CN213291185U - 一种通用型内外置分体式螺牙水套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型内外置分体式螺牙水套，包括水套主体，所述水套主体的一端设置有与之相配合的外置水套头，其中，所述水套主体的内部开设有冷却腔，所述水套主体的一端开设有与所述冷却腔相连通的开口，且所述开口与所述外置水套头之间通过螺纹连接，所述外置水套头远离所述开口的一端开设有模仁浇口。有益效果：通过把内外置水套相同的部分做成通用互换型的水套主体，水套主体可以单独当作内置水套使用，连接外置水套头后就变成外置水套，有效地解决了水套硬度高容易开裂、精度差合格率低，不能互换，仓库量多，成本高等问题。

Description

一种通用型内外置分体式螺牙水套

技术领域

本实用新型涉及水套技术领域，具体来说，涉及一种通用型内外置分体式螺牙水套。

背景技术

热流道技术是注塑成型中的重要技术，其以节省材料及时间，高速自动化及提高制品质量等优点备受人们关注。热流道喷嘴是给模具的型腔中注入热熔材料的装置，使用时，热喷嘴头部温度很高，并且一直在加热，如果模具冷却水路不够多，或距离热喷嘴较远时，浇口附近温度就很高，这样在成型过程中，产品长时间冷却不下来，脱不了模，成型周期会变长，影响生产效率，也会影响产品质量，为了能够快速把浇口附近的高温降下来，所以设置了冷却效果好的水套结构，用于套在水套的外侧对模具浇口进行强力快速的冷却(如图1所示)，有效缩短成型周期，提高生产效率，提高产品质量。

目前，传统的水套一般分为一体式外置水套(如图2所示)和一体式内置水套(如图3所示)两种类型，然而，传统的一体式外置水套和一体式内置水套在使用时分别存在以下缺陷：1、外置水套头部硬度要求高，热处理后，整个水套的硬度偏高，在水套通水后，水套容易开裂；2、外置水套较长时，胶口内部尺寸加工精度下降，合格率不高，成本大，影响针阀系统的性能；3、内外置水套不能互换，库存量大，成本高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种通用型内外置分体式螺牙水套，其原理是把内外置水套相同的部分做成通用互换型的水套主体，水套主体可以单独当作内置水套使用，把外置水套头部拆成可以更换的带螺牙连接的水套头，内置水套不连接水套头，外置水套直接用水套主体连接水套头组成外置水套，水套头较小较短可以热处理高硬度，加工精度高，水套主体不需要热处理，不容易开裂，经久耐用，使用寿命长，解决了水套硬度高容易开裂、精度差合格率低，不能互换，仓库量多，成本高等问题，克服了现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种通用型内外置分体式螺牙水套，包括水套主体，水套主体的一端设置有与之相配合的外置水套头；

其中，水套主体的内部开设有冷却腔，水套主体的一端开设有与冷却腔相连通的开口，且开口与外置水套头之间通过螺纹连接，外置水套头远离开口的一端开设有模仁浇口。

进一步的，为了可以更好地满足于水套主体的使用需求，水套主体远离外置水套头的一端外侧设置有延伸部。

进一步的，为了去除机加工而产生的毛刺，更好的满足于热喷嘴的安装与放置，水套主体远离延伸部的一端外侧和冷却腔靠近开口的一端内侧均开设有第一倒角。

进一步的，为了便于实现外置水套头与水套主体之间的连接与拆卸，外置水套头包括与开口相配合连接部，连接部的一端设置有头部，且头部上开设有模仁浇口。

进一步的，为了便于实现连接部与开口之间的连接，连接部的外侧绕设有外螺纹，且开口的内侧开设有与外螺纹相配合的内螺纹。

进一步的，为了可以更好的满足于热喷嘴的安装与放置，连接部为环形结构，且连接部远离头部的一端内侧开设有第二倒角。

进一步的，为了可以对外置水套头的安装起到一定的限位效果，头部靠近连接部的一端外侧设置有限位部，且限位部的一端与头部靠近连接部的一端平齐。

进一步的，为了可以更好地实现对外置水套头的安装限位效果，限位部为环形结构，且限位部的内径大于开口的内径。

本实用新型的有益效果为：

1)、本实用新型通过把内外置水套相同的部分做成通用互换型的水套主体，水套主体可以单独当内置水套使用，连接外置水套头后就变成外置水套，通用互换型属性可以有效降低库存，解决库存大维修成本高等问题。

