CN216011034U - 一种风机盘管机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机盘管机组，包括风机盘管机、设于风机盘管机上的传动装置、设于传动装置上的清洁装置、设于清洁装置上的吹风装置。本实用新型通过传动装置的设置，使得风机盘管机每次工作完后，都会带动清洁块对风机盘管机的回风口进行清理，避免回风口长时间不清理发生堵塞而增加风机盘管机的能耗等问题，方便了使用者，减少了风机盘管机后期维护的成本；通过进水管和风机盘管机的冷凝水系统连接设置，使得空调冷凝水再次利用，节约了资源；通过吹风装置的设置，对清洁块擦拭回风口时滴落的水进行吹风干燥处理，防止清洁盒内潮湿的环境生成细菌等，避免了二次污染。

Description

一种风机盘管机组

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其是涉及一种风机盘管机组。

背景技术

风机盘管机组是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环室内空气，使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热)，以保持房间温度的恒定。一般现有的风机盘管机组安装点吊顶以内，用于生产车间中的风机盘管机组则因车间的层高较高，风机盘管机组安装的的高度也随之较高，生产车间的空气一般较为浑浊，风机盘管机组回风时回风口易沾附灰尘等杂质，风机盘管机组安装的高度较高，不易人工清理，回风口长时间不清理易堵塞，堵塞的回风口会增加风机盘管机组的能耗等问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种风机盘管机组。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种风机盘管机组，包括风机盘管机、设于风机盘管机上的传动装置、设于传动装置上的清洁装置、设于清洁装置上的吹风装置；所述清洁装置包括设于所述风机盘管机上的开关、设于风机盘管机上的清洁盒、设于清洁盒上的第一电机、设于第一电机上的丝杆、设于丝杆上的螺纹滑块、设于螺纹滑块上的清洁块、设于清洁盒内的水仓、用于连接清洁块和水仓的吸水绳、用于连接清洁块和水仓的连接杆、设于水仓上的进水管、设于水仓上的出水管；所述丝杆和螺纹滑块相啮合；所述出水管高度高于进水管高度，所述进水管和风机盘管机的冷凝水系统连接。

当风机盘管机停止吹风后，传动装置自动启动，传动装置带动清洁盒滑动至风机盘管机的回风口处，清洁盒碰到开关，启动第一电机，第一电机带动丝杆往复转动，丝杆转动带动螺纹滑块往复直线运动，螺纹滑块带动清洁块往复直线运动，清洁块带动水仓随清洁块运动，同时丝杆带动吹风装置启动；通过传动装置的设置，使得风机盘管机每次工作完后，都会带动清洁块对风机盘管机的回风口进行清理，避免回风口长时间不清理发生堵塞而增加风机盘管机的能耗等问题，方便了使用者，减少了风机盘管机后期维护的成本；通过进水管和风机盘管机的冷凝水系统连接设置，使得空调冷凝水再次利用，节约了资源；通过出水管高度高于进水管高度设置，使得水仓内始终处于有水的状态的同时不会溢出；通过吹风装置的设置，对清洁块擦拭回风口时滴落的水进行吹风干燥处理，防止清洁盒内潮湿的环境生成细菌等，避免了二次污染；通过连接杆设置，使得水仓和清洁块同步运动，从而吸水绳无需设置的很长，吸水绳也不用从水仓中来回收卷。

所述吹风装置包括设于所述丝杆上的第一转轴、设于第一转轴一侧的第二转轴、套设于第一转轴和第二转轴外的第一同步带、设于第二转轴上的第一防逆组、设于第一防逆组上的第二防逆组、设于第二防逆组上的第三转轴、设于第三转轴上的多个叶片；所述第二转轴通过支撑板和清洁盒连接，所述清洁盒上设有防尘盒。

当丝杆转动时，丝杆带动第一转轴转动、第一转轴经第一同步带带动第二转轴转动，第二转轴带动第一防逆组转动，第一防逆组带动第二防逆组转动，第二防逆组带动第三转轴转动，第三转轴带动叶片转动；通过第一防逆组的设置，使得丝杆的往复转动只有一个转动方向传送至叶片上，让叶片不会产生反转吸风，防止叶片反转吸风对后续的排水造成影响；通过第二防逆组的设置，使得在清洁块对回风口擦拭的时候，叶片不转动，只有在清洁块停止对回风口擦拭时叶片才转动吹风，让吹风装置和清洁装置分开运动，互不干扰，减少故障几率，增加稳定性；通过防尘盒的设置，使得各个零部件不暴露在空气中，避免长时间放置积灰导致各零部件接触出现打滑等问题，减少了故障几率，增加了机器的稳定性，增长了机器的使用寿命，节约了使用成本。

