CN213289944U - 井盖表面处理用喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂处理设备的技术领域，特别是涉及一种井盖表面处理用喷砂装置；其可使操作人员远离喷砂作业的操作环境，可自动完成井盖的翻转作业，减少人工劳动量；包括喷砂机本体，喷砂机本体上设置有喷砂管；还包括传送台、主动辊、从动辊、两组传送链条、多组转动放置机构、第一步进电机和第二步进电机，传送台上设置有安装槽，主动辊和从动辊分别可转动设置于安装槽的右部和左部，两组传送链条的另一端均套设于从动辊上，安装槽的前端内壁中部可转动设置有主动齿轮，多组转动放置机构均包括两组支撑轴承、第一转轴、第二转轴、环形架和限位机构，第二转轴的前端固定设置有从动齿轮，环形架上设置有四组周向均布的弧形限位凸起。

Description

井盖表面处理用喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂处理设备的技术领域，特别是涉及一种井盖表面处理用喷砂装置。

背景技术

众所周知，井盖表面处理用喷砂装置是一种用于井盖两端面进行喷砂处理的设备；现有的井盖表面处理用喷砂装置包括喷砂机本体，喷砂机本体上设置有喷砂管；现有的井盖表面处理用喷砂装置使用时，启动喷砂机本体，磨料自喷砂管内喷出，在操作人员的翻转下，对井盖的两端端面进行喷砂处理即可；现有的井盖表面处理用喷砂装置使用中发现，对井盖的两端端面进行喷砂处理时，需操作人员进行翻转作业，增加了操作人员的劳动量，操作人员在喷砂作业环境下近距离作业，易将灰尘吸入至体内，影响身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使操作人员远离喷砂作业的操作环境，可自动完成井盖的翻转作业，减少人工劳动量的井盖表面处理用喷砂装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括喷砂机本体，喷砂机本体上设置有喷砂管；还包括传送台、主动辊、从动辊、两组传送链条、多组转动放置机构、第一步进电机和第二步进电机，所述传送台上设置有安装槽，所述主动辊和从动辊分别可转动设置于所述安装槽的右部和左部，所述两组传送链条的一端均套设于主动辊上，所述两组传送链条的另一端均套设于从动辊上，所述多组转动放置机构均布于两组传送链条上，所述第一步进电机固定设置于所述传送台的前端右部，所述第一步进电机的输出端与所述主动辊传动连接，所述第二步进电机固定设置于所述传送台的前端中部，所述安装槽的前端内壁中部可转动设置有主动齿轮，所述第二步进电机的输出端与所述主动齿轮传动连接，所述多组转动放置机构均包括两组支撑轴承、第一转轴、第二转轴、环形架和限位机构，所述两组支撑轴承分别固定设置于所述两组传送链条上，所述第一转轴和第二转轴分别可转动设置于所述两组支撑轴承之间，所述环形架固定设置于第一转轴和第二转轴之间，所述第二转轴的前端固定设置有从动齿轮，所述限位机构设置于所述环形架上，所述环形架上设置有四组周向均布的弧形限位凸起，所述喷砂管的输出端位于所述安装槽的中部正上方。

优选的，所述限位机构包括滑动块、弧形限位板、弹簧和拉杆，所述环形架上设置有滑槽，所述滑动块可沿滑槽滑动，所述滑动块的顶端与所述弧形限位板底端固定连接，所述拉杆的一端与所述滑动块固定连接，所述拉杆的另一端穿过环形架上的通孔自环形架的外壁穿出，所述弹簧套设于所述拉杆上，所述拉杆上设置有把手。

优选的，还包括两组平衡支撑机构，所述平衡支撑机构分别固定设置于所述安装槽的前端内壁左部和右部，所述平衡支撑机构包括液压杆、安装座和齿条，所述液压杆的输出端与所述安装座的底端固定连接，所述齿条固定设置于所述安装座上。

