CN113578703A - 一种过滤除湿型节能表干炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种过滤除湿型节能表干炉，属于表干炉领域，通过将表干炉本体内排出的热风引入净化箱中，通过缺口净化环对其进行同步吸湿和过滤，使热风恢复一定程度的洁净度和干燥率后，在表干炉本体中实现环保型循环使用，大大降低了热能损耗，并且，通过在缺口净化环内侧设置蒸发筒和清洁导湿柱，使蒸发筒和清洁导湿柱进行同步转动，对含有杂质和水分的缺口净化环进行持续除湿和清洁，同步恢复缺口净化环的吸湿和过滤能力，实现缺口净化环对热风的持续高效净化干燥过程，另外，通过热风对蒸发筒的热量传导，使清洁导湿柱上的水分可以快速蒸发向外界逸出，降低水分回流的情况，同时还实现了对清洁后的粉尘杂质进行收集。

Description

一种过滤除湿型节能表干炉
技术领域
本发明涉及表干炉领域，更具体地说，涉及一种过滤除湿型节能表干炉。
背景技术
干炉主要用于铸造车间树脂砂芯的烘干工艺，树脂砂芯本体冷硬后具有足够的强度，且含水量较少，在涂刷水基涂料后仅需将表层水分烘干，而基体温升越小越好，这一工艺为表干工艺。
现在技术中，热风对砂芯进行烘干后，热风气流中携带着较多的从砂芯内部蒸发出的水分，同时，还携带着一定的粉尘杂质，对热风进行循环使用时，若不对热风进行一定的处理，热风中的水分会影响砂芯的烘干效率，杂质容易附着在砂芯上，影响砂芯质量。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种过滤除湿型节能表干炉，它通过缺口净化环对表干炉本体排出的热风进行同步吸湿和过滤，使其恢复一定程度的洁净度和干燥率后，在表干炉本体中实现环保型循环使用，大大降低了热能损耗，同时，通过蒸发筒和清洁导湿柱含有杂质和水分的缺口净化环进行持续除湿和清洁，实现缺口净化环对热风的持续高效净化干燥过程，另外，通过热风对蒸发筒的热量传导，使清洁导湿柱上的水分可以快速蒸发向外界逸出，降低水分回流的情况。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种过滤除湿型节能表干炉，包括表干炉本体，所述表干炉本体的外侧设有热风机和净化箱，所述净化箱和表干炉本体之间固定连接有导风管，所述表干炉本体、净化箱和导风管三者相通，所述热风机的进风端和出风端分别固定连接有进风管和出风管，所述出风管和进风管二者远离热风机的一端分别与表干炉本体和净化箱固定连接，所述出风管与表干炉本体内部相通，所述进风管与净化箱内部相通，所述净化箱的内部设有缺口净化环、蒸发筒和多个清洁导湿柱。
进一步的，所述缺口净化环的上下两端分别与净化箱的上下内壁固定连接，所述蒸发筒位于缺口净化环的内侧，多个所述清洁导湿柱均匀固定连接于蒸发筒的外端，缺口净化环对进入净化箱中的热风实现吸湿和过滤功能，方便热风再次进入表干炉本体中进行循环使用，蒸发筒和清洁导湿柱可以在缺口净化环内侧进行旋转，对缺口净化环实现吸湿以及清洁缺口净化环上过滤杂质的作用，方便缺口净化环对热风进行持续高效的吸湿和过滤作用。
进一步的，所述缺口净化环包括网板，所述网板内端固定连接有柔性滤纱，所述柔性滤纱和网板之间固定连接有吸湿棉。网板、吸湿棉和柔性滤纱均具有透气作用，吸湿棉对热风起到吸湿作用，柔性滤纱对热风中杂质起到过滤作用。
进一步的，所述网板的内表面固定连接有多个均匀分布的弹性气囊，所述弹性气囊位于吸湿棉的内部。在清洁导湿柱清洁柔性滤纱的过程中，弹性气囊对柔性滤纱起到挤压、振动作用，促进柔性滤纱上杂质的脱落。
