CN213286449U - 一种润滑油脂制作用调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油脂制作用调和装置，涉及润滑油调和技术领域，包括调和桶，所述调和桶的顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的顶部中间固定连接有减速箱，所述减速箱的输出轴固定连接有搅拌轴，所述调和桶的底部固定连接有高压油泵。本实用新型通过设置搅拌轴，搅拌杆在调和桶的内部对润滑油进行搅拌，配合高压油泵将润滑油抽出并通过回油管回流，增加润滑油的调和效率，达到减少调和时间的目的，通过设置高压油泵，能够利用底部电机带动高压油泵将调和桶内部的润滑油抽出，使位于油泵管内部的润滑油能够被循环到调和桶的内部，避免部分润滑油不参与调和造成润滑油品质降低，达到保证润滑油脂调和质量的目的。

Description

一种润滑油脂制作用调和装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油调和技术领域，具体为一种润滑油脂制作用调和装置。

背景技术

润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。所有的石油产品都是互溶的，可以按任意的比例调和。在润滑油的调和过程中往往还需要加入某种或某些添加剂以改善润滑油的特定性能。调和的目的是为了能够调整润滑油品种，改善润滑油质量，最终得到所需的润滑油。润滑油调和，就是将性质相近的各种基础油组分按规定的比例，通过一定的方法，利用一定的设备，使它们均匀混合，从而生产出一种新规格润滑油的生产过程。而在此过程中，选用什么方法，选用什么设备，才能使调和效果更好，也显得尤为重要。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN205850718U中公开的一种润滑油脂调和用行星轮式搅拌混合装置，包括桶体、电机、电机罩、转轴，虽然该实用新型结构简单，使用方便，可降低电机产生的噪音，采用行星轮式搅拌装置进行混合搅拌，搅拌效果好，而且还能进行交叉搅拌，但是该实用新型只利用搅拌杆进行搅拌，为了防止搅拌杆受力过大造成变形，一般情况搅拌杆都比较细小，由此造成搅拌的效率很低，润滑油脂在调和过程中需要很多的时间，并且该实用新型在进行润滑油调和之后使润滑油靠重力从储料管流出，润滑油不但排出较慢，还会使储料管内部的润滑油得不到调和，从而影响润滑油的品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油脂制作用调和装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括调和桶，所述调和桶的顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的顶部中间固定连接有减速箱，所述减速箱的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿顶盖，所述调和桶的底部固定连接有高压油泵，所述高压油泵的一侧面固定连接有油泵管，所述油泵管的一端固定连接有两位三通阀，所述两位三通阀的顶部固定连接有回油管，所述回油管的一端贯穿调和桶，所述回油管的一端固定连接有环形管，所述环形管的底部固定连接有喷油管，所述环形管通过连接块与调和桶的内壁固定连接，所述高压油泵的一侧面传动连接有底部电机，所述底部电机的底部固定连接有电机底座。

可选的，所述调和桶的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部通过合页活动连接有翻盖，所述翻盖的顶部固定连接有把手，所述进料斗有两个，两个所述进料斗对称设置。

可选的，所述减速箱的一侧面固定连接有顶部电机，所述顶部电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外部啮合有减速齿轮，所述减速齿轮与减速箱的输入轴传动连接。

可选的，所述调和桶的侧壁开设有加热腔，所述调和桶的外壁上部固定连接有与加热腔连通的加热介质回流管，所述调和桶的外壁下部固定连接有与加热腔连通的加热介质进料管。

可选的，所述搅拌轴的侧面下部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆有若干个，若干个所述搅拌杆在搅拌轴的侧面呈等间距环形阵列分布，所述喷油管有若干个，若干个所述喷油管在环形管的底部呈环形阵列分布。

可选的，所述调和桶的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚有四个，四个所述支撑脚呈环形阵列分布，所述支撑脚的底部固定连接有底板，所述电机底座和高压油泵的底部与底板的顶部固定连接。

三有益效果

本实用新型提供了一种润滑油脂制作用调和装置，具备以下有益效果：

1、该润滑油脂制作用调和装置，通过设置搅拌轴，能够通过减速箱的输出轴带动搅拌轴转动，使搅拌杆在调和桶的内部对润滑油进行搅拌，配合高压油泵将润滑油抽出并通过回油管回流，增加润滑油的调和效率，达到减少调和时间的目的。

2、该润滑油脂制作用调和装置，通过设置高压油泵，能够利用底部电机带动高压油泵将调和桶内部的润滑油抽出，使位于油泵管内部的润滑油能够被循环到调和桶的内部，避免部分润滑油不参与调和造成润滑油品质降低，达到保证润滑油脂调和质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型后视立体结构示意图；

