CN210708905U - 一种外加剂的储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产领域，特别涉及一种外加剂的储存装置，包括储存罐，储存罐的进口、出口分别设置储存罐的上端和下端，搅拌罐的侧壁上开设有管口，管口上法兰连接有油泵，油泵固定设置在第一电机上，第一电机与油泵的下方固定连接有固定板，固定板固定在储存罐的外壁上，油泵的出油口上固定连接有油管，储存罐内部的上部固定有第一漏板，第一漏板上开设有多个漏孔，油管的出口从储存罐的上端伸入到储存罐内，油管的出口正对第一漏板设置，该储存装置中的油泵不断的抽取外加剂并使其撞击在第一漏板上，通过使用这种方式从而避免了储存罐内外加剂分层的现象。

Description

一种外加剂的储存装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，特别涉及一种外加剂的储存装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土生产过程中的所用的外加剂通常是由多种无机物和有机物搅拌搅拌调和而成，在外加剂搅拌调成完成后，通常会将搅拌好的外加剂输送到一个储存罐内进行储存。在外加剂进行储存的过程中，由于自身是由各种的有机物和无机物混合搅拌制成，而在搅拌的过程中，有机物的特性并不会发生改变，由于有机物本身的特点，如果外加剂在储存罐内放置时间久的话，外加剂很容易发生分层的现象，从而影响外加剂的使用效果；而如果使用搅拌装置进行搅拌的话，由于有些外加剂组分的粘度系数较高，会使搅拌轴所需要的转矩较大，进而电机在带动搅拌轴进行转动时，搅拌轴的启动转矩会更大，这样很容易导致电机烧掉。而为了防止外加剂在储存罐内发生分层现象，现设计一种能够防止外加剂分层的储存装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外加剂的储存装置，该储存装置中的油泵不断的抽取外加剂并使其撞击在第一漏板上，通过使用这种方式进而避免了储存罐内外加剂分层的现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外加剂的储存装置，包括储存罐，所述储存罐的进口、出口分别设置储存罐的上端和下端，所述搅拌罐的侧壁上开设有管口，所述管口上法兰连接有油泵，所述油泵固定设置在第一电机上，所述第一电机与油泵的下方固定连接有固定板，固定板固定在储存罐的外壁上，所述油泵的出油口上固定连接有油管，所述储存罐内部的上部固定有第一漏板，所述第一漏板上开设有多个漏孔，油管的出口从储存罐的上端伸入到储存罐内，油管的出口正对第一漏板设置。

通过采用上述技术方案，该储存罐通过使用油泵让储存罐内的外加剂不断的进行上下循环，而且在储存罐的上半部上设置一个第一漏板，使油管的出口正对第一漏板设置，从而外加剂喷射到第一漏板上，再经第一漏板上的漏孔流入到储存罐的下半部内，在这个过程中，通过使外加剂不断的进行循环和喷射来避免外加剂在储存罐内发生分层的现象。

本实用新型进一步设置为：所述储存罐的上端设置有第二电机，第二电机上连接有减速器，所述减速器的输出轴上键连接有第一转动轴，所述第一转动轴竖直设在搅拌罐内，第一转动轴和储存罐、第一漏板均转动连接，所述第一转动轴上固定连接有第一刮板，第一刮板抵触设在第一漏板的上端。

通过采用上述技术方案，通过在第一漏板上设置第一刮板并使用第一电机驱动第一刮板进行转动，从而第一刮板能够对第一漏板上积聚的外加剂进行转动，从而进一步使得储存罐内的外加剂不易分层，保证了外加剂的使用性能。

本实用新型进一步设置为：所述第一漏板的下方设有第二漏板，第二漏板上同样开设有漏孔，所述第二漏板的上端设置有第二刮板，第二刮板连接到第一转动轴上。

通过采用上述技术方案，通过在第一漏板的下方设置第二漏板并在第二漏板上设置第二刮板，从而通过第一漏板流下外加剂还能再通过第二刮板进行转动，从而进一步的避免了外加剂的分层，提高了外加剂的使用性能。

本实用新型进一步设置为：所述第二刮板和第一转动轴之间连接有齿轮组件。

通过采用上述技术方案，通过在第二刮板和第一转动轴之间连接齿轮组件，从而让第一转动轴通过齿轮组件驱动第二刮板进行转动，从而可以通过改变第二刮板的转速来达到第二刮板对外加剂的转动。

