CN210580960U - 一种切丝机观察窗自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种切丝机观察窗自动清洁装置，包括切丝机，所述切丝机内部设置有刀辊，在所述切丝机外部机罩壳上开设有观察窗，在靠近所述观察窗的所述刀辊一端的旋转圆面上均匀设置有若干个风扇叶片；在切丝机工作的时候，为了便于观察会在机罩壳上开设有观察窗，而切丝机内部的一些烟丝会积存在观察窗台处无法清理，针对这一问题本方案设计了一种切丝机观察窗自动清洁装置，其设计重点为在刀辊一端的旋转圆面上设置有多个风扇叶片，利用切丝机工作时刀辊的转动带动多个风扇叶片转动而在切丝机内部形成气流，通过气流来清理观察窗台处的烟丝。

Description

一种切丝机观察窗自动清洁装置

技术领域

本实用新型属于切丝机清理机构技术领域，具体涉及一种切丝机观察窗自动清洁装置。

背景技术

切丝机是烟草行业常用的一种的设备，只要用于对烟丝的加工，为了保证现场的操作人员可以随时观察切丝机内部烟丝的加工情况，需要在切丝机的机罩壳上开设一个透明的观察窗，然而这个观察窗在切丝机内部会有一个凹陷的窗台，当切丝机工作时，会有一些烟丝积存在窗台上，然而当切丝工序生产品牌发生变化时现场机操作工需保证设备内部干净，以防止发生混牌影响产品质量，所以切丝机操作工需要每发生品牌更换时清扫干净窗台上的积灰，每天清扫次数频繁，操作方式繁琐，造成了工时的浪费，因清洁设备导致生产中断与清洁耗时问题亟待解决。

因此，有必要设计一种一种切丝机观察窗自动清洁装置，在刀辊一端的旋转圆面上设置有多个风扇叶片，利用切丝机工作时刀辊的转动带动多个风扇叶片转动而在切丝机内部形成气流，通过气流来清理观察窗台处的烟丝，从而有效地解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种切丝机观察窗自动清洁装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种切丝机观察窗自动清洁装置，包括切丝机，所述切丝机内部设置有刀辊，在所述切丝机外部机罩壳上开设有观察窗；其特征在于：在靠近所述观察窗的所述刀辊一端的旋转圆面上均匀设置有若干个风扇叶片。

优选的，所述风扇叶片具体为长条状带折弯的铁片，同时折弯处将所述风扇叶片分为第一板面和第二板面，所述第一板面和所述第二板面互相垂直。

优选的，在所述第一板面上均匀开设有若干个螺孔，所述风扇叶片通过螺丝固定在所述刀辊一端的旋转圆面上。

优选的，所述第二板面的端部设置有倒角。

优选的，在所述螺丝的周围一圈涂设厌氧型螺纹密封胶。

优选的，所述第一板面的厚度和所述第二板面的宽度之和小于所述刀辊一端的旋转圆面到所述切丝机机罩壳内壁面的距离。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种切丝机观察窗自动清洁装置，在刀辊一端的旋转圆面上设置有多个风扇叶片，利用切丝机工作时刀辊的转动带动多个风扇叶片转动而在切丝机内部形成气流，通过气流来清理观察窗台处的烟丝。

将风扇叶片设计成带折弯状的，这样可以将折弯后的其中一个面和刀辊一端的旋转圆面贴合在一起，便于固定，将折弯后的另一个面竖直放置，这样当刀辊带着风扇叶片旋转时，风扇叶片产生的气流更大，清洁效果更佳。

风扇叶片通过其中一个面和刀辊一端的旋转圆面贴合后用螺丝固定在一起。

在风扇叶片的竖直那个面的端部设置倒角，由于切丝机刀辊和机罩壳之间的距离较小，所以设置一个倒角，防止风扇叶片在旋转时，叶片的顶角会触碰到切丝机内部的其他部件，所以直接将顶角切除。

在螺丝紧固后，再使用厌氧型螺纹密封胶将螺丝周围一圈涂抹一遍，这样可以有效地防止设备在长时运转时出现风扇叶片松脱的现象。

设置第一板面的厚度和第二板面的宽度之和小于刀辊一端的旋转圆面到切丝机机罩壳内壁面的距离，由于切丝机刀辊和机罩壳之间的距离较小，所以在设计尺寸时需要主要防止风扇叶片在转动时触碰到切丝机内部的其他部件。

