CN213287012U - 一种自动填料的垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾处理设备领域，尤其涉及一种自动填料的垃圾处理设备，包括：底座、设于底座上的填料装置及处理装置，通过第一压力传感器感应举升支架上的垃圾桶内是否装有垃圾，第二压力传感器感应处理装置内装有的垃圾重量，从而触发填料装置是否启动，实现自动填料，处理过程中筛分机构将挤压后的垃圾进行筛分，便于后续清理，同时气体净化机构可以将排出的气体进行净化，防止对空气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备领域，尤其涉及一种自动填料的垃圾处理设备。
背景技术
垃圾处理设备是用来集中处理垃圾的大型设备，目前市面上的垃圾处理设备，大多是通过传送带将垃圾运输到垃圾处理设备内进行集中处理，但是由于垃圾处理设备内部的空间是有限的，如果垃圾堆积过多，会导致设备无法运行，且不便于清理，如果垃圾处理设备内垃圾量过少则会造成资源浪费，不利于环境保护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种根据设备内容量自动填料的垃圾处理设备。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种自动填料的垃圾处理设备，其特征在于，包括：底座、设于底座上的填料装置及处理装置，
所述填料装置包括填料安装板、举升机构、举升支架、举升导轨及夹紧机构，所述举升支架呈L型，举升支架上设有第一压力传感器，举升支架靠近举升导轨一侧设有多个沿举升导轨滑动的举升滑轮，举升支架上端固接有导料槽，所述举升导轨上段朝向处理装置一侧折弯，所述举升机构包括固接于填料安装板上的举升气缸、设于举升气缸自由端的导向轮及传动链条，所述举升气缸与第一压力传感器电性连接，所述传动链条绕过导向轮上端，传动链条的一端与填料安装板固接，另一端与举升支架固接，所述夹紧机构包括固接于举升支架上的夹紧气缸及固接于夹紧气缸自由端的夹紧块，所述夹紧气缸与第一压力传感器电性连接，
所述处理装置包括箱体、粉碎机构、筛分机构及气体净化机构，所述箱体上端设有进料口，箱体内固接有与进料口相对设置的储料斗，所述粉碎机构设于储料斗下方，用于将垃圾粉碎，所述筛分机构设于粉碎机构下方，用于将粉碎后的垃圾筛分，所述气体净化机构固接于箱体上端，用于净化处理装置排出的气体，所述箱体底部固接有第二压力传感器，所述第二压力传感器与举升气缸及夹紧气缸电性连接。
优选的，所述导料槽下端固接有用于插入垃圾桶内的卡爪。
优选的，所述筛分机构包括筛分机架、筛网及筛分驱动机构，所述筛网架设于筛分支架上，筛网的一端通过铰轴与筛分支架铰接，所述筛分驱动机构包括固接于筛分支架上的筛分电机及与筛分支架转动连接的转动盘，所述筛分电机主轴与转动盘之间通过皮带传动，所述转动盘与筛网远离铰轴一端之间设有连杆，所述连杆的两端分别与转动盘偏心处及筛网铰接。
优选的，所述箱体底部垂直固接有隔板，隔板将箱体下段分隔为筛下物仓及筛上物仓，所述筛分机构设于筛下物仓内，所述筛上物仓内设有导向板，筛分机构筛分后的筛上物沿导向板流入筛上物仓堆积。
优选的，箱体上设有清理门。
优选的，所述气体净化机构包括固接于箱体上端的消音器及与消音器连通的净化烟囱，所述净化烟囱内设有过滤网。
优选的，所述举升支架上设有导向杆，所述夹紧块上固接有沿导向杆滑动的导向滑块。
优选的，所述粉碎机构包括设于箱体内的粉碎对辊及用于驱动粉碎对辊转动的粉碎驱动机构，所述粉碎对辊之间留有供垃圾穿过的间隙。
本实用新型的有益效果是：
通过第一压力传感器感应举升支架上的垃圾桶内是否装有垃圾，第二压力传感器感应处理装置内装有的垃圾重量，从而触发填料装置是否启动，实现自动填料，处理过程中筛分机构将挤压后的垃圾进行筛分，便于后续清理，同时气体净化机构可以将排出的气体进行净化，防止对空气造成污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是筛分机构的结构示意图。
