CN213289497U - 一种数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构，包括右侧夹持臂，左侧夹持臂，机架体，手动气控阀，滑轨，气缸和驱动轴，本实用新型左侧夹持臂的设置，当气缸带动驱动轴下移的时候，驱动轴下压偏心驱动盘，使其翻转，此时右侧夹持臂和左侧夹持臂相闭合，实现了工件的夹持，而且夹持螺栓的长度可调节，以保证工件的夹紧度；机架体的设置，机壳体通过滑动支脚可在滑槽内滑动，实现了工件相对加工中心位置的调整，调整完毕后，滑动支脚通过螺栓进行锁止，防止在加工的时候出现滑动，结构简单，调整方便，且固定可靠；滑轨的设置，滑槽采用2个，保证右侧夹持臂，左侧夹持臂和机架体夹持着工件时移动的稳定性。

Description

一种数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构

技术领域

本实用新型属于工件夹持机构技术领域，尤其涉及一种数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，随着加工中心的广泛应用，如何对工件进行夹持，便于加工中心的加工成为了重要的问题。

现有的工件夹持装置结构较为简单，固定方式比较单一，安装位置不能调整，而且夹紧效果较差。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供一种数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构，包括右侧夹持臂，左侧夹持臂，机架体，手动气控阀，滑轨，气缸和驱动轴，所述的右侧夹持臂和左侧夹持臂分别设置在机架体的两侧，并与机架体可拆卸连接；所述的手动气控阀通过螺钉固定在机架体的外部；所述的滑轨两侧通过螺栓固定在数控加工中心的工作台上；所述的机架体与滑轨滑动连接；所述的气缸设置在机架体的内部，该气缸的推杆上固定有驱动轴；所述的驱动轴贯穿右侧夹持臂和左侧夹持臂上的偏心孔以及滑动槽；所述的气缸与手动气控阀通过气管连接；所述的手动气控阀通过气管与压缩气源连接。

作为优化，所述的右侧夹持臂和左侧夹持臂采用相同结构组成，且右侧夹持臂和左侧夹持臂呈对称式设计，夹持稳定，夹持效果较好。

作为优化，所述的左侧夹持臂包括偏心驱动盘，偏心孔，夹持块和夹持螺栓，所述的偏心驱动盘上开设有偏心孔，该偏心驱动盘通过转轴与轴孔配合连接；所述的夹持块通过螺栓固定在偏心驱动盘上；所述的夹持螺栓通过螺母固定在夹持块上，当气缸带动驱动轴下移的时候，驱动轴下压偏心驱动盘，使其翻转，此时右侧夹持臂和左侧夹持臂相闭合，实现了工件的夹持，而且夹持螺栓的长度可调节，以保证工件的夹紧度。

作为优化，所述的机架体包括机壳体，固定块，后壳体，前壳体，轴孔，滑动支脚和螺纹孔，所述的机壳体内部设置有固定块；所述的固定块的两侧分别设置有后壳体和前壳体；所述的后壳体和前壳体均与固定块通过内六角螺栓固定；所述的滑动支脚采用2个，均通过螺栓固定在机壳体的底部；所述的螺纹孔采用多个，均开设在滑动支脚上，机壳体通过滑动支脚可在滑槽内滑动，实现了工件相对加工中心位置的调整，调整完毕后，滑动支脚通过螺栓进行锁止，防止在加工的时候出现滑动，结构简单，调整方便，且固定可靠。

作为优化，所述的固定块上开设有方形槽和滑动槽；所述的方形槽设置在滑动槽的下方，且方形槽与滑动槽连通。

作为优化，所述的滑轨包括轨道本体，滑槽和螺孔，所述的轨道本体的两侧开设有多个螺孔；所述的滑槽采用2个，均开设在轨道本体上，保证右侧夹持臂，左侧夹持臂和机架体夹持着工件时移动的稳定性。

