CN213291480U - 油压机的快速换模机构 - Google Patents

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CN213291480U CN202021986853.4U CN202021986853U CN213291480U CN 213291480 U CN213291480 U CN 213291480U CN 202021986853 U CN202021986853 U CN 202021986853U CN 213291480 U CN213291480 U CN 213291480U
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曾二军
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Shandong Dongyu Construction Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及油压机的快速换模机构,属于机械加工工装领域,其特征在于,包括支撑架,设置在油压机的一侧,所述油压机包括上滑块、底座和立柱,上滑块和底座之间通过立柱相连,上滑块的底面和底座的顶面均设有T型槽;一对滑轨,设置在支撑架上,滑轨的一端与油压机底座的顶面相衔接;移动小车,用于承载模具,其底部设置有轮子,移动小车通过该轮子设于所述滑轨上;伸缩机构,其固定端与支撑架固定相连,其伸缩端与移动小车相连接;本实用新型能够有效缩短换模时间、提高工作效率。

Description

油压机的快速换模机构
技术领域
本实用新型涉及机械加工工装领域,具体涉及一种油压机的快速换模机构。
背景技术
目前常见的油压机多为四柱式油压机,其由四个立柱与上梁及下梁构成框架结构平台,上滑块设于上下梁之间,上滑块底端面通常设有T型槽,用于连接模具;油压机的模具就是通过T型槽配合T型螺帽与主机联结的,而在装配时都要靠手动装卸模具,并借助行车、叉车来进行换模,由于模具种类繁多,而且最重的模具达5吨,使用行车、叉车换模具时费时费力,尤其是模具拆装及备模环节浪费时间较为严重,整体换模时间通常达4小时,严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种缩短换模时间、有效提高工作效率的油压机的快速换模机构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:油压机的快速换模机构,其特征在于,包括
支撑架,设置在油压机的一侧,所述油压机包括上滑块、底座和立柱,上滑块和底座之间通过立柱相连,上滑块的底面和底座的顶面均设有T型槽;
一对滑轨,设置在支撑架上,滑轨的一端与油压机底座的顶面相衔接;
移动小车,用于承载模具,其底部设置有轮子,移动小车通过该轮子设于所述滑轨上;
伸缩机构,其固定端与支撑架固定相连,其伸缩端与移动小车相连接。
进一步的,所述滑轨方向同T型槽方向。
进一步的,所述滑轨上设置有用于支撑所述轮子的滑槽,所述滑槽的一端与油压机底座顶面的T型槽相衔接,且滑槽的底面与该T型槽的底面等高。
进一步的,所述伸缩机构设置在移动小车的下方,伸缩机构的伸缩端与移动小车的底端相连接。
进一步的,所述支撑架的外端设置有用于固定伸缩机构的固定端的支座。
进一步的,所述支座的顶端低于移动小车的底面。
进一步的,所述伸缩机构设置为液压缸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在油压机一侧另设的支撑架以及其上设置的滑轨、移动小车和伸缩机构,通过特定位置及连接结构的设定,及其与油压机底座T型槽的配合,能够实现通过简单操作快速换模,大大缩短换模时间,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1.支撑架,2.滑轨,21.滑槽,3.移动小车,31.轮子,4.伸缩机构,5.支座,6.模具,71.上滑块,72.底座,73.立柱,8.T型槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例的油压机的快速换模机构,包括
支撑架1,设置在油压机的一侧,所述油压机包括上滑块71、底座72和立柱73,上滑块71和底座72之间通过立柱73相连,上滑块71的底面和底座72的顶面均设有T型槽8;
一对滑轨2,设置在支撑架1上,滑轨2的一端与油压机底座72的顶面相衔接;具体地,滑轨2方向同T型槽8方向,滑轨2上设置有用于支撑所述轮子31的滑槽21,所述滑槽21的一端与油压机底座72顶面的T型槽8相衔接,且滑槽21的底面与该T型槽8的底面等高;
移动小车3,用于承载模具6,其底部设置有轮子31,移动小车3通过该轮子31设于所述滑轨2上;
伸缩机构4,可采用液压缸、气缸或其他可伸缩结构,其固定端与支撑架1固定相连,其伸缩端与移动小车3相连接;伸缩机构4设置在移动小车3的下方,伸缩机构4的伸缩端与移动小车3的底端相连接,该位置设定设计更加合理,有利于缩小所需支撑架的尺寸,又不影响移动小车在支撑架上的滑动;
支撑架1的外端设置有用于固定伸缩机构4的固定端的支座5,支座5固定连接在支撑架1上,支座5的顶端低于移动小车3的底面,如此既不影响伸缩机构4对小车的推拉操作,又不占用过多空间。
使用时,将模具6放在移动小车3上,使用伸缩机构4将移动小车3沿滑轨2推至油压机平台中心,此时移动小车3的轮子31由滑槽21过渡至底座72顶面的T型槽8中;将油压机上滑块71底面的T型槽通过与T型块的配合,将其与下模座连接上,将模具拉起,把移动小车3抽出油压机后,再将模具6慢慢放在油压机平台上,完成换模。与现有技术采用行车和叉车进行换模相比,换模时间可由原来的4小时缩短为20分钟,大大提高了工作效率。
除本实用新型公开的技术特征之外,诸如上模块通过T型槽与T型块/T型螺帽的配合与上模座固定、下模座通过相同手段与底座固定,其实现的手段均为现有技术。

