CN210040227U - 一种新型光伏组件焊带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型光伏组件焊带，包括滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面套设有焊带本体，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有限位板，所述焊带本体包括基层，所述基层的顶部喷涂有防锈蚀层，所述防锈蚀层的顶部喷涂有耐氧化涂层，所述耐氧化涂层的顶部喷涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层的顶部喷涂有焊接层，所述焊接层的表面粘合有吸光层，所述防锈蚀层的材料为锌，所述防锈蚀层的厚度为1um‑2um，所述耐氧化涂层的材料为碳化硅。本实用新型通过设置滑杆、滑套、焊带本体、基层、防锈蚀层、耐氧化涂层、耐磨涂层、焊接层、吸光层和限位板，解决了现有的光伏组件焊带使用寿命短的问题，值得推广。

Description

一种新型光伏组件焊带

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带技术领域，具体为一种新型光伏组件焊带。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生，生产厂家在选择焊带时一定要根据所选用的电池片特性来决定用什么状态的焊带，一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度，焊带的宽度要和电池的主删线宽度一致，焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具，手工焊接要求焊带的状态越软越好，软态的焊带在烙铁走过之后会很好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率，但由于现有的光伏组件焊带的制作工艺单一，从而导致光伏组件焊带的使用寿命短，因此不能使光伏组件进行长时间的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型光伏组件焊带，具备使用寿命长的优点，解决了现有的光伏组件焊带使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光伏组件焊带，包括滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面套设有焊带本体，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有限位板，所述焊带本体包括基层，所述基层的顶部喷涂有防锈蚀层，所述防锈蚀层的顶部喷涂有耐氧化涂层，所述耐氧化涂层的顶部喷涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层的顶部喷涂有焊接层，所述焊接层的表面粘合有吸光层。

优选的，所述防锈蚀层的材料为锌，所述防锈蚀层的厚度为1um-2um。

优选的，所述耐氧化涂层的材料为碳化硅，所述耐氧化涂层的厚度为2um-3um。

优选的，所述耐磨涂层的材料为铬，所述耐磨涂层的厚度为1um-2um。

优选的，所述吸光层为纳米材料制成，所述吸光层的厚度为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑杆、滑套、焊带本体、基层、防锈蚀层、耐氧化涂层、耐磨涂层、焊接层、吸光层和限位板，解决了现有的光伏组件焊带使用寿命短的问题。

2、本实用新型通过设置通过设置限位板，起到了对滑套和焊带本体的限位作用，通过设置滑杆，方便了滑套和焊带本体的旋转，通过设置滑套，起到了对焊带本体的限位作用，通过设置基层，基层的材料为铜带，具备良好的导电性，通过设置防锈蚀层，防锈蚀层的材料为锌，使焊带本体具备良好的防锈蚀性，从而增加了焊带本体的使用寿命，通过设置耐氧化涂层，耐氧化涂层的材料为碳化硅，有效的使焊带本体具备良好的耐氧化特性，同时增加了焊带本体的使用寿命，通过设置耐磨涂层，耐磨涂层的材料为铬，有效的增加了焊带本体的耐磨性，通过设置焊接层，焊接层的材料为锡，方便了使用者对焊带本体进行焊接，通过设置吸光层，吸光层为纳米材料制成，既能达到焊接物理性能的效果要求，又能利用微聚光减少外放射。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型焊带本体的组成结构示意图。

