CN213289555U - 一种数控车床切屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床切屑清理装置，具体涉及数控车床技术领域，包括框体，所述框体内部的中间位置处设置有隔板，所述隔板的内部设置有安装结构。本实用新型通过在收集箱的顶部设置有收集结构，将收集箱从框体的内部通过滚轮拉出，用手将安装架在进行往复前后运动，在往复运动的过程中通过磁铁可将第一槽体和第四槽体内部的铁屑进行吸附通过第一毛刷将铁屑扫下落入到第二槽体和第三槽体的内部将铁屑和其他的切屑进行分离，由于第一槽体和第四槽体的底部比第二槽体和第三槽体的底部高三分之一，所以第二槽体和第三槽体内部的铁屑被重新吸附起来的会减少，大部分吸附的是第一槽体和第四槽体内部的铁屑，达到便于分离的铁屑的目的。

Description

一种数控车床切屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床切屑清理装置。

背景技术

随着科技的发展，数控机床加工技术逐渐成熟，数控机床的加工只需要将编程语言指令输送给控制单元就可就行工件的加工，相比传统加工而言，数控机床加工更简单更快捷，工作效率更高，而且能根据需要很快的加工出相应尺寸形状的产品，但在加工的过程中会产生一定的切屑等废料需要进行清理，因此就需要一种数控车床切屑清理装置来对切屑进行清理收集。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的切屑清理装置不能将切屑中的铁屑和灰尘等杂质分离出来，影响后期切屑的处理；

(2)传统的切屑清理装置毛刷不便更换清洗，长时间的使用会对毛刷有一定的损伤，影响清理效果；

(3)传统的切屑清理装置不便于安装固定，不便于定期对装置的内部进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床切屑清理装置，以解决上述背景技术中提出不能将切屑中的铁屑和灰尘等杂质分离出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床切屑清理装置，包括框体，所述框体内部的中间位置处设置有隔板，所述隔板的内部设置有安装结构，所述框体内部的两侧的顶端设置有安装槽，所述安装槽的一侧设置有清理结构，所述框体内部的底端设置有收集箱，所述收集箱底部的两侧设置有滚轮，所述收集箱的顶部设置有收集结构；

所述收集结构还包括安装架，所述安装架设置于收集箱顶部的一端，所述安装架的底部固定连接有磁铁，所述收集箱的顶部从前到后依次设置有第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体，所述第一槽体和第二槽体、第二槽体和第三槽体、第三槽体和第四槽体之间均设置有挡板，所述第二槽体和第三槽体之间挡板的顶部固定连接有第一毛刷。

优选的，所述安装结构由螺套、支撑块、螺杆、第一齿轮、第二齿轮和旋钮组成，所述螺杆固定连接于隔板内部两侧的中间位置处，所述螺杆的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮一端的一侧设置有第一齿轮，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述螺杆的外部套接有螺套，且螺套的一侧设置有支撑块。

优选的，所述螺套的内部设置有内螺纹，所述螺杆的外部设置有与内螺纹相互配合的内螺纹，所述螺套和螺杆构成螺纹连接，所述支撑块的一侧设置有防滑套。

优选的，所述第一槽体和第二槽体、第三槽体和第四槽体之间挡板高度为第二槽体和第三槽体之间挡板高度的四分之三，所述隔板在第一槽体和第四槽体的顶部均设置有导向槽，所述第一槽体和第四槽体的底部比第一槽体和第三槽体的底部高三分之一。

优选的，所述清理结构由安装块、第二毛刷、活动架、把手和滚珠组成，所述安装块设置于安装槽的一侧，所述安装块的一侧固定连接有活动架，且活动架的底部设置有第二毛刷，所述安装块的一端设置有把手，所述安装块的顶部和底部均设置有滚珠。

优选的，所述把手的长度为收集箱长度的四分之三，所述第二毛刷在活动架的底部呈等间距排列，所述框体两侧的顶部均设置有开口，所述开口设置于安装槽顶部的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种数控车床切屑清理装置不仅实现了将碎屑中的铁屑分离，实现了便于对毛刷的更换清理，而且实现了装置的安装于维护；

(1)通过在收集箱的顶部设置有收集结构，将收集箱从框体的内部通过滚轮拉出，用手将安装架在进行往复前后运动，在往复运动的过程中通过磁铁可将第一槽体和第四槽体内部的铁屑进行吸附通过第一毛刷将铁屑扫下落入到第二槽体和第三槽体的内部将铁屑和其他的切屑进行分离，由于第一槽体和第四槽体的底部比第二槽体和第三槽体的底部高三分之一，所以第二槽体和第三槽体内部的铁屑被重新吸附起来的会减少，大部分吸附的是第一槽体和第四槽体内部的铁屑，达到便于分离的铁屑的目的；

(2)通过在安装槽的一侧设置有清理结构，将安装块从安装槽顶部的一端的开口放入，在数控机床工作的间隙可通过向外往复拉动把手，让活动架底部的第二毛刷对隔板的顶部进行清扫，清扫的切屑从第一槽体和隔板顶部的导向槽落入到第一槽体和隔板的内部，达到清扫去除切屑的目的，在使用一段时间后可将安装块从安装槽顶部一端的开口取出对第二毛刷进行清洗更换，达到便于更换清理的目的，滚珠可减少安装块在往复运动过程中的阻力；

