CN213291778U - 一种抗氧化水性电化铝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗氧化水性电化铝，包括电化铝薄膜本体，所述电化铝薄膜本体包括有聚酯薄膜和复合电化铝层，所述复合电化铝层包括有防护涂层和电化铝基层，所述防护涂层包括有聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层和底部防护层，所述底部防护层包括有聚酰胺防水层和碳化硅抗氧化层。本实用新型通过电化铝薄膜本体、复合电化铝层、聚酯薄膜、防护涂层、电化铝基层、聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层、底部防护层、聚酰胺防水层和碳化硅抗氧化层，解决了现有市场上的水性电化铝不具备抗氧化效果好的功能，在使用过程中表面被氧化易出现变色影响使用美观性，不利于后期烫印加工中产品质量的保障，不利于使用者操作使用的问题。

Description

一种抗氧化水性电化铝

技术领域

本实用新型涉及电化铝技术领域，具体为一种抗氧化水性电化铝。

背景技术

电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料，电化铝是一些化学元素的化学反应总合，实质就是一种化学反应通过涂布机等多种工艺制作而成。

电化铝在烫印加工过程中被大量使用，现有市场上的水性电化铝不具备抗氧化效果好的功能，在使用过程中表面被氧化易出现变色影响使用美观性，不利于后期烫印加工中产品质量的保障，不利于使用者的操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗氧化水性电化铝，具备抗氧化效果好的优点，解决了现有市场上的水性电化铝不具备抗氧化效果好的功能，在使用过程中表面被氧化易出现变色影响使用美观性，不利于后期烫印加工中产品质量的保障，不利于使用者操作使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗氧化水性电化铝，包括电化铝薄膜本体，所述电化铝薄膜本体包括有聚酯薄膜和复合电化铝层，所述复合电化铝层包括有防护涂层和电化铝基层，所述防护涂层包括有聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层和底部防护层，所述底部防护层包括有聚酰胺防水层和碳化硅抗氧化层。

优选的，所述复合电化铝层的数量为两个，两个所述复合电化铝层分别位于聚酯薄膜的顶部和底部。

优选的，所述防护涂层位于电化铝基层的外侧，所述电化铝基层位于聚酯薄膜的表面。

优选的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层位于底部防护层的外侧，所述底部防护层位于电化铝基层的表面处。

优选的，所述聚酰胺防水层位于碳化硅抗氧化层的外侧，所述聚酰胺防水层和碳化硅抗氧化层的厚度均为十微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电化铝薄膜本体、复合电化铝层、聚酯薄膜、防护涂层、电化铝基层、聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层、底部防护层、聚酰胺防水层和碳化硅抗氧化层，可使装置达到抗氧化效果好的功能，解决了现有市场上的水性电化铝不具备抗氧化效果好的功能，在使用过程中表面被氧化易出现变色影响使用美观性，不利于后期烫印加工中产品质量的保障，不利于使用者操作使用的问题。

2、通过两个复合电化铝层的使用，能够使薄膜的防护效果更好，且可以做到双面印烫，便于使用者的操作使用；

通过防护涂层的使用，能够有效对电化铝基层进行表面防护，避免了电化铝基层在使用时出现氧化变色影响使用的现象；

通过聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层的使用，能够有效提升了电化铝基层的耐磨性能，避免了底部防护层受外界影响被磨损影响其防护效果的现象；

通过聚酰胺防水层的使用，能够有效提升电化铝基层的防水性能，避免了电化铝基层在放置时受潮发生锈蚀氧化的现象，通过碳化硅抗氧化层的使用，能够有效提升电化铝基层的抗氧化性能，避免其在放置时出现氧化变色的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型复合电化铝层结构示意图；