进一步的，所述清洁导湿柱包括与蒸发筒固定连接的中空薄壁框，且中空薄壁框的开口端贯穿蒸发筒的外壁并与蒸发筒内部相通，所述中空薄壁框靠近缺口净化环的一端开设有多个均匀分布的通孔，所述中空薄壁框靠近缺口净化环的内壁上固定连接有吸水层，所述吸水层上固定连接有多个均匀分布的导湿线，所述导湿线远离吸水层的一端延伸至蒸发筒的内部。吸水层起到吸收吸湿棉上水分的作用，导湿线对吸水层吸收的水分起到加速蒸发的作用。
进一步的，所述中空薄壁框靠近缺口净化环的一端开设有条形孔，所述条形孔的内壁固定连接有网状片，所述网状片靠近缺口净化环的一端固定连接有多个均匀分布的软刷。当清洁导湿柱转动时，软刷可以实现对柔性滤纱的清洁。
进一步的，所述软刷采用向蒸发筒方向凹陷的弧形板结构，所述中空薄壁框的内底面沿靠近蒸发筒的方向向下倾斜。
进一步的，所述蒸发筒的上内壁开设有出气口，所述净化箱的上内壁开设有出气口相通的通气孔。
进一步的，所述蒸发筒的上端开设有环型槽，所述净化箱的内顶端固定连接有环形板，所述环形板滑动连接于环型槽的内部。
进一步的，所述净化箱的内底端开设有排渣孔，所述排渣孔的内部螺纹连接有底盖，排渣孔用于蒸发筒内杂质的排出。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过将表干炉本体内排出的热风引入净化箱中，通过缺口净化环对其进行同步吸湿和过滤，使热风恢复一定程度的洁净度和干燥率后，在表干炉本体中实现环保型循环使用，大大降低了热能损耗，并且，通过在缺口净化环内侧设置蒸发筒和清洁导湿柱，在净化干燥热风的同时，使蒸发筒和清洁导湿柱进行同步转动，对含有杂质和水分的缺口净化环进行持续除湿和清洁，同步恢复缺口净化环的吸湿和过滤能力，实现缺口净化环对热风的持续高效净化干燥过程，另外，通过热风对蒸发筒的热量传导，使清洁导湿柱上的水分可以快速蒸发向外界逸出，降低水分回流的情况，同时还实现了对清洁后的粉尘杂质进行收集
(2)缺口净化环的横截面呈270°环形形状，导风管的出风端正对着缺口净化环的缺口处，一方面，方便热风进入缺口净化环的内侧，在缺口净化环上经过由内向外的吸湿、加热后排出，另一方面，使热风对清洁导湿柱产生一定的冲击力，在冲击力作用下，方便清洁导湿柱和蒸发筒进行持续旋转。
(3)清洁导湿柱在旋转过程中，会与缺口净化环发生接触和挤压，在挤压力下，促进了吸湿棉内部水分的排出，使水分通过通孔被吸水层吸收，对吸湿棉起到了除湿作用，方便吸湿棉对热风进行持续高效吸湿过程，与此同时，网状片沿着柔性滤纱的外表面刷动，结合弹性气囊对柔性滤纱的振动作用，实现对柔性滤纱上过滤的杂质进行清洁，方便柔性滤纱对热风进行持续高效过滤。
(4)当热风沿着缺口净化环和蒸发筒之间流动时，风力的热量会传递至蒸发筒的内部，使蒸发筒内部的温度升高，与此同时，吸水层上的水分可以被导湿线吸收，并沿着导湿线传导至蒸发筒的内侧，在蒸发筒内高温作用下，吸水层和导湿线上的水分可以快速蒸发，并通过出气口和通气孔逸出至外界。
附图说明
图1为本发明的净化箱处的立体图；
图2为本发明的缺口净化环、蒸发筒和清洁导湿柱的立体图；
图3为本发明的顶面结构示意图；
图4为本发明的净化箱处的正面剖视图；
图5为本发明的净化箱处的顶面结构示意图；
图6为本发明的缺口净化环、蒸发筒和清洁导湿柱的顶面结构示意图；
图7为图6中A处的结构示意图；
图8为本发明的清洁导湿柱在转动时的局部顶面结构示意图；
图9为本发明的缺口净化环的顶面剖视图；