本实用新型的有益效果为：本方案设计一种切丝机观察窗自动清洁装置，通过在刀辊一端的旋转圆面上设置有多个风扇叶片，利用切丝机工作时刀辊的转动带动多个风扇叶片转动而在切丝机内部形成气流，通过气流来清理观察窗台处的烟丝，当切丝工序生产品牌发生变化时，现场机操作工无需再去清理设备，节省时间，加快工作效率，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为风扇叶片结构示意图。

图3为风扇叶片结构示意图。

以上附图中，切丝机1、观察窗2、刀辊3、风扇叶片4、第一板面5、第二板面6、倒角7、螺孔8。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1 ~图3所示，一种切丝机观察窗2自动清洁装置，包括切丝机1，切丝机1内部设置有刀辊3，在切丝机1外部机罩壳上开设有观察窗2；其特征在于：在靠近观察窗2的刀辊3一端的旋转圆面上均匀设置有若干个风扇叶片4。

本方案设计的一种切丝机观察窗2自动清洁装置，在刀辊3一端的旋转圆面上设置有多个风扇叶片4，利用切丝机1工作时刀辊3的转动带动多个风扇叶片4转动而在切丝机1内部形成气流，通过气流来清理观察窗2台处的烟丝。

优选的实施方式如下：

风扇叶片4具体为长条状带折弯的铁片，同时折弯处将风扇叶片4分为第一板面5和第二板面6，第一板面5和第二板面6互相垂直；将风扇叶片4设计成带折弯状的，这样可以将折弯后的其中一个面和刀辊3一端的旋转圆面贴合在一起，便于固定，将折弯后的另一个面竖直放置，这样当刀辊3带着风扇叶片4旋转时，风扇叶片4产生的气流更大，清洁效果更佳。

在第一板面5上均匀开设有若干个螺孔8，风扇叶片4通过螺丝固定在刀辊3一端的旋转圆面上；风扇叶片4通过其中一个面和刀辊3一端的旋转圆面贴合后用螺丝固定在一起。

第二板面6的端部设置有倒角7；由于切丝机1刀辊3和机罩壳之间的距离较小，所以设置一个倒角7，防止风扇叶片4在旋转时，叶片的顶角会触碰到切丝机1内部的其他部件，所以直接将顶角切除。

在螺丝的周围一圈涂设厌氧型螺纹密封胶；在螺丝紧固后，再使用厌氧型螺纹密封胶将螺丝周围一圈涂抹一遍，这样可以有效地防止设备在长时运转时出现风扇叶片4松脱的现象。

第一板面5的厚度和第二板面6的宽度之和小于刀辊3一端的旋转圆面到切丝机1机罩壳内壁面的距离；由于切丝机1刀辊3和机罩壳之间的距离较小，所以在设计尺寸时需要主要防止风扇叶片4在转动时触碰到切丝机1内部的其他部件。

本实施例的有益效果为：经观察统计得出在切丝机1正常运行中，如果在切丝机1的刀辊3上设置风扇叶片4，利用切丝机1工作时刀辊3的转动带动多个风扇叶片4转动而在切丝机1内部形成气流，通过气流来清理观察窗2台处的烟丝，这样完全就不需要在人工去清扫装置，节省大量的清扫时间，实践证明可以大幅度提高工作效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种切丝机观察窗自动清洁装置，包括切丝机，所述切丝机内部设置有刀辊，在所述切丝机外部机罩壳上开设有观察窗；其特征在于：在靠近所述观察窗的所述刀辊一端的旋转圆面上均匀设置有若干个风扇叶片。

2.根据权利要求1所述的一种切丝机观察窗自动清洁装置，其特征在于：所述风扇叶片具体为长条状带折弯的铁片，同时折弯处将所述风扇叶片分为第一板面和第二板面，所述第一板面和所述第二板面互相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种切丝机观察窗自动清洁装置，其特征在于：在所述第一板面上均匀开设有若干个螺孔，所述风扇叶片通过螺丝固定在所述刀辊一端的旋转圆面上。

4.根据权利要求2所述的一种切丝机观察窗自动清洁装置，其特征在于：所述第二板面的端部设置有倒角。

5.根据权利要求3所述的一种切丝机观察窗自动清洁装置，其特征在于：在所述螺丝的周围一圈涂设厌氧型螺纹密封胶。

6.根据权利要求2所述的一种切丝机观察窗自动清洁装置，其特征在于：所述第一板面的厚度和所述第二板面的宽度之和小于所述刀辊一端的旋转圆面到所述切丝机机罩壳内壁面的距离。

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