本实用新型进一步设置为：所述第二刮板的转动方向和第一刮板的转动方向相反，齿轮组件使用的是行星齿轮。

通过采用上述技术方案，通过使用行星齿轮来使第二刮板的转动方向和第一刮板的转动方向相反，从而第二刮板能进一步的对外加剂进行转动搅拌，进而避免了外加剂的分层。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮组件包括固定在第一转动轴上的第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有多个第二齿轮，所述第二齿轮固定在第二转动轴上，第二转动轴转动连接在第二漏板上，所述第二齿轮的外端设有第三转动轴，第三转动轴的内部设有内齿轮，内齿轮和第二齿轮直接啮合，所述第二刮板固定在第三转动轴的外端。

通过采用上述技术方案，第一齿轮驱动第二齿轮进行转动，第二齿轮再驱动内齿轮进行转动，从而第三转动轴进行转动，第三转动轴带动固定在去外圆周面上的第二刮板进行转动，从而实现对流入到第二漏板上的外加剂进行转动，进而避免了外加剂的分层现象。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐上分层设置有多个管口，每个管口上均连接有油泵。

通过采用上述技术方案，通过在储存罐的外壁上分层设置多个管口，从而多个油泵能对储存罐内不同高度的外加剂进行抽取，从而确保储存罐内的外加剂不会产生分层现象。

本实用新型进一步设置为：所述油管的出口上固定连接有纱网。

通过采用上述技术方案，通过在油管的管口上设置纱网，从而外加剂通过油管的管口时会被纱网分割成多个细小的柱状，从而进一步的提高了外加剂的喷射效果，进而避免了储存罐内的外加剂的分层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该储存装置通过油泵抽取外加剂使其在储存罐内进行不断的进行循环，从而避免了外加剂的分层。

2、该储存装置通过第一刮板和第二刮板的转动来使外加剂不断的进行混合，从而避免外加剂的分层，而且第一刮板和第二刮板的转动方向相反，从而更能避免了外加剂的分层。

附图说明

图1是实施例的主视图；

图2是实施例的俯视图；

图3是油管出油口处的示意图；

图4是储存装置局部剖开的示意图；

图5是第二刮板和齿轮组件的示意图。

图中，1、储存罐；11、进料口；12、出料口；13、支腿；21、管口；22、油泵；23、第一电机；24、固定板；25、油管；26、纱网；31、第一漏板；32、第二漏板；33、漏孔；34、第二电机；35、减速器；36、第一转动轴；37、第一刮板；38、第二刮板；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、第二转动轴；44、内齿轮；45、第三转动轴。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种外加剂的储存装置，如图1和图2所示，包括圆桶状的储存罐1，储存罐1的进料口11设置在储存罐1的上端且开口朝上，储存罐1的出料口12设置在储存罐1的下端且开口向下，储存罐1的下端均匀设置有四个支撑储存罐1的支腿13。储存罐1的侧壁上开设有三个管口21，三个管口21沿储存罐1的外壁上均匀设置，即相互之间的角度为120 度；三个管口21在储存罐1的外壁上分层设置，即三个管口21在储存罐1的外壁上等高度进行设置。管口21上法兰连接有油泵22，油泵22上连接有驱动油泵22工作的第一电机23，第一电机23和油泵22的下方设置有固定板24，固定板24固定在储存罐1的外壁上，第一电机23和油泵22固定在固定板24上。油泵22的出油口上法兰连接有油管25，油管25的出油口设置在储存罐1内部的上部，油管25向上设置然后从储存罐1的上端伸入到储存罐1内，结合图3，油管25的出油口上套设固定有纱网26。

参照图4，储存罐1的内部沿储存罐1的周向上固定有第一漏板31和第二漏板32，第一漏板31和第二漏板32均设置在储存罐1内部的上端，第一漏板31和第二漏板32均为圆形的薄板。第一漏板31和第二漏板32上均开设有细小的圆形的漏孔33，漏孔33的直径介于10-20mm之间，第二漏板32设置在第一漏板31的下方。油管25的出油口正对第一漏板31进行设置。储存罐1上方的中间位置上设置有第二电机34，第二电机34的下端连接有减速器35，第二电机34的外壳和减速器35的外壳固定连接，第二电机34的转轴和减速器35的输入轴之间键连接，减速器35的外壳法兰连接在储存罐1的上端。减速器35的输出轴上键连接有第一转动轴36，第一转动轴36设置有储存罐1的内部，且第一转动轴36和储存罐1同轴设置。第一转动轴36的周向上固定连接有多个第一刮板37，第一刮板37设置在第一转动轴36的同一高度上，第一刮板37沿第一转动轴36轴向的方向上固定在第一转动轴36的外圆周上。第一刮板37设在第一漏板31的上方，而且第一刮板37和第一漏板31之间抵触连接，第一刮板37为矩形的薄板，第二电机34带动第一刮板37在第一漏板31上进行转动，并对第一漏板31上外加剂进行刮动。第一转动轴36穿过第一漏板31且和第一漏板31转动连接，第一转动轴36的下端设在第二漏板32的上方，第二漏板32的上方设置有多个第二刮板38，第二刮板38同样为矩形的薄板，第二刮板38抵触连接在第二漏板32的上端。