图10为本发明的净化箱在使用时的正面剖视图。
图中标号说明：
1表干炉本体、2热风机、3净化箱、301通气孔、4出风管、5导风管、 6进风管、7缺口净化环、71网板、72吸湿棉、73柔性滤纱、74弹性气囊、 8蒸发筒、801出气口、802环型槽、9清洁导湿柱、91中空薄壁框、9101通孔、9102条形孔、92吸水层、93导湿线、94网状片、95软刷、10环形板、 11底盖。
具体实施方式
本实施例将结合公开的附图1-10；对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1、图2和图3，一种过滤除湿型节能表干炉，包括表干炉本体 1，表干炉本体1的外侧设有热风机2和净化箱3，净化箱3和表干炉本体1 之间固定连接有导风管5，表干炉本体1、净化箱3和导风管5三者相通，热风机2的进风端和出风端分别固定连接有进风管6和出风管4，出风管4和进风管6二者远离热风机2的一端分别与表干炉本体1和净化箱3固定连接，出风管4与表干炉本体1内部相通，进风管6与净化箱3内部相通，净化箱3 的内部设有缺口净化环7、蒸发筒8和多个清洁导湿柱9，表干炉本体1内对砂芯进行烘干后的热风携带着一定的湿气和粉尘杂质，该热风通过导风管5 进入净化箱3中，经过缺口净化环7的吸湿、过滤后，热风通过进风管6进入热风机2中，经热风机2加热至烘干所需温度后，通过出风管4再次通入表干炉本体1中，对砂芯进行烘干，实现了热风的环保型循环使用，减小了热量的损伤。
请参阅图1，缺口净化环7的上下两端分别与净化箱3的上下内壁固定连接，蒸发筒8位于缺口净化环7的内侧，多个清洁导湿柱9均匀固定连接于蒸发筒8的外端，缺口净化环7的横截面呈270°环形形状，导风管5的出风端正对着缺口净化环7的缺口处，一方面，方便热风进入缺口净化环7的内侧，在缺口净化环7上经过由内向外的吸湿、加热后排出，另一方面，使热风对清洁导湿柱9产生一定的冲击力，在冲击力作用下，方便清洁导湿柱9 和蒸发筒8进行持续旋转。
请参阅图6，缺口净化环7包括网板71，网板71内端固定连接有柔性滤纱73，柔性滤纱73和网板71之间固定连接有吸湿棉72，网板71的内表面固定连接有多个均匀分布的弹性气囊74，弹性气囊74位于吸湿棉72的内部，热风从内向外依次经过柔性滤纱73、吸湿棉72和网板71，通过柔性滤纱73 过滤出热风中大部分粉尘杂质，随后通过吸湿棉72的吸湿作用，吸收热风中的大量湿气，使热风恢复一定程度的洁净度和干燥率。
请参阅图7，清洁导湿柱9包括与蒸发筒8固定连接的中空薄壁框91，且中空薄壁框91的开口端贯穿蒸发筒8的外壁并与蒸发筒8内部相通，中空薄壁框91靠近缺口净化环7的一端开设有多个均匀分布的通孔9101，中空薄壁框91靠近缺口净化环7的内壁上固定连接有吸水层92，吸水层92的吸湿性能优于吸湿棉72的吸湿性能，方便吸湿棉72内的水分迁移至吸水层92中，吸水层92上固定连接有多个均匀分布的导湿线93，导湿线93远离吸水层92的一端延伸至蒸发筒8的内部，中空薄壁框91靠近缺口净化环7的一端开设有条形孔9102，条形孔9102的内壁固定连接有网状片94，网状片94靠近缺口净化环7的一端固定连接有多个均匀分布的软刷95。
在清洁导湿柱9清洁柔性滤纱73的过程中，中空薄壁框91会对弹性气囊74造成一定的挤压，使其变形，当弹性气囊74到达软刷95处时，弹性气囊74进行弹性恢复，会对柔性滤纱73起到挤压、振动作用，促进柔性滤纱73 上杂质的脱落。