作为优化，所述的滑动支脚与滑槽滑动连接，并通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型右侧夹持臂和左侧夹持臂的设置，侧夹持臂和左侧夹持臂采用相同结构组成，且右侧夹持臂和左侧夹持臂呈对称式设计，夹持稳定，夹持效果较好；本实用新型左侧夹持臂的设置，当气缸带动驱动轴下移的时候，驱动轴下压偏心驱动盘，使其翻转，此时右侧夹持臂和左侧夹持臂相闭合，实现了工件的夹持，而且夹持螺栓的长度可调节，以保证工件的夹紧度；本实用新型机架体的设置，机壳体通过滑动支脚可在滑槽内滑动，实现了工件相对加工中心位置的调整，调整完毕后，滑动支脚通过螺栓进行锁止，防止在加工的时候出现滑动，结构简单，调整方便，且固定可靠；本实用新型滑轨的设置，滑槽采用2个，均开设在轨道本体上，保证右侧夹持臂，左侧夹持臂和机架体夹持着工件时移动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A剖视图；

图3是本实用新型的左侧夹持臂结构示意图；

图4是本实用新型的机架体结构示意图；

图5是本实用新型的机架体剖视图；

图6是本实用新型的滑轨截面剖视图。

图中：1、右侧夹持臂，2、左侧夹持臂，21、偏心驱动盘，22、偏心孔，23、夹持块，24、夹持螺栓，3、机架体，31、机壳体，32、固定块，33、后壳体，34、前壳体，35、轴孔，36、滑动支脚，37、螺纹孔，38、方形槽，39、滑动槽，4、手动气控阀，5、滑轨，51、轨道本体，52、滑槽，53、螺孔，6、气缸，7、驱动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如附图1-6所示，本实施例涉及的一种数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构，包括右侧夹持臂1，左侧夹持臂2，机架体3，手动气控阀4，滑轨5，气缸6和驱动轴7，所述的右侧夹持臂1和左侧夹持臂2分别设置在机架体3的两侧，并与机架体3可拆卸连接；所述的手动气控阀4通过螺钉固定在机架体3的外部；所述的滑轨5两侧通过螺栓固定在数控加工中心的工作台上；所述的机架体3与滑轨5滑动连接；所述的气缸6设置在机架体3的内部，该气缸6的推杆上固定有驱动轴7；所述的驱动轴7贯穿右侧夹持臂1和左侧夹持臂2上的偏心孔22以及滑动槽39；所述的气缸6与手动气控阀4通过气管连接；所述的手动气控阀4通过气管与压缩气源连接。

在本实施例中，所述的右侧夹持臂1和左侧夹持臂2采用相同结构组成，且右侧夹持臂1和左侧夹持臂2呈对称式设计，夹持稳定，夹持效果较好。

在本实施例中，所述的左侧夹持臂2包括偏心驱动盘21，偏心孔22，夹持块23和夹持螺栓24，所述的偏心驱动盘21上开设有偏心孔22，该偏心驱动盘21通过转轴与轴孔35配合连接；所述的夹持块23通过螺栓固定在偏心驱动盘21上；所述的夹持螺栓24通过螺母固定在夹持块23上，当气缸6带动驱动轴7下移的时候，驱动轴7下压偏心驱动盘21，使其翻转，此时右侧夹持臂1和左侧夹持臂2相闭合，实现了工件的夹持，而且夹持螺栓24的长度可调节，以保证工件的夹紧度。

在本实施例中，所述的机架体3包括机壳体31，固定块32，后壳体33，前壳体34，轴孔35，滑动支脚36和螺纹孔37，所述的机壳体31内部设置有固定块32；所述的固定块32的两侧分别设置有后壳体33和前壳体34；所述的后壳体33和前壳体34均与固定块32通过内六角螺栓固定；所述的滑动支脚36采用2个，均通过螺栓固定在机壳体31的底部；所述的螺纹孔37采用多个，均开设在滑动支脚36上，机壳体31通过滑动支脚36可在滑槽52内滑动，实现了工件相对加工中心位置的调整，调整完毕后，滑动支脚36通过螺栓进行锁止，防止在加工的时候出现滑动，结构简单，调整方便，且固定可靠。

