CN216278660U - 双进风式防尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双进风式防尘风机，包括蜗壳；所述蜗壳上设置有通风口；所述通风口上设置有防尘网；所述通风口通过铰接开合式设置有盖板；所述盖板的内端面上转动设置有清理件；所述盖板盖合在通风口上时，所述清理件和防尘网接触；所述盖板的外端面上设置有用于带动清理件转动的转动机构。本实用新型的双进风式防尘风机，在通风口处设置防尘网，防止灰尘进入风机内部，降低叶片的摩擦损伤，提高使用寿命；避免风机内部灰尘沉积，保证风机风量；在风机不使用时，盖板盖合在通风口上，避免灰尘大量积附在防尘网上导致防尘网堵塞；且盖板上设置清理件，在防尘网上灰尘较多时，可停机对防尘网上的灰尘进行清理，保证风机正常风量。

Description

双进风式防尘风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及双进风防尘风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。现有的风机中有一种在出风口处设置百叶来防尘，但其往往是利用风机启动运行后产生的风力来驱动百叶打开，当停止运行风机后百叶会在重力的牵引下自动闭合。在实际使用中发现，现有的这种风叶结构的风机在能耗上更大，而且百叶的展开和闭合不具稳定性，特别是在一些大型风机设备中，风机的能耗和风力的稳定性更是风机设计的重要考虑因素。基于此，如何设计一种双进风防尘风机是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供双进风防尘风机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

双进风式防尘风机，包括蜗壳；所述蜗壳上设置有通风口；

所述通风口上设置有防尘网；所述通风口通过铰接开合式设置有盖板；所述盖板的内端面上转动设置有清理件；所述盖板盖合在通风口上时，所述清理件和防尘网接触；所述盖板的外端面上设置有用于带动清理件转动的转动机构。

作为上述技术方案的改进，所述的双进风式防尘风机，所述转动机构包括手柄和传动杆；所述传动杆和盖板相互垂直设置，且所述传动杆转动设置于盖板的中心处；所述手柄固定在传动杆的外端；所述传动杆的内端固定在清理件的中心处。

作为上述技术方案的改进，所述的双进风式防尘风机，所述清理件包括连接板和固定在连接板上的擦布；所述传动杆的内端固定在连接板的中心处。

作为上述技术方案的改进，所述的双进风式防尘风机，所述通风口包括开设在蜗壳上的出风口；所述出风口处的盖板的形状和出风口的形状相同。

作为上述技术方案的改进，所述的双进风式防尘风机，所述通风口还包括设置于蜗壳两侧的进风口；所述进风口处的盖板的形状和进风口的形状相同。

本实用新型的优点在于：本实用新型的双进风式防尘风机，在通风口处设置防尘网，防止灰尘进入风机内部，降低叶片的摩擦损伤，提高使用寿命；避免风机内部灰尘沉积，保证风机风量；通过盖板的设置，在风机不使用时，盖板盖合在通风口上，避免灰尘大量积附在防尘网上导致防尘网堵塞，保证正常使用；且盖板上设置清理件，在防尘网上灰尘较多时，可停机对防尘网上的灰尘进行清理，保证风机正常风量。

附图说明

图1为现有技术中未安装防尘机构的风机示意图。

图2为本实用新型防尘风机的结构示意图。

图3为本实用新型盖板盖合时的结构示意图。

图4为本实用新型驱动机构和清理件连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，参见附图，双进风式防尘风机，包括蜗壳1；所述蜗壳1上设置有通风口11；

所述通风口11上设置有防尘网12；所述通风口11通过铰接开合式设置有盖板13；所述盖板13的内端面上转动设置有清理件14；所述盖板13盖合在通风口11上时，所述清理件14和防尘网12接触；所述盖板13的外端面上设置有用于带动清理件14转动的转动机构15；