请参阅图2和图4，蒸发筒8的上端开设有环型槽802，净化箱3的内顶端固定连接有环形板10，环形板10滑动连接于环型槽802的内部，通过环形板10和环型槽802的配合使用，使蒸发筒8带动清洁导湿柱9在缺口净化环 7的内部稳定转动，请参阅图10，蒸发筒8的上内壁开设有出气口801，净化箱3的上内壁开设有出气口801相通的通气孔301，通过出气口801和通气孔 301方便吸水层92和导湿线93上的水分蒸发进入空气中。
请参阅图5，当热风通过导风管5进入净化箱3中后，一方面，热风沿着缺口净化环7和蒸发筒8之间区域流动，并由内向外经过缺口净化环7，通过缺口净化环7的过滤、排湿后，通过进风管6进入热风机2中，实现热风的循环使用；另一方面，热风进入净化箱3时，会对清洁导湿柱9产生气流冲击，使清洁导湿柱9和蒸发筒8沿着缺口净化环7内壁旋转，对缺口净化环7 实现排湿、清洁的作用(具体过程请参考下段)。
清洁导湿柱9在旋转过程中，会与缺口净化环7发生接触和挤压，在挤压力下，促进了吸湿棉72内部水分的排出，使水分通过通孔9101被吸水层92 吸收，对吸湿棉72起到了除湿作用，方便吸湿棉72对热风进行持续高效吸湿过程，与此同时，网状片94沿着柔性滤纱73的外表面刷动，结合弹性气囊74对柔性滤纱73的振动作用，实现对柔性滤纱73上过滤的杂质进行清洁，方便柔性滤纱73对热风进行持续高效过滤。
并且，当热风沿着缺口净化环7和蒸发筒8之间流动时，风力的热量会传递至蒸发筒8的内部，使蒸发筒8内部的温度升高，与此同时，吸水层92 上的水分可以被导湿线93吸收，并沿着导湿线93传导至蒸发筒8的内侧，在蒸发筒8内高温作用下，吸水层92和导湿线93上的水分可以快速蒸发，并通过出气口801和通气孔301逸出至外界(如图10所示)。
软刷95采用向蒸发筒8方向凹陷的弧形板结构，中空薄壁框91的内底面沿靠近蒸发筒8的方向向下倾斜，方便柔性滤纱73上的杂质进行脱落，一部分杂质随着空气进入蒸发筒8中，另一部分因自重掉落在中空薄壁框91的内底面，随着进入蒸发筒8中，蒸发筒8的内顶部固定连接有滤网(未标号)，可使粉尘杂质不易随着蒸汽排出，净化箱3的内底端开设有排渣孔，排渣孔的内部螺纹连接有底盖11，当蒸发筒8的内部积累了较多粉尘杂质后，可以打开底盖11对其进行收集，为了对蒸发筒8内粉尘进行深度收集，可在排渣孔处螺纹连接一个风管，再将风管与抽风机连接，通过抽风机抽取蒸发筒8内空气，使蒸发筒8内杂质可以随着气流排出，为了进一步保证杂质排出效果，还可以对通气孔301进行一定程度的堵塞。
本发明通过将表干炉本体1内排出的热风引入净化箱3中，通过缺口净化环7对其进行同步吸湿和过滤，使热风恢复一定程度的洁净度和干燥率后，在表干炉本体1中实现环保型循环使用，大大降低了热能损耗，并且，通过在缺口净化环7内侧设置蒸发筒8和清洁导湿柱9，在净化干燥热风的同时，使蒸发筒8和清洁导湿柱9进行同步转动，对含有杂质和水分的缺口净化环 7进行持续除湿和清洁，同步恢复缺口净化环7的吸湿和过滤能力，实现缺口净化环7对热风的持续高效净化干燥过程，另外，通过热风对蒸发筒8的热量传导，使清洁导湿柱9上的水分可以快速蒸发向外界逸出，降低水分回流的情况，同时还实现了对清洁后的粉尘杂质进行收集。