CN210146611U - 一种油脂加工用的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油脂加工用的清洗装置，涉及了油脂加工设备领域；提炼筒的筒底内转动安装有安装体，安装体的背面固定连接有连接杆，连接杆一端穿出筒底与相对应的支撑板固定连接，与筒底连接的转轴为空心轴，且转动套接在连杆上，安装体内设有驱动装置，驱动装置与螺杆的一端固定连接，螺杆的另一端与筒顶转动连接，螺纹滑块与螺杆螺纹连接，螺杆的两侧对称设有与其相平行的滑杆，螺纹滑块上设有与滑杆滑动连接的通孔，滑杆一端与安装体固定连接，另一端与设在筒顶上的环槽滑动配合，螺纹滑块的顶面、底面、正面和背面上均安装有清洗刷；本实用新型在提炼筒内设有清洗机构，解决了密闭的提炼筒清洗不便的问题。

Description

一种油脂加工用的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及了油脂加工设备领域，具体为一种油脂加工用的清洗装置。

背景技术

在油脂生产领域中，提炼罐是常见的油脂生产设备。提炼罐是将油脂从原料中提炼出来，因此在使用过程中，其罐内常常会沾满油脂，长时间不清洗，其中沾上的油脂会影响提炼出的油脂质量。现有的做法是向反应罐内注入清洗溶液进行清洗，还有通过人工使用刷子等清洗工具来清除罐内的油脂；这些虽然浪费体力，但对于开口的提炼罐还是可以使用的，但是那种密闭的提炼罐，若通过人工清理，则需将提炼筒的筒顶打开，拆卸麻烦，而且经常拆卸会影响提炼筒的密封性；若紧紧依靠注入的清洗溶液则清洗不干净。

实用新型内容

为解决密闭提炼罐清洗不便等问题，本实用新型设计了一种油脂加工用的清洗装置。

一种油脂加工用的清洗装置，包括基座、支撑板、提炼筒和清洗机构，所述基座上表面的两端对称设有所述支撑板，所述提炼筒通过转轴与所述支撑板转动连接，与所述提炼筒的筒顶固定连接的转轴与设在所述基座上的转动装置传动连接，所述提炼筒内安装有所述清洗机构；所述清洗机构包括安装体、驱动装置、螺杆、滑杆和螺纹滑块，所述提炼筒的筒底内转动安装有安装体，所述安装体的背面固定连接有连接杆，所述连接杆一端穿出所述筒底与相对应的支撑板固定连接，与所述筒底连接的转轴为空心轴，且转动套接在所述连杆上，所述安装体内设有驱动装置，所述驱动装置与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端与所述筒顶转动连接，所述螺纹滑块与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆的两侧对称设有与其相平行的所述滑杆，所述螺纹滑块上设有与所述滑杆滑动连接的通孔，所述滑杆一端与所述安装体固定连接，另一端与设在所述筒顶上的环槽滑动配合，所述螺纹滑块上安装有清洗刷。

优选的，所述提炼筒的筒体的内壁在靠近所述筒底的位置设有隔离环板，所述隔离环板的的中心有一块与之同圆心的与所述螺杆固定连接的圆板，所述隔离环板与所述圆板之间滑动安转有第一滑动环板，所述滑杆穿过所述第一滑动环板；所述环槽内滑动安装有第二滑动环板，所述滑杆的端部与所述第二滑动环板相连接。

优选的，靠近所述筒底的支撑板设有安装槽，与所述筒底固定连接的转轴通过轴承转动安装在所述安装槽内，所述连接杆穿过与所述筒底固定连接的转轴与所述安装槽的槽底固定连接。

优选的，所述转动装置包括转动电机和带轮机构，所述转动电机固定安装在所述基座上，所述带轮机构的主动轮与所述转动电机的输出轴同轴连接，所述带轮机构的从动轮与安装在所述筒顶上的转轴同轴连接。

优选的，所述螺纹滑块的顶部和底部伸至所述提炼筒的内壁处，并设有所述清洗刷，所述螺纹滑块的正面和背面与所述筒底相对，并设有所述清洗刷；安装在所述螺纹滑块正面和背面上的清洗刷均为长毛刷。

优选的，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸出所述安装体与所述螺杆同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在提炼筒内设有清洗机构，解决了密闭的提炼筒清洗不便的问题；

2、本实用新型的提炼筒的转动装置与清洗机构相配合，大大提高了清洗效率和效果，使得提炼筒被清洗的更加洁净；

3、螺纹滑块的正面和背面设置长毛刷以及隔离环板、圆板、第一滑动环板、第二滑动环板的设置，当长毛刷的刷毛与筒顶或筒底接触时，螺纹滑块还可在螺杆的作用下继续移动，这使得螺纹滑块运动至螺杆的端部之前，长毛刷可对筒顶和筒底进行旋转刷洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的示意图；