防尘网12的设置，用于过滤空气中的灰尘，防止空气中的灰尘进入风机内部，减少叶片磨损和风机内部灰尘积聚，盖板13的设置，在风机不使用时，对防尘网12形成保护，避免损坏，更重要的是，可以防止因长时间放置而导致灰尘大量依附在防尘网12表面，保证进风量；盖板13的上部设置清理件14，用于在防尘网12上灰尘较多时对防尘网进行清理，清理方便，特别适用于体型较大或较小的风机；

本实用新型的双进风式防尘风机，在通风口处设置防尘网，防止灰尘进入风机内部，降低叶片的摩擦损伤，提高使用寿命；避免风机内部灰尘沉积，保证风机风量；通过盖板的设置，在风机不使用时，盖板盖合在通风口上，避免灰尘大量积附在防尘网上导致防尘网堵塞，保证正常使用；且盖板上设置清理件，在防尘网上灰尘较多时，可停机对防尘网上的灰尘进行清理，保证风机正常风量。

作为上述技术方案的改进，所述转动机构15包括手柄151和传动杆152；所述传动杆152和盖板13相互垂直设置，且所述传动杆152转动设置于盖板13的中心处；所述手柄151固定在传动杆152的外端；所述传动杆152的内端固定在清理件14的中心处；

转动机构15用于带动清理件14转动，其结构简单，通过工人操作手柄151即可使清理件14进行清理工作，操作方便，成本低；当然，对于较大的风机，也可采用其他动力机构驱动手柄转动使清理件14工作，如电机。

作为上述技术方案的改进，所述清理件14包括连接板141和固定在连接板141上的擦布142；所述传动杆152的内端固定在连接板141的中心处；

清理件14结构简单，制作成本低，采用擦布142对灰尘进行清理，清理效果好。

作为上述技术方案的改进，所述通风口11包括开设在蜗壳1上的出风口111；所述出风口111处的盖板13的形状和出风口111的形状相对应；

出风口111的形状一般为正方形或者圆形，其盖板13对应的设置为正方形或者圆形，当然，清理件14的长度根据出风口111的形状设置，保证正常转动的同时尽可能的清理较多的面积。

作为上述技术方案的改进，所述通风口11还包括设置于蜗壳1两侧的进风口112；所述进风口112处的盖板13的形状和进风口112的形状相对应；

进风口112的形状一般为圆形，其盖板13对应的设计为圆形，清理件14的长度根据其对应的进风口112的形状设置，同样的，保证正常转动的同时尽可能的清理较多的面积。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.双进风式防尘风机，包括蜗壳（1）；所述蜗壳（1）上设置有通风口（11）；其特征在于：

所述通风口（11）上设置有防尘网（12）；所述通风口（11）通过铰接开合式设置有盖板（13）；所述盖板（13）的内端面上转动设置有清理件（14）；所述盖板（13）盖合在通风口（11）上时，所述清理件（14）和防尘网（12）接触；所述盖板（13）的外端面上设置有用于带动清理件（14）转动的转动机构（15）。

2.根据权利要求1所述的双进风式防尘风机，其特征在于：所述转动机构（15）包括手柄（151）和传动杆（152）；所述传动杆（152）和盖板（13）相互垂直设置，且所述传动杆（152）转动设置于盖板（13）的中心处；所述手柄（151）固定在传动杆（152）的外端；所述传动杆（152）的内端固定在清理件（14）的中心处。

3.根据权利要求2所述的双进风式防尘风机，其特征在于：所述清理件（14）包括连接板（141）和固定在连接板（141）上的擦布（142）；所述传动杆（152）的内端固定在连接板（141）的中心处。

4.根据权利要求1所述的双进风式防尘风机，其特征在于：所述通风口（11）包括开设在蜗壳（1）上的出风口（111）；所述出风口（111）处的盖板（13）的形状和出风口（111）的形状相同。

5.根据权利要求4所述的双进风式防尘风机，其特征在于：所述通风口（11）还包括设置于蜗壳（1）两侧的进风口（112）；所述进风口（112）处的盖板（13）的形状和进风口（112）的形状相同。

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