(3)通过在隔板的内部设置有安装结构，将框体安装到数控机床内部的底端，将支撑块对准安装部位的内壁，顺向转动旋钮，旋钮带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮使得螺杆进行转动，螺杆转动使得螺套相离运动使得支撑块与支撑块间的距离增大以对数控机床的内壁进行支撑固定，达到便于安装固定、便于维护的目的，支撑块一侧的防滑套可以增加固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的收集箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型的清理结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构俯视结构示意图。

图中：1、框体；2、安装结构；201、螺套；202、支撑块；203、螺杆；204、第一齿轮；205、第二齿轮；206、旋钮；3、收集箱；4、滚轮；5、第一槽体；6、第二槽体；7、第一毛刷；8、磁铁；9、安装架；10、隔板；11、安装槽；12、清理结构；1201、安装块；1202、第二毛刷；1203、活动架；1204、把手；1205、滚珠；13、第三槽体；14、第四槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种数控车床切屑清理装置，包括框体1，框体1内部的中间位置处设置有隔板10，隔板10的内部设置有安装结构2，框体1内部的两侧的顶端设置有安装槽11，安装槽11的一侧设置有清理结构 12，框体1内部的底端设置有收集箱3，收集箱3底部的两侧设置有滚轮4，收集箱3的顶部设置有收集结构；

请参阅图1-4，一种数控车床切屑清理装置,收集结构还包括安装架9，安装架9设置于收集箱3顶部的一端，安装架9的底部固定连接有磁铁8，收集箱3的顶部从前到后依次设置有第一槽体5、第二槽体6、第三槽体13和第四槽体14，第一槽体5和第二槽体6、第二槽体6和第三槽体13、第三槽体13和第四槽体14之间均设置有挡板，第二槽体6和第三槽体13之间挡板的顶部固定连接有第一毛刷7；

具体地，如图1和图2所示，将收集箱3从框体1的内部通过滚轮4拉出，用手将安装架9在进行往复前后运动，在往复运动的过程中通过磁铁8 可将第一槽体5和第四槽体14内部的铁屑进行吸附通过第一毛刷7将铁屑扫下落入到第二槽体6和第三槽体13的内部将铁屑和其他的切屑进行分离，由于第一槽体5和第四槽体14的底部比第二槽体6和第三槽体13的底部高三分之一，所以第二槽体6和第三槽体13内部的铁屑被重新吸附起来的会减少，大部分吸附的是第一槽体5和第四槽体14内部的铁屑，达到便于分离的铁屑的目的。

实施例2：安装结构2由螺套201、支撑块202、螺杆203、第一齿轮204、第二齿轮205和旋钮206组成，螺杆203固定连接于隔板10内部两侧的中间位置处，螺杆203的一侧设置有第二齿轮205，第二齿轮205一端的一侧设置有第一齿轮204，螺杆203的一端固定连接有旋钮206，螺杆203的外部套接有螺套201，且螺套201的一侧设置有支撑块202，螺套201的内部设置有内螺纹，螺杆203的外部设置有与内螺纹相互配合的内螺纹，螺套201和螺杆 203构成螺纹连接，支撑块202的一侧设置有防滑套，第一槽体5和第二槽体 6、第三槽体13和第四槽体14之间挡板高度为第二槽体6和第三槽体13之间挡板高度的四分之三，隔板10在第一槽体5和第四槽体14的顶部均设置有导向槽，第一槽体5和第四槽体14的底部比第一槽体5和第三槽体13的底部高三分之一；

具体地，如图1和图4所示，将框体1安装到数控机床内部的底端，将支撑块202对准安装部位的内壁，顺向转动旋钮206，旋钮206带动第一齿轮 204，第一齿轮204带动第二齿轮205使得螺杆203进行转动，螺杆203转动使得螺套201相离运动使得支撑块202与支撑块202间的距离增大以对数控机床的内壁进行支撑固定，达到便于安装固定、便于维护的目的，支撑块202 一侧的防滑套可以增加固定效果。

实施例3：清理结构12由安装块1201、第二毛刷1202、活动架1203、把手1204和滚珠1205组成，安装块1201设置于安装槽11的一侧，安装块 1201的一侧固定连接有活动架1203，且活动架1203的底部设置有第二毛刷1202，安装块1201的一端设置有把手1204，安装块1201的顶部和底部均设置有滚珠1205，把手1204的长度为收集箱3长度的四分之三，第二毛刷1202 在活动架1203的底部呈等间距排列，框体1两侧的顶部均设置有开口，开口设置于安装槽11顶部的一端；

