CN213287613U - 一种湿拌砂浆筛砂装置 - Google Patents
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Abstract
一种湿拌砂浆筛砂装置，涉及筛砂装置技术领域，它包含机体支架、冲洗机构、上料口、冲洗轨道、挡板、震动电机、第一筛选轨道、第一出料口、第二筛选轨道、第二出料口、导向轨道、第三出料口，上料口设置在机体支架顶部，冲洗机构设置在机体支架侧边，冲洗轨道与机体支架连接，冲洗轨道位于上料口下端，挡板分别与机体支架、第一筛选轨道连接，震动电机与第一筛选轨道连接，第一筛选轨道、第二筛选轨道、导向轨道在竖直方向依次与机体支架连接，第一出料口与第一筛选轨道连接，第二出料口与第二筛选轨道连接，第三出料口与导向轨道连接。它结构简单，有效去除混在砂粒中的泥团等杂质，筛分效果好，提高筛砂装置的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛砂装置技术领域，具体涉及一种湿拌砂浆筛砂装置。
背景技术
在各种工程设施的建造中，砂子的使用非常广泛，根据工程设施使用需求，不同大小的沙子可用于不同类型的工程设施中。然而在直接开采的砂子中，都混有大颗粒砂子，需要对直接开采的砂子进行筛选后才可以使用。砂浆用砂的最大粒径应不大于5mm，因此湿拌砂浆的生产应增加一道筛分工序，以保证砂全部通过5mm筛网。
筛分机一般选用滚筒筛，其长度和直径可根据产量决定。现有的部分湿拌砂浆筛沙装置缺少冲洗功能，导致混有泥团的砂粒容易造成筛网的堵塞，导致筛分效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种湿拌砂浆筛砂装置。它结构简单，在砂粒筛选的过程中，有效去除混在砂粒中的泥团等杂质，筛分效果好，提高筛砂装置的筛分效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机体支架1、冲洗机构2、上料口3、冲洗轨道4、挡板5、震动电机6、第一筛选轨道7、第一出料口8、第二筛选轨道9、第二出料口10、导向轨道11、第三出料口12，上料口3设置在机体支架1的顶部，冲洗机构2设置在机体支架1的侧边，冲洗轨道4与机体支架1连接，冲洗轨道4位于上料口3的下端，挡板5一端与机体支架1连接，挡板5另一端与第一筛选轨道7连接，震动电机6与第一筛选轨道7连接，第一筛选轨道7、第二筛选轨道9、导向轨道11在竖直方向依次与机体支架1连接，第一出料口8与第一筛选轨道7连接，第二出料口10与第二筛选轨道9连接，第三出料口12与导向轨道11连接。
所述的冲洗机构2设有三组冲洗喷头21，冲洗喷头21与冲洗轨道4的位置相对应。
所述的冲洗轨道4包含冲洗侧板41、冲洗底板42，冲洗侧板41对称设置在冲洗底板42的侧端，冲洗底板42设有开口槽421。
所述的第一筛选轨道7包含第一筛选侧板71、第一筛选底板72、第一滤网73、震动电机安装板74，第一筛选侧板71与第一筛选底板72连接，进而对称设置与第一滤网73连接，震动电机安装板74与对称设置的第一筛选侧板71连接。
所述的第二筛选轨道9包含第二筛选侧板91、第二筛选底板92、第二滤网93，第二筛选侧板91与第二筛选底板92连接，进而对称设置与第二滤网93连接。
所述的导向轨道11包含导向侧板111、导向底板112，导向侧板111对称设置在导向底板112的侧端。
本实用新型的工作原理：进行筛选作业时，先把冲洗机构与外部的供水系统连接，然后启动震动电机，从顶部的上料口处倒入砂粒原料，原料进入冲洗轨道进行冲洗作业，经过冲洗后的原料进入第一筛选轨道进行筛选作业，杂物从第一出料口排出，符合第一滤网滤径的原料从第一滤网竖直掉落至第二筛选轨道内进行第二次筛选作业，不符合第二滤网滤径的原料经第二轨道从第二出料口排出，符合第二滤网滤径的原料从第二滤网坚直掉落至导向轨道内，进而从第三出料品排出。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，操作便捷，通过在筛砂装置中设置冲洗机构，有效去除混在砂粒中的泥团等杂质；通过设置二层过滤轨道，分层次进行筛选作业，筛分效果好，有效提高筛砂装置的筛分效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型冲洗轨道4的结构示意图；
图3是本实用新型第一筛选轨道7的结构示意图；
图4是本实用新型第二筛选轨道9的结构示意图；
图5是本实用新型导向轨道11的结构示意图。
附图标记说明：机体支架1、冲洗机构2、冲洗喷头21、上料口3、冲洗轨道4、冲洗侧板41、冲洗底板42、挡板5、震动电机6、第一筛选轨道7、第一筛选侧板71、第一筛选底板72、第一滤网73、震动电机安装板74、第一出料口8、第二筛选轨道9、第二筛选侧板91、第二筛选底板92、第二滤网93、第二出料口10、导向轨道11、导向侧板111、导向底板112、第三出料口12。
具体实施方式
参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机体支架1、冲洗机构2、上料口3、冲洗轨道4、挡板5、震动电机6、第一筛选轨道7、第一出料口8、第二筛选轨道9、第二出料口10、导向轨道11、第三出料口12，上料口3设置在机体支架1的顶部，冲洗机构2设置在机体支架1的侧边，冲洗轨道4与机体支架1连接，冲洗轨道4位于上料口3的下端，挡板5一端与机体支架1连接，挡板5另一端与第一筛选轨道7连接，挡板5确保砂粒原料进入第一筛选轨道7内，震动电机6与第一筛选轨道7连接，第一筛选轨道7、第二筛选轨道9、导向轨道11在竖直方向依次与机体支架1连接，第一出料口8与第一筛选轨道7连接，第二出料口10与第二筛选轨道9连接，第三出料口12与导向轨道11连接。
