CN213291702U - 彩印印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种彩印印刷机，涉及印刷机的技术领域。它包括机架、放料组件、输送机构和印刷机主体，放料组件包括在机架上依次安装的推料组件、储料框和第一进料组件，第一进料组件位于储料框和输送机构之间，所述印刷机主体包括安装在机架上的印刷机罩壳，和用于接收经过印刷处理的承印物的收料组件，所述印刷机罩壳上安装有控制柜，印刷机罩壳内部安装有用于对承印物进行印刷处理的印刷组件，和用于将经过印刷处理的承印物推至收料组件上的第二进料组件，所述推料组件、印刷组件、第一进料组件和第二进料组件均与控制柜电连接。本实用新型能够稳定、高效的将文字和图像转印到纸或其他承印物上。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种彩印印刷机。
背景技术
纸质包装盒在进行包装前一般都需要通过彩印印刷机进行印刷，作为一种专门用于印刷包装盒的印刷设备，其结构一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。其工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，然后由人工或印刷机把墨涂抹在印有文字和图像的地方，在直接或间接的转印到纸或其他承印物（以下简称承印物），从而复制处与印版相同的印刷用品。
现检索到一篇公告号为CN211195336U的中国专利公开了一种高效的彩印印刷机，包括印刷机主体，所述印刷机主体内设置有输送机构，位于所述输送机构的一侧设置有放料架，所述放料架的上表面设置有储料框，所述放料架位于远离所述输送机构的一侧设置有推料组件，所述放料架上表面靠近所述输送机构的一侧设置有进料组件。
上述彩印印刷机主要是对如何进行上料进行改进，而对彩印印刷机如何将文字和图像转印到纸或其他承印物上，上述彩印印刷机则没有任何记载，因此，有必要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种彩印印刷机，具有能够稳定、高效的将文字和图像转印到纸或其他承印物上的优点。
本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种彩印印刷机，包括机架，所述机架上沿承印物的移动方向依次安装有放料组件、输送机构和印刷机主体，所述输送机构的入料端与放料组件的出料端对应，输送机构的出料端与印刷机主体的入料端对应，所述放料组件包括在机架上依次安装的推料组件、储料框和第一进料组件，第一进料组件位于储料框和输送机构之间，所述印刷机主体包括安装在机架上的印刷机罩壳，和用于接收经过印刷处理的承印物的收料组件，所述印刷机罩壳上安装有控制柜，印刷机罩壳内部安装有用于对承印物进行印刷处理的印刷组件，和用于将经过印刷处理的承印物推至收料组件上的第二进料组件，所述推料组件、印刷组件、第一进料组件和第二进料组件均与控制柜电连接。
通过采用上述技术方案，放料组件能够用于叠放纸或其他承印物（简称承印物），推料组件能够将放料组件下方的承印物从放料组件底部推出，第一进料组件能够让被推料组件从放料组件下方推出的承印物进入至输送机构上，输送机构能够接着将承印物继续输送至印刷机主体内，印刷机主体内的印刷组件能够对承印物进行印刷（也即将文字和图像转印到纸或其他承印物上），第二进料组件能够将经过印刷处理的承印物送入至收料组件上，收料组件能够用于收料，控制柜能够作为电控元件，能够提高本申请的自动化程度，进一步提高生产效率，这样，在控制柜、放料组件和印刷组件等共同作用下，本申请能够稳定、高效的将文字和图像转印到纸或其他承印物上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述印刷组件包括安装于印刷机罩壳内部顶端且与所述控制柜电连接的第一液压油缸，和呈水平布置的印刷升降杆，所述印刷升降杆上安装有多个整体上沿印刷升降杆的轴向布置的印刷盘，所述液压油缸的输出端与印刷升降杆连接。