所述第一防逆组包括设于所述第二转轴上的第一连接块、设于第一连接块上的第一圆环盘、设于第一圆环盘上的多个第一凸齿、可旋转设于第一圆环盘上的第一圆盘、设于第一圆盘上的第一槽块、设于第一槽块内的第一圆柱、设于第一圆柱上的第一挡片、可旋转设于第一圆盘上的第二圆柱、设于第二圆柱上的第一凸块、设于第一圆盘上的第一限位块、用于连接第一凸块和第一槽块的第一弹簧、设于第一圆盘上的第三圆柱、设于第一圆盘上的扭簧。

当第二转轴转动时，第二转轴带动第一连接块转动，第一连接块带动第一圆环盘转动，第一圆环盘带动第一凸齿转动，第一凸齿转动和第一凸块相抵，第一凸块转动和第一限位块相抵带动第一圆盘转动，第一圆盘带动扭簧转动受力，当第二转轴反转时，第二转轴带动第一连接块反转，第一连接块带动第一圆环盘反转，第一圆环盘带动第一凸齿反转，第一凸齿带动第一凸块反转，第一凸块带动第一圆柱在第一槽块内滑动，同时第一凸块和第一凸齿脱位，第二转轴空转，第一弹簧带动第一凸块复位，如此反复；通过第一弹簧、第一圆柱、第一槽块和第一限位块的设置，使得第一凸齿只有一个方向转动才能带动第一圆盘转动，第一凸齿反转时第一凸块回合第一凸齿脱位，让第一凸齿空转，从而让第一圆盘只向一个方向转动带动扭簧受力，避免第一圆盘反转使扭簧卸力的情况发生，保证了机器工作的稳定性，同时使得扭簧卸力反转，第一圆盘跟着扭簧反转时，第一圆盘上的第一凸块不会带动第一凸齿转动，从而避免扭簧卸力反转时，清洁块不会跟着移动；通过第一挡片的设置，防止第一圆柱从第一槽块中完全滑出；通过第三圆柱的设置，给予扭簧支撑，避免扭簧受力变形脱位等情况发生。

所述第二防逆组包括设于所述扭簧上的第二连接块、设于第二连接块上的第二圆环盘、设于第二圆环盘上的多个第二凸齿、可旋转设于第二圆环盘上的第二圆盘、设于第二圆盘上的第二槽块、设于第二槽块内的第四圆柱、设于第四圆柱上的第二挡片、可旋转设于第二圆盘上的第五圆柱、设于第五圆柱上的第二凸块、设于第二圆盘上的第二限位块、用于连接第二凸块和第二槽块的第二弹簧。

当扭簧卸力反向转动时，扭簧带动第二连接块转动，第二连接块带动第二圆盘换转动，第二圆盘环带动第二凸齿转动，第二凸齿和第二凸块相抵带动第二凸块转动，第二凸块和第二限位块相抵带动第二圆盘转动，第二圆盘带动第三转轴转动，第三转轴带动叶片转动吹风；通过第二挡片的设置，使得第四圆柱不会从第二槽块中完全滑出；通过第二弹簧的设置，使得第四圆柱能够及时的在第二滑槽内滑动和复位，从而让第二凸块被第二凸齿带动旋转后能够及时的复位，第二凸齿的转动和反向转动得以分别实现第二圆盘的转动和不转动的两种状态。

所述传动装置包括设于所述风机盘管机上的第二电机、设于第二电机上的第四转轴、设于第四转轴一侧的第五转轴、套设于第四转轴和第五转轴外的第二同步带、用于连接第二同步带和清洁盒的第三连接块、设于第五转轴一侧的第六转轴、套设于第五转轴和第六转轴外的第三同步带、用于连接第三同步带和清洁盒的第四连接块。