2)、本实用新型的通用互换型外置水套头可以单独热处理，硬度高，耐磨损，精度高，使用寿命长。

3)、本实用新型通过把外置水套拆解成螺牙连接结构，水套头较短，容易加工，尺寸精度高，合格率高；合格率由原来的90％提高到99.9％，有效降低加工成本，提高加工效率。

4)、本实用新型的维修成本低效率高，当外置水套头磨损后，直接更换即可，不用更换整只水套，维修速度快效率高，维修成本低。

5)、本实用新型的水套主体不需要热处理，不容易开裂，经久耐用，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中水套的安装示意图；

图2是现有技术中一体式外置水套的结构示意图；

图3是现有技术中一体式内置水套的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种通用型内外置分体式螺牙水套的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种通用型内外置分体式螺牙水套中水套主体的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种通用型内外置分体式螺牙水套中外置水套头的结构示意图。

图中：

1、水套主体；2、外置水套头；3、冷却腔；4、开口；5、模仁浇口；6、延伸部；7、连接部；8、头部；9、外螺纹；10、内螺纹；11、限位部。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种通用型内外置分体式螺牙水套。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图4-6所示，根据本实用新型实施例的通用型内外置分体式螺牙水套，包括水套主体1，水套主体1的一端设置有与之相配合的外置水套头2；

其中，水套主体1的内部开设有冷却腔3，水套主体1的一端开设有与冷却腔3相连通的开口4，且开口4与外置水套头2之间通过螺纹连接，外置水套头2远离开口4的一端开设有模仁浇口5。

借助于上述技术方案，通过把内外置水套相同的部分做成通用互换型的水套主体1，水套主体1可以单独当作内置水套使用，连接外置水套头2后就变成外置水套，有效地解决了水套硬度高容易开裂、精度差合格率低，不能互换，仓库量多，成本高等问题。

在一个实施例中，水套主体1远离外置水套头2的一端外侧设置有延伸部6。通过设置有延伸部6，可以更好地满足于水套主体1的使用需求。

在一个实施例中，水套主体1远离延伸部6的一端外侧和冷却腔3靠近开口4的一端内侧均开设有第一倒角。通过在水套主体1的端部开设有第一倒角，可以有效地去除因机加工而产生的毛刺，通过在冷却腔3的内侧端部开设有第一倒角，可以更好的满足于热喷嘴的安装与放置。

在一个实施例中，外置水套头2包括与开口4相配合连接部7，连接部7的一端设置有头部8，且头部8上开设有模仁浇口5。通过设置有连接部7，便于实现外置水套头2与水套主体1之间的连接与拆卸。

在一个实施例中，连接部7的外侧绕设有外螺纹9，且开口4的内侧开设有与外螺纹9相配合的内螺纹10。通过外螺纹9和内螺纹10的配合使用，便于实现连接部7与开口4之间的连接。

在一个实施例中，连接部7为环形结构，且连接部7远离头部8的一端内侧开设有第二倒角。通过设置有第二倒角，可以更好的满足于热喷嘴的安装与放置。

在一个实施例中，头部8靠近连接部7的一端外侧设置有限位部11，且限位部11的一端与头部8靠近连接部7的一端平齐。通过设置有限位部11，可以对外置水套头2的安装起到一定的限位效果。

