CN213294459U - 一种单梁门式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重设备技术领域，且公开了一种单梁门式起重机，包括两个导轨及框形单梁，两个导轨的上端均滑动连接有支撑板，两个支撑板的上端前后两侧均固定连接支撑腿，四个支撑腿的上端共同与框形单梁的下端左右两侧的前后两端固定连接，框形单梁的上端滑动连接有驱动机构，驱动机构的左侧壁上端固定连接有固定板，固定板的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过第一联轴器转动连接有螺纹杆。本实用新型可以防止在吊起重物的时候重物晃动产生安全事故，利于生产建设使用，同时在吊起较长的重物时可以对重物的两端进行辅助吊起，以使吊起的重物更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种单梁门式起重机。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。
目前，市场上有多种类型的起重设备，用于各类生产建设，其中门式单梁起重机主要用于户外重物的起吊，但是现有的门式单梁起重机在吊起重物在导轨上移动的过程中，绳索易摆动，绳索摆动导致重物摆动易产生安全事故，不利于生产建设使用，因此，提出一种单梁门式起重机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中门式单梁起重机在吊起重物在导轨上移动的过程中，绳索易摆动，绳索摆动导致重物摆动易产生安全事故，不利于生产建设使用的问题，而提出的一种单梁门式起重机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种单梁门式起重机，包括两个导轨及框形单梁，两个所述导轨的上端均滑动连接有支撑板，两个所述支撑板的上端前后两侧均固定连接支撑腿，四个所述支撑腿的上端共同与框形单梁的下端左右两侧的前后两端固定连接，所述框形单梁的上端滑动连接有驱动机构，所述驱动机构的左侧壁上端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过第一滚动轴承与固定板的上端转动连接并延伸至下方，所述螺纹杆的杆壁位于固定板下方螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的外侧壁上端固定连接有限位块，所述固定板的下端前侧固定连接有滑杆，所述限位块的上端通过通孔与滑杆的杆壁滑动连接，所述内螺纹筒的左外侧壁固定连接有工形杆，所述工形杆的右端固定连接有限位套筒，所述驱动机构连接有主绳，所述主绳穿过限位套筒活动设置，所述主绳远离驱动机构的一端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有主钩。
优选的，所述固定块的前后侧壁均固定连接有连接板，两个所述连接板的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有转杆，且两个转杆的杆壁均固定套接有收线辊，其中一个所述连接板的后侧壁左右两端均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均通过第二联轴器分别与两个转杆的杆壁转动连接，两个所述收线辊的侧壁均活动套接有副绳，两个所述副绳远离收线辊的一端均固定连接有副钩。
优选的，同侧两个所述支撑腿相向一侧的侧壁均固定连接有多个均匀分布的X形支撑架。
优选的，四个所述支撑腿及框形单梁的外侧壁均涂覆有防锈漆。
优选的，所述第一电机及两个第二电机的外侧壁均套设有保护壳，其中一个所述保护壳的下端与固定板的下端固定连接，另两个所述保护壳的前端分别与连接板的后侧壁左右两端固定连接。
优选的，四个所述支撑腿的侧壁下端均固定连接有均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆的下端分别与两个支撑板的上端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种单梁门式起重机，具备以下有益效果：
1、该单梁门式起重机，通过设有的导轨、两个支撑板、四个支撑腿及框形单梁的相互配合，可以使重物前后移动位置，通过设有的吊起机构，可以使吊起的重物左右移动，通过设有的第一电机、螺纹杆、固定板、限位块、限位杆、内螺纹筒、工形杆及限位套的相互配合，可以对主绳进行限位，从而可以防止在吊起重物的时候重物晃动产生安全事故，利于生产建设使用。
2、该单梁门式起重机，通过设有的固定块、两个连接板、两个收线辊、两个第二电机、两个副绳、两个转杆及两个副钩的相互配合，可以在吊起较长的重物时可以对重物的两端进行辅助吊起，从而可以使吊起的重物更加稳定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以防止在吊起重物的时候重物晃动产生安全事故，利于生产建设使用，同时在吊起较长的重物时可以对重物的两端进行辅助吊起，以使吊起的重物更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单梁门式起重机的结构示意图；
图2为图1的侧面剖视结构示意图；
图3为图1中固定块的俯视结构示意图。
图中：1导轨、2框形单梁、3支撑板、4支撑腿、5驱动机构、 6固定板、7第一电机、8螺纹杆、9内螺纹筒、10限位块、11滑杆、 12工形杆、13限位套筒、14主绳、15固定块、16主钩、17连接板、 18收线辊、19第二电机、20副绳、21X形支撑架、22保护壳、23 支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种单梁门式起重机，包括两个导轨1及框形单梁 2，两个导轨1的上端均滑动连接有支撑板3，两个支撑板3的上端前后两侧均固定连接支撑腿4，四个支撑腿4的上端共同与框形单梁 2的下端左右两侧的前后两端固定连接，框形单梁2的上端滑动连接有驱动机构5，驱动机构5的左侧壁上端固定连接有固定板6，固定板6的上端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端通过第一联轴器转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的下端通过第一滚动轴承与固定板6的上端转动连接并延伸至下方，螺纹杆8的杆壁位于固定板6下方螺纹连接有内螺纹筒9，内螺纹筒9的外侧壁上端固定连接有限位块10，固定板6的下端前侧固定连接有滑杆11，限位块10的上端通过通孔与滑杆11的杆壁滑动连接，内螺纹筒9的左外侧壁固定连接有工形杆12，工形杆12的右端固定连接有限位套筒13，驱动机构5 连接有主绳14，主绳14穿过限位套筒13活动设置，主绳14远离驱动机构5的一端固定连接有固定块15，固定块15的下端固定连接有主钩16,驱动机构5可以使主钩16左右移动，两个支撑板3可以在外部的驱动组件的作用下可以前后移动，以调节主钩16的前后位置，此为现有技术。
