RU55639U1 - Смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ - Google Patents
Смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU55639U1 RU55639U1 RU2005138220/22U RU2005138220U RU55639U1 RU 55639 U1 RU55639 U1 RU 55639U1 RU 2005138220/22 U RU2005138220/22 U RU 2005138220/22U RU 2005138220 U RU2005138220 U RU 2005138220U RU 55639 U1 RU55639 U1 RU 55639U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- screw
- mixing
- emulsion
- solid
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к аппаратурному оформлению установок получения промышленных взрывчатых веществ (ПВВ) и, в частности к аппаратам для проведения процесса смешения компонентов и получения взрывчатых составов эмульсионного типа, содержащих твердые и жидкие ингредиенты. Смеситель представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат с перемешивающим устройством, включающим шнек-вал из трех частей - первая, загрузочная часть, выполнена в виде сплошной винтовой поверхности, средняя, смесительная часть - в виде комбинированного устройства из лопастей с лентой и третья - шнековое перемешивающее устройство, между рядами которого в корпусе установлены пальцы, а в конце вала расположены два витка отбойного шнека. Эмульсионный взрывчатый состав, получаемый в смесителе, отличается стабильной плотностью и высокими взрывчатыми характеристиками.
Description
Полезная модель относится к аппаратурному оформлению установок получения промышленных взрывчатых веществ (ПВВ) и, в частности к аппаратам для проведения процесса смешения компонентов и получения взрывчатых составов эмульсионного типа, содержащих твердые и жидкие ингредиенты.
Известны смесители для изготовления ПВВ, представляющие собой барабаны с лопатками, в которых осуществляется получение различных гранулированных смесей типа граммонитов (смесь гранулированной селитры и тротила) по авторскому свидетельству СССР №184675, 1966. К недостаткам данного смесителя относится сложная конструкция барабана и трудность смешения твердых и жидких компонентов. Также известна установка для получения граммонитов с использованием шнекового смесителя по патенту РФ №2107056, 1995. Недостатком данного смесителя является низкое качество смешения ингредиентов с различным удельным весом.
Наиболее близким по достигаемому результату к заявляемой полезной модели является шнековый смеситель по патенту РФ на полезную модель №30624, 2003., в котором происходит смешение твердых и жидких ингредиентов. Шнековый смеситель включает желоб, винт, привод, загрузочные и выгрузочные горловины для ингредиентов, имеется форсунка для распыления жидкого нефтепродукта. Недостатком данного смесителя является низкое качество смешения при повышении вязкости жидкого компонента и при увеличении его количества.
Технической задачей заявляемой полезной модели является обеспечение качественного смешения компонентов для получения ПВВ требуемой плотности с оптимальными взрывчатыми характеристиками взрывчатых составов.
Технический результат достигается тем, что смеситель выполнен в виде горизонтального цилиндрического аппарата с перемешивающим устройством, которое представляет собой цельносварной шнек-вал, выполненный из трех частей: первая, загрузочная часть, представляет собой сплошную винтовую поверхность из 4÷8 витков, средняя, смесительная часть - комбинированное устройство в виде 6÷12 лопастей с лентой, третья часть - шнек с 14÷26 рядами, между которыми в корпусе установлено от 12 до 24 пальцев, а в конце вала расположены два витка отбойного шнека.
Общий вид смесителя представлен на фигуре 1. Смеситель состоит из опоры 1, корпуса 2, шнек-вала 3, шибера 4, рамы 5 и привода 6. Корпус смесителя имеет два патрубка для ввода компонентов на смешение и выгрузочный патрубок готового продукта. В верхней части корпуса имеются два смотровых люка со съемными крышками. В выгрузочном патрубке корпуса смесителя установлен шибер для полного опорожнения смесителя. Корпус сварной, цилиндрической формы с внутренним диаметром 120÷250 мм. На обоих торцах корпуса имеются фланцы с отверстиями для крепления к опорам. В верхней части корпуса имеется два патрубка: вертикальный для загрузки твердых добавок (аммиачная селитра, микросферы, перлит, алюминиевого порошок и т.д.) и боковой для загрузки жидкой фазы в виде матричной эмульсии. Внутри бокового патрубка установлен рассекатель, а в стенке корпуса имеются две щели для рассредоточенного ввода эмульсии на смешение. В задней части снизу корпус имеет выгрузочный патрубок прямоугольного сечения. На передней вертикальной стенке выгрузочного патрубка имеется пять пазов для установки шибера опорожнения смесителя. В верхней части корпуса предусмотрены два смотровых цилиндрических люка со съемными крышками.
