CN213295405U - 一种高炉煤气干法静电除尘装置 - Google Patents
一种高炉煤气干法静电除尘装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉煤气干法静电除尘装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有输灰机本体,所述输灰机本体的顶部连通有下料管本体,所述下料管本体的内腔固定安装有双层管,所述双层管的内壁等距连通有喷头;本实用新型通过风机和加热箱的设置,风机的工作将外部的空气抽进过滤盒进行过滤,过滤后的空气被风机抽进加热箱的内腔,此时加热管的工作可以将加热箱内部的空气进行加热,加热后的空气通过连接管进入双层管的内腔,并通过喷头向外喷出,从而对下料管本体内的灰料进行烘干,烘干后的灰料水分流失可以减少与下料管本体内壁的粘连,从而达到了防止下料管本体堵塞的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种高炉煤气干法静电除尘装置。
背景技术
干法除尘,除尘手法,是相对于湿法除尘而言,转炉一次除尘系统一直以来以OG法(湿法除尘)为主,OG法即湿法除尘,该方法存在的最大缺点是能耗高、耗水量大、污水处理复杂、运行成本高。而干法除尘方法最大的优点是能耗低、耗水量小,环保效果明显,干法除尘主要技术之一蒸发冷却器,它精确要求通过雾状喷水直接冷却烟气,并根据烟气含热量精确调节喷水量,所喷的水完全变成蒸汽。
在生产中经常出现测量的温度与实际的烟气温度有个时间差,造成晚喷水或晚关水,使得除得的粗灰湿,这样就造成输灰机箱体及下料管堵灰的问题,因此我们需要提出一种高炉煤气干法静电除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉煤气干法静电除尘装置,具备可对除得的灰料进行烘干从而防止输灰机箱体及下料管堵灰的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高炉煤气干法静电除尘装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有输灰机本体,所述输灰机本体的顶部连通有下料管本体,所述下料管本体的内腔固定安装有双层管,所述双层管的内壁等距连通有喷头,所述双层管的一侧连通有连接管,所述连接管的一端贯穿下料管本体并延伸至下料管本体的外部连通有加热箱,所述加热箱的底部与输灰机本体的顶部固定安装,所述加热箱的内腔固定安装有加热管,所述加热箱的一侧设置有风机,所述风机的排风端与加热箱的一侧连通。
优选的,所述风机的进风端连通有过滤盒,所述过滤盒的底部与输灰机本体的顶部固定安装。
优选的,所述喷头内腔的上下两侧均铰接有挡板,所述挡板的外侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离挡板的一端与喷头的内壁固定安装。
优选的,所述下料管本体一侧的上下两端均固定安装有管卡,所述管卡的内壁与连接管的表面卡接。
优选的,所述风机底部的两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部与输灰机本体的顶部固定安装。
优选的,所述喷头向下呈倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过风机和加热箱的设置,风机的工作将外部的空气抽进过滤盒进行过滤,过滤后的空气被风机抽进加热箱的内腔,此时加热管的工作可以将加热箱内部的空气进行加热,加热后的空气通过连接管进入双层管的内腔,并通过喷头向外喷出,从而对下料管本体内的灰料进行烘干,烘干后的灰料水分流失可以减少与下料管本体内壁的粘连,从而达到了防止下料管本体堵塞的目的;
2、本实用新型通过喷头的设置,可以将加热后的空气吹进双层管的内腔,从而对经过下料管本体的灰料进行烘干,通过挡板和弹簧的配合使用,可以使喷头单向流通,防止下料管本体内的灰料通过喷头进入双层管的内腔,喷头呈倾斜设置可以防止喷头阻挡灰料下落,管卡可以对连接管起到固定的作用,支撑杆可以对风机起到支撑的作用,过滤盒可以将抽取的空气进行过滤,防止空气中的灰尘进入风机的内部对风机造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下料管本体内部的结构示意图;
图3为本实用新型喷头内部的结构示意图;
图4为本实用新型喷头的结构示意图。
图中:1、底板;2、输灰机本体;3、下料管本体;4、双层管;5、喷头;6、连接管;7、加热箱;8、加热管;9、风机;10、过滤盒;11、挡板;12、弹簧;13、管卡;14、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高炉煤气干法静电除尘装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有输灰机本体2,输灰机本体2的顶部连通有下料管本体3,下料管本体3的内腔固定安装有双层管4,双层管4的内壁等距连通有喷头5,喷头5内腔的上下两侧均铰接有挡板11,挡板11的外侧固定安装有弹簧12,弹簧12远离挡板11的一端与喷头5的内壁固定安装,喷头5向下呈倾斜设置;
通过喷头5的设置,可以将加热后的空气吹进双层管4的内腔,从而对经过下料管本体3的灰料进行烘干,通过挡板11和弹簧12的配合使用,可以使喷头5单向流通,防止下料管本体3内的灰料通过喷头5进入双层管4的内腔,喷头5呈倾斜设置可以防止喷头5阻挡灰料下落;
