CN213293224U - 板状精制棉储浆罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板状精制棉储浆罐装置,所述轴承座固定安装在机架上,所述旋转座活动安装在轴承座内,所述第一电机固定安装在机架上,第一电机与旋转座传动连接,在所述旋转座上设置有托架,所述罐体固定架置在托架上,所述搅拌轴可绕其轴心线转动地活动穿设在罐体内,在位于罐体内的搅拌轴上设置有搅拌叶,所述第二电机固定安装在机架上,第二电机与搅拌轴传动连接,罐体的上部为开口状,在罐体的下侧部开设有排浆口,在该排浆口处连通有排浆阀,所述升降机构安装在机架上,所述横移机构安装在升降机构上,所述刮刷机构安装在横移机构上,刮刷机构与罐体的内周壁相对应,本实用新型优点是:清洗效率高,减轻了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及储存装置的技术领域,更具体地说是涉及储浆罐的技术领域。
背景技术
在板状精制棉的生产过程中,需要先将紧密状的精制棉进行匀浆处理,即将精制棉加水调制成一定浓度的精制棉浆料,调配好的精制棉浆料储存在储浆罐内再用于生产。由于精制棉浆料呈絮状,储存于罐中时容易在罐壁内残留部分浆料,因此需要对储浆罐的内周壁进行频繁清洗,目前的做法是,待设备工作一段时间后,需要整体检修时,统一进行人工清洗,采用这种清洗方法,不仅劳动强度较大,清洗效率低,而且还存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可提高清洗效率,减轻作业人员劳动强度的板状精制棉储浆罐装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
板状精制棉储浆罐装置,它包括有机架、罐体、旋转座、轴承座、第一电机、第二电机、搅拌轴、升降机构、横移机构和刮刷机构,所述轴承座固定安装在机架上,所述旋转座活动安装在轴承座内,所述第一电机固定安装在机架上,第一电机与旋转座传动连接,在所述旋转座上设置有托架,所述罐体固定架置在托架上,所述搅拌轴可绕其轴心线转动地活动穿设在罐体内,在位于罐体内的搅拌轴上设置有搅拌叶,所述第二电机固定安装在机架上,第二电机与搅拌轴传动连接,罐体的上部为开口状,在罐体的下侧部开设有排浆口,在该排浆口处连通有排浆阀,所述升降机构安装在机架上,所述横移机构安装在升降机构上,所述刮刷机构安装在横移机构上,刮刷机构与罐体的内周壁相对应。
所述升降机构包括有升降座、齿条、第二蜗杆、第三电机和转轴,在所述机架上设置有导向柱,在所述升降座上开设有竖向孔,升降座通过竖向孔活动套置在导向柱上,所述齿条固定安装在机架上,齿条从升降座内穿过,所述转轴活动安装在升降座上,在转轴上设置有齿轮和第二蜗轮,齿轮与齿条相啮合,所述第二蜗杆活动安装在升降座内,第二蜗杆与第二蜗轮相啮合,所述第三电机固定安装在升降座上,第三电机通过第三联轴器与第二蜗杆传动连接。
所述横移机构包括有支座、滑座、螺杆和第四电机,所述支座固定安装在升降座上,在支座上设置有横向导杆,在所述滑座上开设有导向孔和螺孔,滑座通过导向孔活动套置在横向导杆上,所述螺杆活动安装在支座上,螺杆旋置在滑座的螺孔内,所述第四电机固定安装在支座上,第四电机与螺杆传动连接,并按如下方式进行传动连接:在第四电机的输出轴上设置有第一皮带轮,在螺杆的一端部设置有第二皮带轮,该第二皮带轮与第一皮带轮皮带传动连接。
所述刮刷机构包括有支架、刷轴和第五电机,所述支架通过支撑架固定安装在滑座的下部,所述刷轴通过圆锥滚子轴承活动安装在支架上,在刷轴的周部设置有刷毛,该刷毛与罐体的内周壁相对应,所述第五电机固定安装在支架上,第五电机与刷轴传动连接,并按如下方式进行传动连接:在刷轴上设置有从动皮带轮,在第五电机的输出轴上设置有驱动皮带轮,该驱动皮带轮与从动皮带轮皮带传动连接。
它还包括有第一蜗杆、止推轴承和径向轴承,所述止推轴承卡置在轴承座内,所述旋转座活动架置在止推轴承上,所述径向轴承卡置在轴承座内,该径向轴承套置在旋转座外侧,在所述旋转座上设置有第一蜗轮,所述第一蜗杆活动安装在轴承座内,第一蜗杆与第一蜗轮相啮合,第一电机通过第一联轴器与第一蜗杆传动连接。
它还包括有轴套、密封垫和密封填料,在所述旋转座上开设有中心孔,所述轴套固定安装在罐体的底壁上,所述密封垫固定夹置在轴套与罐体的底壁之间,所述搅拌轴从旋转座的中心孔、轴套和罐体的底壁穿过,所述密封填料卡置在轴套内,密封填料紧配合套置在搅拌轴外侧,第二电机通过第二联轴器与搅拌轴传动连接。