当风机盘管机停止吹风后，第二电机自动启动，电机带动第四转轴转动，第四转轴经第二同步带带动第五转轴转动，第五转轴经第三同步带带动第六转轴转动，同时第二同步带和第三同步带分别带动第三连接块和第四连接块移动，第三连接块和第四连接块带动清洁盒移动；通过第二电机在风机盘管机停止吹风后自动启动的设置，使得每次风机盘管机停止吹风后，清洁装置都会对风机盘管机的回风口进行清理，清理的越频繁则风机盘管机的回风口月容易清理，避免长时间不清理灰尘等杂质长时间粘附在风机盘管机回风口上导致难于清理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过传动装置的设置，使得风机盘管机每次工作完后，都会带动清洁块对风机盘管机的回风口进行清理，避免回风口长时间不清理发生堵塞而增加风机盘管机的能耗等问题，方便了使用者，减少了风机盘管机后期维护的成本；通过进水管和风机盘管机的冷凝水系统连接设置，使得空调冷凝水再次利用，节约了资源；通过出水管高度高于进水管高度设置，使得水仓内始终处于有水的状态的同时不会溢出；通过吹风装置的设置，对清洁块擦拭回风口时滴落的水进行吹风干燥处理，防止清洁盒内潮湿的环境生成细菌等，避免了二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的前视图。

图3为图2中沿A-A剖开的剖面立体图。

图4为图2中沿B-B剖开的剖面立体图。

图5为图2中沿C-C剖开的剖面立体图。

图6为图5中A处的结构放大示意图。

图7为图2中沿D-D剖开的剖面立体图。

图8为图7中B处的结构放大示意图。

图9为本实用新型的左视图。

图10为图9中沿E-E剖开的剖面立体图。

图11为图10中C处的结构放大示意图。

具体实施方式

如图1-11所示，一种风机盘管机组，包括风机盘管机1、传动装置2、清洁装置3、吹风装置4；所述传动装置2设于风机盘管机1上；所述清洁装置3设于传动装置2上；所述吹风装置4设于清洁装置3上。

所述清洁装置3包括开关5、清洁盒6、第一电机7、丝杆8、螺纹滑块9、清洁块10、水仓11、吸水绳12、连接杆13、进水管14、出水管15；所述开关5设于风机盘管机1上；所述清洁盒6设于风机盘管机1上；所述第一电机7为现有技术，此处不再赘述，该第一电机7设于清洁盒6上，且该第一电机7和开关5电性相连；所述丝杆8设于第一电机7上，且该丝杆8可旋转穿设于清洁盒6上；所述螺纹滑块9设于丝杆8上，且该螺纹滑块9和丝杆8相啮合；所述清洁块10套设于螺纹滑块9外，且该清洁块10相对于螺纹滑块9可拆卸设置；所述水仓11设于清洁盒6内；所述吸水绳12用于连接清洁块10和水仓11；所述连接杆13用于连接清洁块10和水仓11；所述清洁盒6上设有排水管60；所述进水管14设于水仓11上，且该进水管14和风机盘管机1的冷凝水系统连接；所述出水管15设于水仓11上，且该出水管15的高度高于进水管14的高度。

所述吹风装置4包括第一转轴16、第二转轴17、第一同步带18、第一防逆组19、第二防逆组20、第三转轴21、叶片22；所述第一转轴16设于丝杆8上；所述第二转轴17设于第一转轴16一侧，且该第二转轴17通过支撑板23和清洁盒6连接；所述第一同步带18套设于第一转轴16和第二转轴17外；所述第一防逆组19设于第二转轴17上；所述第二防逆组20设于第一防逆组19上；所述第三转轴21设于第二防逆组20上；所述叶片22数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该叶片22间隔均匀的设于第三转轴21上；所述所述清洁盒6上设有防尘盒24。

