CN213278493U - Usb插座 - Google Patents

Abstract

一种USB插座，包括插接件、套设于所述插接件外的金属内壳及点焊固定于所述金属内壳外的金属外壳，所述插接件包括在上下方向上呈两排排列的第一、第二端子组、位于所述第一、第二端子组之间的金属中板及将所述第一、第二端子组、所述金属中板成型于一体的绝缘本体，所述绝缘本体包括基部、自所述基部前向延伸形成的对接舌部及独立形成于所述基部后端的尾部，所述第一、第二端子组包括延伸至所述尾部下的焊脚，所述尾部上侧凹陷形成有缺口，所述缺口上设有水平的压持面，所述金属外壳尾部对应所述压持面向下折弯延伸形成有压持于所述压持面上的压持部。本申请可防止绝缘本体尾部翘曲变形。

Description

USB插座

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，特别是涉及一种USB插座。

背景技术

防水Type C型USB插座一般包括插接件、套设于所述插接件外的金属内壳及点焊固定于所述金属内壳外的金属外壳。所述插接件包括第一、第二端子组、置于所述第一、第二端子组之间的金属板、将所述第一、第二端子组及金属板固持为一体的绝缘本体。所述绝缘本体包括基部、自所述基部前向延伸形成的对接舌部及独立于所述基部后端形成的尾部，所述尾部与所述基部之间形成有用于填充防水胶的空隙部，所述第一、第二端子组的焊脚向后延伸至所述尾部的下表面上，在将USB插座贴片焊接于印刷电路板上时，需要进入IR炉进行高温焊接，而所述焊脚位于所述尾部下方，所述尾部上下两侧还需要留出点防水胶的空间，在焊接时所述尾部受热可能造成翘曲并最终导致焊接不良。特别是24Pin端子的USB插座，因空间限制，所述焊脚需要在插拔方向上设置两排，其中一排必须设置在所述尾部的下表面上。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种保持焊接稳定性的USB插座。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种USB插座，包括插接件、套设于所述插接件外的金属内壳及点焊固定于所述金属内壳外的金属外壳，所述插接件包括在上下方向上呈两排排列的第一、第二端子组、位于所述第一、第二端子组之间的金属中板及将所述第一、第二端子组、所述金属中板成型于一体的绝缘本体，所述绝缘本体包括基部、自所述基部前向延伸形成的对接舌部及独立形成于所述基部后端的尾部，所述第一、第二端子组包括延伸至所述尾部下的焊脚，所述尾部上侧凹陷形成有缺口，所述缺口上设有水平的压持面，所述金属外壳尾部对应所述压持面向下折弯延伸形成有压持于所述压持面上的压持部。

优选地，所述第一、第二端子组的每个导电端子还包括露出于所述对接舌部上或下表面的接触部及自所述接触部后向延伸形成的固持部，所述焊脚是自所述固持部向后延伸形成的，所述第一、第二端子组的焊脚分别在横向方向上呈两排设置，至少一排焊脚位于所述尾部的底面上。

优选地，所述尾部的底面上在两排所述焊脚的处开设有沟槽，所述沟槽包括在两排所述焊脚之间开设的横向沟槽、向后贯通并连通所述横向沟槽的竖向沟槽及在每个焊脚外周开设有的间隔沟槽，所述间隔沟槽均与所述横向沟槽连通。

优选地，所述USB插座的焊脚焊接于一印刷电路板上，在所述USB插座焊接外城后，自所述竖向沟槽注入胶水至所述横向沟槽与间隔沟槽内，所述胶水覆盖所述焊脚的外露部分并使之防水。

优选地，所述第一、第二端子组分别包括位于最外侧的一对接地端子、位于一对接地端子内侧的两对高频信号端子及位于两对高频信号端子之间的一对电源端子。

优选地，所述USB插座还包括套设于所述基部外的锁紧圈，所述锁紧圈包括套紧于基部外周的环形圈、自所述环形圈前端向内折弯形成的抵挡部及前后贯穿所述抵挡部的贯穿孔，所述对接舌部穿越所述贯穿孔，所述抵挡部支撑于所述基部的前端面上，所述环形圈与所述金属内壳贴合并点焊固定在一起。

优选地，所述插接件的尾部与基部之间形成有空隙部，所述空隙部不被塑胶材料填充；所述金属内壳包括环形壁及前后贯通形成的对接孔，所述金属内壳的环形壁延伸至所述空隙部外周，所述环形壁的内壁面与所述空隙部之间填充满胶水以实现密封。