所述排浆阀为手动蝶阀。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:在升降机构和横移机构的双重配合作用下,利用刮刷机构对罐体内周壁进行全面清洗,清洗效率高,减轻了作业人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为图1中B处的局部放大示意图;
图4为图1中C处的局部放大示意图;
图5为图1中D处的局部放大示意图;
图6为图1的M-M处的剖视图。
具体实施方式
由图1所示,板状精制棉储浆罐装置,它包括有机架1、罐体2、旋转座3、轴承座4、轴套5、密封垫6、密封填料7、第一电机8、第一蜗杆9、第二电机10、搅拌轴11、止推轴承12、径向轴承13、升降机构、横移机构和刮刷机构,由图5和图6所示,所述轴承座4固定安装在机架1上,所述旋转座3活动安装在轴承座4内,所述第一电机8固定安装在机架1上,第一电机8与旋转座3传动连接,旋转座3与轴承座4的位置连接关系以及与第一电机8的传动连接关系如下:所述止推轴承12卡置在轴承座4内,所述旋转座3活动架置在止推轴承12上,所述径向轴承13卡置在轴承座4内,径向轴承13套置在旋转座3外侧,在所述旋转座3上设置有第一蜗轮26,所述第一蜗杆9活动安装在轴承座4内,第一蜗杆9与第一蜗轮26相啮合,第一电机8通过第一联轴器51与第一蜗杆9传动连接。
在旋转座3上设置有托架27,所述罐体2固定架置在托架27上,所述搅拌轴11可绕其轴心线转动地活动穿设在罐体2内,在位于罐体2内的搅拌轴11上设置有搅拌叶29,所述第二电机10固定安装在机架1上,第二电机10通过第二联轴器30与搅拌轴11传动连接。搅拌轴11在本实用新型中的具体位置连接关系如下:在旋转座3上开设有中心孔28,所述轴套5固定安装在罐体2的底壁上,所述密封垫6固定夹置在轴套5与罐体2的底壁之间,所述搅拌轴11从旋转座3的中心孔28、轴套5和罐体2的底壁穿过,所述密封填料7卡置在轴套5内,密封填料7紧配合套置在搅拌轴11外侧。罐体2的上部为开口状,在罐体2的下侧部开设有排浆口31,在该排浆口31处连通有排浆阀32,该排浆阀32为手动蝶阀。
所述升降机构安装在机架1上,所述横移机构安装在升降机构上,所述刮刷机构安装在横移机构上,刮刷机构与罐体2的内周壁相对应,升降机构、横移机构和刮刷机构的具体结构以及在本实用新型中的位置连接关系如下:由图2所示,所述升降机构包括有升降座14、齿条15、第二蜗杆16、第三电机17和转轴18,在机架1上设置有导向柱34,在所述升降座14上开设有竖向孔35,升降座14通过竖向孔35活动套置在导向柱34上,所述齿条15固定安装在机架1上,齿条15从升降座14内穿过,所述转轴18活动安装在升降座14上,在转轴18上设置有齿轮36和第二蜗轮37,齿轮36与齿条15相啮合,所述第二蜗杆16活动安装在升降座14内,第二蜗杆16与第二蜗轮37相啮合,所述第三电机17固定安装在升降座14上,第三电机17通过第三联轴器38与第二蜗杆16传动连接。
由图3所示,所述横移机构包括有支座19、滑座20、螺杆21和第四电机22,所述支座19固定安装在升降座14上,在支座19上设置有横向导杆39,在所述滑座20上开设有导向孔40和螺孔41,滑座20通过导向孔40活动套置在横向导杆39上,所述螺杆21活动安装在支座19上,螺杆21旋置在滑座20的螺孔41内,所述第四电机22固定安装在支座19上,第四电机22与螺杆21传动连接,并按如下方式进行传动连接:在第四电机22的输出轴上设置有第一皮带轮42,在螺杆21的一端部设置有第二皮带轮49,第二皮带轮49与第一皮带轮42皮带50传动连接。
由图4所示,所述刮刷机构包括有支架23、刷轴24和第五电机25,所述支架23通过支撑架43固定安装在滑座20的下部,所述刷轴24通过圆锥滚子轴承44活动安装在支架23上,在刷轴24的周部设置有刷毛45,该刷毛45与罐体2的内周壁相对应,所述第五电机25固定安装在支架23上,第五电机25与刷轴24传动连接,并按如下方式进行传动连接:在刷轴24上设置有从动皮带轮46,在第五电机25的输出轴上设置有驱动皮带轮47,该驱动皮带轮47与从动皮带轮46皮带48传动连接。
