CN213291480U - 油压机的快速换模机构 - Google Patents

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CN213291480U CN202021986853.4U CN202021986853U CN213291480U CN 213291480 U CN213291480 U CN 213291480U CN 202021986853 U CN202021986853 U CN 202021986853U CN 213291480 U CN213291480 U CN 213291480U
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曾二军
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Shandong Dongyu Construction Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及油压机的快速换模机构，属于机械加工工装领域，其特征在于，包括支撑架，设置在油压机的一侧，所述油压机包括上滑块、底座和立柱，上滑块和底座之间通过立柱相连，上滑块的底面和底座的顶面均设有T型槽；一对滑轨，设置在支撑架上，滑轨的一端与油压机底座的顶面相衔接；移动小车，用于承载模具，其底部设置有轮子，移动小车通过该轮子设于所述滑轨上；伸缩机构，其固定端与支撑架固定相连，其伸缩端与移动小车相连接；本实用新型能够有效缩短换模时间、提高工作效率。

Description

油压机的快速换模机构
技术领域
本实用新型涉及机械加工工装领域，具体涉及一种油压机的快速换模机构。
背景技术
目前常见的油压机多为四柱式油压机，其由四个立柱与上梁及下梁构成框架结构平台，上滑块设于上下梁之间，上滑块底端面通常设有T型槽，用于连接模具；油压机的模具就是通过T型槽配合T型螺帽与主机联结的，而在装配时都要靠手动装卸模具，并借助行车、叉车来进行换模，由于模具种类繁多，而且最重的模具达5吨，使用行车、叉车换模具时费时费力，尤其是模具拆装及备模环节浪费时间较为严重，整体换模时间通常达4小时，严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种缩短换模时间、有效提高工作效率的油压机的快速换模机构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：油压机的快速换模机构，其特征在于，包括
支撑架，设置在油压机的一侧，所述油压机包括上滑块、底座和立柱，上滑块和底座之间通过立柱相连，上滑块的底面和底座的顶面均设有T型槽；
一对滑轨，设置在支撑架上，滑轨的一端与油压机底座的顶面相衔接；
移动小车，用于承载模具，其底部设置有轮子，移动小车通过该轮子设于所述滑轨上；
伸缩机构，其固定端与支撑架固定相连，其伸缩端与移动小车相连接。
进一步的，所述滑轨方向同T型槽方向。
进一步的，所述滑轨上设置有用于支撑所述轮子的滑槽，所述滑槽的一端与油压机底座顶面的T型槽相衔接，且滑槽的底面与该T型槽的底面等高。
进一步的，所述伸缩机构设置在移动小车的下方，伸缩机构的伸缩端与移动小车的底端相连接。
进一步的，所述支撑架的外端设置有用于固定伸缩机构的固定端的支座。
进一步的，所述支座的顶端低于移动小车的底面。
进一步的，所述伸缩机构设置为液压缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在油压机一侧另设的支撑架以及其上设置的滑轨、移动小车和伸缩机构，通过特定位置及连接结构的设定，及其与油压机底座T型槽的配合，能够实现通过简单操作快速换模，大大缩短换模时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.支撑架，2.滑轨，21.滑槽，3.移动小车，31.轮子，4.伸缩机构，5.支座，6.模具，71.上滑块，72.底座，73.立柱，8.T型槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实施例的油压机的快速换模机构，包括
支撑架1，设置在油压机的一侧，所述油压机包括上滑块71、底座72和立柱73，上滑块71和底座72之间通过立柱73相连，上滑块71的底面和底座72的顶面均设有T型槽8；
一对滑轨2，设置在支撑架1上，滑轨2的一端与油压机底座72的顶面相衔接；具体地，滑轨2方向同T型槽8方向，滑轨2上设置有用于支撑所述轮子31的滑槽21，所述滑槽21的一端与油压机底座72顶面的T型槽8相衔接，且滑槽21的底面与该T型槽8的底面等高；
移动小车3，用于承载模具6，其底部设置有轮子31，移动小车3通过该轮子31设于所述滑轨2上；
伸缩机构4，可采用液压缸、气缸或其他可伸缩结构，其固定端与支撑架1固定相连，其伸缩端与移动小车3相连接；伸缩机构4设置在移动小车3的下方，伸缩机构4的伸缩端与移动小车3的底端相连接，该位置设定设计更加合理，有利于缩小所需支撑架的尺寸，又不影响移动小车在支撑架上的滑动；
支撑架1的外端设置有用于固定伸缩机构4的固定端的支座5，支座5固定连接在支撑架1上，支座5的顶端低于移动小车3的底面，如此既不影响伸缩机构4对小车的推拉操作，又不占用过多空间。
使用时，将模具6放在移动小车3上，使用伸缩机构4将移动小车3沿滑轨2推至油压机平台中心，此时移动小车3的轮子31由滑槽21过渡至底座72顶面的T型槽8中；将油压机上滑块71底面的T型槽通过与T型块的配合，将其与下模座连接上，将模具拉起，把移动小车3抽出油压机后，再将模具6慢慢放在油压机平台上，完成换模。与现有技术采用行车和叉车进行换模相比，换模时间可由原来的4小时缩短为20分钟，大大提高了工作效率。
除本实用新型公开的技术特征之外，诸如上模块通过T型槽与T型块/T型螺帽的配合与上模座固定、下模座通过相同手段与底座固定，其实现的手段均为现有技术。

Claims (7)

1.油压机的快速换模机构，其特征在于，包括
支撑架（1），设置在油压机的一侧，所述油压机包括上滑块（71）、底座（72）和立柱（73），上滑块（71）和底座（72）之间通过立柱（73）相连，上滑块（71）的底面和底座（72）的顶面均设有T型槽（8）；
一对滑轨（2），设置在支撑架（1）上，滑轨（2）的一端与油压机底座（72）的顶面相衔接；
移动小车（3），用于承载模具（6），其底部设置有轮子（31），移动小车（3）通过该轮子（31）设于所述滑轨（2）上；
伸缩机构（4），其固定端与支撑架（1）固定相连，其伸缩端与移动小车（3）相连接。
2.根据权利要求1所述的油压机的快速换模机构，其特征在于，所述滑轨（2）方向同T型槽（8）方向。
3.根据权利要求2所述的油压机的快速换模机构，其特征在于，所述滑轨（2）上设置有用于支撑所述轮子（31）的滑槽（21），所述滑槽（21）的一端与油压机底座（72）顶面的T型槽（8）相衔接，且滑槽（21）的底面与该T型槽（8）的底面等高。
4.根据权利要求1所述的油压机的快速换模机构，其特征在于，所述伸缩机构（4）设置在移动小车（3）的下方，伸缩机构（4）的伸缩端与移动小车（3）的底端相连接。
5.根据权利要求1或4所述的油压机的快速换模机构，其特征在于，所述支撑架（1）的外端设置有用于固定伸缩机构（4）的固定端的支座（5）。
6.根据权利要求5所述的油压机的快速换模机构，其特征在于，所述支座（5）的顶端低于移动小车（3）的底面。
7.根据权利要求1所述的油压机的快速换模机构，其特征在于，所述伸缩机构（4）设置为液压缸。
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GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Quick die changing mechanism of hydraulic press

Effective date of registration: 20210929

Granted publication date: 20210528

Pledgee: Bank of China Limited Jining Branch

Pledgor: SHANDONG DONGYU CONSTRUCTION MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980010282

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20221026

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Pledgor: SHANDONG DONGYU CONSTRUCTION MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980010282

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Pledgor: SHANDONG DONGYU CONSTRUCTION MACHINERY Co.,Ltd.

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