通过采用上述技术方案，第一液压油缸能够提供稳定的动力，推动印刷升降杆向上或向下移动，印刷升降杆在向下移动时，会同时带动印刷盘向下移动，使印刷盘将文字和图像转印到纸或其他承印物上，从而使印刷组件实现印刷功能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述印刷盘上方设有整体上呈矩形的印刷框架，印刷升降杆位于印刷框架和印刷盘之间，且印刷框架和印刷盘顶部之间还连接有多个用于对印刷升降杆进行限位的定位杆。
通过采用上述技术方案，在印刷框架和定位杆的共同作用下，印刷升降杆和印刷盘能连接成一个整体，从而更加方便印刷组件实现印刷功能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述定位杆有四个且呈倾斜布置，每个定位杆下端均安装在印刷盘上，每个定位杆上端均与印刷框架连接。
通过采用上述技术方案，本申请实现了定位杆的布置，在四个定位杆的共同作用下，印刷框架和定位杆能紧密的连接在一起。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述收料组件包括与第二进料组件的出料端对应的接料板，接料板上端搁置有用于接收经过印刷处理的承印物的搁料台，接料板下端连接有安装在地面上且与控制柜电连接的第二液压油缸。
通过采用上述技术方案，从第二进料组件的出料端出来的、经过印刷处理的承印物会落入至搁料台上，当搁料台上堆积的承印物足够多时，在重力的作用下，堆积承印物会克服第二液压油缸的顶推力向下移动，当搁料台向下移动到合适位置时，人们只需要通过叉车将搁料台连同承印物一起运走即可。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一进料组件和第二进料组件均包括进料电机、主动辊和从动棍，进料电机与所述控制柜电连接且固定安装在机架上，主动辊和从动棍均可转动地安装在机架上，主动辊位于从动棍正上方，进料电机的输出端与主动辊连接。
通过采用上述技术方案，主动辊在进料电机的带动下会转动，从而待着承印物移动，从而让第一进料组件和第二进料组件实现移动承印物的功能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述主动辊上还安装有多个沿主动辊的径向布置的吸盘。
通过采用上述技术方案，吸盘能够对承印物有一定的吸附功能，从而让主动辊能够更好的移动承印物。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述推料组件包括安装于机架一端侧壁上推料电机，所述推料电机的输出端竖直向上并固定连接有偏心轮，所述储料框远离所述输送机构的侧壁底部开设有供所述偏心轮伸入的推料槽。
通过采用上述技术方案，通过推料电机带动偏心轮转动，当偏心轮的长轴端通过推料槽进入到储料框内的底部，并推动位于最底部的纸板朝向进料组件运动，并在进料组件的作用下将其送入到输料机构内，在完成一次上料后，在物料自身重力的作用下，位于储料框内物料落下，通过偏心轮的转动，以对最底部的纸板继续进行上料。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.放料组件能够用于叠放纸或其他承印物，推料组件能够将放料组件下方的承印物从放料组件底部推出，第一进料组件能够让被推料组件从放料组件下方推出的承印物进入至输送机构上，输送机构能够接着将承印物继续输送至印刷机主体内，印刷机主体内的印刷组件能够对承印物进行印刷（也即将文字和图像转印到纸或其他承印物上），第二进料组件能够将经过印刷处理的承印物送入至收料组件上，收料组件能够用于收料，控制柜能够作为电控元件，能够提高本申请的自动化程度，进一步提高生产效率。
2.推料电机带动偏心轮转动，当偏心轮的长轴端通过推料槽进入到储料框内的底部，并推动位于最底部的纸板朝向进料组件运动，并在进料组件的作用下将其送入到输料机构内，在完成一次上料后，在物料自身重力的作用下，位于储料框内物料落下，通过偏心轮的转动，以对最底部的纸板继续进行上料。
3.从第二进料组件的出料端出来的、经过印刷处理的承印物会落入至搁料台上，当搁料台上堆积的承印物足够多时，在重力的作用下，堆积承印物会克服第二液压油缸的顶推力向下移动，当搁料台向下移动到合适位置时，人们只需要通过叉车将搁料台连同承印物一起运走即可。
附图说明
图1是本实用新型所述彩印印刷机的结构示意图；
图2是印刷组件的结构示意图；
图3是收料组件的结构示意图；
图4是推料组件、储料框和第一进料组件的连接结构示意图。