图3为本实用新型的清洗机构示意图。

其中，1-基座、2-支撑板、3-提炼筒、4-清洗机构、5-转动装置、7-安装体、8-驱动装置、9-螺杆、10-滑杆、11-螺纹滑块、12-连接杆、13-隔离环板、14-圆板、15-第一滑动环板、17-第二滑动环板、18-转动电机、19-带轮机构、20-清洗刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图3所示，一种油脂加工用的清洗装置，包括基座1、支撑板2、提炼筒3和清洗机构4，所述基座1上表面的两端对称设有所述支撑板2，所述提炼筒3通过转轴与所述支撑板2转动连接，与所述提炼筒3的筒顶固定连接的转轴与设在所述基座1上的转动装置5传动连接，所述提炼筒3内安装有所述清洗机构4；所述清洗机构4包括安装体7、驱动装置8、螺杆9、滑杆10和螺纹滑块11，所述提炼筒3的筒底内转动安装有安装体7，所述安装体7的背面固定连接有连接杆12，所述连接杆12一端穿出所述筒底与相对应的支撑板2固定连接，与所述筒底连接的转轴为空心轴，且转动套接在所述连杆上，所述安装体7内设有驱动装置8，所述驱动装置8与所述螺杆9的一端固定连接，所述螺杆9的另一端与所述筒顶转动连接，所述螺纹滑块11与所述螺杆9螺纹连接，所述螺杆9的两侧对称设有与其相平行的所述滑杆10，所述螺纹滑块11上设有与所述滑杆10滑动连接的通孔，所述滑杆10一端与所述安装体7固定连接，另一端与设在所述筒顶上的环槽滑动配合，所述螺纹滑块11上安装有清洗刷20。

所述提炼筒3的筒体的内壁在靠近所述筒底的位置设有隔离环板13，所述隔离环板13的的中心有一块与之同圆心的与所述螺杆9固定连接的圆板14，所述隔离环板13与所述圆板14之间滑动安转有第一滑动环板15，所述滑杆10穿过所述第一滑动环板15；所述环槽内滑动安装有第二滑动环板17，所述滑杆10的端部与所述第二滑动环板17相连接。

靠近所述筒底的支撑板2设有安装槽，与所述筒底固定连接的转轴通过轴承转动安装在所述安装槽内，所述连接杆12穿过与所述筒底固定连接的转轴与所述安装槽的槽底固定连接。

所述转动装置5包括转动电机18和带轮机构19，所述转动电机18固定安装在所述基座1上，所述带轮机构19的主动轮与所述转动电机18的输出轴同轴连接，所述带轮机构19的从动轮与安装在所述筒顶上的转轴同轴连接。

所述螺纹滑块11的顶部和底部伸至所述提炼筒3的内壁处，并设有所述清洗刷20，所述螺纹滑块11的正面和背面与所述筒底相对，并设有所述清洗刷20；安装在所述螺纹滑块11正面和背面上的清洗刷20均为长毛刷。

所述驱动装置8为驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸出所述安装体7与所述螺杆9同轴连接。

在本实施例中，所述筒体靠近所述筒盖的一端设有进料口，靠近所述筒底的一端设有出油口，所述进料口可拆卸连接有封盖，所述出油口连接有出油阀；所述滑杆10与所述第一滑动环板15连接处、所述第一滑动环板15与所述隔离环板13和所述圆板14连接处、所述第二滑动环板17与所述环槽的连接处以及所述螺杆9与所述筒顶的连接处均设有密封圈。

工作过程及原理：需要对提炼筒3进行清理时，打开提炼筒3的封盖，将清洗液注入筒内，然后关闭封盖，启动转动电机18，通过带轮机构19带动提炼筒3转动，为增加清洗效果，可让转动电机18隔一段时间反向转动一次；在提炼筒3转动的同时，启动驱动电机，带动螺杆9转动，从而使得螺纹滑块11沿滑杆10移动，在移动过程中，螺纹滑块11上的清洗刷20与提炼筒3的内壁接触，从而将内壁上的油脂清洗掉；清洗完毕后，打开出油口，将筒内的清洗污水排出，之后再向罐内通入清水冲洗即可；在清洗机构4工作过程中，滑杆10、第一滑动环板15和第二滑动环板17不动，隔离环板13随着提炼筒3转动，圆板14随着螺杆9转动，使得隔离环板13和圆板14沿着第一滑动环板15转动，筒顶的环槽沿着第二滑动环板17转动；在清洗分离筒的端部时，通过螺纹滑块11正面和背面上的长毛刷来清洗。