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种过滤除湿型节能表干炉，包括表干炉本体(1)，其特征在于：所述表干炉本体(1)的外侧设有热风机(2)和净化箱(3)，所述净化箱(3)和表干炉本体(1)之间固定连接有导风管(5)，所述表干炉本体(1)、净化箱(3)和导风管(5)三者相通，所述热风机(2)的进风端和出风端分别固定连接有进风管(6)和出风管(4)，所述出风管(4)和进风管(6)二者远离热风机(2)的一端分别与表干炉本体(1)和净化箱(3)固定连接，所述出风管(4)与表干炉本体(1)内部相通，所述进风管(6)与净化箱(3)内部相通，所述净化箱(3)的内部设有缺口净化环(7)、蒸发筒(8)和多个清洁导湿柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤除湿型节能表干炉，其特征在于：所述缺口净化环(7)的上下两端分别与净化箱(3)的上下内壁固定连接，所述蒸发筒(8)位于缺口净化环(7)的内侧，多个所述清洁导湿柱(9)均匀固定连接于蒸发筒(8)的外端。
3.根据权利要求2所述的一种过滤除湿型节能表干炉，其特征在于：所述缺口净化环(7)包括网板(71)，所述网板(71)内端固定连接有柔性滤纱(73)，所述柔性滤纱(73)和网板(71)之间固定连接有吸湿棉(72)。
4.根据权利要求3所述的一种过滤除湿型节能表干炉，其特征在于：所述网板(71)的内表面固定连接有多个均匀分布的弹性气囊(74)，所述弹性气囊(74)位于吸湿棉(72)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种过滤除湿型节能表干炉，其特征在于：所述清洁导湿柱(9)包括与蒸发筒(8)固定连接的中空薄壁框(91)，且中空薄壁框(91)的开口端贯穿蒸发筒(8)的外壁并与蒸发筒(8)内部相通，所述中空薄壁框(91)靠近缺口净化环(7)的一端开设有多个均匀分布的通孔(9101)，所述中空薄壁框(91)靠近缺口净化环(7)的内壁上固定连接有吸水层(92)，所述吸水层(92)上固定连接有多个均匀分布的导湿线(93)，所述导湿线(93)远离吸水层(92)的一端延伸至蒸发筒(8)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种过滤除湿型节能表干炉，其特征在于：所述中空薄壁框(91)靠近缺口净化环(7)的一端开设有条形孔(9102)，所述条形孔(9102)的内壁固定连接有网状片(94)，所述网状片(94)靠近缺口净化环(7)的一端固定连接有多个均匀分布的软刷(95)。
7.根据权利要求6所述的一种过滤除湿型节能表干炉，其特征在于：所述软刷(95)采用向蒸发筒(8)方向凹陷的弧形板结构，所述中空薄壁框(91)的内底面沿靠近蒸发筒(8)的方向向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种过滤除湿型节能表干炉，其特征在于：所述蒸发筒(8)的上内壁开设有出气口(801)，所述净化箱(3)的上内壁开设有出气口(801)相通的通气孔(301)。
9.根据权利要求1所述的一种过滤除湿型节能表干炉，其特征在于：所述蒸发筒(8)的上端开设有环型槽(802)，所述净化箱(3)的内顶端固定连接有环形板(10)，所述环形板(10)滑动连接于环型槽(802)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种过滤除湿型节能表干炉，其特征在于：所述净化箱(3)的内底端开设有排渣孔，所述排渣孔的内部螺纹连接有底盖(11)。
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