后圈2所在的基准面之间形成有一锥状空间，该锥状空间的锥状壁面上相邻的两根条状幅板与后圈2和轮盘3之间形成有六个扇形孔6。六个扇形孔6的边缘具有朝向后圈2方向的翻边61。六根条状幅板上均开有沿其长度方向设置的凹状加强筋51。本实施例中，所述轮盘3、六根条状幅板5与后圈2通过模具成型为一体件。
上述结构的离心风机叶轮结构，能够通过叶片缝隙和扇形孔双向进风，锥状空间，可以起到导流、减少风阻、隐藏电机的作用和功能，扇形孔边缘的翻边和条状幅板上的Z字形凹状加强筋，极大的增加了叶整体的刚性、动平衡精度、抗扭变形能力。
Claims (6)
1.一种离心风机叶轮结构，包括有前圈(1)和后圈(2)、轮盘(3)及若干叶片(4)，前圈(1)与后圈(2)相对，叶片(4)两端分别固定在前圈(1)和后圈(2)上，轮盘(3)上设置有允许电机输出轴穿过并固定的穿孔(31)，其特征在于：所述轮盘(3)位于前圈(1)和后圈(2)之间，所述轮盘(3)的边缘通过多根条状幅板(5)与后圈(2)连接、从而使轮盘(3)所在的基准面与后圈(2)所在的基准面之间形成有一锥状空间，该锥状空间的锥状壁面上相邻的两根条状幅板与后圈(2)和轮盘(3)之间形成有扇形孔(6)。
2.根据权利要求1所述的离心风机叶轮结构，其特征在于：所述扇形孔(6)的边缘具有朝向后圈(2)方向的翻边(61)。
3.根据权利要求1所述的离心风机叶轮结构，其特征在于：所述多根条状幅板上均开有凹状加强筋(51)。
4.根据权利要求1或2或3所述的离心风机叶轮结构，其特征在于：所述条状幅板(5)有六条，扇形孔(6)有六个。
5.根据权利要求1或2或3所述的离心风机叶轮结构，其特征在于：所述叶片有60片。
6.根据权利要求1或2或3所述的离心风机叶轮结构，其特征在于：所述轮盘(3)、多根条状幅板(5)与后圈(2)通过模具成型为一体件。
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