在一个实施例中，限位部11为环形结构，且限位部11的内径大于开口4的内径。通过将限位部11的内径设置为大于开口4的内径，从而可以更好地实现对外置水套头2的安装限位效果。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本发明的工作原理是把内外置水套相同的部分做成通用互换型的水套主体1，水套主体1可以单独当作内置水套使用，把外置水套头2拆成可以更换的带螺牙连接的水套头，内置水套不连接水套头，外置水套直接用水套主体1连接外置水套头2组成外置水套，水套头较小较短可以热处理高硬度，加工精度高，水套主体1不需要热处理，不容易开裂，经久耐用，使用寿命长。这样，有效地解决了水套硬度高容易开裂、精度差合格率低，不能互换，仓库量多，成本高等问题；

内置水套使用时不接触浇口，只对浇口附近进行散热冷却，阀针直接与模仁接触，不能保护模仁浇口的损伤；外置水套包含模仁浇口，使用时阀针直接与水套接触，不与模仁接触，即可以为浇口散热冷却与可以保护模仁不被阀针直接损坏。当外置水套浇口损伤后，直接更换水套浇口就可以。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把外置水套拆解成螺牙连接结构，水套头较短，容易加工，尺寸精度高，合格率高；合格率由原来的90％提高到99.9％，有效降低加工成本，提高加工效率。此外，本实用新型的通用互换型外置水套头2可以单独热处理，硬度高，耐磨损，精度高，使用寿命长。此外，本实用新型通过把内外置水套相同的部分做成通用互换型的水套主体1，水套主体1可以单独当内置水套使用，连接外置水套头2后就变成外置水套，通用互换型属性可以有效降低库存，解决库存大维修成本高等问题。此外，本实用新型的维修成本低效率高，当外置水套头2磨损后，直接更换即可，不用更换整只水套，维修速度快效率高，维修成本低。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通用型内外置分体式螺牙水套，其特征在于，包括水套主体(1)，所述水套主体(1)的一端设置有与之相配合的外置水套头(2)；

其中，所述水套主体(1)的内部开设有冷却腔(3)，所述水套主体(1)的一端开设有与所述冷却腔(3)相连通的开口(4)，且所述开口(4)与所述外置水套头(2)之间通过螺纹连接，所述外置水套头(2)远离所述开口(4)的一端开设有模仁浇口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种通用型内外置分体式螺牙水套，其特征在于，所述水套主体(1)远离所述外置水套头(2)的一端外侧设置有延伸部(6)。

3.根据权利要求2所述的一种通用型内外置分体式螺牙水套，其特征在于，所述水套主体(1)远离所述延伸部(6)的一端外侧和所述冷却腔(3)靠近所述开口(4)的一端内侧均开设有第一倒角。

4.根据权利要求1所述的一种通用型内外置分体式螺牙水套，其特征在于，所述外置水套头(2)包括与所述开口(4)相配合连接部(7)，所述连接部(7)的一端设置有头部(8)，且所述头部(8)上开设有所述模仁浇口(5)。

5.根据权利要求4所述的一种通用型内外置分体式螺牙水套，其特征在于，所述连接部(7)的外侧绕设有外螺纹(9)，且所述开口(4)的内侧开设有与所述外螺纹(9)相配合的内螺纹(10)。

6.根据权利要求4所述的一种通用型内外置分体式螺牙水套，其特征在于，所述连接部(7)为环形结构，且所述连接部(7)远离所述头部(8)的一端内侧开设有第二倒角。

7.根据权利要求4所述的一种通用型内外置分体式螺牙水套，其特征在于，所述头部(8)靠近所述连接部(7)的一端外侧设置有限位部(11)，且所述限位部(11)的一端与所述头部(8)靠近所述连接部(7)的一端平齐。

8.根据权利要求7所述的一种通用型内外置分体式螺牙水套，其特征在于，所述限位部(11)为环形结构，且所述限位部(11)的内径大于所述开口(4)的内径。

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