基上所述，在油脂生产领域中，提炼罐是常见的油脂生产设备。提炼罐是将油脂从原料中提炼出来，因此在使用过程中，其罐内常常会沾满油脂，长时间不清洗，其中沾上的油脂会影响提炼出的油脂质量。现有的做法是向反应罐内注入清洗溶液进行清洗，还有通过人工使用刷子等清洗工具来清除罐内的油脂；这些虽然浪费体力，但对于开口的提炼罐还是可以使用的，但是那种密闭的提炼罐，若通过人工清理，则需将提炼筒3的筒顶打开，拆卸麻烦，而且经常拆卸会影响提炼筒3的密封性；若紧紧依靠注入的清洗溶液则清洗不干净。

本实用新型在提炼筒3内设有清洗机构4，解决了密闭的提炼筒3清洗不便的问题；本实用新型的提炼筒3的转动装置5与清洗机构4相配合，大大提高了清洗效率和效果，使得提炼筒3被清洗的更加洁净；螺纹滑块11的正面和背面设置长毛刷以及隔离环板13、圆板14、第一滑动环板15、第二滑动环板17的设置，当长毛刷的刷毛与筒顶或筒底接触时，螺纹滑块11还可在螺杆9的作用下继续移动，这使得螺纹滑块11运动至螺杆9的端部之前，长毛刷可对筒顶和筒底进行旋转刷洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油脂加工用的清洗装置，其特征在于，包括基座（1）、支撑板（2）、提炼筒（3）和清洗机构（4），所述基座（1）上表面的两端对称设有所述支撑板（2），所述提炼筒（3）通过转轴与所述支撑板（2）转动连接，与所述提炼筒（3）的筒顶固定连接的转轴与设在所述基座（1）上的转动装置（5）传动连接，所述提炼筒（3）内安装有所述清洗机构（4）；所述清洗机构（4）包括安装体（7）、驱动装置（8）、螺杆（9）、滑杆（10）和螺纹滑块（11），所述提炼筒（3）的筒底内转动安装有安装体（7），所述安装体（7）的背面固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）一端穿出所述筒底与相对应的支撑板（2）固定连接，与所述筒底连接的转轴为空心轴，且转动套接在所述连接杆（12）上，所述安装体（7）内设有驱动装置（8），所述驱动装置（8）与所述螺杆（9）的一端固定连接，所述螺杆（9）的另一端与所述筒顶转动连接，所述螺纹滑块（11）与所述螺杆（9）螺纹连接，所述螺杆（9）的两侧对称设有与其相平行的所述滑杆（10），所述螺纹滑块（11）上设有与所述滑杆（10）滑动连接的通孔，所述滑杆（10）一端与所述安装体（7）固定连接，另一端与设在所述筒顶上的环槽滑动配合，所述螺纹滑块（11）上安装有清洗刷（20）。

2.根据权利要求1所述的一种油脂加工用的清洗装置，其特征在于，所述提炼筒（3）的筒体的内壁在靠近所述筒底的位置设有隔离环板（13），所述隔离环板（13）的中心有一块与之同圆心的与所述螺杆（9）固定连接的圆板（14），所述隔离环板（13）与所述圆板（14）之间滑动安转有第一滑动环板（15），所述滑杆（10）穿过所述第一滑动环板（15）；所述环槽内滑动安装有第二滑动环板（17），所述滑杆（10）的端部与所述第二滑动环板（17）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种油脂加工用的清洗装置，其特征在于，靠近所述筒底的支撑板（2）设有安装槽，与所述筒底固定连接的转轴通过轴承转动安装在所述安装槽内，所述连接杆（12）穿过与所述筒底固定连接的转轴与所述安装槽的槽底固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油脂加工用的清洗装置，其特征在于，所述转动装置（5）包括转动电机（18）和带轮机构（19），所述转动电机（18）固定安装在所述基座（1）上，所述带轮机构（19）的主动轮与所述转动电机（18）的输出轴同轴连接，所述带轮机构（19）的从动轮与安装在所述筒顶上的转轴同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种油脂加工用的清洗装置，其特征在于，所述螺纹滑块（11）的顶部和底部伸至所述提炼筒（3）的内壁处，并设有所述清洗刷（20），所述螺纹滑块（11）的正面和背面与所述筒底相对，并设有所述清洗刷（20）；安装在所述螺纹滑块（11）正面和背面上的清洗刷（20）均为长毛刷。

6.根据权利要求1所述的一种油脂加工用的清洗装置，其特征在于，所述驱动装置（8）为驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸出所述安装体（7）与所述螺杆（9）同轴连接。

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