优选的，所述安装槽内底壁上设置有集料槽，传送台的前端设置有与所述集料槽相通的排料斗。

优选的，所述喷砂管的输出端设置有锥形罩。

优选的，所述支撑轴承为阻尼轴承。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种井盖表面处理用喷砂装置，具备以下有益效果：该井盖表面处理用喷砂装置，通过将井盖放置于传送台左部的一组转动放置机构上，通过限位机构将井盖固定于环形架上，启动第一步进电机，第一步进电机带动主动辊转动，从而使传送链条带动转动放置机构上的井盖移动至喷砂管的正下方，此时喷砂管正下方的一组转动放置机构上的从动齿轮与主动齿轮啮合，启动喷砂机本体，对井盖的上端面进行喷砂处理，处理完毕后，启动第二步进电机，第二步进电机带动主动齿轮转动，经从动齿轮传动后，转动放置机构带动井盖翻转180度，对井盖的底部进行喷砂处理即可，处理完毕后，再次启动第一步进电机，使两组传送链条带动喷砂处理完毕后的井盖移动至传送台右部，经井盖进行下料即可，在井盖喷砂作业的同时，操作人员可在传送台左部进行上料，在传送台的右部进行下料，使操作人员远离喷砂作业的操作环境，避免吸入过多粉尘，在第二步进电机的驱动下，井盖可自动完成翻转作业，减少人工劳动量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的图4中B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、喷砂机本体；2、喷砂管；3、传送台；4、主动辊；5、从动辊；6、传送链条；7、转动放置机构；8、第一步进电机；9、第二步进电机；10、安装槽；11、主动齿轮；12、支撑轴承；13、第一转轴；14、第二转轴；15、环形架；16、限位机构；17、从动齿轮；18、弧形限位凸起；19、滑动块；20、弧形限位板；21、弹簧；22、拉杆；23、滑槽；24、把手；25、液压杆；26、安装座；27、齿条；28、集料槽；29、排料斗；30、锥形罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的井盖表面处理用喷砂装置，包括喷砂机本体1，喷砂机本体1上设置有喷砂管2；还包括传送台3、主动辊4、从动辊5、两组传送链条6、多组转动放置机构7、第一步进电机8和第二步进电机9，传送台3上设置有安装槽10，主动辊4和从动辊5分别可转动设置于安装槽10的右部和左部，两组传送链条6的一端均套设于主动辊4上，两组传送链条6的另一端均套设于从动辊5上，多组转动放置机构7均布于两组传送链条6上，第一步进电机8固定设置于传送台3的前端右部，第一步进电机8的输出端与主动辊4传动连接，第二步进电机9固定设置于传送台3的前端中部，安装槽10的前端内壁中部可转动设置有主动齿轮11，第二步进电机9的输出端与主动齿轮11传动连接，多组转动放置机构7均包括两组支撑轴承12、第一转轴13、第二转轴14、环形架15和限位机构16，两组支撑轴承12分别固定设置于两组传送链条6上，第一转轴13和第二转轴14分别可转动设置于两组支撑轴承12之间，环形架15固定设置于第一转轴13和第二转轴14之间，第二转轴14的前端固定设置有从动齿轮17，限位机构16设置于环形架15上，环形架15上设置有四组周向均布的弧形限位凸起18，喷砂管2的输出端位于安装槽10的中部正上方；通过将井盖放置于传送台3左部的一组转动放置机构7上，通过限位机构16将井盖固定于环形架15上，启动第一步进电机8，第一步进电机8带动主动辊4转动，从而使传送链条6带动转动放置机构7上的井盖移动至喷砂管2的正下方，此时喷砂管2正下方的一组转动放置机构7上的从动齿轮17与主动齿轮11啮合，启动喷砂机本体1，对井盖的上端面进行喷砂处理，处理完毕后，启动第二步进电机9，第二步进电机9带动主动齿轮11转动，经从动齿轮17传动后，转动放置机构7带动井盖翻转180度，对井盖的底部进行喷砂处理即可，处理完毕后，再次启动第一步进电机8，使两组传送链条6带动喷砂处理完毕后的井盖移动至传送台3右部，经井盖进行下料即可，在井盖喷砂作业的同时，操作人员可在传送台3左部进行上料，在传送台3的右部进行下料，使操作人员远离喷砂作业的操作环境，避免吸入过多粉尘，在第二步进电机9的驱动下，井盖可自动完成翻转作业，减少人工劳动量。

