CN213286855U - 发用定型干胶聚合反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了发用定型干胶聚合反应装置，包括罐体，所述罐体的正面固定连接有控制面板，所述罐体下端的中间位置固定连接有出料口，所述罐体上端的中间位置固定连接有驱动电机，所述罐体内部的上端固定连接有上水槽，所述上水槽的下端固定连接有导水管。该发用定型干胶聚合反应装置，可很好的对各种物料进行搅拌，使得物料可以充分的进行混合与反应，进而保证了物料在反应之后能达到指定的标准，大大降低了物料因不达标而造成的浪费，节约了生产成本，同时可提高物料之间的反应效率，进而使得生产效率得到了大大提高，节约了时间与人员成本，通过出料口采用316弯头且倾斜向下的设计，可很好的保证物料在反应结束后能很好的对物料进行排出。

Description

发用定型干胶聚合反应装置

技术领域

本实用新型涉及发用定型干胶反应设备技术领域，具体为发用定型干胶聚合反应装置。

背景技术

发用定型干胶也就是发胶，是头发塑形的工具，通常情况下都是水性的，不会增加头发的重量，想要塑造各种轻便的、稳定的发型，发胶是最好的选择，同时，发胶还可以增加头发的光滑感和闪光感。

现有的大多数发用定型干胶聚合反应装置不能有效的提升物料之间的反应效率，物料受热不够均匀，降低质量，同时大多数发用定型干胶聚合反应装置在物料反应结束后，不便于物料的排出，进而物料可能滞留在反应装置的内部，不便于反应装置的下一次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供发用定型干胶聚合反应装置，以解决上述背景技术中提出现有的大多数发用定型干胶聚合反应装置不能有效的提升物料之间的反应效率，物料受热不够均匀，降低质量，同时大多数发用定型干胶聚合反应装置在物料反应结束后，不便于物料的排出，进而物料可能滞留在反应装置的内部，不便于反应装置的下一次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案优选的，发用定型干胶聚合反应装置，包括罐体，所述罐体的正面固定连接有控制面板，所述罐体下端的边侧固定连接有支撑腿，所述罐体下端的中间位置固定连接有出料口，所述罐体上端的中间位置固定连接有驱动电机，所述罐体的上端顺时针依次固定连接有冷凝管口、检修窗、温度棒插口、视窗、顶部进料口、备用口与电子检测口，所述罐体右侧的上端固定连接有横向进料口，所述罐体内侧的下端固定连接有内腔横条，所述罐体的内侧固定连接有安装座，所述安装座的边侧固定连接有加热电阻，所述内腔横条上端的中间位置通过轴承安装有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述罐体内部的上端固定连接有上水槽，所述上水槽的下端固定连接有导水管，所述导水管的下端固定连接有下水槽。

优选的，所述控制面板分别与驱动电机和加热电阻电性连接。

优选的，所述出料口的下端固定连接有阀门，所述出料口具体为316弯头，且出料口呈15度倾斜向下设置。

优选的，所述冷凝管口的下端穿过罐体，且冷凝管口的下端延伸至上水槽的内部，所述检修窗、温度棒插口、视窗、顶部进料口、备用口与电子检测口的下端均穿过罐体延伸至罐体的内部，所述横向进料口的左端穿过罐体延伸至罐体的内部，所述导水管的上端穿过上水槽延伸至上水槽的内部，且导水管的下端穿过下水槽延伸至下水槽的内部，所述导水管关于罐体的竖直中心线对称设置有两个。

优选的，所述安装座关于罐体的竖直中心线对称设置有两组，且加热电阻位于两个安装座之间。

优选的，所述转轴的上端穿过罐体，且转轴的上端与驱动电机的传动端传动连接，所述搅拌叶设置有多个，且搅拌叶均呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该发用定型干胶聚合反应装置，通过内腔横条、转轴、搅拌叶以及驱动电机的设置，可很好的对各种物料进行搅拌，使得物料可以充分的进行混合与反应，且物料受热均匀，进而保证了物料在反应之后能达到指定的标准，大大降低了物料因不达标而造成的浪费，节约了生产成本，同时，通过设置的水槽，能够对高温的物料进行降温，水冷却的方式较为温和，便于使用；

2、该发用定型干胶聚合反应装置，通过出料口采用316弯头且倾斜向下的设计，可很好的保证物料在反应结束后能很好的对物料进行排出，便于反应装置的下一次使用，避免了物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、控制面板；3、支撑腿；4、出料口；5、驱动电机；6、冷凝管口；7、检修窗；8、温度棒插口；9、视窗；10、顶部进料口；11、备用口；12、电子检测口；13、横向进料口；14、内腔横条；15、安装座；16、加热电阻；17、转轴；18、搅拌叶；19、上水槽；20、导水管；21、下水槽；41、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：发用定型干胶聚合反应装置，包括罐体1，罐体1的正面固定连接有控制面板2，罐体1下端的边侧固定连接有支撑腿3，罐体1下端的中间位置固定连接有出料口4，罐体1上端的中间位置固定连接有驱动电机5，罐体1的上端顺时针依次固定连接有冷凝管口6、检修窗7、温度棒插口8、视窗9、顶部进料口10、备用口11与电子检测口12，罐体1右侧的上端固定连接有横向进料口13，罐体1内侧的下端固定连接有内腔横条14，罐体1的内侧固定连接有安装座15，安装座15的边侧固定连接有加热电阻16，内腔横条14上端的中间位置通过轴承安装有转轴17，转轴17的表面固定连接有搅拌叶18，罐体1内部的上端固定连接有上水槽19，上水槽19的下端固定连接有导水管20，导水管20的下端固定连接有下水槽21。

