CN213289400U - 一种铁件加工定长切割装置 - Google Patents

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姚滔
潘理清
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Abstract

本实用新型公开了一种铁件加工定长切割装置,涉及切割加工技术领域。一种铁件加工定长切割装置,包括底箱,所述底箱的上端开设有开口,且底箱的内腔底面固定有第一电机,第一电机的输出轴末端传动连接有第一齿轮,底箱的两侧内壁之间转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的中部外壁上固接有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮之间套接有同一链条。本实用新型操作简单、使用方便,不仅仅替代了人工手持物件的方式,操作较为安全,而且能在对物件进行切割,同时对切割时产生的毛刺进行打磨,省时省力。

Description

一种铁件加工定长切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割加工技术领域,尤其涉及一种铁件加工定长切割装置。
背景技术
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用,切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致。
但是,现有技术中,大多数的铁件加工切割时多采用人工手持物件,再对其进行切割处理,这样操作较为危险,可能会对人的身体造成伤害,而且一般的切割装置只能进行单一的切割,切割时产生的毛刺还要后续进行打磨处理,费时费力,为此我们设计出了一种铁件加工定长切割装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铁件加工定长切割装置,解决了现有的大多数的铁件加工切割时多采用人工手持物件,这样操作较为危险,而且一般的切割装置对切割时产生的毛刺不能同时处理,费时费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铁件加工定长切割装置,包括底箱,所述底箱的上端开设有开口,且底箱的内腔底面固定有第一电机,第一电机的输出轴末端传动连接有第一齿轮,底箱的两侧内壁之间转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的中部外壁上固接有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮之间套接有同一链条,第一丝杆的两端外壁上均螺旋传动连接有螺母套,两个螺母套的上端均固接有连接块,所述底箱的上端固接有支撑台,且支撑台的上端面开设有两个对称设置的滑动孔,两个连接块的上端分别穿过两个滑动孔并固接有滑动板,两个滑动板的上端面均安装有夹紧机构,所述支撑台的上端面四个边角处安装有四个立杆,且两个相平行的立杆顶端之间固接有同一固定架,两个固定架之间安装有同一滑动框,且滑动框的两侧内壁之间转动连接有第二丝杆,滑动框的一侧外壁安装有第二电机,第二电机的输出轴与第二丝杆传动连接,所述第二丝杆的外侧壁上螺纹套接有螺母块,且螺母块与滑动框滑动连接,螺母块的底端安装有切割机构。
优选的,所述夹紧机构包括分别安装在两个滑动板的上端面的导轨,且两个导轨内壁中均滑动连接有滑块,两个滑块相对的一侧面均固接有连接板,连接板上开设有螺孔,螺孔中螺纹连接有螺杆,螺杆的底端固接有挤压块,螺杆的顶端固接有转柄。
优选的,所述切割机构包括固定在螺母块底端的滑动套,且滑动套内部滑动连接有滑动杆,滑动套的一侧面固接有液压杆,液压杆的伸缩端固定有固接块,固接块的一端与滑动杆相连接,滑动杆的底端固接有双轴电机,且双轴电机的一端输出轴传动连接有切割刀,另一端输出轴连接有第一锥形齿轮。
优选的,所述双轴电机的一侧面固接有第一固定块,且第一固定块的一侧面固定有安装板,安装板中通过轴承转动连接有限位套,限位套内部滑动连接有限位杆,限位杆的限位端与限位套内壁固接有弹簧,限位杆的底端固接有打磨片,限位杆的外壁上连接有第三齿轮,第一固定块的底端连接有第二固定块,且第二固定块的一端通过轴承转动连接有转杆,转杆的上端固接有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,转杆的下端连接有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮之间套接有链条。
优选的,所述第一丝杆的两端外壁上的螺纹旋向不同,且两个螺母套分别位于螺纹旋向不同的两端。
优选的,所述支撑台的上端面安装有挡板,且支撑台中部安装有切槽板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,先将铁件放置在切槽板上,启动第一电动机,使得第一丝杆转动,螺母套带动滑动板移动,将滑块滑动至合适位置,通过旋转转柄带动螺杆在螺孔内转动,挤压板向下运动,以便于固定住不同规格大小的铁件,避免采用传统的人工扶持方式而带来的危险。