本实用新型的井盖表面处理用喷砂装置，限位机构16包括滑动块19、弧形限位板20、弹簧21和拉杆22，环形架15上设置有滑槽23，滑动块19可沿滑槽23滑动，滑动块19的顶端与弧形限位板20底端固定连接，拉杆22的一端与滑动块19固定连接，拉杆22的另一端穿过环形架15上的通孔自环形架15的外壁穿出，弹簧21套设于拉杆22上，拉杆22上设置有把手24；通过拉动把手24，使拉杆22带动滑动块19沿滑槽23向远离环形架15中心的方向移动，将井盖放入至环形架15内后，松开把手24，在弹簧21的作用下，滑动块19复位，弧形限位板20将井盖卡固于环形架15内，可便于进行井盖的上下料作业，操作简单；还包括两组平衡支撑机构，平衡支撑机构分别固定设置于安装槽10的前端内壁左部和右部，平衡支撑机构包括液压杆25、安装座26和齿条27，液压杆25的输出端与安装座26的底端固定连接，齿条27固定设置于安装座26上；在进行井盖上料和下料时，可通过启动液压杆25，使液压杆25的输出端伸长，安装座26带动齿条27向上移动，齿条27与转动放置机构7上的从动齿轮17啮合，齿条27限制了从动齿轮17的转动，使环形架15处于水平状态，便于进行井盖的上下料操作；安装槽10内底壁上设置有集料槽28，传送台3的前端设置有与集料槽28相通的排料斗29；通过集料槽28的设置，可将喷砂作业中的磨料进行收集，经排料斗29进行排除，便于对磨料进行集中处理；喷砂管2的输出端设置有锥形罩30；通过锥形罩30的设置，可有效减少喷砂管2输出端喷出的磨料四处飞溅的情况发生；支撑轴承12为阻尼轴承；通过支撑轴承12为阻尼轴承的设置，可使环状架在无外力作用时处于平衡状态，不发生自转，从而使环形架15在传送台3左部和右部进行井盖的上料或下料作业时处于水平状态，便于对井盖进行上料和下料作业。