优选地，所述金属外壳包括分别点焊固定于所述金属内壳上下表面的上壳体与下壳体，所述上壳体包括贴合于所述环形壁上表面的第一覆盖部、自所述第一覆盖部横向两侧向下折弯形成的弧形结构的第一侧包部、自所述第一侧包部横向外侧水平折弯形成的第一点焊平台、自所述第一点焊平台横向外侧向下折弯形成第一插板焊脚、自所述第一侧包部后侧水平折弯形成的水平折弯部、自所述水平折弯部横向外侧向下折弯形成的包覆尾壁、自其中一个包覆尾壁尾部折弯延伸于所述尾部后端的后覆盖梁、自所述后覆盖梁横向一端折弯延伸至另一个包覆尾壁内侧的内折部及开设于所述第一覆盖部后侧与所述后覆盖梁之间的开口，所述压持部位于所述开口内。

优选地，所述下壳体包括贴合于所述环形壁下表面的第二覆盖部、自所述第二覆盖部横向两侧向下折弯形成的弧形结构的第二侧包部、自所述第二侧包部横向外侧水平折弯形成的第二点焊平台、自所述第二侧包部前端向上折弯形成的倒勾及自所述第二点焊平台后端向内延伸形成扣持于所述绝缘本体的尾部底侧的卡勾。

优选地，所述上壳体的第一点焊平台与所述下壳体的第二点焊平台贴合并点焊固定在一起。

本申请USB插座在所述金属外壳的上壳体的第一覆盖部后端向下折弯形成压持部，在所述绝缘本体的尾部上侧设置供所述压持部抵持的压持面，通过所述压持部压持于所述压持面上可防止所述尾部在焊接于印刷电路板上而造成受热翘曲变形。

附图说明

图1为本申请USB插座的立体图；

图2为本申请USB插座的立体分解图；

图3为本申请USB插座的插接件的立体图；

图4为本申请USB插座的金属内壳与金属外壳的立体组合图。

附图标识：

金属内壳-10；环形壁-11；对接孔-12；翻边-13；金属外壳-20；上壳体-21；第一覆盖部-211；第一侧包部-212；第一点焊平台-213；第一插板焊脚-214；水平折弯部-215；包覆尾壁-216；第二插板焊脚-2161；后覆盖梁-217；内折部-218；压持部-219；开口-23；下壳体-22；第二覆盖部-221；第二侧包部-222；第二点焊平台-223；倒勾-224；卡勾-225；锁紧圈-30；环形圈-31；抵挡部-32；密封圈 -40；第一端子组-51；第二端子组-52；金属中板53；接触部-511；焊脚-513；绝缘本体-60；对接舌部-61；基部-63；加厚部-62；尾部-64；缺口-641；压持面-642；沟槽-643；横向沟槽-644；间隔沟槽-645；竖向沟槽-646；空隙部-65；胶水-70。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本申请以图1所示X方向为前后方向或纵向方向的前方，以Y方向为左右方向或横向方向的右方，以Z方向为垂直方向的上方。

请参阅图1、图2所示，本申请USB插座包括插接件A、套设于所述插接件A外的锁紧圈30、套设于所述插接件A外并与所述锁紧圈30点焊固定的金属内壳10及点焊固定于所述金属内壳10外的金属外壳20。

请继续参阅图2、图3所示，所述插接件A包括在上下方向上呈两排排列的第一、第二端子组51，52、位于所述第一、第二端子组51，52之间的金属中板53、将所述第一、第二端子组51，52与所述金属中板53成型为一体的绝缘本体60。

所述绝缘本体60包括基部63、自所述基部63前向延伸形成的加厚部62、自所述加厚部62前向延伸形成的对接舌部61、独立形成于所述基部63后端的尾部64及形成于所述基部63与所述尾部64之间的空隙部65。所述第一、第二端子组51，52分别包括露出于所述对接舌部61上下表面的接触部511、自所述接触部511向后延伸形成的固持部(未标号)及自所述固持部向后延伸至所述尾部64下表面的焊脚513。所述基部63与所述尾部64之间通过所述第一、第二端子组51，52及所述金属中板53连接为一体，即所述空隙部65不存在塑胶绝缘材料，仅包括部分所述第一、第二端子组51，52与所述金属中板53。所述基部63的外径大于所述加厚部62的外径，所述第一、第二端子组51，52的固持部至少部分被完全埋设于所述加厚部62与所述基部63内。

所述第一、第二端子组51，52的焊脚513分别在横向方向上呈两排排列且位于所述尾部64的底面上。所述第一、第二端子组51，52均包括两对常规信号端子、一对位于所述常规信号端子横向两侧的电源端子、两对分别位于一对所述电源端子横向外侧的高频信号端子及一对位于所述高频信号端子横向外侧的一对接地端子。

所述尾部64的上表面中间部分向下凹陷形成有缺口641，所述缺口641与所述空隙部65连通。所述缺口641表面至少部分形成有作为压持面642的水平面。所述尾部64的底面在两排所述焊脚513外周开设有若干沟槽643，所述沟槽643包括开设于所述第一端子组51与第二端子组52的两排焊脚513之间的横向沟槽644、向后贯穿形成的与所述横向沟槽644连通的竖向沟槽646及开设于每一个焊脚513外周的若干间隔沟槽645。所述竖向沟槽646自后一排焊脚 513的中间部分向后贯通，即后一排的部分焊脚513向横向外侧移动并在中间形成空间以供所述竖向沟槽646的形成，所述间隔沟槽645均与所述横向沟槽644 连通。

