CN213293489U - 刮板可伸缩式精制棉储浆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板可伸缩式精制棉储浆罐，所述罐体的上部为开口状，在罐体的上部设置有支架，所述轴承座固定安装在支架上，所述旋转座活动安装在轴承座内，在旋转座上设置有齿圈，所述电机固定安装在支架上，在电机的输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿圈相啮合，在旋转座的底部设置有筒体，筒体位于罐体内，在旋转座内开设有与筒体相连通的中心孔，在旋转座上部的中心孔处还开设有空腔，所述中轴活动穿设在空腔、中心孔和筒体内，在位于空腔内的中轴上设置有蜗轮，所述蜗杆活动安装在旋转座的空腔内，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的一端部从旋转座内穿出，本实用新型优点是：起到了快速清理的作用，提高了清理效率，减轻作业人员的劳动强度。

Description

刮板可伸缩式精制棉储浆罐

技术领域

本实用新型涉及储浆罐的技术领域，更具体地说是涉及精制棉储浆罐的技术领域。

背景技术

在板状精制棉的生产过程中，需要先将松散状的精制棉进行匀浆处理，即将松散状的精制棉加水调制成一定浓度的精制棉浆料，调配好的精制棉浆料储存在储浆罐内，在工作一段时间后，储浆罐的周壁上会贴附上一层纤维料浆，需要清洗。目前常见的清洗方法是通过人工下到储浆罐内，使用刷子等工具进行清洗，然而采用这种清洗方法，不仅劳动强度较大，而且清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可提高清洗效率，减轻作业人员劳动强度的刮板可伸缩式精制棉储浆罐。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

刮板可伸缩式精制棉储浆罐，它包括有罐体、轴承座、旋转座、电机、蜗杆、刮板、伸缩柱、中轴和转轴，所述罐体的上部为开口状，在罐体的上部设置有支架，所述轴承座固定安装在支架上，所述旋转座活动安装在轴承座内，在旋转座上设置有齿圈，所述电机固定安装在支架上，在电机的输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿圈相啮合，在旋转座的底部设置有筒体，筒体位于罐体内，在旋转座内开设有与筒体相连通的中心孔，在旋转座上部的中心孔处还开设有空腔，所述中轴活动穿设在空腔、中心孔和筒体内，在位于空腔内的中轴上设置有蜗轮，所述蜗杆活动安装在旋转座的空腔内，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的一端部从旋转座内穿出，在蜗杆的该端部上设置有手柄，在筒体的侧部设置有轴套，在轴套内开设有轴孔和导向孔，所述转轴活动安装在轴套的轴孔内，所述伸缩柱活动卡置在导向孔内，在伸缩柱内开设有螺孔，在转轴的一端部设置有螺杆，螺杆旋置在伸缩柱的螺孔内，在转轴的另一端部设置有副锥齿轮，在位于筒体内的中轴上设置有主锥齿轮，主锥齿轮与副锥齿轮相啮合，所述刮板位于罐体内，刮板固定安装在伸缩柱的端部上，该刮板与罐体的内侧壁相对应。

在所述罐体的下侧部开设有排浆口，在该排浆口处连通有排浆阀，该排浆阀为电动蝶阀。

它还包括有径向轴承和止推轴承，所述止推轴承卡置在轴承座内，所述旋转座架设在止推轴承上，所述径向轴承卡置在轴承座内，径向轴承套设在旋转座外侧。

它还包括有密封圈，所述转轴通过成对的第二轴承活动穿设在轴套的轴孔内，在位于轴孔内的转轴上设置有环形限位板，成对的第二轴承分别位于环形限位板的两侧，在轴套导向孔的内周壁上开设有环槽，所述密封圈卡置在环槽内，密封圈与伸缩柱的外周壁相接触。

在所述轴套的导向孔内壁上开设有限位槽，在所述伸缩柱上设置有限位凸台，限位凸台活动卡置在限位槽内。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过电机驱动可伸缩活动的刮板周向转动，利用刮板将罐体内侧壁上粘附残留的精制棉浆料刮落，从而起到了快速清理的作用，提高了清理效率，减轻作业人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为图2的C-C剖视图。