在本实施例中，所述的固定块32上开设有方形槽38和滑动槽39；所述的方形槽38设置在滑动槽39的下方，且方形槽38与滑动槽39连通。

在本实施例中，所述的滑轨5包括轨道本体51，滑槽52和螺孔53，所述的轨道本体51的两侧开设有多个螺孔53；所述的滑槽52采用2个，均开设在轨道本体51上，保证右侧夹持臂1，左侧夹持臂2和机架体3夹持着工件时移动的稳定性。

在本实施例中，所述的滑动支脚36与滑槽52滑动连接，并通过螺栓固定。

工作原理：

本实用新型中，使用时，打开手动气控阀4，气缸6带动驱动轴7下移的时候，驱动轴7下压偏心驱动盘21，使其翻转，此时右侧夹持臂1和左侧夹持臂2相闭合，实现了工件的夹持，而且夹持螺栓24的长度可调节，以保证工件的夹紧度，机壳体31通过滑动支脚36可在滑槽52内滑动，实现了工件相对加工中心位置的调整，调整完毕后，滑动支脚36通过螺栓进行锁止，防止在加工的时候出现滑动，结构简单，调整方便，且固定可靠。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构，其特征在于：包括右侧夹持臂（1），左侧夹持臂（2），机架体（3），手动气控阀（4），滑轨（5），气缸（6）和驱动轴（7），所述的右侧夹持臂（1）和左侧夹持臂（2）分别设置在机架体（3）的两侧，并与机架体（3）可拆卸连接；所述的手动气控阀（4）通过螺钉固定在机架体（3）的外部；所述的滑轨（5）两侧通过螺栓固定在数控加工中心的工作台上；所述的机架体（3）与滑轨（5）滑动连接；所述的气缸（6）设置在机架体（3）的内部，该气缸（6）的推杆上固定有驱动轴（7）。

2.如权利要求1所述的数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构，其特征在于：所述的右侧夹持臂（1）和左侧夹持臂（2）采用相同结构组成，且右侧夹持臂（1）和左侧夹持臂（2）呈对称式设计。

3.如权利要求2所述的数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构，其特征在于：所述的左侧夹持臂（2）包括偏心驱动盘（21），偏心孔（22），夹持块（23）和夹持螺栓（24），所述的偏心驱动盘（21）上开设有偏心孔（22），该偏心驱动盘（21）通过转轴与轴孔（35）配合连接；所述的夹持块（23）通过螺栓固定在偏心驱动盘（21）上；所述的夹持螺栓（24）通过螺母固定在夹持块（23）上。

4.如权利要求1所述的数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构，其特征在于：所述的机架体（3）包括机壳体（31），固定块（32），后壳体（33），前壳体（34），轴孔（35），滑动支脚（36）和螺纹孔（37），所述的机壳体（31）内部设置有固定块（32）；所述的固定块（32）的两侧分别设置有后壳体（33）和前壳体（34）；所述的后壳体（33）和前壳体（34）均与固定块（32）通过内六角螺栓固定；所述的滑动支脚（36）采用2个，均通过螺栓固定在机壳体（31）的底部；所述的螺纹孔（37）采用多个，均开设在滑动支脚（36）上。

5.如权利要求4所述的数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构，其特征在于：所述的固定块（32）上开设有方形槽（38）和滑动槽（39）；所述的方形槽（38）设置在滑动槽（39）的下方，且方形槽（38）与滑动槽（39）连通。

6.如权利要求1所述的数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构，其特征在于：所述的滑轨（5）包括轨道本体（51），滑槽（52）和螺孔（53），所述的轨道本体（51）的两侧开设有多个螺孔（53）；所述的滑槽（52）采用2个，均开设在轨道本体（51）上。

7.如权利要求4所述的数控加工中心用便于调节安装位置的工件夹持机构，其特征在于：所述的滑动支脚（36）与滑槽（52）滑动连接，并通过螺栓固定。

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