Общий вид перемешивающего устройства на фигуре 2. Перемешивающее устройство выполнено в виде шнек-вала, состоящего из трех частей, первая загрузочная часть представляет собой сплошную винтовую поверхность (заборный шнек 4÷8 витков), средняя смесительная часть - комбинированное устройство в виде лопастей (6÷12 штук) с лентой, и окончательное смешение происходит в последней части шнека, между рядами (14÷26 штук) которого в корпусе установлены пальцы (от 12 до 24 штук) для повышения эффективности смешения компонентов и в конце вала расположены два витка отбойного шнека.
Смеситель работает следующим образом. Готовая матричная эмульсия дозировочным насосом подается через боковой фланец при включенном приводе. Эмульсия представляет собой вязкую жидкость, включающую капельки окислителя (раствор аммиачной селитры или смесь ее с натриевой или кальциевой селитрами), в количестве 85÷95%, и остальное - сплошная фаза из нефтепродуктов (смесь индустриального масла с эмульгатором и добавками). Затем через верхний патрубок дозируются твердые компоненты в количестве не более 30%. При отсутствии твердых компонентов в эмульсию дозируется газифицирующая добавка (раствор нитрита натрия) в количестве 1÷3%, которая перемешивается с ней в смесителе. Производительность смесителя составляет до 3 т/час.
Основные технические данные смесителя представлены в табл.1.
| Таблица 1. | |
| 1. Шнек-вал, мм.: | |
| - диаметр | 12÷220 |
| - шаг | 50÷150 |
| - частота вращения, мин-1 | 25÷150 |
| 2. Двигатель | |
| - тип | BA132S8 (любой тип) |
| - мощность, кВт | 3÷8 |
| - частота вращения, мин-1 | 700÷1500 |
| 3. Редуктор | |
| - тип | IЦ2У-125-10-21 (любой тип) |
| - передаточное число | 5÷20 |
| 4. Габаритные размеры, мм | |
| - длина | 2000÷4000 |
| - высота | 300÷600 |
| - ширина | 300÷600 |
| 5. Вес, кг | 300÷700 |
Смешение вязкой матричной эмульсии с малым количеством газифицирующей добавки и с твердыми компонентами в смесителе на шнек-валу из 3 различных перемешивающих частей позволяет обеспечить стабильность плотности получаемого эмульсионного состава и высокие взрывчатые характеристики. В табл.2. приведены значения плотности и взрывчатые характеристики составов, приготовленных в смесителе по заявляемой полезной модели и прототипу.