进一步的，所述的冲洗机构2设有三组冲洗喷头21，冲洗喷头21与冲洗轨道4的位置相对应。砂粒原料在冲洗轨道4内滑落的同时冲洗喷头21进行冲洗作业，有效去除泥团。
进一步的，所述的冲洗轨道4包含冲洗侧板41、冲洗底板42，冲洗侧板41对称设置在冲洗底板42的侧端，冲洗底板42设有开口槽421。开口槽421能够减缓砂粒的下滑过程，进而充分去除砂粒上的泥团。
进一步的，所述的第一筛选轨道7包含第一筛选侧板71、第一筛选底板72、第一滤网73、震动电机安装板74，第一筛选侧板71与第一筛选底板72连接，进而对称设置与第一滤网73连接，震动电机安装板74与对称设置的第一筛选侧板71连接。
进一步的，所述的第二筛选轨道9包含第二筛选侧板91、第二筛选底板92、第二滤网93，第二筛选侧板91与第二筛选底板92连接，进而对称设置与第二滤网93连接。
进一步的，所述的导向轨道11包含导向侧板111、导向底板112，导向侧板111对称设置在导向底板112的侧端。
筛选作业：把冲洗机构与外部的供水系统连接，然后启动震动电机，从顶部的上料口处倒入砂粒原料，原料进入冲洗轨道进行冲洗作业，经过冲洗后的原料进入第一筛选轨道进行筛选作业，杂物从第一出料口排出，符合第一滤网滤径的原料从第一滤网竖直掉落至第二筛选轨道内进行第二次筛选作业，不符合第二滤网滤径的原料经第二轨道从第二出料口排出，符合第二滤网滤径的原料从第二滤网坚直掉落至导向轨道内，进而从第三出料品排出。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，操作便捷，通过在筛砂装置中设置冲洗机构，有效去除混在砂粒中的泥团等杂质；通过设置二层过滤轨道，分层次进行筛选作业，筛分效果好，有效提高筛砂装置的筛分效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种湿拌砂浆筛砂装置，其特征在于：它包含机体支架(1)、冲洗机构(2)、上料口(3)、冲洗轨道(4)、挡板(5)、震动电机(6)、第一筛选轨道(7)、第一出料口(8)、第二筛选轨道(9)、第二出料口(10)、导向轨道(11)、第三出料口(12)，上料口(3)设置在机体支架(1)的顶部，冲洗机构(2)设置在机体支架(1)的侧边，冲洗轨道(4)与机体支架(1)连接，冲洗轨道(4)位于上料口(3)的下端，挡板(5)一端与机体支架(1)连接，挡板(5)另一端与第一筛选轨道(7)连接，震动电机(6)与第一筛选轨道(7)连接，第一筛选轨道(7)、第二筛选轨道(9)、导向轨道(11)在竖直方向依次与机体支架(1)连接，第一出料口(8)与第一筛选轨道(7)连接，第二出料口(10)与第二筛选轨道(9)连接，第三出料口(12)与导向轨道(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂装置，其特征在于：所述的冲洗机构(2)设有三组冲洗喷头(21)，冲洗喷头(21)与冲洗轨道(4)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂装置，其特征在于：所述的冲洗轨道(4)包含冲洗侧板(41)、冲洗底板(42)，冲洗侧板(41)对称设置在冲洗底板(42)的侧端，冲洗底板(42)设有开口槽(421)。
4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂装置，其特征在于：所述的第一筛选轨道(7)包含第一筛选侧板(71)、第一筛选底板(72)、第一滤网(73)、震动电机安装板(74)，第一筛选侧板(71)与第一筛选底板(72)连接，进而对称设置与第一滤网(73)连接，震动电机安装板(74)与对称设置的第一筛选侧板(71)连接。
5.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂装置，其特征在于：所述的第二筛选轨道(9)包含第二筛选侧板(91)、第二筛选底板(92)、第二滤网(93)，第二筛选侧板(91)与第二筛选底板(92)连接，进而对称设置与第二滤网(93)连接。
6.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂装置，其特征在于：所述的导向轨道(11)包含导向侧板(111)、导向底板(112)，导向侧板(111)对称设置在导向底板(112)的侧端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021758072.XU CN213287613U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种湿拌砂浆筛砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213287613U true CN213287613U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76027311
Family Applications (1)
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| CN202021758072.XU Active CN213287613U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种湿拌砂浆筛砂装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213287613U (zh) |
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021758072.XU patent/CN213287613U/zh active Active
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