具体地，如图1和图3所示，将安装块1201从安装槽11顶部的一端的开口放入，在数控机床工作的间隙可通过向外往复拉动把手1204，让活动架 1203底部的第二毛刷1202对隔板10的顶部进行清扫，清扫的切屑从第一槽体5和隔板10顶部的导向槽落入到第一槽体5和隔板10的内部，达到清扫去除切屑的目的，在使用一段时间后可将安装块1201从安装槽11顶部一端的开口取出对第二毛刷1202进行清洗更换，达到便于更换清理的目的，滚珠1205可减少安装块1201在往复运动过程中的阻力。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将框体1安装到数控机床内部的底端，将支撑块202对准安装部位的内壁，顺向转动旋钮206，旋钮206带动第一齿轮204，第一齿轮204带动第二齿轮205使得螺杆203进行转动，螺杆203转动使得螺套201相离运动使得支撑块202与支撑块202间的距离增大以对数控机床的内壁进行支撑固定，达到便于安装固定、便于维护的目的，支撑块202一侧的防滑套可以增加固定效果。

之后，将安装块1201从安装槽11顶部的一端的开口放入，在数控机床工作的间隙可通过向外往复拉动把手1204，让活动架1203底部的第二毛刷 1202对隔板10的顶部进行清扫，清扫的切屑从第一槽体5和隔板10顶部的导向槽落入到第一槽体5和隔板10的内部，达到清扫去除切屑的目的，在使用一段时间后可将安装块1201从安装槽11顶部一端的开口取出对第二毛刷 1202进行清洗更换，达到便于更换清理的目的，滚珠1205可减少安装块1201 在往复运动过程中的阻力。

最后，将收集箱3从框体1的内部通过滚轮4拉出，用手将安装架9在进行往复前后运动，在往复运动的过程中通过磁铁8可将第一槽体5和第四槽体14内部的铁屑进行吸附通过第一毛刷7将铁屑扫下落入到第二槽体6和第三槽体13的内部将铁屑和其他的切屑进行分离，由于第一槽体5和第四槽体14的底部比第二槽体6和第三槽体13的底部高三分之一，所以第二槽体6 和第三槽体13内部的铁屑被重新吸附起来的会减少，大部分吸附的是第一槽体5和第四槽体14内部的铁屑，达到便于分离的铁屑的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控车床切屑清理装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内部的中间位置处设置有隔板(10)，所述隔板(10)的内部设置有安装结构(2)，所述框体(1)内部的两侧的顶端设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)的一侧设置有清理结构(12)，所述框体(1)内部的底端设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)底部的两侧设置有滚轮(4)，所述收集箱(3)的顶部设置有收集结构；

所述收集结构还包括安装架(9)，所述安装架(9)设置于收集箱(3)顶部的一端，所述安装架(9)的底部固定连接有磁铁(8)，所述收集箱(3)的顶部从前到后依次设置有第一槽体(5)、第二槽体(6)、第三槽体(13)和第四槽体(14)，所述第一槽体(5)和第二槽体(6)、第二槽体(6)和第三槽体(13)、第三槽体(13)和第四槽体(14)之间均设置有挡板，所述第二槽体(6)和第三槽体(13)之间挡板的顶部固定连接有第一毛刷(7)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床切屑清理装置，其特征在于：所述安装结构(2)由螺套(201)、支撑块(202)、螺杆(203)、第一齿轮(204)、第二齿轮(205)和旋钮(206)组成，所述螺杆(203)固定连接于隔板(10)内部两侧的中间位置处，所述螺杆(203)的一侧设置有第二齿轮(205)，所述第二齿轮(205)一端的一侧设置有第一齿轮(204)，所述螺杆(203)的一端固定连接有旋钮(206)，所述螺杆(203)的外部套接有螺套(201)，且螺套(201)的一侧设置有支撑块(202)。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床切屑清理装置，其特征在于：所述螺套(201)的内部设置有内螺纹，所述螺杆(203)的外部设置有与内螺纹相互配合的内螺纹，所述螺套(201)和螺杆(203)构成螺纹连接，所述支撑块(202)的一侧设置有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床切屑清理装置，其特征在于：所述第一槽体(5)和第二槽体(6)、第三槽体(13)和第四槽体(14)之间挡板高度为第二槽体(6)和第三槽体(13)之间挡板高度的四分之三，所述隔板(10)在第一槽体(5)和第四槽体(14)的顶部均设置有导向槽，所述第一槽体(5)和第四槽体(14)的底部比第一槽体(5)和第三槽体(13)的底部高三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床切屑清理装置，其特征在于：所述清理结构(12)由安装块(1201)、第二毛刷(1202)、活动架(1203)、把手(1204)和滚珠(1205)组成，所述安装块(1201)设置于安装槽(11)的一侧，所述安装块(1201)的一侧固定连接有活动架(1203)，且活动架(1203)的底部设置有第二毛刷(1202)，所述安装块(1201)的一端设置有把手(1204)，所述安装块(1201)的顶部和底部均设置有滚珠(1205)。

6.根据权利要求5所述的一种数控车床切屑清理装置，其特征在于：所述把手(1204)的长度为收集箱(3)长度的四分之三，所述第二毛刷(1202)在活动架(1203)的底部呈等间距排列，所述框体(1)两侧的顶部均设置有开口，所述开口设置于安装槽(11)顶部的一端。

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