图中：1.底座，2.填料安装板，3.举升支架，4.举升导轨，5.举升滑轮，6.导料槽，7.举升气缸，8.导向轮，9.传动链条，10.夹紧气缸，11.夹紧块，12.箱体，13.进料口，14.储料斗，15.第二压力传感器，16.卡爪，17.筛分机架，18.筛网，19.筛分电机，20.转动盘，21.皮带，22.连杆，23.隔板，24.导向板，25.清理门，26.消音器，27.净化烟囱，28.导向滑块，29.粉碎对辊。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括：底座1、设于底座上的填料装置及处理装置，填料装置用于向处理装置内填装垃圾，处理装置将垃圾进行粉碎处理，
所述填料装置包括填料安装板2、举升机构、举升支架3、举升导轨4及夹紧机构，所述举升支架呈L型，举升支架上设有第一压力传感器，第一压力传感器能够识别放置在举升支架上的垃圾桶的重量，通过设定阈值，判断垃圾桶内是否装有垃圾，当重量大于阈值时，判断垃圾桶内装有垃圾，则第一压力传感器向举升机构发送启动信号，当重量小于或等于阈值时，判断垃圾桶内没有垃圾，则第一压力传感器不发送信号，举升支架靠近举升导轨一侧设有多个沿举升导轨滑动的举升滑轮5，举升支架通过举升机构沿举升导轨往复运动，举升滑轮起到导向作用，举升支架上端固接有导料槽6，本实施例中的导料槽呈U型，当举升机构带动举升支架使垃圾桶到达最高点时，垃圾桶的开口与导料槽相抵，垃圾桶内的垃圾在导料槽作用下流入处理设备内进行处理，所述举升导轨上段朝向处理装置一侧折弯，折弯结构使垃圾桶在沿举升导轨上升过程中，垃圾桶由竖直状态变为水平或开口向下状态，垃圾桶内的垃圾更好的进入处理设备内，所述举升机构包括固接于填料安装板上的举升气缸7、设于举升气缸自由端的导向轮8及传动链条9，举升气缸伸长时，举升气缸自由端的导向轮通过传动链条带动举升支架向上运动，实现垃圾桶的上升，直至垃圾桶内的垃圾进入处理设备内，完成填料，当举升气缸缩短时，举升支架在自身及垃圾桶的重力作用下，沿举升导轨逐渐回落，直至恢复初始位置，所述举升气缸与第一压力传感器电性连接，当第一压力传感器发出启动信号时，触发举升气缸伸长，启动一段时间后则自动缩短复位，所述传动链条绕过导向轮上端，传动链条的一端与填料安装板固接，另一端与举升支架固接，所述夹紧机构包括固接于举升支架上的夹紧气缸10及固接于夹紧气缸自由端的夹紧块11，所述夹紧气缸与第一压力传感器电性连接，当第一压力传感器感应到垃圾桶内装有垃圾时，触发夹紧气缸伸长，带动夹紧块将垃圾桶边缘与导料槽底部夹紧固定，在举升支架上升过程中，始终保持夹紧状态，持续一段时间，至举升支架复位后夹紧气缸复位松开，能够防止垃圾桶从举升支架上脱落，
所述处理装置包括箱体12、粉碎机构、筛分机构及气体净化机构，所述箱体上端设有进料口13，箱体内固接有与进料口相对设置的储料斗14，垃圾通过进料口进入箱体内的储料斗中，所述粉碎机构设于储料斗下方，垃圾从储料斗逐渐落入粉碎机狗内，通过粉碎机构将垃圾粉碎，所述筛分机构设于粉碎机构下方，粉碎后的垃圾进入筛分机构后进行筛分，根据粉碎后的垃圾尺寸，尺寸较小的落入筛分机构下方，尺寸较大的则向后端运输，分类收集，便于清理，所述气体净化机构固接于箱体上端，用于净化处理装置排出的气体，能够将垃圾处理过程中产生的粉尘颗粒或有害气体进行过滤，同时能够降低噪音的排放，减少对环境的损害，所述箱体底部固接有第二压力传感器15，所述第二压力传感器与举升气缸及夹紧气缸电性连接，第二压力传感器能够感应处理装置的重量，从而判断当前处理装置内的垃圾承载量，当第二压力传感器感应到处理装置内垃圾重量较大时，则向举升气缸发出禁止启动信号，第一压力传感器与第二压力传感器为串联结构，当第一压力传感器发出启动信号，而第二压力传感器发出禁止启动信号时，则触发举升气缸不启动，当第一压力传感器发出启动信号，而第二压力传感器不发出信号时，则触发举升气缸启动。
优选的，所述导料槽下端固接有用于插入垃圾桶内的卡爪16，当夹紧块及导料槽将垃圾桶边缘夹紧时，卡爪卡入垃圾桶内，能够提高夹持的稳定性。
优选的，所述筛分机构包括筛分机架17、筛网18及筛分驱动机构，所述筛网架设于筛分支架上，筛网的一端通过铰轴与筛分支架铰接，所述筛分驱动机构包括固接于筛分支架上的筛分电机19及与筛分支架转动连接的转动盘20，所述筛分电机主轴与转动盘之间通过皮带21传动，所述转动盘与筛网远离铰轴一端之间设有连杆22，所述连杆的两端分别与转动盘偏心处及筛网铰接，筛分电机转动通过皮带带动转动盘转动，由于连杆与转动盘连接处位于转动盘的偏心处，因此转动盘通过连杆能够带动筛网上下往复运动，实现震动筛分。