所述第一防逆组19包括第一连接块25、第一圆环盘26、第一凸齿27、第一圆盘28、第一槽块29、第一圆柱30、第一挡片31、第二圆柱32、第一凸块33、第一限位块34、第一弹簧35第三圆柱36、扭簧37；所述第一连接块25设于第二转轴17上；所述第一圆环盘26设于第一连接块25上；所述第一凸齿27数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该第一凸齿27间隔均匀的设于第一圆环盘26上；所述第一圆盘28可旋转嵌设于第一圆环盘26上；所述第一槽块29设于第一圆盘28上；所述第一圆柱30设于第一槽块29内，且该第一圆柱30可在槽块内滑动；所述第一挡片31设于第一圆柱30上；所述第二圆柱32可旋转嵌设于第一圆盘28上；所述第一凸块33设于第二圆柱32上；所述第一限位块34设于第一圆盘28上，且该第一限位块34可和第一凸块33相抵；所述第一弹簧35用于连接第一凸块33和第一槽块29；所述第三圆柱36设于第一圆盘28上；所述扭簧37设于第一圆盘28上。

所述第二防逆组20包括第二连接块38、第二圆环盘39、第二凸齿40、第二圆盘41、第二槽块42、第四圆柱43、第二挡片44、第五圆柱45、第二凸块46、第二限位块47、第二弹簧48；所述第二连接块38设于扭簧37上；所述第二圆环盘39设于第二连接块38上；所述第二凸齿40数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该第二凸齿40间隔均匀的设于第二圆环盘39上；所述第二圆盘41可旋转嵌设于第二圆环盘39上；所述第二槽块42设于第二圆盘41上；所述第四圆柱43设于第二槽块42内，且该第四圆柱43可在槽块内滑动；所述第二挡片44设于第四圆柱43上；所述第五圆柱45可旋转嵌设于第二圆盘41上；所述第二凸块46设于第三圆柱36上；所述第二限位块47设于第二圆盘41上，且该第二限位块47可和第二凸块46相抵；所述第二弹簧48用于连接第二凸块46和第二槽块42；所述支撑板23上设有第一连杆57，第一连杆57上设有可旋转的第二连杆58，第一连杆57和第二连杆58的连接方式可采用铰链连接，所述支撑板23上设有第三连杆59，该第三连杆59相对于第一连杆57倾斜设置，该第三连杆59和第二连杆58相抵。

所述传动装置2包括第二电机49、第四转轴50、第五转轴51、第二同步带52、第三连接块53、第六转轴54、第三同步带55、第四连接块56；所述第二电机49为现有技术，此处不再赘述，该第二电机49设于风机盘管机1上；所述第四转轴50设于第二电机49上，且该第四转轴50可旋转嵌设于风机盘管机1上；所述第五转轴51设于第四转轴50一侧，且该第五转轴51可旋转穿设于风机盘管机1上，该第五转轴51延伸至风机盘管机1另一侧；所述第二同步带52套设于第四转轴50和第五转轴51外；所述第三连接块53用于连接第二同步带52和清洁盒6；所述第六转轴54设于第五转轴51一侧，且该第六转轴54可旋转嵌设于风机盘管机1上；所述第三同步带55套设于第五转轴51和第六转轴54外；所述第四连接块56用于连接第三同步带55和清洁盒6。