在使用时，通过将井盖放置于传送台3左部的一组转动放置机构7上，通过限位机构16将井盖固定于环形架15上，启动第一步进电机8，第一步进电机8带动主动辊4转动，从而使传送链条6带动转动放置机构7上的井盖移动至喷砂管2的正下方，此时喷砂管2正下方的一组转动放置机构7上的从动齿轮17与主动齿轮11啮合，启动喷砂机本体1，对井盖的上端面进行喷砂处理，处理完毕后，启动第二步进电机9，第二步进电机9带动主动齿轮11转动，经从动齿轮17传动后，转动放置机构7带动井盖翻转180度，对井盖的底部进行喷砂处理即可，处理完毕后，再次启动第一步进电机8，使两组传送链条6带动喷砂处理完毕后的井盖移动至传送台3右部，经井盖进行下料即可，在井盖喷砂作业的同时，操作人员可在传送台3左部进行上料，在传送台3的右部进行下料，使操作人员远离喷砂作业的操作环境，避免吸入过多粉尘，在第二步进电机9的驱动下，井盖可自动完成翻转作业，减少人工劳动量；通过拉动把手24，使拉杆22带动滑动块19沿滑槽23向远离环形架15中心的方向移动，将井盖放入至环形架15内后，松开把手24，在弹簧21的作用下，滑动块19复位，弧形限位板20将井盖卡固于环形架15内，可便于进行井盖的上下料作业，操作简单；在进行井盖上料和下料时，可通过启动液压杆25，使液压杆25的输出端伸长，安装座26带动齿条27向上移动，齿条27与转动放置机构7上的从动齿轮17啮合，齿条27限制了从动齿轮17的转动，使环形架15处于水平状态，便于进行井盖的上下料操作；通过集料槽28的设置，可将喷砂作业中的磨料进行收集，经排料斗29进行排除，便于对磨料进行集中处理；通过锥形罩30的设置，可有效减少喷砂管2输出端喷出的磨料四处飞溅的情况发生；通过支撑轴承12为阻尼轴承的设置，可使环状架在无外力作用时处于平衡状态，不发生自转，从而使环形架15在传送台3左部和右部进行井盖的上料或下料作业时处于水平状态，便于对井盖进行上料和下料作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种井盖表面处理用喷砂装置，包括喷砂机本体(1)，喷砂机本体(1)上设置有喷砂管(2)；其特征在于，还包括传送台(3)、主动辊(4)、从动辊(5)、两组传送链条(6)、多组转动放置机构(7)、第一步进电机(8)和第二步进电机(9)，所述传送台(3)上设置有安装槽(10)，所述主动辊(4)和从动辊(5)分别可转动设置于所述安装槽(10)的右部和左部，所述两组传送链条(6)的一端均套设于主动辊(4)上，所述两组传送链条(6)的另一端均套设于从动辊(5)上，所述多组转动放置机构(7)均布于两组传送链条(6)上，所述第一步进电机(8)固定设置于所述传送台(3)的前端右部，所述第一步进电机(8)的输出端与所述主动辊(4)传动连接，所述第二步进电机(9)固定设置于所述传送台(3)的前端中部，所述安装槽(10)的前端内壁中部可转动设置有主动齿轮(11)，所述第二步进电机(9)的输出端与所述主动齿轮(11)传动连接，所述多组转动放置机构(7)均包括两组支撑轴承(12)、第一转轴(13)、第二转轴(14)、环形架(15)和限位机构(16)，所述两组支撑轴承(12)分别固定设置于所述两组传送链条(6)上，所述第一转轴(13)和第二转轴(14)分别可转动设置于所述两组支撑轴承(12)之间，所述环形架(15)固定设置于第一转轴(13)和第二转轴(14)之间，所述第二转轴(14)的前端固定设置有从动齿轮(17)，所述限位机构(16)设置于所述环形架(15)上，所述环形架(15)上设置有四组周向均布的弧形限位凸起(18)，所述喷砂管(2)的输出端位于所述安装槽(10)的中部正上方。

2.根据权利要求1所述的井盖表面处理用喷砂装置，其特征在于，所述限位机构(16)包括滑动块(19)、弧形限位板(20)、弹簧(21)和拉杆(22)，所述环形架(15)上设置有滑槽(23)，所述滑动块(19)可沿滑槽(23)滑动，所述滑动块(19)的顶端与所述弧形限位板(20)底端固定连接，所述拉杆(22)的一端与所述滑动块(19)固定连接，所述拉杆(22)的另一端穿过环形架(15)上的通孔自环形架(15)的外壁穿出，所述弹簧(21)套设于所述拉杆(22)上，所述拉杆(22)上设置有把手(24)。

3.根据权利要求2所述的井盖表面处理用喷砂装置，其特征在于，还包括两组平衡支撑机构，所述平衡支撑机构分别固定设置于所述安装槽(10)的前端内壁左部和右部，所述平衡支撑机构包括液压杆(25)、安装座(26)和齿条(27)，所述液压杆(25)的输出端与所述安装座(26)的底端固定连接，所述齿条(27)固定设置于所述安装座(26)上。

4.根据权利要求3所述的井盖表面处理用喷砂装置，其特征在于，所述安装槽(10)内底壁上设置有集料槽(28)，传送台(3)的前端设置有与所述集料槽(28)相通的排料斗(29)。

5.根据权利要求4所述的井盖表面处理用喷砂装置，其特征在于，所述喷砂管(2)的输出端设置有锥形罩(30)。

6.根据权利要求5所述的井盖表面处理用喷砂装置，其特征在于，所述支撑轴承(12)为阻尼轴承。

Images