优选的，所述箱体底部垂直固接有隔板23，隔板将箱体下段分隔为筛下物仓及筛上物仓，所述筛分机构设于筛下物仓内，筛分过程中产生的筛下物穿过筛网落入筛下物仓内堆积，所述筛上物仓内设有导向板24，筛分机构筛分后的筛上物沿导向板流入筛上物仓堆积。
优选的，箱体上设有清理门25，本实施例中的清理门设有两个，包括靠近筛下物仓的筛下物清理门及靠近筛上物仓的筛上物清理门。
优选的，所述气体净化机构包括固接于箱体上端的消音器26及与消音器连通的净化烟囱27，所述净化烟囱内设有过滤网，消音器能够消除处理设备在运行过程中产生的噪音，净化烟囱内的过滤网能够将处理设备运行过程中产生的粉尘及有害气体净化过滤，从而降低对环境的污染。
优选的，所述举升支架上设有导向杆，所述夹紧块上固接有沿导向杆滑动的导向滑块28，夹紧气缸带动夹紧块向上运动时，夹紧块在导向滑块作用下沿导向杆滑动，起到导向及辅助支撑的作用。
优选的，所述粉碎机构包括设于箱体内的粉碎对辊29及用于驱动粉碎对辊转动的粉碎驱动机构，所述粉碎对辊之间留有供垃圾穿过的间隙。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动填料的垃圾处理设备，其特征在于，包括：底座、设于底座上的填料装置及处理装置，
所述填料装置包括填料安装板、举升机构、举升支架、举升导轨及夹紧机构，所述举升支架呈L型，举升支架上设有第一压力传感器，举升支架靠近举升导轨一侧设有多个沿举升导轨滑动的举升滑轮，举升支架上端固接有导料槽，所述举升导轨上段朝向处理装置一侧折弯，所述举升机构包括固接于填料安装板上的举升气缸、设于举升气缸自由端的导向轮及传动链条，所述举升气缸与第一压力传感器电性连接，所述传动链条绕过导向轮上端，传动链条的一端与填料安装板固接，另一端与举升支架固接，所述夹紧机构包括固接于举升支架上的夹紧气缸及固接于夹紧气缸自由端的夹紧块，所述夹紧气缸与第一压力传感器电性连接，
所述处理装置包括箱体、粉碎机构、筛分机构及气体净化机构，所述箱体上端设有进料口，箱体内固接有与进料口相对设置的储料斗，所述粉碎机构设于储料斗下方，用于将垃圾粉碎，所述筛分机构设于粉碎机构下方，用于将粉碎后的垃圾筛分，所述气体净化机构固接于箱体上端，用于净化处理装置排出的气体，所述箱体底部固接有第二压力传感器，所述第二压力传感器与举升气缸及夹紧气缸电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动填料的垃圾处理设备，其特征在于，所述导料槽下端固接有用于插入垃圾桶内的卡爪。
3.根据权利要求1所述的一种自动填料的垃圾处理设备，其特征在于，所述筛分机构包括筛分机架、筛网及筛分驱动机构，所述筛网架设于筛分支架上，筛网的一端通过铰轴与筛分支架铰接，所述筛分驱动机构包括固接于筛分支架上的筛分电机及与筛分支架转动连接的转动盘，所述筛分电机主轴与转动盘之间通过皮带传动，所述转动盘与筛网远离铰轴一端之间设有连杆，所述连杆的两端分别与转动盘偏心处及筛网铰接。
4.根据权利要求1所述的一种自动填料的垃圾处理设备，其特征在于，所述箱体底部垂直固接有隔板，隔板将箱体下段分隔为筛下物仓及筛上物仓，所述筛分机构设于筛下物仓内，所述筛上物仓内设有导向板，筛分机构筛分后的筛上物沿导向板流入筛上物仓堆积。
5.根据权利要求1所述的一种自动填料的垃圾处理设备，其特征在于，箱体上设有清理门。
6.根据权利要求1所述的一种自动填料的垃圾处理设备，其特征在于，所述气体净化机构包括固接于箱体上端的消音器及与消音器连通的净化烟囱，所述净化烟囱内设有过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种自动填料的垃圾处理设备，其特征在于，所述举升支架上设有导向杆，所述夹紧块上固接有沿导向杆滑动的导向滑块。
8.根据权利要求1所述的一种自动填料的垃圾处理设备，其特征在于，所述粉碎机构包括设于箱体内的粉碎对辊及用于驱动粉碎对辊转动的粉碎驱动机构，所述粉碎对辊之间留有供垃圾穿过的间隙。
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