进一步的，控制面板2分别与驱动电机5和加热电阻16电性连接，控制面板2与驱动电机5以及加热电阻16电性连接的设置，可很好的保证驱动电机5与加热电阻16能正常的工作。

进一步的，出料口4的下端固定连接有阀门41，出料口4具体为316弯头，且出料口4呈15度倾斜向下设置，出料口4为316弯头且呈15度倾斜向下的设置，可很好的保证物料能顺利的排出。

进一步的，冷凝管口6的下端穿过罐体1，且冷凝管口6的下端延伸至上水槽19的内部，检修窗7、温度棒插口8、视窗9、顶部进料口10、备用口11与电子检测口12的下端均穿过罐体1延伸至罐体1的内部，横向进料口13的左端穿过罐体1延伸至罐体1的内部，导水管20的上端穿过上水槽19延伸至上水槽19的内部，且导水管20的下端穿过下水槽21延伸至下水槽21的内部，导水管20关于罐体1的竖直中心线对称设置有两个，可保证反应装置能正常工作。

进一步的，安装座15关于罐体1的竖直中心线对称设置有两组，且加热电阻16位于两个安装座15之间，加热电阻16的设计，可大大提升物料的反应效率。

进一步的，转轴17的上端穿过罐体1，且转轴17的上端与驱动电机5的传动端传动连接，搅拌叶18设置有多个，且搅拌叶18均呈等间距分布，多个搅拌叶18的设置，可保证物料能充分的反应。

工作原理：首先，通过顶部进料口10将所需进行反应的物料一一倒入到罐体1的内部，进而通过控制面板2启动驱动电机5，在驱动电机5的作用下，可有效的带动转轴17进行转动，进而转轴17可带动搅拌叶18对物料进行搅拌，同时通过控制面板2启动加热电阻16，进而在加热电阻16的作用下，可有效的提升物料的反应速度，当反应过程中需要继续对罐体1的内部添加物料时，可通过横向进料口13对罐体1的内部进行物料的添加，当罐体1内部的物料反应结束后，可通过冷凝管口6将冷凝水输送至上水槽19的内部，进而上水槽19内部的冷凝水可通过导水管20进入到下水槽21的内部，进而可对罐体1内部的物料快速的降温，通过温度棒插口8可很好的对罐体1内部的物料进行温度的检测，同时通过视窗9可有效的观察到罐体1内部物料的反应情况，当需要对罐体1内部的物料进行检测时，可通过电子检测口12对罐体1内部的物料进行检测，当罐体1内部的物料完全反应结束后，可通过打开出料口4下端的阀门41，进而物料可通过出料口4直接排出，当需要对罐体1的内部进行检修时，可直接通过检修窗7对罐体1的内部进行检修。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.发用定型干胶聚合反应装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的正面固定连接有控制面板(2)，所述罐体(1)下端的边侧固定连接有支撑腿(3)，所述罐体(1)下端的中间位置固定连接有出料口(4)，所述罐体(1)上端的中间位置固定连接有驱动电机(5)，所述罐体(1)的上端顺时针依次固定连接有冷凝管口(6)、检修窗(7)、温度棒插口(8)、视窗(9)、顶部进料口(10)、备用口(11)与电子检测口(12)，所述罐体(1)右侧的上端固定连接有横向进料口(13)，所述罐体(1)内侧的下端固定连接有内腔横条(14)，所述罐体(1)的内侧固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)的边侧固定连接有加热电阻(16)，所述内腔横条(14)上端的中间位置通过轴承安装有转轴(17)，所述转轴(17)的表面固定连接有搅拌叶(18)，所述罐体(1)内部的上端固定连接有上水槽(19)，所述上水槽(19)的下端固定连接有导水管(20)，所述导水管(20)的下端固定连接有下水槽(21)。

2.根据权利要求1所述的发用定型干胶聚合反应装置，其特征在于：所述控制面板(2)分别与驱动电机(5)和加热电阻(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的发用定型干胶聚合反应装置，其特征在于：所述出料口(4)的下端固定连接有阀门(41)，所述出料口(4)具体为316弯头，且出料口(4)呈15度倾斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的发用定型干胶聚合反应装置，其特征在于：所述冷凝管口(6)的下端穿过罐体(1)，且冷凝管口(6)的下端延伸至上水槽(19)的内部，所述检修窗(7)、温度棒插口(8)、视窗(9)、顶部进料口(10)、备用口(11)与电子检测口(12)的下端均穿过罐体(1)延伸至罐体(1)的内部，所述横向进料口(13)的左端穿过罐体(1)延伸至罐体(1)的内部，所述导水管(20)的上端穿过上水槽(19)延伸至上水槽(19)的内部，且导水管(20)的下端穿过下水槽(21)延伸至下水槽(21)的内部，所述导水管(20)关于罐体(1)的竖直中心线对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的发用定型干胶聚合反应装置，其特征在于：所述安装座(15)关于罐体(1)的竖直中心线对称设置有两组，且加热电阻(16)位于两个安装座(15)之间。

6.根据权利要求1所述的发用定型干胶聚合反应装置，其特征在于：所述转轴(17)的上端穿过罐体(1)，且转轴(17)的上端与驱动电机(5)的传动端传动连接，所述搅拌叶(18)设置有多个，且搅拌叶(18)均呈等间距分布。

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