具体实施过程如下：当风机盘管机1停止吹风后，第二电机49自动启动，电机带动第四转轴50转动，第四转轴50经第二同步带52带动第五转轴51转动，第五转轴51经第三同步带55带动第六转轴54转动，同时第二同步带52和第三同步带55分别带动第三连接块53和第四连接块56移动，第三连接块53和第四连接块56带动清洁盒6移动，清洁盒6和开关5碰撞，开关5启动第一电机7，第一电机7带动丝杆8往复转动，丝杆8转动带动螺纹滑块9往复直线运动，螺纹滑块9带动清洁块10往复直线运动，对回风口进行反复的擦拭，清洁块10带动水仓11随清洁块10运动，在丝杆8转动的同时，丝杆8带动第一转轴16转动、第一转轴16经第一同步带18带动第二转轴17转动，第二转轴17带动第一连接块25转动，第一连接块25带动第一圆环盘26转动，第一圆环盘26带动第一凸齿27转动，第一凸齿27转动和第一凸块33相抵，第一凸块33转动和第一限位块34相抵带动第一圆盘28转动，第一圆盘28带动扭簧37转动，扭簧37带动第二连接块38转动，第二连接块38和第二连杆58相抵，第二连和第三连杆59相抵后第二连杆58固定不动，第二连接块38也固定不动，，扭簧37转动受到阻力，扭簧37受力，当丝杆8反向转动时，丝杆8带动第一转轴16反向转动，第一转轴16经第一同步带18带动第二转轴17反向转动，第二转轴17反向转动带动第一连接块25反转，第一连接块25带动第一圆环盘26反转，第一圆环盘26带动第一凸齿27反转，第一凸齿27带动第一凸块33反转，第一凸块33带动第一圆柱30在第一槽块29内滑动，同时第一凸块33和第一凸齿27脱位，第二转轴17空转，第一弹簧35带动第一凸块33复位，当扭簧37卸力反转时，扭簧37带动第二连接块38反转，第二连接块38和第二连杆58相抵，第二连杆58转动，第二连接块38带动第二圆盘41环反转，第二圆环盘39带动第二凸齿40反转，第二凸齿40和第二凸块46相抵，第二凸块46和第二限位块47相抵，带动第二圆盘41转动，第二圆盘41带动第三转轴21转动，第三转轴21带动叶片22转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种风机盘管机组，包括风机盘管机(1)、设于风机盘管机(1)上的传动装置(2)、设于传动装置(2)上的清洁装置(3)、设于清洁装置(3)上的吹风装置(4)；其特征在于：所述清洁装置(3)包括设于所述风机盘管机(1)上的开关(5)、设于风机盘管机(1)上的清洁盒(6)、设于清洁盒(6)上的第一电机(7)、设于第一电机(7)上的丝杆(8)、设于丝杆(8)上的螺纹滑块(9)、设于螺纹滑块(9)上的清洁块(10)、设于清洁盒(6)内的水仓(11)。

2.如权利要求1所述的一种风机盘管机组，其特征在于：所述吹风装置(4)包括设于所述丝杆(8)上的第一转轴(16)、设于第一转轴(16)一侧的第二转轴(17)、套设于第一转轴(16)和第二转轴(17)外的第一同步带(18)、设于第二转轴(17)上的第一防逆组(19)、设于第一防逆组(19)上的第二防逆组(20)。

3.如权利要求2所述的一种风机盘管机组，其特征在于：所述第一防逆组(19)包括设于所述第二转轴(17)上的第一连接块(25)、设于第一连接块(25)上的第一圆环盘(26)、设于第一圆环盘(26)上的多个第一凸齿(27)、可旋转设于第一圆环盘(26)上的第一圆盘(28)、设于第一圆盘(28)上的第一槽块(29)、设于第一槽块(29)内的第一圆柱(30)、设于第一圆柱(30)上的第一挡片(31)、可旋转设于第一圆盘(28)上的第二圆柱(32)、设于第二圆柱(32)上的第一凸块(33)、设于第一圆盘(28)上的第一限位块(34)、用于连接第一凸块(33)和第一槽块(29)的第一弹簧(35)、设于第一圆盘(28)上的第三圆柱(36)、设于第一圆盘(28)上的扭簧(37)。

4.如权利要求3所述的一种风机盘管机组，其特征在于：所述第二防逆组(20)包括设于所述扭簧(37)上的第二连接块(38)、设于第二连接块(38)上的第二圆环盘(39)、设于第二圆环盘(39)上的多个第二凸齿(40)、可旋转设于第二圆环盘(39)上的第二圆盘(41)、设于第二圆盘(41)上的第二槽块(42)、设于第二槽块(42)内的第四圆柱(43)、设于第四圆柱(43)上的第二挡片(44)、可旋转设于第二圆盘(41)上的第五圆柱(45)、设于第五圆柱(45)上的第二凸块(46)、设于第二圆盘(41)上的第二限位块(47)、用于连接第二凸块(46)和第二槽块(42)的第二弹簧(48)。

5.如权利要求1所述的一种风机盘管机组，其特征在于：所述传动装置(2)包括设于所述风机盘管机(1)上的第二电机(49)、设于第二电机(49)上的第四转轴(50)、设于第四转轴(50)一侧的第五转轴(51)、套设于第四转轴(50)和第五转轴(51)外的第二同步带(52)、用于连接第二同步带(52)和清洁盒(6)的第三连接块(53)、设于第五转轴(51)一侧的第六转轴(54)、套设于第五转轴(51)和第六转轴(54)外的第三同步带(55)、用于连接第三同步带(55)和清洁盒(6)的第四连接块(56)。

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