CN213292794U - 半自动纸制包装盒打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自动纸制包装盒打包机，涉及包装盒打包的技术领域。它包括控制台、机架、捆扎线圈、打结机构、用于放置包装盒一端的第一工作台、用于放置包装盒另一端的第二工作台，第一工作台安装于机架前端，第二工作台安装于机架后端，第一工作台和第二工作台之间设有用于供捆扎带的端部穿过的扎带间隙，捆扎线圈安装于机架后端或机架侧部，机架上还安装有用于使捆扎带缠绕在包装盒上的扎带绕线机构，和用于将捆扎线圈上的捆扎带送至扎带绕线机构的送线机构，所述控制台安装在机架上，且扎带绕线机构、送线机构和打结机构均与控制台电连接。本实用新型结构简单，能够对包装盒进行打包。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒打包的技术领域，尤其是涉及一种半自动纸制包装盒打包机。
背景技术
包装盒是用来包装产品的盒子，具有保证运输中产品的安全、提升产品的档次等，包装盒能够方便不规则产品在运输和移动过程中的码放。当包装盒内装完物品之后，除了需要用胶带将包装盒的封口处封好，同时为了增加包装盒封装物品的牢固性，还需要将包装盒用捆扎带将其捆扎好。
目前，现有技术通常是通过人工使用捆扎带对包装盒进行打包，这种工作方式的效率较低，因此，有必要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种半自动纸制包装盒打包机，具有工作效率更高，能够对包装盒进行打包的优点。
本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种半自动纸制包装盒打包机，包括控制台、机架、用于放置捆扎带的捆扎线圈，以及用于将捆扎带剪断并将捆扎带的端部打成结的打结机构，还包括用于放置包装盒一端的第一工作台、用于放置包装盒另一端的第二工作台，所述第一工作台安装于机架前端，第二工作台安装于机架后端，第一工作台和第二工作台之间设有用于供捆扎带的端部穿过的扎带间隙，所述捆扎线圈安装于机架后端或机架侧部，打结机构安装于第一工作台下端并与扎带间隙的位置对应，所述机架上还安装有用于使捆扎带缠绕在包装盒上的扎带绕线机构，和用于将捆扎线圈上的捆扎带送至扎带绕线机构的送线机构，所述控制台安装在机架上，且扎带绕线机构、送线机构和打结机构均与控制台电连接。
通过采用上述技术方案，送线机构能够将捆扎线圈上的捆扎带送至扎带绕线机构的输料端内，人们可以将包装盒上需要打包的部位放置在扎带间隙上，并将包装盒的两端分别放置在第一工作台和第二工作台上，当需要对包装盒进行打包时，扎带绕线机构直接带着捆扎带绕着包装盒的外部转1～2圈即可实现对包装盒的打包，然后通过打结机构将捆扎带剪断，并将捆扎带打结实现对包装盒打包。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述扎带绕线机构包括安装于机架后端的绕线心轴和绕线电机，绕线电机的输出端与绕线心轴连接，绕线心轴上安装有同轴布置的绕线凸轮，绕线凸轮的端部可转动的安装有绕线导杆，绕线导杆的空余端安装有与所述扎带间隙的位置对应的绕线接头。
通过采用上述技术方案，捆扎带的端部可以放置在绕线接头上，绕线凸轮通过绕线导杆带着捆扎带在扎带间隙上转动的过程中，即可实现绕着包装盒的绕线处理，接着本实用新型再通过打结机构对捆扎带进行打结即可，这样，本实用新型实现了对扎带绕线机构的布置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述送线机构包括安装位于扎带间隙下方的送线接头，以及用于对捆扎带进行导向的扎带导向通道，所述送线接头安装于第一工作台下端，扎带导向通道安装在机架上。