图2为本实用新型主视立体结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型进料斗主视结构示意图。

图中：1、减速齿轮；2、主动齿轮；3、减速箱；4、调和桶；5、支撑脚；6、底部电机；7、电机底座；8、底板；9、出料管；10、两位三通阀；11、油泵管；12、高压油泵；13、回油管；14、顶盖；15、进料斗；16、顶部电机；17、加热介质回流管；18、加热介质进料管；19、环形管；20、喷油管；21、搅拌杆；22、加热腔；23、搅拌轴；24、连接块；25、翻盖；26、合页；27、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油脂制作用调和装置，包括调和桶4，调和桶4的顶部固定连接有进料斗15，进料斗15的顶部通过合页26活动连接有翻盖25，翻盖25的顶部固定连接有把手27，进料斗15有两个，两个进料斗15对称设置，调和桶4的顶部可拆卸连接有顶盖14，顶盖14的顶部中间固定连接有减速箱3，减速箱3的一侧面固定连接有顶部电机16，顶部电机16的输出轴固定连接有主动齿轮2，主动齿轮2的外部啮合有减速齿轮1，减速齿轮1与减速箱3的输入轴传动连接，减速箱3的输出轴固定连接有搅拌轴23，搅拌轴23贯穿顶盖14，搅拌轴23的侧面下部固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21有若干个，若干个搅拌杆21在搅拌轴23的侧面呈等间距环形阵列分布，喷油管20有若干个，若干个喷油管20在环形管19的底部呈环形阵列分布，调和桶4的底部固定连接有高压油泵12，高压油泵12的一侧面固定连接有油泵管11，油泵管11的一端固定连接有两位三通阀10，两位三通阀10的顶部固定连接有回油管13，回油管13的一端贯穿调和桶4，回油管13的一端固定连接有环形管19，环形管19的底部固定连接有喷油管20，环形管19通过连接块24与调和桶4的内壁固定连接，高压油泵12的一侧面传动连接有底部电机6，底部电机6的底部固定连接有电机底座7，调和桶4的侧壁开设有加热腔22，调和桶4的外壁上部固定连接有与加热腔22连通的加热介质回流管17，调和桶4的外壁下部固定连接有与加热腔22连通的加热介质进料管18，调和桶4的底部固定连接有支撑脚5，支撑脚5有四个，四个支撑脚5呈环形阵列分布，支撑脚5的底部固定连接有底板8，电机底座7和高压油泵12的底部与底板8的顶部固定连接。

使用时，首先将需要进行调和的润滑油脂原料通过进料斗15倒入调和桶4的内部，然后启动顶部电机16使顶部电机16通过主动齿轮2带动主动齿轮2转动，使减速箱3的输出轴带动搅拌轴23在调和桶4内部转动，使搅拌杆21对调和桶4内部的润滑油脂进行搅拌调和，同时启动底部电机6并利用将油泵管11与回油管13接通，使高压油泵12将调和桶4内部的润滑油脂抽出，再经过回油管13的运输之后到达环形管19的内部，最后从喷油管20喷出，使润滑油脂在调和的时候更加均匀，保证润滑油脂的调和质量，在调和桶4内部的润滑油脂调和好之后，利用两位三通阀10将油泵管11与出料管9接通，使调和桶4内部的润滑油脂在高压油泵12的作用下快速排出，达到减少出料时间的目的。

综上，本装置通过设置搅拌轴23，能够通过减速箱3的输出轴带动搅拌轴23转动，使搅拌杆21在调和桶4的内部对润滑油进行搅拌，配合高压油泵12将润滑油抽出并通过回油管13回流，增加润滑油的调和效率，达到减少调和时间的目的，通过设置高压油泵12，能够利用底部电机6带动高压油泵12将调和桶4内部的润滑油抽出，使位于油泵管11内部的润滑油能够被循环到调和桶4的内部，避免部分润滑油不参与调和造成润滑油品质降低，达到保证润滑油脂调和质量的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油脂制作用调和装置，包括调和桶(4)，其特征在于：所述调和桶(4)的顶部可拆卸连接有顶盖(14)，所述顶盖(14)的顶部中间固定连接有减速箱(3)，所述减速箱(3)的输出轴固定连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)贯穿顶盖(14)，所述调和桶(4)的底部固定连接有高压油泵(12)，所述高压油泵(12)的一侧面固定连接有油泵管(11)，所述油泵管(11)的一端固定连接有两位三通阀(10)，所述两位三通阀(10)的顶部固定连接有回油管(13)，所述回油管(13)的一端贯穿调和桶(4)，所述回油管(13)的一端固定连接有环形管(19)，所述环形管(19)的底部固定连接有喷油管(20)，所述环形管(19)通过连接块(24)与调和桶(4)的内壁固定连接，所述高压油泵(12)的一侧面传动连接有底部电机(6)，所述底部电机(6)的底部固定连接有电机底座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油脂制作用调和装置，其特征在于：所述调和桶(4)的顶部固定连接有进料斗(15)，所述进料斗(15)的顶部通过合页(26)活动连接有翻盖(25)，所述翻盖(25)的顶部固定连接有把手(27)，所述进料斗(15)有两个，两个所述进料斗(15)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油脂制作用调和装置，其特征在于：所述减速箱(3)的一侧面固定连接有顶部电机(16)，所述顶部电机(16)的输出轴固定连接有主动齿轮(2)，所述主动齿轮(2)的外部啮合有减速齿轮(1)，所述减速齿轮(1)与减速箱(3)的输入轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油脂制作用调和装置，其特征在于：所述调和桶(4)的侧壁开设有加热腔(22)，所述调和桶(4)的外壁上部固定连接有与加热腔(22)连通的加热介质回流管(17)，所述调和桶(4)的外壁下部固定连接有与加热腔(22)连通的加热介质进料管(18)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油脂制作用调和装置，其特征在于：所述搅拌轴(23)的侧面下部固定连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)有若干个，若干个所述搅拌杆(21)在搅拌轴(23)的侧面呈等间距环形阵列分布，所述喷油管(20)有若干个，若干个所述喷油管(20)在环形管(19)的底部呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油脂制作用调和装置，其特征在于：所述调和桶(4)的底部固定连接有支撑脚(5)，所述支撑脚(5)有四个，四个所述支撑脚(5)呈环形阵列分布，所述支撑脚(5)的底部固定连接有底板(8)，所述电机底座(7)和高压油泵(12)的底部与底板(8)的顶部固定连接。

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