图中：1、机架；2、放料组件；3、输送机构；4、印刷机主体；41、印刷机罩壳；42、印刷组件；421、第一液压油缸；422、印刷升降杆；423、印刷盘；424、印刷框架；425、定位杆；43、收料组件；431、接料板；432、搁料台；433、第二液压油缸；5、推料组件；51、推料电机；52、偏心轮；53、推料槽；6、储料框；7、第一进料组件；8、控制柜；91、进料电机；92、主动辊；93、从动棍。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本申请提供一种彩印印刷机，包括机架1，机架1上沿承印物的移动方向依次安装有放料组件2、输送机构3和印刷机主体4，放料组件2能够用于叠放承印物，输送机构3能够接着将承印物继续输送至印刷机主体4内，印刷机主体4能够对承印物进行印刷处理。本申请主要是针对现有技术中彩印印刷机虽然在上料时比较方便的，但是在印刷时工作效率较低，成品质量不高的问题，而提供一种印刷效果更好，工作效率更高的彩印印刷机。
如图1所示，输送机构3的入料端与放料组件2的出料端对应，输送机构3的出料端与印刷机主体4的入料端对应，实际工作时，输送机构3由皮带轮、皮带电机和皮带组成，皮带轮有两个，皮带电机的输出端与其中一个皮带轮连接，皮带套在两个皮带轮上，皮带电机通过带动皮带轮转动从而带动皮带转动，进而带动输送机构3上的承印物移动。
如图4所示，放料组件2包括在机架1上依次安装的推料组件5、储料框6和第一进料组件7，推料组件5能够将放料组件2下方的承印物从放料组件2底部推出，第一进料组件7位于储料框6和输送机构3之间，这样，第一进料组件7能够让被推料组件5从放料组件2下方推出的承印物进入至输送机构3上。
实际工作时，推料组件5包括安装于机架1一端侧壁上推料电机51，推料电机51的输出端竖直向上并固定连接有偏心轮52，储料框6远离输送机构3的侧壁底部开设有供偏心轮52伸入的推料槽53。这样，在进料组件的作用下将其送入到输料机构内，在完成一次上料后，在物料自身重力的作用下，位于储料框6内物料落下，通过偏心轮52的转动，以对最底部的纸板继续进行上料。
如图1所示，印刷机主体4包括安装在机架1上的印刷机罩壳41，和用于接收经过印刷处理的承印物的收料组件43，收料组件43能够用于收料，印刷机罩壳41上安装有控制柜8，控制柜8能够作为电控元件，能够提高本申请的自动化程度，印刷机罩壳41内部安装有用于对承印物进行印刷处理的印刷组件42，和用于将经过印刷处理的承印物推至收料组件43上的第二进料组件，第二进料组件能够将经过印刷处理的承印物送入至收料组件43上。实际工作时，为了便于自动化控制，推料组件5、印刷组件42、第一进料组件7和第二进料组件均与控制柜8电连接。
实际工作时，如图2所示，印刷组件42包括安装于印刷机罩壳41内部顶端且与控制柜8电连接的第一液压油缸421，和呈水平布置的印刷升降杆422，印刷升降杆422上安装有多个整体上沿印刷升降杆422的轴向布置的印刷盘423，液压油缸的输出端与印刷升降杆422连接。
优选的，如图2所示，印刷盘423上方设有整体上呈矩形的印刷框架424，印刷升降杆422位于印刷框架424和印刷盘423之间，且印刷框架424和印刷盘423顶部之间还连接有多个用于对印刷升降杆422进行限位的定位杆425。定位杆425有四个且呈倾斜布置，每个定位杆425下端均安装在印刷盘423上，每个定位杆425上端均与印刷框架424连接，这样，在四个定位杆425的共同作用下，印刷框架424和定位杆425能紧密的连接在一起。
本申请的收料组件43有两种布置方式，其中，收料组件43的第一种布置方式为；如图1所示，收料组件43包括与第二进料组件的出料端对应的接料板431，接料板431上端搁置有用于接收经过印刷处理的承印物的搁料台432，接料板431通过链条安装在机架1。
收料组件43的第二种布置方式为：如图3所示，收料组件43包括与第二进料组件的出料端对应的接料板431，接料板431上端搁置有用于接收经过印刷处理的承印物的搁料台432，接料板431下端连接有安装在地面上且与控制柜8电连接的第二液压油缸433。这样，当搁料台432上堆积的承印物足够多时，在重力的作用下，堆积承印物会克服第二液压油缸433的顶推力向下移动，当搁料台432向下移动到合适位置时，人们只需要通过叉车将搁料台432连同承印物一起运走即可。
