CN213291198U - 注塑件自动切水口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑件自动切水口机，包括工作台，工作台上安装有储料盒，储料盒的左侧于工作台上安装有推料机构，储料盒的右侧于工作台上安装有安装架，安装架上安装有切割机构，切割机构的左侧于安装架上安装有压紧装置，压紧装置的下方于工作台上转动连接有两个切割支撑台，两个切割支撑台对称设置，切割支撑台的下方于地面上设置有料箱。本实用新型自动化程度高，工作效率高。

Description

注塑件自动切水口机

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工技术领域，具体是注塑件自动切水口机。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而塑胶产品就是诸多的物质消费品中一种。对于塑胶产品来说，其离不开注塑模具的使用，通过注塑模具的注塑工艺，便能注塑出所要的工件(称为注塑件)，以达到节省成本和成型复杂造型等目的。

众所周知，注塑模具在成型出注塑件后，都会在注塑件上留有水口，而水口的存在直接影响到注塑件的外型、使用等等，因此，需要对注塑件的水口进行去除处理。

现有的注塑件切水口装置自动化程度较低，工作效率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动化程度高，工作效率高的注塑件自动切水口机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑件自动切水口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

注塑件自动切水口机，包括工作台，所述工作台上安装有储料盒，所述储料盒的左侧于工作台上安装有推料机构，所述储料盒的右侧于工作台上安装有安装架，所述安装架上安装有切割机构，所述切割机构的左侧于安装架上安装有压紧装置，所述压紧装置的下方于工作台上转动连接有两个切割支撑台，两个所述切割支撑台对称设置，所述切割支撑台的下方于地面上设置有料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料机构包括：第一气缸和推杆，所述第一气缸通过螺钉与工作台相连，所述第一气缸的伸缩杆与推杆相连，所述储料盒的底部开设有用于推杆通过的通槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割机构包括：第二气缸和切割刀片，所述第二气缸安装于安装架的顶部，所述第二气缸的伸缩杆与切割刀片相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧装置包括：第三气缸和压紧环，所述第三气缸通过螺钉与安装架相连，所述第三气缸的伸缩杆与压紧环相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割支撑台包括：挡板、转轴、第四气缸和铰座，所述挡板通过转轴与工作台转动连接，所述第四气缸通过铰座与工作台的底部转动连接，所述第四气缸的伸缩杆与挡板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑件自动切水口机，通过第一气缸带动推杆将注塑件推动至切割支撑台上，然后第一气缸带动推杆返回，通过第三气缸带动压紧环将注塑件夹紧，再由第二气缸带动切割刀片对注塑件进行切割，切割完成后，通过第四气缸带动挡板翻转，使注塑件落入料箱内，如此循环，有利于提高工作效率。综上所述，本实用新型自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型主视图中A-A向视图。

图3为本实用新型主视图中B-B向视图。

图中：1-工作台，2-储料盒，201-通槽，3-注塑件，4-推料机构，401-第一气缸，402-推杆，5-安装架，6-切割机构，601-第二气缸，602-切割刀片，7-压紧装置，701-第三气缸，702-压紧环，8-切割支撑台，801-挡板，802-转轴，803-第四气缸，804-铰座，9-料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，注塑件自动切水口机，包括工作台1，所述工作台1上安装有储料盒2，所述储料盒2内放置有多个注塑件3，所述储料盒2的左侧于工作台1上安装有推料机构4，所述推料机构4包括：第一气缸401和推杆402，所述第一气缸401通过螺钉与工作台1相连，所述第一气缸401的伸缩杆与推杆402相连，所述储料盒2的底部开设有用于推杆402通过的通槽201，所述储料盒2的右侧于工作台1上安装有安装架5，所述安装架5上安装有切割机构6，所述切割机构6的左侧于安装架5上安装有压紧装置7，所述压紧装置7包括：第三气缸701和压紧环702，所述第三气缸701通过螺钉与安装架5相连，所述第三气缸701的伸缩杆与压紧环702相连，所述压紧装置7的下方于工作台1上转动连接有两个切割支撑台8，两个所述切割支撑台8对称设置，所述切割支撑台8包括：挡板801、转轴802、第四气缸803和铰座804，所述挡板801通过转轴802与工作台1转动连接，所述第四气缸803通过铰座804与工作台1的底部转动连接，所述第四气缸803的伸缩杆与挡板801相连，所述切割支撑台8的下方于地面上设置有料箱9。通过第一气缸401带动推杆402将注塑件3推动至切割支撑台8上，然后第一气缸401带动推杆402返回，通过第三气缸701带动压紧环702将注塑件3夹紧，再由切割机构6对注塑件3进行切割，切割完成后，通过第四气缸803带动挡板801翻转，使注塑件3落入料箱9内，如此循环，有利于提高工作效率。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述切割机构6包括：第二气缸601和切割刀片602，所述第二气缸601安装于安装架5的顶部，所述第二气缸601的伸缩杆与切割刀片602相连。

该注塑件自动切水口机，通过第一气缸401带动推杆402将注塑件3推动至切割支撑台8上，然后第一气缸401带动推杆402返回，通过第三气缸701带动压紧环702将注塑件3夹紧，再由第二气缸601带动切割刀片602对注塑件3进行切割，切割完成后，通过第四气缸803带动挡板801翻转，使注塑件3落入料箱9内，如此循环，有利于提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.注塑件自动切水口机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上安装有储料盒（2），所述储料盒（2）的左侧于工作台（1）上安装有推料机构（4），所述储料盒（2）的右侧于工作台（1）上安装有安装架（5），所述安装架（5）上安装有切割机构（6），所述切割机构（6）的左侧于安装架（5）上安装有压紧装置（7），所述压紧装置（7）的下方于工作台（1）上转动连接有两个切割支撑台（8），两个所述切割支撑台（8）对称设置，所述切割支撑台（8）的下方于地面上设置有料箱（9）。

2.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口机，其特征在于，所述推料机构（4）包括：第一气缸（401）和推杆（402），所述第一气缸（401）通过螺钉与工作台（1）相连，所述第一气缸（401）的伸缩杆与推杆（402）相连，所述储料盒（2）的底部开设有用于推杆（402）通过的通槽（201）。

3.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口机，其特征在于，所述切割机构（6）包括：第二气缸（601）和切割刀片（602），所述第二气缸（601）安装于安装架（5）的顶部，所述第二气缸（601）的伸缩杆与切割刀片（602）相连。

4.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口机，其特征在于，所述压紧装置（7）包括：第三气缸（701）和压紧环（702），所述第三气缸（701）通过螺钉与安装架（5）相连，所述第三气缸（701）的伸缩杆与压紧环（702）相连。

5.根据权利要求1-4任一项所述的注塑件自动切水口机，其特征在于，所述切割支撑台（8）包括：挡板（801）、转轴（802）、第四气缸（803）和铰座（804），所述挡板（801）通过转轴（802）与工作台（1）转动连接，所述第四气缸（803）通过铰座（804）与工作台（1）的底部转动连接，所述第四气缸（803）的伸缩杆与挡板（801）相连。

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