本实用新型的板状精制棉储浆罐装置在使用时,通过第三电机17驱动第二蜗杆16转动,通过第二蜗杆16带动第二蜗轮37、转轴18和齿轮18转动,在齿轮18与齿条15的相互作用下,使升降座14上升,将刮刷机构从罐体2内提起。将精制棉浆料储存在罐体2内,通过第二电机10驱动搅拌轴11和搅拌叶29转动,对精制棉浆料进行搅拌匀浆,当搅拌结束后,打开排浆阀32将精制棉浆料排出。当需要对罐体2的内周壁进行清洗时,通过升降机构将刮刷机构降至罐体2 内,再通过第四电机22驱动螺杆21转动,通过螺杆21带动滑座20沿横向导杆39和刮刷机构移动,使刮刷机构的刷毛45与罐体2的内周壁接触,通过第五电机25驱动刷轴24和刷毛45转动,对罐体2的内周壁进行刮刷清理,在刮刷时可由工作人员使用水管在旁进行冲洗,在刷毛45刮刷的同时,通过第一电机8驱动第一蜗杆9转动,通过第一蜗杆9带动第一蜗轮26和旋转座3转动,进而带动罐体2转动,从而实现对罐体2内周壁的全面清洗。
Claims (7)
1.板状精制棉储浆罐装置,其特征在于:它包括有机架、罐体、旋转座、轴承座、第一电机、第二电机、搅拌轴、升降机构、横移机构和刮刷机构,所述轴承座固定安装在机架上,所述旋转座活动安装在轴承座内,所述第一电机固定安装在机架上,第一电机与旋转座传动连接,在旋转座上设置有托架,所述罐体固定架置在托架上,所述搅拌轴可绕其轴心线转动地活动穿设在罐体内,在位于罐体内的搅拌轴上设置有搅拌叶,所述第二电机固定安装在机架上,第二电机与搅拌轴传动连接,罐体的上部为开口状,在罐体的下侧部开设有排浆口,在该排浆口处连通有排浆阀,所述升降机构安装在机架上,所述横移机构安装在升降机构上,所述刮刷机构安装在横移机构上,刮刷机构与罐体的内周壁相对应。
2.根据权利要求1所述的板状精制棉储浆罐装置,其特征在于:所述升降机构包括有升降座、齿条、第二蜗杆、第三电机和转轴,在所述机架上设置有导向柱,在所述升降座上开设有竖向孔,升降座通过竖向孔活动套置在导向柱上,所述齿条固定安装在机架上,齿条从升降座内穿过,所述转轴活动安装在升降座上,在转轴上设置有齿轮和第二蜗轮,齿轮与齿条相啮合,所述第二蜗杆活动安装在升降座内,第二蜗杆与第二蜗轮相啮合,所述第三电机固定安装在升降座上,第三电机通过第三联轴器与第二蜗杆传动连接。
3.根据权利要求2所述的板状精制棉储浆罐装置,其特征在于:所述横移机构包括有支座、滑座、螺杆和第四电机,所述支座固定安装在升降座上,在支座上设置有横向导杆,在所述滑座上开设有导向孔和螺孔,滑座通过导向孔活动套置在横向导杆上,所述螺杆活动安装在支座上,螺杆旋置在滑座的螺孔内,所述第四电机固定安装在支座上,第四电机与螺杆传动连接,并按如下方式进行传动连接:在第四电机的输出轴上设置有第一皮带轮,在螺杆的一端部设置有第二皮带轮,该第二皮带轮与第一皮带轮皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的板状精制棉储浆罐装置,其特征在于:所述刮刷机构包括有支架、刷轴和第五电机,所述支架通过支撑架固定安装在滑座的下部,所述刷轴通过圆锥滚子轴承活动安装在支架上,在刷轴的周部设置有刷毛,该刷毛与罐体的内周壁相对应,所述第五电机固定安装在支架上,第五电机与刷轴传动连接,并按如下方式进行传动连接:在刷轴上设置有从动皮带轮,在第五电机的输出轴上设置有驱动皮带轮,该驱动皮带轮与从动皮带轮皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的板状精制棉储浆罐装置,其特征在于:它还包括有第一蜗杆、止推轴承和径向轴承,所述止推轴承卡置在轴承座内,所述旋转座活动架置在止推轴承上,所述径向轴承卡置在轴承座内,该径向轴承套置在旋转座外侧,在所述旋转座上设置有第一蜗轮,所述第一蜗杆活动安装在轴承座内,第一蜗杆与第一蜗轮相啮合,第一电机通过第一联轴器与第一蜗杆传动连接。
6.根据权利要求5所述的板状精制棉储浆罐装置,其特征在于:它还包括有轴套、密封垫和密封填料,在所述旋转座上开设有中心孔,所述轴套固定安装在罐体的底壁上,所述密封垫固定夹置在轴套与罐体的底壁之间,所述搅拌轴从旋转座的中心孔、轴套和罐体的底壁穿过,所述密封填料卡置在轴套内,密封填料紧配合套置在搅拌轴外侧,第二电机通过第二联轴器与搅拌轴传动连接。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的板状精制棉储浆罐装置,其特征在于:所述排浆阀为手动蝶阀。
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