实际工作时，第一进料组件7和第二进料组件的结构相同，第二进料组件的具体结构参照第一进料组件7布置即可，主要区别是第一进料组件7安装于放料组件和输送机构，第二进料组件安装于印刷机主体内，
具体的，如图1所示，第一进料组件7包括进料电机91、主动辊92和从动棍93，进料电机91与控制柜8电连接且固定安装在机架1上，主动辊92和从动棍93均可转动地安装在机架1上，主动辊92位于从动棍93正上方，进料电机91的输出端与主动辊92连接。主动辊92在进料电机91的带动下会转动，从而待着承印物移动，从而让第一进料组件7和第二进料组件实现移动承印物的功能。优选的，主动辊92上还安装有多个沿主动辊92的径向布置的吸盘，吸盘能够对承印物有一定的吸附功能，从而让主动辊92能够更好的移动承印物。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种彩印印刷机，包括机架(1)，所述机架(1)上沿承印物的移动方向依次安装有放料组件(2)、输送机构(3)和印刷机主体(4)，所述输送机构(3)的入料端与放料组件(2)的出料端对应，输送机构(3)的出料端与印刷机主体(4)的入料端对应，所述放料组件(2)包括在机架(1)上依次安装的推料组件(5)、储料框(6)和第一进料组件(7)，第一进料组件(7)位于储料框(6)和输送机构(3)之间，其特征在于，所述印刷机主体(4)包括安装在机架(1)上的印刷机罩壳(41)，和用于接收经过印刷处理的承印物的收料组件(43)，所述印刷机罩壳(41)上安装有控制柜(8)，印刷机罩壳(41)内部安装有用于对承印物进行印刷处理的印刷组件(42)，和用于将经过印刷处理的承印物推至收料组件(43)上的第二进料组件，所述推料组件(5)、印刷组件(42)、第一进料组件(7)和第二进料组件均与控制柜(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的彩印印刷机，其特征在于，所述印刷组件(42)包括安装于印刷机罩壳(41)内部顶端且与所述控制柜(8)电连接的第一液压油缸(421)，和呈水平布置的印刷升降杆(422)，所述印刷升降杆(422)上安装有多个整体上沿印刷升降杆(422)的轴向布置的印刷盘(423)，所述液压油缸的输出端与印刷升降杆(422)连接。
3.根据权利要求2所述的彩印印刷机，其特征在于，所述印刷盘(423)上方设有整体上呈矩形的印刷框架(424)，印刷升降杆(422)位于印刷框架(424)和印刷盘(423)之间，且印刷框架(424)和印刷盘(423)顶部之间还连接有多个用于对印刷升降杆(422)进行限位的定位杆(425)。
4.根据权利要求3所述的彩印印刷机，其特征在于，所述定位杆(425)有四个且呈倾斜布置，每个定位杆(425)下端均安装在印刷盘(423)上，每个定位杆(425)上端均与印刷框架(424)连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的彩印印刷机，其特征在于，所述收料组件(43)包括与第二进料组件的出料端对应的接料板(431)，接料板(431)上端搁置有用于接收经过印刷处理的承印物的搁料台(432)，接料板(431)下端连接有安装在地面上且与控制柜(8)电连接的第二液压油缸(433)。
6.根据权利要求5所述的彩印印刷机，其特征在于，所述第一进料组件(7)和第二进料组件均包括进料电机(91)、主动辊(92)和从动棍(93)，进料电机(91)与所述控制柜(8)电连接且固定安装在机架(1)上，主动辊(92)和从动棍(93)均可转动地安装在机架(1)上，主动辊(92)位于从动棍(93)正上方，进料电机(91)的输出端与主动辊(92)连接。
7.根据权利要求6所述的彩印印刷机，其特征在于，所述主动辊(92)上还安装有多个沿主动辊(92)的径向布置的吸盘。
8.根据权利要求7所述的彩印印刷机，其特征在于，所述推料组件(5)包括安装于机架(1)一端侧壁上推料电机(51)，所述推料电机(51)的输出端竖直向上并固定连接有偏心轮(52)，所述储料框(6)远离所述输送机构(3)的侧壁底部开设有供所述偏心轮(52)伸入的推料槽(53)。
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