Claims (7)

1.油压机的快速换模机构,其特征在于,包括
支撑架(1),设置在油压机的一侧,所述油压机包括上滑块(71)、底座(72)和立柱(73),上滑块(71)和底座(72)之间通过立柱(73)相连,上滑块(71)的底面和底座(72)的顶面均设有T型槽(8);
一对滑轨(2),设置在支撑架(1)上,滑轨(2)的一端与油压机底座(72)的顶面相衔接;
移动小车(3),用于承载模具(6),其底部设置有轮子(31),移动小车(3)通过该轮子(31)设于所述滑轨(2)上;
伸缩机构(4),其固定端与支撑架(1)固定相连,其伸缩端与移动小车(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的油压机的快速换模机构,其特征在于,所述滑轨(2)方向同T型槽(8)方向。
3.根据权利要求2所述的油压机的快速换模机构,其特征在于,所述滑轨(2)上设置有用于支撑所述轮子(31)的滑槽(21),所述滑槽(21)的一端与油压机底座(72)顶面的T型槽(8)相衔接,且滑槽(21)的底面与该T型槽(8)的底面等高。
4.根据权利要求1所述的油压机的快速换模机构,其特征在于,所述伸缩机构(4)设置在移动小车(3)的下方,伸缩机构(4)的伸缩端与移动小车(3)的底端相连接。
5.根据权利要求1或4所述的油压机的快速换模机构,其特征在于,所述支撑架(1)的外端设置有用于固定伸缩机构(4)的固定端的支座(5)。
6.根据权利要求5所述的油压机的快速换模机构,其特征在于,所述支座(5)的顶端低于移动小车(3)的底面。
7.根据权利要求1所述的油压机的快速换模机构,其特征在于,所述伸缩机构(4)设置为液压缸。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Quick die changing mechanism of hydraulic press

Effective date of registration: 20210929

Granted publication date: 20210528

Pledgee: Bank of China Limited Jining Branch

Pledgor: SHANDONG DONGYU CONSTRUCTION MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980010282

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20221026

Granted publication date: 20210528

Pledgee: Bank of China Limited Jining Branch

Pledgor: SHANDONG DONGYU CONSTRUCTION MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980010282

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Quick die changing mechanism of hydraulic press

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Granted publication date: 20210528

Pledgee: Bank of China Limited Jining Branch

Pledgor: SHANDONG DONGYU CONSTRUCTION MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980019929