2、本实用新型,在切割时,启动双轴电机,电机带动切割刀进行旋转,同时双轴电机带动第一锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第四齿轮转动,在第三齿轮和链条的配合下,限位套和下方的打磨片同时转动,液压杆伸长,第二电机启动,使铁件被切割,在切割的同时打磨片对切割产生的毛刺进行打磨处理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型中B处的放大结构示意图;
图4为本实用新型中固定架和滑动框处的俯视结构示意图。
图中标号:
1-底箱;2-第一电机;3-第一齿轮;4-第一丝杆;5-第二齿轮;6-链条;7-螺母套;8-连接块;9-支撑台;10-滑动板;11-夹紧机构;111-导轨;112-滑块;113-连接板;114-螺杆;115-转柄;12-立杆;13-固定架;14-滑动框;15-第二丝杆;16-第二电机;17-螺母块;18-切割机构;181-滑动套;182-滑动杆;183-液压杆;184-固接块;185-双轴电机;186-切割刀;187-第一锥形齿轮;188-第一固定块;189-安装板;1810-限位套;1811-限位杆;1812-弹簧;1813-打磨片;1814-第三齿轮;1815-第二固定块;1816-转杆;1817-第二锥形齿轮;1818-第四齿轮;19-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种铁件加工定长切割装置,包括底箱1,底箱1的上端开设有开口,且底箱1的内腔底面固定有第一电机2,第一电机2的输出轴末端传动连接有第一齿轮3,底箱1的两侧内壁之间转动连接有第一丝杆4,第一丝杆4的中部外壁上固接有第二齿轮5,且第一齿轮3与第二齿轮5之间套接有同一链条6,第一丝杆4的两端外壁上均螺旋传动连接有螺母套7,两个螺母套7的上端均固接有连接块8,底箱1的上端固接有支撑台9,且支撑台9的上端面开设有两个对称设置的滑动孔,两个连接块8的上端分别穿过两个滑动孔并固接有滑动板10,两个滑动板10的上端面均安装有夹紧机构11,支撑台9的上端面四个边角处安装有四个立杆12,且两个相平行的立杆12顶端之间固接有同一固定架13,两个固定架13之间安装有同一滑动框14,且滑动框14的两侧内壁之间转动连接有第二丝杆15,滑动框14的一侧外壁安装有第二电机16,第二电机16的输出轴与第二丝杆15传动连接,第二丝杆15的外侧壁上螺纹套接有螺母块17,且螺母块17与滑动框14滑动连接,螺母块17的底端安装有切割机构18。
夹紧机构11包括分别安装在两个滑动板10的上端面的导轨111,且两个导轨111内壁中均滑动连接有滑块112,两个滑块112相对的一侧面均固接有连接板113,连接板113上开设有螺孔,螺孔中螺纹连接有螺杆114,螺杆114的底端固接有挤压块,螺杆114的顶端固接有转柄115,夹紧机构11可将不同规格大小的铁件固定,避免采用传统的人工扶持方式而带来的危险。
切割机构18包括固定在螺母块17底端的滑动套181,且滑动套181内部滑动连接有滑动杆182,滑动套181的一侧面固接有液压杆183,液压杆183的伸缩端固定有固接块184,固接块184的一端与滑动杆182相连接,滑动杆182的底端固接有双轴电机185,且双轴电机185的一端输出轴传动连接有切割刀186,另一端输出轴连接有第一锥形齿轮187,双轴电机185的一侧面固接有第一固定块188,且第一固定块188的一侧面固定有安装板189,安装板189中通过轴承转动连接有限位套1810,限位套1810内部滑动连接有限位杆1811,限位杆1811的限位端与限位套1810内壁固接有弹簧1812,限位杆1811的底端固接有打磨片1813,限位杆1811的外壁上连接有第三齿轮1814,第一固定块188的底端连接有第二固定块1815,且第二固定块1815的一端通过轴承转动连接有转杆1816,转杆1816的上端固接有第二锥形齿轮1817,第一锥形齿轮187与第二锥形齿轮1817相啮合,转杆1816的下端连接有第四齿轮1818,第四齿轮1818与第三齿轮1814之间套接有链条6,切割机构18不仅可将物件进行切割,还能对毛刺进行打磨。
第一丝杆4的两端外壁上的螺纹旋向不同,且两个螺母套7分别位于螺纹旋向不同的两端,第一丝杆4转动,螺母套7带动滑动板10做相互靠近或背离运动。
支撑台9的上端面安装有挡板19,且支撑台9中部安装有切槽板,挡板19可防止切割时产生的铁屑乱溅。