通过采用上述技术方案，送线接头不仅能够用于放置捆扎带，而且能够将捆扎带的端部对应的送至扎带绕线机构上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述送线机构还包括安装在地面上的导线框，所述导线框包括安装于机架侧部的导线支撑杆、安装在导线支撑杆上的导线立柱，和与导线立柱上端连接的导线横梁，导线横梁上设有用于供捆扎带通过的扎带导向孔。
通过采用上述技术方案，导线框能够对捆扎带的位置进行导向，捆扎带可以先通过扎带导向孔后，再进入至机架内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述打结机构包括安装于扎带间隙下方的扎带剪刀、用于夹持捆扎带端部的扎带夹紧头，以及用于将捆扎带的端部打成结的扎带打结头。
通过采用上述技术方案，本实用新型实现了对打结机构的布置，扎带剪刀能够将捆扎带剪断，扎带夹紧头能够用于夹紧捆扎带，扎带打结头能够对剪断后的扎带进行打结。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二工作台上端可转动的安装在机架上，第二工作台下端连接有弧形支撑板，第二工作台通过弧形支撑板搁置在机架上。
通过采用上述技术方案，第二工作台就可以在机架上轻微的晃动，这样，人们不仅可以更加方便的将包装盒的端部放置在第二工作台上，而且包装盒在放置到第二工作台上后，包装盒不容易上下跳动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上至少安装有两组支撑座，每组支撑座上均安装有带有弹性的弹性支撑带，所述弧形支撑板底部搁置在所述弹性支撑带上。通过采用上述技术方案，弹性支撑带能够进一步对第二工作台进行减震，进一步防止包装盒在放置到第二工作台上上下跳动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支撑座下端还连接有减震弹簧。
通过采用上述技术方案，减震弹簧能够进一步对第二工作台进行减震，进一步防止包装盒在放置到第二工作台上上下跳动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上还安装有将扎带绕线机构罩起来的保护罩。
通过采用上述技术方案，保护罩能够将扎带绕线机构罩起来，防止扎带绕线机构上的绕线凸轮或绕线导杆在转动的过程中将人误伤，增加了本实用新型的安全性能。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.送线机构能够将捆扎线圈上的捆扎带送至扎带绕线机构的输料端内，人们可以将包装盒上需要打包的部位放置在扎带间隙上，并将包装盒的两端分别放置在第一工作台和第二工作台上，当需要对包装盒进行打包时，扎带绕线机构直接带着捆扎带绕着包装盒的外部转1～2圈即可实现对包装盒的打包，然后通过打结机构将捆扎带剪断，并将捆扎带打结实现对包装盒打包。
2.本实用新型通过设置弹性支撑带和减震弹簧，能够进一步对第二工作台进行减震，进一步防止包装盒在放置到第二工作台上上下跳动。
附图说明
图1是本实用新型所述半自动纸制包装盒打包机的结构示意图；
图2是本实用新型所述半自动纸制包装盒打包机不包含所述半自动纸制包装盒打包机时的结构示意图；
附图标记：1、控制台；2、机架；21、支撑座；22、弹性支撑带；23、减震弹簧；24、 24；3、捆扎线圈；41、第一工作台；42、第二工作台；43、斜拉板；5、保护罩；6、扎带间隙；7、扎带绕线机构；71、绕线心轴；72、绕线电机；73、绕线凸轮；74、绕线导杆； 75、绕线接头；8、送线机构；81、送线接头；82、扎带导向通道；83、导线框；831、导线支撑杆；832、导线立柱；833、扎带导向孔；9、打结机构；91、扎带剪刀；92、扎带夹紧头；93、扎带打结头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种半自动纸制包装盒打包机，包括控制台1、机架2、用于放置捆扎带的捆扎线圈3、用于将捆扎带剪断并将捆扎带的端部打成结的打结机构9、用于放置包装盒一端的第一工作台41，以及用于放置包装盒另一端的第二工作台42。机架2上安装有用于使捆扎带缠绕在包装盒上的扎带绕线机构7，和用于将捆扎线圈3上的捆扎带送至扎带绕线机构7的送线机构8，所述控制台1安装在机架2上，且扎带绕线机构7、送线机构8和打结机构9均与控制台1电连接。