| Таблица 2. | ||
| Характеристик составов эмульсионных ВВ | Прототип | Полезная модель |
| Плотность, г/см3 | ||
| - с микросферами | 1,06÷1,32 | 1,22÷1,25 |
| - с аммиачной селитрой | 1,30÷1,43 | 1,30÷1,33 |
| - с газифицирующей добавкой | 1,03÷1,33 | 1,20÷1,24 |
| Скорость детонации м/с | 3800 | 5200 |
| Чувствительность к капсюлю детонатору | Не чувств. | Чувств. |
| Бризантность, мм | 18 | 24 |
Claims (1)
- Смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ, содержащий шнек, отличающийся тем, что шнек-вал выполнен из трех частей - первая, загрузочная часть, представляет собой сплошную винтовую поверхность из 4÷8 витков, средняя, смесительная часть - комбинированное устройство в виде 6÷12 лопастей с лентой и третья часть - шнек с 14÷26 рядами, между которыми в корпусе установлено 12÷24 пальцев, а в конце вала расположены два витка отбойного шнека.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005138220/22U RU55639U1 (ru) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | Смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005138220/22U RU55639U1 (ru) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | Смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU55639U1 true RU55639U1 (ru) | 2006-08-27 |
Family
ID=37061557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005138220/22U RU55639U1 (ru) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | Смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU55639U1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2450853C2 (ru) * | 2009-05-11 | 2012-05-20 | Бусс Аг | Смесительная и месильная машина для непрерывных процессов обработки, а также способ осуществления непрерывных процессов обработки с помощью смесительной и месильной машины |
| RU182055U1 (ru) * | 2018-05-28 | 2018-08-01 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Смеситель для смешения компонентов взрывчатых составов |
| CN109833791A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 南京润邦金属复合材料有限公司 | 一种用于金属复合板生产的炸药自动搅拌装置 |
| RU227769U1 (ru) * | 2024-04-05 | 2024-08-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Глобал Майнинг Эксплозив - Раша" | Статический смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ |
-
2005
- 2005-12-08 RU RU2005138220/22U patent/RU55639U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2450853C2 (ru) * | 2009-05-11 | 2012-05-20 | Бусс Аг | Смесительная и месильная машина для непрерывных процессов обработки, а также способ осуществления непрерывных процессов обработки с помощью смесительной и месильной машины |
| CN109833791A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 南京润邦金属复合材料有限公司 | 一种用于金属复合板生产的炸药自动搅拌装置 |
| RU182055U1 (ru) * | 2018-05-28 | 2018-08-01 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Смеситель для смешения компонентов взрывчатых составов |
| RU227769U1 (ru) * | 2024-04-05 | 2024-08-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Глобал Майнинг Эксплозив - Раша" | Статический смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU55639U1 (ru) | Смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ | |
| CN102997767B (zh) | 适用于地下工程的乳化炸药现场混拌装药系统及装药方法 | |
| CN208615062U (zh) | 一种便于调整比例的建筑工程用配料装置 | |
| RU2595709C2 (ru) | Составы взрывчатых смесей и способы их изготовления | |
| AU592891B2 (en) | Process for the production of particulate, water resistant explosives based on ammonium nitrate | |
| US3536300A (en) | Apparatus for continuously mixing powders and oils to make putty | |
| RU2106094C1 (ru) | Способ и устройство для непрерывного примешивания жидких и/или сыпучих веществ в основную пищевую массу | |
| CN101844049A (zh) | 多向三级混合装置及其方法 | |
| CN212632536U (zh) | 一种预混料式涂料搅拌装置 | |
| CN202898263U (zh) | 适用于地下工程的乳化炸药现场混拌机 | |
| RU2332253C1 (ru) | Смеситель микродобавок | |
| RU2476411C2 (ru) | Способ приготовления эмульсионного гранулита | |
| US3341182A (en) | Materials feeding and blending | |
| CN101862616A (zh) | 分散式两级混合装置及其方法 | |
| RU2297780C2 (ru) | Устройство для перемешивания сухих кормов и внесения жировых добавок | |
| RU124184U1 (ru) | Смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ | |
| CN209596946U (zh) | 一种多孔粒状铵油炸药安全定量混合乳化螺旋装置 | |
| RU2222516C2 (ru) | Способ смешения компонентов взрывчатых составов | |
| RU2303023C2 (ru) | Состав гранулированного взрывчатого вещества и способ его приготовления | |
| CN103722620A (zh) | 一种轻集料保温制品的自落式多相连续搅拌的装置 | |
| CN116141480B (zh) | 一种高强刚玉浇注料成型装置及其使用方法 | |
| CN218195974U (zh) | 一种高性能干混砂浆生产用原料混合装置 | |
| RU210027U1 (ru) | Смеситель вязких пищевых продуктов | |
| RU2004113162A (ru) | Эмульсионный взрывчатый состав и способ его получения | |
| CN214438208U (zh) | 一种复合预混料制备工艺中的无尘配料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC12 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for utility models |
Effective date: 20130215 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131209 |