图中：1滑杆、2滑套、3焊带本体、301基层、302防锈蚀层、303耐氧化涂层、304耐磨涂层、305焊接层、306吸光层、4限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种新型光伏组件焊带，包括滑杆1，滑杆1的表面套设有滑套2，滑套2的表面套设有焊带本体3，滑杆1的顶部和底部均固定连接有限位板4，焊带本体3包括基层301，基层301的顶部喷涂有防锈蚀层302，防锈蚀层302的顶部喷涂有耐氧化涂层303，耐氧化涂层303的顶部喷涂有耐磨涂层304，耐磨涂层304的顶部喷涂有焊接层305，焊接层305的表面粘合有吸光层306，防锈蚀层302的材料为锌，防锈蚀层302的厚度为1um-2um，耐氧化涂层303的材料为碳化硅，耐氧化涂层303的厚度为2um-3um，耐磨涂层304的材料为铬，耐磨涂层304的厚度为1um-2um，吸光层306为纳米材料制成，吸光层306的厚度为1mm，通过设置通过设置限位板4，起到了对滑套2和焊带本体3的限位作用，通过设置滑杆1，方便了滑套2和焊带本体3的旋转，通过设置滑套2，起到了对焊带本体3的限位作用，通过设置基层301，基层301的材料为铜带，具备良好的导电性，通过设置防锈蚀层302，防锈蚀层302的材料为锌，使焊带本体3具备良好的防锈蚀性，从而增加了焊带本体3的使用寿命，通过设置耐氧化涂层303，耐氧化涂层303的材料为碳化硅，有效的使焊带本体3具备良好的耐氧化特性，同时增加了焊带本体3的使用寿命，通过设置耐磨涂层304，耐磨涂层304的材料为铬，有效的增加了焊带本体3的耐磨性，通过设置焊接层305，焊接层305的材料为锡，方便了使用者对焊带本体3进行焊接，通过设置吸光层306，吸光层306为纳米材料制成，既能达到焊接物理性能的效果要求，又能利用微聚光减少外放射，通过设置滑杆1、滑套2、焊带本体3、基层301、防锈蚀层302、耐氧化涂层303、耐磨涂层304、焊接层305、吸光层306和限位板4，解决了现有的光伏组件焊带使用寿命短的问题。

使用时，通过设置基层301，具备良好的导电性，通过设置防锈蚀层302，使焊带本体3具备良好的防锈蚀性，从而增加了焊带本体3的使用寿命，通过设置耐氧化涂层303，有效的使焊带本体3具备良好的耐氧化特性，同时增加了焊带本体3的使用寿命，通过设置耐磨涂层304，有效的增加了焊带本体3的耐磨性，通过设置焊接层305，方便了使用者对焊带本体3进行焊接，通过设置吸光层306，既能达到焊接物理性能的效果要求，又能利用微聚光减少外放射。

综上所述：该新型光伏组件焊带，通过设置滑杆1、滑套2、焊带本体3、基层301、防锈蚀层302、耐氧化涂层303、耐磨涂层304、焊接层305、吸光层306和限位板4，解决了现有的光伏组件焊带使用寿命短的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型光伏组件焊带，包括滑杆(1)，其特征在于：所述滑杆(1)的表面套设有滑套(2)，所述滑套(2)的表面套设有焊带本体(3)，所述滑杆(1)的顶部和底部均固定连接有限位板(4)，所述焊带本体(3)包括基层(301)，所述基层(301)的顶部喷涂有防锈蚀层(302)，所述防锈蚀层(302)的顶部喷涂有耐氧化涂层(303)，所述耐氧化涂层(303)的顶部喷涂有耐磨涂层(304)，所述耐磨涂层(304)的顶部喷涂有焊接层(305)，所述焊接层(305)的表面粘合有吸光层(306)。

2.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件焊带，其特征在于：所述防锈蚀层(302)的材料为锌，所述防锈蚀层(302)的厚度为1um-2um。

3.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件焊带，其特征在于：所述耐氧化涂层(303)的材料为碳化硅，所述耐氧化涂层(303)的厚度为2um-3um。

4.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件焊带，其特征在于：所述耐磨涂层(304)的材料为铬，所述耐磨涂层(304)的厚度为1um-2um。

5.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件焊带，其特征在于：所述吸光层(306)为纳米材料制成，所述吸光层(306)的厚度为1mm。

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