双层管4的一侧连通有连接管6,连接管6的一端贯穿下料管本体3并延伸至下料管本体3的外部连通有加热箱7,加热箱7的底部与输灰机本体2的顶部固定安装,加热箱7的内腔固定安装有加热管8,下料管本体3一侧的上下两端均固定安装有管卡13,管卡13的内壁与连接管6的表面卡接;
通过加热箱7的设置,加热管8的工作可以将加热箱7内部的空气进行加热,管卡13可以对连接管6起到固定的作用;
加热箱7的一侧设置有风机9,风机9的排风端与加热箱7的一侧连通,风机9的进风端连通有过滤盒10,过滤盒10的底部与输灰机本体2的顶部固定安装,风机9底部的两侧均固定安装有支撑杆14,支撑杆14的底部与输灰机本体2的顶部固定安装;
通过风机9的设置,风机9的工作可以将外部的空气抽进加热箱7进行加热,支撑杆14可以对风机9起到支撑的作用,过滤盒10可以将抽取的空气进行过滤,防止空气中的灰尘进入风机9的内部对风机9造成损坏。
工作原理:使用者使用本装置时,将灰料排入下料管本体3的内腔,此时使用者通过外置控制器打开风机9和加热管8,风机9的工作将外部的空气抽进过滤盒10进行过滤,过滤后的空气被风机9抽进加热箱7的内腔,此时加热管8的工作可以将加热箱7内部的空气进行加热,加热后的空气通过连接管6进入双层管4的内腔,并通过喷头5向外喷出,从而对下料管本体3内的灰料进行烘干,烘干后的灰料水分流失可以减少与下料管本体3内壁的粘连,从而达到了防止下料管本体3堵塞的目的,烘干后的灰料通过下料管本体3进入输灰机本体2的内腔,输灰机本体2的工作将干燥后的灰料排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高炉煤气干法静电除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有输灰机本体(2),所述输灰机本体(2)的顶部连通有下料管本体(3),所述下料管本体(3)的内腔固定安装有双层管(4),所述双层管(4)的内壁等距连通有喷头(5),所述双层管(4)的一侧连通有连接管(6),所述连接管(6)的一端贯穿下料管本体(3)并延伸至下料管本体(3)的外部连通有加热箱(7),所述加热箱(7)的底部与输灰机本体(2)的顶部固定安装,所述加热箱(7)的内腔固定安装有加热管(8),所述加热箱(7)的一侧设置有风机(9),所述风机(9)的排风端与加热箱(7)的一侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法静电除尘装置,其特征在于:所述风机(9)的进风端连通有过滤盒(10),所述过滤盒(10)的底部与输灰机本体(2)的顶部固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法静电除尘装置,其特征在于:所述喷头(5)内腔的上下两侧均铰接有挡板(11),所述挡板(11)的外侧固定安装有弹簧(12),所述弹簧(12)远离挡板(11)的一端与喷头(5)的内壁固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法静电除尘装置,其特征在于:所述下料管本体(3)一侧的上下两端均固定安装有管卡(13),所述管卡(13)的内壁与连接管(6)的表面卡接。
5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法静电除尘装置,其特征在于:所述风机(9)底部的两侧均固定安装有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的底部与输灰机本体(2)的顶部固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法静电除尘装置,其特征在于:所述喷头(5)向下呈倾斜设置。
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CN202022301874.4U CN213295405U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种高炉煤气干法静电除尘装置 |
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CN202022301874.4U CN213295405U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种高炉煤气干法静电除尘装置 |
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CN (1) | CN213295405U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113618136A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-11-09 | 马鞍山海森控电气有限公司 | 基于自由落体的废旧电池回收用高效切割装置 |
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- 2020-10-16 CN CN202022301874.4U patent/CN213295405U/zh active Active
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