图3为本实用新型防护涂层结构示意图；

图4为本实用新型防护涂层结构示意图。

图中：1、电化铝薄膜本体；2、复合电化铝层；3、聚酯薄膜；4、防护涂层；5、电化铝基层；6、聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层；7、底部防护层；8、聚酰胺防水层；9、碳化硅抗氧化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的电化铝薄膜本体1、复合电化铝层2、聚酯薄膜3、防护涂层4、电化铝基层5、聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层6、底部防护层7、聚酰胺防水层8和碳化硅抗氧化层9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种抗氧化水性电化铝，包括电化铝薄膜本体1，电化铝薄膜本体1包括有聚酯薄膜3和复合电化铝层2，复合电化铝层2的数量为两个，两个复合电化铝层2分别位于聚酯薄膜3的顶部和底部，通过两个复合电化铝层2的使用，能够使薄膜的防护效果更好，且可以做到双面印烫，便于使用者的操作使用，复合电化铝层2包括有防护涂层4和电化铝基层5，防护涂层4位于电化铝基层5的外侧，电化铝基层5位于聚酯薄膜3的表面，通过防护涂层4的使用，能够有效对电化铝基层5进行表面防护，避免了电化铝基层5在使用时出现氧化变色影响使用的现象，防护涂层4包括有聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层6和底部防护层7，聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层6位于底部防护层7的外侧，底部防护层7位于电化铝基层5的表面处，通过聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层6的使用，能够有效提升了电化铝基层5的耐磨性能，避免了底部防护层7受外界影响被磨损影响其防护效果的现象，底部防护层7包括有聚酰胺防水层8和碳化硅抗氧化层9，聚酰胺防水层8位于碳化硅抗氧化层9的外侧，聚酰胺防水层8和碳化硅抗氧化层9的厚度均为十微米，通过聚酰胺防水层8的使用，能够有效提升电化铝基层5的防水性能，避免了电化铝基层5在放置时受潮发生锈蚀氧化的现象，通过碳化硅抗氧化层9的使用，能够有效提升电化铝基层5的抗氧化性能，避免其在放置时出现氧化变色的现象。

使用时，通过两个复合电化铝层2的使用，能够使薄膜的防护效果更好，且可以做到双面印烫，便于使用者的操作使用，通过防护涂层4的使用，能够有效对电化铝基层5进行表面防护，避免了电化铝基层5在使用时出现氧化变色影响使用的现象，通过聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层6的使用，能够有效提升了电化铝基层5的耐磨性能，避免了底部防护层7受外界影响被磨损影响其防护效果的现象，通过聚酰胺防水层8的使用，能够有效提升电化铝基层5的防水性能，避免了电化铝基层5在放置时受潮发生锈蚀氧化的现象，通过碳化硅抗氧化层9的使用，能够有效提升电化铝基层5的抗氧化性能，避免其在放置时出现氧化变色的现象，通过上述结构的配合，可使装置达到抗氧化效果好的功能，解决了现有市场上的水性电化铝不具备抗氧化效果好的功能，在使用过程中表面被氧化易出现变色影响使用美观性，不利于后期烫印加工中产品质量的保障，不利于使用者操作使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗氧化水性电化铝，包括电化铝薄膜本体（1），其特征在于：所述电化铝薄膜本体（1）包括有聚酯薄膜（3）和复合电化铝层（2），所述复合电化铝层（2）包括有防护涂层（4）和电化铝基层（5），所述防护涂层（4）包括有聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层（6）和底部防护层（7），所述底部防护层（7）包括有聚酰胺防水层（8）和碳化硅抗氧化层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化水性电化铝，其特征在于：所述复合电化铝层（2）的数量为两个，两个所述复合电化铝层（2）分别位于聚酯薄膜（3）的顶部和底部。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧化水性电化铝，其特征在于：所述防护涂层（4）位于电化铝基层（5）的外侧，所述电化铝基层（5）位于聚酯薄膜（3）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧化水性电化铝，其特征在于：所述聚对苯二甲酸乙二醇酯耐磨层（6）位于底部防护层（7）的外侧，所述底部防护层（7）位于电化铝基层（5）的表面处。

5.根据权利要求1所述的一种抗氧化水性电化铝，其特征在于：所述聚酰胺防水层（8）位于碳化硅抗氧化层（9）的外侧，所述聚酰胺防水层（8）和碳化硅抗氧化层（9）的厚度均为十微米。

Images