具体实施方式

由图1所示，刮板可伸缩式精制棉储浆罐，它包括有罐体1、轴承座2、旋转座3、电机4、径向轴承5、止推轴承6、蜗杆7、刮板8、伸缩柱9、中轴10、转轴11和密封圈12，所述罐体1的上部为开口状，在罐体1的上部设置有支架13，所述轴承座2固定安装在支架13上，所述旋转座3活动安装在轴承座2内，并按如下方式进行活动安装：由图2所示，所述止推轴承6卡置在轴承座2内，所述旋转座3架设在止推轴承6上，所述径向轴承5卡置在轴承座2内，径向轴承5套设在旋转座3外侧。在旋转座3上设置有齿圈14，所述电机4固定安装在支架13上，在电机4的输出轴上设置有齿轮15，齿轮15与齿圈14相啮合。在旋转座3的底部设置有筒体16，筒体16位于罐体1内，在旋转座3内开设有与筒体16相连通的中心孔17，在旋转座3上部的中心孔17处还开设有空腔18。所述中轴10通过第一轴承19活动穿设在空腔18、中心孔17和筒体16内，由图2和图4所示，在位于空腔18内的中轴10上设置有蜗轮20，所述蜗杆7活动安装在旋转座3的空腔18内，蜗杆7与蜗轮20相啮合，蜗杆7的一端部从旋转座3内穿出，在蜗杆7的该端部上设置有手柄21。由图3所示，在筒体16的侧部设置有轴套22，在轴套22内开设有轴孔23和导向孔24，在轴套22的导向孔24内壁上开设有限位槽25，所述转轴11活动安装在轴套22的轴孔23内，并按如下方式进行活动安装：转轴11通过成对的第二轴承26活动穿设在轴套22的轴孔23内，在位于轴孔23内的转轴11上设置有环形限位板27，成对的第二轴承26分别位于环形限位板27的两侧。所述伸缩柱9活动卡置在导向孔24内，在伸缩柱9上设置有限位凸台28，限位凸台28活动卡置在限位槽25内，在伸缩柱9内开设有螺孔29，在转轴11的一端部设置有螺杆30，螺杆30旋置在伸缩柱9的螺孔29内，在转轴11的另一端部设置有副锥齿轮31，在位于筒体16内的中轴10上设置有主锥齿轮32，主锥齿轮32与副锥齿轮31相啮合。在轴套22导向孔24的内周壁上开设有环槽，所述密封圈12卡置在环槽内，密封圈12与伸缩柱9的外周壁相接触。所述刮板8位于罐体1内，刮板8固定安装在伸缩柱9的端部上，该刮板8与罐体1的内侧壁相对应。在罐体1的下侧部开设有排浆口33，在该排浆口33处连通有排浆阀34，该排浆阀34为电动蝶阀。

本实用新型的刮板可伸缩式精制棉储浆罐在使用时，将精制棉浆料储存在罐体1内，通过电机4驱动旋转座3、筒体16、轴套22和刮板8转动，对精制棉浆料进行搅拌匀浆，当搅拌结束后，打开排浆阀34将精制棉浆料排出。当需要对罐体1的内侧壁进行清洗时，通过手柄21转动蜗杆7，通过蜗杆7带动蜗轮20、中轴10和主锥齿轮32转动，通过主锥齿轮32带动副锥齿轮31、转轴11和螺杆30转动，通过螺杆30带动伸缩柱9沿导向孔24向外伸出，直至刮板8与罐体1的内侧壁接触，接着再通过电机4驱动旋转座3、筒体16、轴套22、伸缩柱9和刮板8转动，通过刮板8对罐体1的内侧壁进行刮铲，将罐体1内侧壁上粘附残留的精制棉浆料刮落，在刮铲时可由工作人员使用水管在旁进行冲洗。

Claims (5)

1.刮板可伸缩式精制棉储浆罐，其特征在于：它包括有罐体、轴承座、旋转座、电机、蜗杆、刮板、伸缩柱、中轴和转轴，所述罐体的上部为开口状，在罐体的上部设置有支架，所述轴承座固定安装在支架上，所述旋转座活动安装在轴承座内，在旋转座上设置有齿圈，所述电机固定安装在支架上，在电机的输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿圈相啮合，在旋转座的底部设置有筒体，筒体位于罐体内，在旋转座内开设有与筒体相连通的中心孔，在旋转座上部的中心孔处还开设有空腔，所述中轴活动穿设在空腔、中心孔和筒体内，在位于空腔内的中轴上设置有蜗轮，所述蜗杆活动安装在旋转座的空腔内，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的一端部从旋转座内穿出，在蜗杆的该端部上设置有手柄，在筒体的侧部设置有轴套，在轴套内开设有轴孔和导向孔，所述转轴活动安装在轴套的轴孔内，所述伸缩柱活动卡置在导向孔内，在伸缩柱内开设有螺孔，在转轴的一端部设置有螺杆，螺杆旋置在伸缩柱的螺孔内，在转轴的另一端部设置有副锥齿轮，在位于筒体内的中轴上设置有主锥齿轮，主锥齿轮与副锥齿轮相啮合，所述刮板位于罐体内，刮板固定安装在伸缩柱的端部上，该刮板与罐体的内侧壁相对应。

2.根据权利要求1所述的刮板可伸缩式精制棉储浆罐，其特征在于：在所述罐体的下侧部开设有排浆口，在该排浆口处连通有排浆阀，该排浆阀为电动蝶阀。

3.根据权利要求1或2所述的刮板可伸缩式精制棉储浆罐，其特征在于：它还包括有径向轴承和止推轴承，所述止推轴承卡置在轴承座内，所述旋转座架设在止推轴承上，所述径向轴承卡置在轴承座内，径向轴承套设在旋转座外侧。

4.根据权利要求1或2所述的刮板可伸缩式精制棉储浆罐，其特征在于：它还包括有密封圈，所述转轴通过成对的第二轴承活动穿设在轴套的轴孔内，在位于轴孔内的转轴上设置有环形限位板，成对的第二轴承分别位于环形限位板的两侧，在轴套导向孔的内周壁上开设有环槽，所述密封圈卡置在环槽内，密封圈与伸缩柱的外周壁相接触。

5.根据权利要求4所述的刮板可伸缩式精制棉储浆罐，其特征在于：在所述轴套的导向孔内壁上开设有限位槽，在所述伸缩柱上设置有限位凸台，限位凸台活动卡置在限位槽内。

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