参照图5，第一转动轴36和第二刮板38之间设置有齿轮组件，该齿轮组件使用的是行星齿轮，从而第二刮板38和第一刮板37的转动方向相反。齿轮组件包括键连接固定在第一转动轴36下端外圆周上的第一齿轮41，第一齿轮41的外侧同时啮合有三个第二齿轮42，三个第二齿轮42在第一齿轮41的外侧均匀布设，即相邻的两个第二齿轮42之间的角度为120度。第二齿轮42键连接固定在第二转动轴43上，第二转动轴43转动连接在第二漏板32上，三个第二齿轮42的外侧啮合有内齿轮44，内齿轮44的外圆周上固定连接有第三转动轴45，第三转动轴45为内呈中空类似桶的形状，第二刮板38沿第三转动轴45轴向的方向上固定在第三转动轴45的外圆周上。第三转动轴45的上端为闭合，从而能够避免外加剂直接流到齿轮组件内。

本实用新型的工作过程：外加剂调制完成加入到储存罐1内后，启动第一电机23和第二电机34，第一电机23驱动油泵22不断地将外加剂输送到储存罐1的上端，然后再通过第一漏板31和第二漏板32时，第二电机34驱动第一刮板37和第二刮板38对外加剂进行不断的搅动和刮动，最后在经漏孔33落入到储存罐1的底部，从而形成一个循环，避免了外加剂的分层。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种外加剂的储存装置，包括储存罐(1)，所述储存罐(1)的进料口(11)、出料口(12)分别设置储存罐(1)的上端和下端，其特征在于：所述储存罐(1)的侧壁上开设有管口(21)，所述管口(21)上法兰连接有油泵(22)，所述油泵(22)固定设置在第一电机(23)上，所述第一电机(23)与油泵(22)的下方固定连接有固定板(24)，固定板(24)固定在储存罐(1)的外壁上，所述油泵(22)的出油口上固定连接有油管(25)，所述储存罐(1)内部的上部固定有第一漏板(31)，所述第一漏板(31)上开设有多个漏孔(33)，油管(25)的出口从储存罐(1)的上端伸入到储存罐(1)内，油管(25)的出口正对第一漏板(31)设置。

2.根据权利要求1所述的一种外加剂的储存装置，其特征在于：所述储存罐(1)的上方设置有第二电机(34)，第二电机(34)上连接有减速器(35)，所述减速器(35)的输出轴上键连接有第一转动轴(36)，所述第一转动轴(36)竖直设在储存罐(1)内，第一转动轴(36)和储存罐(1)、第一漏板(31)均转动连接，所述第一转动轴(36)上固定连接有第一刮板(37)，第一刮板(37)抵触设在第一漏板(31)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种外加剂的储存装置，其特征在于：所述第一漏板(31)的下方设有第二漏板(32)，第二漏板(32)上同样开设有漏孔(33)，所述第二漏板(32)的上端设置有第二刮板(38)，第二刮板(38)连接到第一转动轴(36)上。

4.根据权利要求3所述的一种外加剂的储存装置，其特征在于：所述第二刮板(38)和第一转动轴(36)之间连接有齿轮组件。

5.根据权利要求4所述的一种外加剂的储存装置，其特征在于：所述第二刮板(38)的转动方向和第一刮板(37)的转动方向相反，齿轮组件使用的是行星齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种外加剂的储存装置，其特征在于：所述齿轮组件包括固定在第一转动轴(36)上的第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)上啮合有多个第二齿轮(42)，所述第二齿轮(42)固定在第二转动轴(43)上，第二转动轴(43)转动连接在第二漏板(32)上，所述第二齿轮(42)的外端设有第三转动轴(45)，第三转动轴(45)的内部设有内齿轮(44)，内齿轮(44)和第二齿轮(42)直接啮合，所述第二刮板(38)固定在第三转动轴(45)的外端。

7.根据权利要求1所述的一种外加剂的储存装置，其特征在于：所述储存罐(1)上分层设置有多个管口(21)，每个管口(21)上均连接有油泵(22)。

8.根据权利要求1所述的一种外加剂的储存装置，其特征在于：所述油管(25)的出口上固定连接有纱网(26)。

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