CN207614508U - 一种自动打螺丝机的集尘装置 - Google Patents

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陈永祥
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Suzhou Yingli Intelligent Drive Technology Co., Ltd.
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Suzhou Shen Mei Union Industrial Robot Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动打螺丝机的集尘装置,所述集尘装置包括集尘罩和风机,所述集尘罩的下端呈喇叭状,所述集尘罩的上端设有一出灰口,所述出灰口通过第一除尘管道与第一集尘盒连接,所述第一集尘盒通过第二除尘管道与第二集尘盒连接,所述第二集尘盒与所述风机连接,所述第一集尘盒内且位于出口处设有过滤网,所述第二集尘盒内且位于出口处设有过滤海绵;所述集尘罩的顶端具有上开口,所述上开口的内壁设有软胶层。本实用新型提供一种自动打螺丝机的集尘装置,在螺丝枪上设有集尘装置,在打螺丝机工作过程中,只需要开启风机,即可实现灰尘清洁的功能,且具有分类集尘的功能,结构设计合理,操作方便,节省成本。

Description

一种自动打螺丝机的集尘装置
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,具体涉及一种自动打螺丝机的集尘装置。
背景技术
当前,在工业自动化领域,例如在电子、汽车、家电产品、机械产品、数码产品、玩具等等的装配过程中,为了提高工作效率,通常使用自动打螺丝的机器。例如,在汽车制造领域,这种打螺丝设备效率高、精度高、速度快、能够自动供螺丝,并通过伺服机械轴带动螺丝刀按程序设计位置完成打螺丝的任务,是工业自动化领域最重要的应用之一。然而,打螺丝机在工作过程中,由于螺丝震动、碰撞等会产生很多的金属碎屑和金属粉尘,这些金属碎屑和金属粉尘散落在工作台上或空气中,污染环境,而且工人吸进肺里,还会影响健康,引发疾病;有的甚至可能会在螺丝的吹送过程中,直接落在产品里,造成产品缺陷、报废,甚至有产品召回的危险,这些都是非常严重的不良后果。
当前主要通过操作人员对设备进行清洁,来间接地减少工人健康隐患以及产品质量问题,因此要浪费一定的时间和人工进行清洁,另外这种做法不能够保证100%的执行率,不能保证每个人的清洁效果都一致,清洁效率低,清洁成本高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种自动打螺丝机的集尘装置,在螺丝枪上设有集尘装置,在打螺丝机工作过程中,只需要开启风机,即可实现灰尘清洁的功能,且具有分类集尘的功能,结构设计合理,操作方便,节省成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动打螺丝机的集尘装置,所述打螺丝机包括螺丝枪,所述集尘装置包括集尘罩和风机,所述集尘罩的顶端与螺丝枪连接,所述集尘罩的下端呈喇叭状,所述集尘罩的上端设有一出灰口,所述出灰口通过第一除尘管道与第一集尘盒连接,所述第一集尘盒通过第二除尘管道与第二集尘盒连接,所述第二集尘盒与所述风机连接,所述第一集尘盒内且位于出口处设有过滤网,所述第二集尘盒内且位于出口处设有过滤海绵;
所述集尘罩的顶端具有上开口,所述上开口的内壁为斜面且斜面的倾斜方向为自内壁的上端向内壁的下端延伸并向轴线靠拢,所述上开口的内壁设有软胶层。
进一步地说,所述过滤网的目数为50-100目。
进一步地说,所述出灰口为圆孔,所述圆孔的孔径为0.5-1.5cm。
进一步地说,所述风机为离心风机。
进一步地说,所述开口的斜面与所述集尘罩的顶端的侧壁之间的夹角为 15-30°。
进一步地说,所述集尘罩为透明塑料集尘罩或透明玻璃集尘罩。
进一步地说,所述集尘罩的下端位于所述螺丝枪的枪头的上方。
进一步地说,所述集尘罩的下端具有圆形下开口,所述圆形下开口的直径为10-15cm。
进一步地说,所述出灰口与第一除尘管道之间、所述第一除尘管道与所述第一集尘盒之间、所述第一集尘盒与所述第二除尘管道之间、所述第二除尘管道与所述第二集尘盒之间以及所述第二集尘盒与所述风机之间密封连接。
进一步地说,实现所述密封连接的结构为设有密封橡胶圈。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
本实用新型在打螺丝机的螺丝枪上设置集尘装置,集尘装置包括集尘罩和风机,集尘罩的上端设有出灰口,出灰口通过第一除尘管道与第一集尘盒连接,第一集尘盒通过第二除尘管道与第二集尘盒连接,第二集尘盒与风机连接,本实用新型结构设计合理,工作时,开启风机,即可实现灰尘清洁功能,操作简单方便,节省时间,节省人工,从而节省成本;第一集尘盒内且位于出口处设有过滤网,第二集尘盒内且位于出口处设有过滤海绵,风机启动开始吸尘,金属碎屑被第一集尘盒内的过滤网阻挡收集于第一集尘盒内,金属粉尘被第二集尘盒内的过滤海绵阻挡收集于第二集尘盒内,实现金属粉尘与金属碎屑的分类收集,设计巧妙。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的集尘罩的结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A1的放大图;
图中各部分的附图标记如下:
螺丝枪1、集尘罩2、风机3、出灰口4、第一除尘管道5、第一集尘盒6、第二除尘管道7、第二集尘盒8、枪头11和夹角α。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。在不背离本实用新型精神和实质的情况下,对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改或替换,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种自动打螺丝机的集尘装置,如图1-图3示,所述打螺丝机包括螺丝枪1,所述集尘装置包括集尘罩2和风机3,所述集尘罩的顶端与螺丝枪连接,所述集尘罩的下端呈喇叭状,所述集尘罩的上端设有一出灰口4,所述出灰口通过第一除尘管道5与第一集尘盒6连接,所述第一集尘盒通过第二除尘管道7与第二集尘盒8连接,所述第二集尘盒与所述风机连接,所述第一集尘盒内且位于出口处设有过滤网,所述第二集尘盒内且位于出口处设有过滤海绵;
所述集尘罩的顶端具有上开口,所述上开口的内壁为斜面且斜面的倾斜方向为自内壁的上端向内壁的下端延伸并向轴线靠拢,所述上开口的内壁设有软胶层。
所述过滤网的目数为50-100目。
所述出灰口为圆孔,所述圆孔的孔径为0.5-1.5cm。
所述风机为离心风机。
所述开口的斜面与所述集尘罩的顶端的侧壁之间的夹角α为15-30°。
所述集尘罩为透明塑料集尘罩或透明玻璃集尘罩。
所述集尘罩的下端位于所述螺丝枪的枪头11的上方。
所述集尘罩的下端具有圆形下开口,所述圆形下开口的直径为10-15cm。
所述出灰口与第一除尘管道之间、所述第一除尘管道与所述第一集尘盒之间、所述第一集尘盒与所述第二除尘管道之间、所述第二除尘管道与所述第二集尘盒之间以及所述第二集尘盒与所述风机之间密封连接。
实现所述密封连接的结构为设有密封橡胶圈。
本实用新型的工作原理或工作流程如下:
本实用新型在打螺丝机的螺丝枪上设置集尘装置,集尘装置包括集尘罩和风机,集尘罩的上端设有出灰口,出灰口通过第一除尘管道与第一集尘盒连接,第一集尘盒通过第二除尘管道与第二集尘盒连接,第二集尘盒与风机连接,本实用新型结构设计合理,工作时,开启风机,即可实现灰尘清洁功能,操作简单方便,节省时间,节省人工,从而节省成本;第一集尘盒内且位于出口处设有过滤网,第二集尘盒内且位于出口处设有过滤海绵,风机启动开始吸尘,金属碎屑被第一集尘盒内的过滤网阻挡收集于第一集尘盒内,金属粉尘被第二集尘盒内的过滤海绵阻挡收集于第二集尘盒内,实现金属粉尘与金属碎屑的分类收集,设计巧妙。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种自动打螺丝机的集尘装置,所述打螺丝机包括螺丝枪(1),其特征在于:所述集尘装置包括集尘罩(2)和风机(3),所述集尘罩的顶端与螺丝枪连接,所述集尘罩的下端呈喇叭状,所述集尘罩的上端设有一出灰口(4),所述出灰口通过第一除尘管道(5)与第一集尘盒(6)连接,所述第一集尘盒通过第二除尘管道(7)与第二集尘盒(8)连接,所述第二集尘盒与所述风机连接,所述第一集尘盒内且位于出口处设有过滤网,所述第二集尘盒内且位于出口处设有过滤海绵;
所述集尘罩的顶端具有上开口,所述上开口的内壁为斜面且斜面的倾斜方向为自内壁的上端向内壁的下端延伸并向轴线靠拢,所述上开口的内壁设有软胶层。
2.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝机的集尘装置,其特征在于:所述过滤网的目数为50-100目。
3.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝机的集尘装置,其特征在于:所述出灰口为圆孔,所述圆孔的孔径为0.5-1.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝机的集尘装置,其特征在于:所述风机为离心风机。
5.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝机的集尘装置,其特征在于:所述开口的斜面与所述集尘罩的顶端的侧壁之间的夹角(α)为15-30°。
6.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝机的集尘装置,其特征在于:所述集尘罩为透明塑料集尘罩或透明玻璃集尘罩。
7.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝机的集尘装置,其特征在于:所述集尘罩的下端位于所述螺丝枪的枪头(11)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝机的集尘装置,其特征在于:所述集尘罩的下端具有圆形下开口,所述圆形下开口的直径为10-15cm。
9.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝机的集尘装置,其特征在于:所述出灰口与第一除尘管道之间、所述第一除尘管道与所述第一集尘盒之间、所述第一集尘盒与所述第二除尘管道之间、所述第二除尘管道与所述第二集尘盒之间以及所述第二集尘盒与所述风机之间密封连接。
10.根据权利要求9所述的一种自动打螺丝机的集尘装置,其特征在于:实现所述密封连接的结构为设有密封橡胶圈。
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CN112387406A (zh) * 2020-10-26 2021-02-23 江西才智重工机械有限公司 环保型矿石破碎机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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