工作原理:使用时,先将铁件放置在切槽板上,启动第一电动机,通过第一齿轮3和第二齿轮5的转动,使得第一丝杆4转动,螺母套7带动滑动板10移动,再滑动滑块112,将滑块112滑动至合适位置,通过旋转转柄115带动螺杆114在螺孔内转动,使螺杆114能够向下运动,再通过螺杆114带动挤压板向下运动,以便于固定住不同规格大小的铁件,避免采用传统的人工扶持方式而带来的危险,切割时,启动双轴电机185,电机带动切割刀186进行旋转,同时双轴电机185带动第一锥形齿轮187转动,第二锥形齿轮1817带动第四齿轮1818转动,在第三齿轮1814和链条6的配合下,限位套1810和下方的打磨片1813同时转动,液压杆183伸长,第二电机16启动,使铁件被切割,在切割的同时打磨片1813对切割产生的毛刺进行打磨处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁件加工定长切割装置,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的上端开设有开口,且底箱(1)的内腔底面固定有第一电机(2),第一电机(2)的输出轴末端传动连接有第一齿轮(3),底箱(1)的两侧内壁之间转动连接有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)的中部外壁上固接有第二齿轮(5),且第一齿轮(3)与第二齿轮(5)之间套接有同一链条(6),第一丝杆(4)的两端外壁上均螺旋传动连接有螺母套(7),两个螺母套(7)的上端均固接有连接块(8),所述底箱(1)的上端固接有支撑台(9),且支撑台(9)的上端面开设有两个对称设置的滑动孔,两个连接块(8)的上端分别穿过两个滑动孔并固接有滑动板(10),两个滑动板(10)的上端面均安装有夹紧机构(11),所述支撑台(9)的上端面四个边角处安装有四个立杆(12),且两个相平行的立杆(12)顶端之间固接有同一固定架(13),两个固定架(13)之间安装有同一滑动框(14),且滑动框(14)的两侧内壁之间转动连接有第二丝杆(15),滑动框(14)的一侧外壁安装有第二电机(16),第二电机(16)的输出轴与第二丝杆(15)传动连接,所述第二丝杆(15)的外侧壁上螺纹套接有螺母块(17),且螺母块(17)与滑动框(14)滑动连接,螺母块(17)的底端安装有切割机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铁件加工定长切割装置,其特征在于,所述夹紧机构(11)包括分别安装在两个滑动板(10)的上端面的导轨(111),且两个导轨(111)内壁中均滑动连接有滑块(112),两个滑块(112)相对的一侧面均固接有连接板(113),连接板(113)上开设有螺孔,螺孔中螺纹连接有螺杆(114),螺杆(114)的底端固接有挤压块,螺杆(114)的顶端固接有转柄(115)。
3.根据权利要求1所述的一种铁件加工定长切割装置,其特征在于,所述切割机构(18)包括固定在螺母块(17)底端的滑动套(181),且滑动套(181)内部滑动连接有滑动杆(182),滑动套(181)的一侧面固接有液压杆(183),液压杆(183)的伸缩端固定有固接块(184),固接块(184)的一端与滑动杆(182)相连接,滑动杆(182)的底端固接有双轴电机(185),且双轴电机(185)的一端输出轴传动连接有切割刀(186),另一端输出轴连接有第一锥形齿轮(187)。
4.根据权利要求3所述的一种铁件加工定长切割装置,其特征在于,所述双轴电机(185)的一侧面固接有第一固定块(188),且第一固定块(188)的一侧面固定有安装板(189),安装板(189)中通过轴承转动连接有限位套(1810),限位套(1810)内部滑动连接有限位杆(1811),限位杆(1811)的限位端与限位套(1810)内壁固接有弹簧(1812),限位杆(1811)的底端固接有打磨片(1813),限位杆(1811)的外壁上连接有第三齿轮(1814),第一固定块(188)的底端连接有第二固定块(1815),且第二固定块(1815)的一端通过轴承转动连接有转杆(1816),转杆(1816)的上端固接有第二锥形齿轮(1817),第一锥形齿轮(187)与第二锥形齿轮(1817)相啮合,转杆(1816)的下端连接有第四齿轮(1818),第四齿轮(1818)与第三齿轮(1814)之间套接有链条(6)。
5.根据权利要求1所述的一种铁件加工定长切割装置,其特征在于,所述第一丝杆(4)的两端外壁上的螺纹旋向不同,且两个螺母套(7)分别位于螺纹旋向不同的两端。
6.根据权利要求1所述的一种铁件加工定长切割装置,其特征在于,所述支撑台(9)的上端面安装有挡板(19),且支撑台(9)中部安装有切槽板。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A fixed length cutting device for processing iron parts

Effective date of registration: 20230913

Granted publication date: 20210528

Pledgee: Nanning Branch of Guilin Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Guangxi Taiyida Electric Power Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023450000122

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