固定块15的前后侧壁均固定连接有连接板17，两个连接板17 的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有转杆，且两个转杆的杆壁均固定套接有收线辊18，其中一个连接板17的后侧壁左右两端均固定连接有第二电机19，两个第二电机19的输出端均通过第二联轴器分别与两个转杆的杆壁转动连接，两个收线辊18的侧壁均活动套接有副绳20，两个副绳20远离收线辊18的一端均固定连接有副钩，在吊起较长的重物时，两个第二电机19工作，可以使两个转杆转动，从而可以使两个收线辊18转动，进而可以使两个副绳20展出，以使两个副钩向下移动，从而可以对重物的两端进行吊起，对重物进行辅助吊起，以保证吊起的重物保持稳定。
同侧两个支撑腿4相向一侧的侧壁均固定连接有多个均匀分布的X形支撑架21，多个X形支撑架21可以使同侧两个支撑腿4之间连接的更加稳定。
四个支撑腿4及框形单梁2的外侧壁均涂覆有防锈漆，可以防止四个支撑腿4及框形单梁2上锈，保证四个支撑腿4及框形单梁2的使用寿命。
第一电机7及两个第二电机19的外侧壁均套设有保护壳22，其中一个保护壳22的下端与固定板6的下端固定连接，另两个保护壳22的前端分别与连接板17的后侧壁左右两端固定连接，可以防止第一电机7及两个第二电机19受到外部雨水淋湿，影响第一电机7及两个第二电机19工作。
四个支撑腿4的侧壁下端均固定连接有均匀分布的支撑杆23，多个支撑杆23的下端分别与两个支撑板3的上端固定连接，可以增加两个支撑板3对四个支撑腿4的支撑稳定性。
本实用新型中，使用时，通过设有的导轨1、两个支撑板3、四个支撑腿4及框形单梁2，可以使重物前后移动位置，通过设有的吊起机构5，可以使吊起的重物左右移动并将重物吊起，通过设有的第一电机7、螺纹杆8、固定板6、限位块10、滑杆11、内螺纹筒9、工形杆12及限位套筒13，第一电机7工作，可以使螺纹杆8转动，在限位块10及滑杆11的配合下，可以使内螺纹筒9向下移动，从而可以使工形杆12向下移动，进而可以使限位套筒13向下移动，可以根据吊起重物的位置对主绳14进行限位，从而可以防止在吊起重物的时候重物晃动产生安全事故，利于生产建设使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单梁门式起重机，包括两个导轨(1)及框形单梁(2)，其特征在于，两个所述导轨(1)的上端均滑动连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的上端前后两侧均固定连接支撑腿(4)，四个所述支撑腿(4)的上端共同与框形单梁(2)的下端左右两侧的前后两端固定连接，所述框形单梁(2)的上端滑动连接有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的左侧壁上端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端通过第一联轴器转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的下端通过第一滚动轴承与固定板(6)的上端转动连接并延伸至下方，所述螺纹杆(8)的杆壁位于固定板(6)下方螺纹连接有内螺纹筒(9)，所述内螺纹筒(9)的外侧壁上端固定连接有限位块(10)，所述固定板(6)的下端前侧固定连接有滑杆(11)，所述限位块(10)的上端通过通孔与滑杆(11)的杆壁滑动连接，所述内螺纹筒(9)的左外侧壁固定连接有工形杆(12)，所述工形杆(12)的右端固定连接有限位套筒(13)，所述驱动机构(5)连接有主绳(14)，所述主绳(14)穿过限位套筒(13)活动设置，所述主绳(14)远离驱动机构(5)的一端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的下端固定连接有主钩(16)。
2.根据权利要求1所述的一种单梁门式起重机，其特征在于，所述固定块(15)的前后侧壁均固定连接有连接板(17)，两个所述连接板(17)的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有转杆，且两个转杆的杆壁均固定套接有收线辊(18)，其中一个所述连接板(17)的后侧壁左右两端均固定连接有第二电机(19)，两个所述第二电机(19)的输出端均通过第二联轴器分别与两个转杆的杆壁转动连接，两个所述收线辊(18)的侧壁均活动套接有副绳(20)，两个所述副绳(20)远离收线辊(18)的一端均固定连接有副钩。
3.根据权利要求1所述的一种单梁门式起重机，其特征在于，同侧两个所述支撑腿(4)相向一侧的侧壁均固定连接有多个均匀分布的X形支撑架(21)。
4.根据权利要求1所述的一种单梁门式起重机，其特征在于，四个所述支撑腿(4)及框形单梁(2)的外侧壁均涂覆有防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种单梁门式起重机，其特征在于，所述第一电机(7)及两个第二电机(19)的外侧壁均套设有保护壳(22)，其中一个所述保护壳(22)的下端与固定板(6)的下端固定连接，另两个所述保护壳(22)的前端分别与连接板(17)的后侧壁左右两端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种单梁门式起重机，其特征在于，四个所述支撑腿(4)的侧壁下端均固定连接有均匀分布的支撑杆(23)，多个所述支撑杆(23)的下端分别与两个支撑板(3)的上端固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| TWI800202B (zh) * | 2021-08-03 | 2023-04-21 | 台達電子工業股份有限公司 | 吊掛裝置 |
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- 2020-05-27 CN CN202020914761.9U patent/CN213294459U/zh not_active Expired - Fee Related
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