实际工作时，本实用新型所述的用于对捆扎带进行打结的结构(也即打结机构9)为现有技术，人们可以通过剪刀或切刀将捆扎带剪断，可以通过手工或现有的捆扎带打结装置将捆扎带打结。进一步，本实用新型所述的打结机构9的具体结构可以参考现有的束带打包机上使用的打结结构，本实用新型的打结机构9与束带打包机上的打结结构在结构和功能上基本相同。
实际工作时，捆扎线圈3安装于机架2后端或机架2侧部，第一工作台41安装于机架2前端，第二工作台42安装于机架2后端，第一工作台41和第二工作台42之间设有用于供捆扎带的端部穿过的扎带间隙6。
实际工作时，扎带绕线机构7包括安装于机架2后端的绕线心轴71和绕线电机72，绕线电机72的输出端与绕线心轴71连接，绕线心轴71上安装有同轴布置的绕线凸轮73，绕线凸轮73的端部可转动的安装有绕线导杆74，绕线导杆74的空余端安装有与扎带间隙6 的位置对应的绕线接头75。
捆扎带的端部可以放置在绕线接头75上，绕线凸轮73通过绕线导杆74带着捆扎带在扎带间隙6上转动的过程中，即可实现绕着包装盒的绕线处理，接着本实用新型再通过打结机构9对捆扎带进行打结即可，这样，本实用新型实现了对扎带绕线机构7的布置。
实际工作时，送线机构8包括安装位于扎带间隙6下方的送线接头81，以及用于对捆扎带进行导向的扎带导向通道82，送线接头81安装于第一工作台41下端，扎带导向通道82安装在机架2上。这样，送线接头81不仅能够用于放置捆扎带，而且能够将捆扎带的端部对应的送至扎带绕线机构7上。
进一步的，送线机构8还包括安装在地面上的导线框83，所述导线框83包括安装于机架2侧部的导线支撑杆831、安装在导线支撑杆831上的导线立柱832，和与导线立柱832上端连接的导线横梁，导线横梁上设有用于供捆扎带通过的扎带导向孔833。导线框83能够对捆扎带的位置进行导向，捆扎带可以先通过扎带导向孔833后，再进入至机架2内。
打结机构9包括安装于扎带间隙6下方的扎带剪刀91、用于夹持捆扎带端部的扎带夹紧头92，以及用于将捆扎带的端部打成结的扎带打结头93。本实用新型实现了对打结机构 9的布置，扎带剪刀91能够将捆扎带剪断，扎带夹紧头92能够用于夹紧捆扎带，扎带打结头93能够对剪断后的扎带进行打结。
第二工作台42上端可转动的安装在机架2上，第二工作台42下端连接有弧形支撑板 24，第二工作台42通过弧形支撑板搁置在机架2上。这样，第二工作台42就可以在机架2上轻微的晃动，人们不仅可以更加方便的将包装盒的端部放置在第二工作台42上，而且包装盒在放置到第二工作台42上后，包装盒不容易上下跳动。
机架2上至少安装有两组支撑座21，每组支撑座21上均安装有带有弹性的弹性支撑带 22，所述弧形支撑板底部搁置在所述弹性支撑带22上。进一步的，支撑座21下端还连接有减震弹簧23。弹性支撑带22能够进一步对第二工作台42进行减震，进一步防止包装盒在放置到第二工作台42上上下跳动。减震弹簧23能够进一步对第二工作台42进行减震，进一步防止包装盒在放置到第二工作台42上上下跳动。
优选的，机架2上还安装有将扎带绕线机构7罩起来的保护罩5。保护罩5能够防止扎带绕线机构7上的绕线凸轮73或绕线导杆74在转动的过程中将人误伤，增加了本实用新型的安全性能。
本实用新型的工作原理为：安装在地面或机架2侧部的捆扎线圈3能够为本实用新型提供捆扎带，送线机构8能够将捆扎线圈3上的捆扎带送至扎带绕线机构7的输料端内，人们可以将包装盒上需要打包的部位放置在扎带间隙6上，并将包装盒的两端分别放置在第一工作台41和第二工作台42上，当需要对包装盒进行打包时，扎带绕线机构7直接带着捆扎带绕着包装盒的外部转1～2圈即可实现对包装盒的打包，然后通过打结机构9将捆扎带剪断，并将捆扎带打结实现对包装盒打包。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种半自动纸制包装盒打包机，包括控制台(1)、机架(2)、用于放置捆扎带的捆扎线圈(3)，以及用于将捆扎带剪断并将捆扎带的端部打成结的打结机构(9)，其特征在于，还包括用于放置包装盒一端的第一工作台(41)、用于放置包装盒另一端的第二工作台(42)，所述第一工作台(41)安装于机架(2)前端，第二工作台(42)安装于机架(2)后端，第一工作台(41)和第二工作台(42)之间设有用于供捆扎带的端部穿过的扎带间隙(6)，所述捆扎线圈(3)安装于机架(2)后端或机架(2)侧部，打结机构(9)安装于第一工作台(41)下端并与扎带间隙(6)的位置对应，所述机架(2)上还安装有用于使捆扎带缠绕在包装盒上的扎带绕线机构(7)，和用于将捆扎线圈(3)上的捆扎带送至扎带绕线机构(7)的送线机构(8)，所述控制台(1)安装在机架(2)上，且扎带绕线机构(7)、送线机构(8)和打结机构(9)均与控制台(1)电连接。
2.根据权利要求1所述的半自动纸制包装盒打包机，其特征在于，所述扎带绕线机构(7)包括安装于机架(2)后端的绕线心轴(71)和绕线电机(72)，绕线电机(72)的输出端与绕线心轴(71)连接，绕线心轴(71)上安装有同轴布置的绕线凸轮(73)，绕线凸轮(73)的端部可转动的安装有绕线导杆(74)，绕线导杆(74)的空余端安装有与所述扎带间隙(6)的位置对应的绕线接头(75)。
3.根据权利要求1所述的半自动纸制包装盒打包机，其特征在于，所述送线机构(8)包括安装位于扎带间隙(6)下方的送线接头(81)，以及用于对捆扎带进行导向的扎带导向通道(82)，所述送线接头(81)安装于第一工作台(41)下端，扎带导向通道(82)安装在机架(2)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的半自动纸制包装盒打包机，其特征在于，所述送线机构(8)还包括安装在地面上的导线框(83)，所述导线框(83)包括安装于机架(2)侧部的导线支撑杆(831)、安装在导线支撑杆(831)上的导线立柱(832)，和与导线立柱(832)上端连接的导线横梁，导线横梁上设有用于供捆扎带通过的扎带导向孔(833)。
5.根据权利要求4所述的半自动纸制包装盒打包机，其特征在于，所述打结机构(9)包括安装于扎带间隙(6)下方的扎带剪刀(91)、用于夹持捆扎带端部的扎带夹紧头(92)，以及用于将捆扎带的端部打成结的扎带打结头(93)。
6.根据权利要求5所述的半自动纸制包装盒打包机，其特征在于，所述第二工作台(42)上端可转动的安装在机架(2)上，第二工作台(42)下端连接有弧形支撑板(24)，第二工作台(42)通过弧形支撑板搁置在机架(2)上。
7.根据权利要求6所述的半自动纸制包装盒打包机，其特征在于，所述机架(2)上至少安装有两组支撑座(21)，每组支撑座(21)上均安装有带有弹性的弹性支撑带(22)，所述弧形支撑板(24)底部搁置在所述弹性支撑带(22)上。
8.根据权利要求7所述的半自动纸制包装盒打包机，其特征在于，所述支撑座(21)下端还连接有减震弹簧(23)。
9.根据权利要求8所述的半自动纸制包装盒打包机，其特征在于，所述机架(2)上还安装有将扎带绕线机构(7)罩起来的保护罩(5)。
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