重点参阅图2、图4所示，所述锁紧圈30自前方套设于所述插接件A的基部63上，所述锁紧圈30包括包裹于所述基部63外周面上的环形圈31、自所述环形圈31前端面向内弯折形成的抵挡部32及前后贯穿所述抵挡部32的穿孔(未图示)。套入时，所述穿孔穿过所述对接舌部61与所述加厚部62，所述抵挡部 32抵持于所述基部63的前端面，所述抵挡部32用于支撑对接插头的插入力。

所述金属内壳10包括套设于所述插接件A外的环形壁11、前后贯穿形成的对接孔12及自所述环形壁11前端向外翻折形成的翻边13。所述环形壁11的后端超出所述锁紧圈30的环形圈31后端并位于所述空隙部65外周。套入所述金属内壳10后，通过点焊的方式将所述环形圈31与所述环形壁11点焊固定在一起。所述金属内壳10还焊接固定有金属外壳20，所述金属外壳20包括有上壳体21与下壳体22，所述上壳体21包括贴合于所述环形壁11上表面的第一覆盖部211、自所述第一覆盖部211横向两侧向下折弯形成的弧形结构的第一侧包部212、自所述第一侧包部212横向外侧水平折弯形成的第一点焊平台213、自所述第一点焊平台213横向外侧向下折弯形成第一插板焊脚214、自所述第一侧包部212后侧水平折弯形成的水平折弯部215、自所述水平折弯部215横向外侧向下折弯形成的包覆尾壁216、自其中一个包覆尾壁216尾部折弯延伸于所述尾部64后端的后覆盖梁217、自所述后覆盖梁217横向一端折弯延伸至另一个包覆尾壁216内侧的内折部218及自所述第一覆盖部211尾部向下折弯形成的压持部219。所述第一覆盖部211后侧与所述后覆盖梁217之间形成有开口23，所述压持部219位于所述开口23内，所述内折部218与所述包覆尾壁216之间分别设有相互扣持的卡扣结构。所述包覆尾壁216的底壁形成有第二插板焊脚 2161。

所述下壳体22包括贴合于所述环形壁11下表面的第二覆盖部221、自所述第二覆盖部221横向两侧向下折弯形成的弧形结构的第二侧包部222、自所述第二侧包部222横向外侧水平折弯形成的第二点焊平台223、自所述第二侧包部222前端向上折弯形成的倒勾224及自所述第二点焊平台223后端向内延伸形成扣持于所述绝缘本体60的尾部64底侧的卡勾225。

所述第一、第二点焊平台213，223点焊固定在一起，所述第一、第二覆盖部211，221分别点焊固定于所述金属内壳10的环形壁11的上下表面。

所述金属内壳10套设于所述绝缘本体60外，所述金属外壳20焊接于所述金属内壳10外后，通过所述上壳体21的开口23及所述尾部64上表面的缺口 641之间将胶水70注入所述空隙部65内，所述胶水70将所述环形壁11的内壁面与所述第一、第二端子组51，52及金属中板53之间的空隙部65填充满实现密封防水。

所述金属内壳10的环形壁11前端外缘套设有密封圈40，所述密封圈40限位于所述翻边13与所述金属外壳20的前端缘之间。

所述金属外壳20点焊固定后，所述第一覆盖部211后端的压持部219压制于所述尾部64上侧的压持面642上，所述压持部219施加的压力可以降低所述尾部64在焊接所述焊脚513时因受热而产生翘曲的不良问题。而所述尾部64 底部在所述焊脚513外周设置的沟槽643可减少过IR炉时受热的塑胶，进而改善尾部64翘曲的问题。

本申请的USB插座焊接于印刷电路板上后，通过所述沟槽643的竖向沟槽 646注入胶水至所述横向沟槽644与间隔沟槽645内，通过胶水将所述焊脚513 进行包裹，如此一来，通过所述绝缘本体60与所述第一、第二端子组51，52 成型面可能渗透的水再次进行封堵，提升防水性能。

本申请USB插座在所述金属外壳20的上壳体21的第一覆盖部211后端向下折弯形成压持部219，在所述绝缘本体60的尾部64上侧设置供所述压持部 219抵持的压持面642，通过所述压持部219压持于所述压持面642上可防止所述尾部64在焊接于印刷电路板上而造成受热翘曲变形。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种USB插座，包括插接件、套设于所述插接件外的金属内壳及点焊固定于所述金属内壳外的金属外壳，所述插接件包括在上下方向上呈两排排列的第一、第二端子组、位于所述第一、第二端子组之间的金属中板及将所述第一、第二端子组、所述金属中板成型于一体的绝缘本体，所述绝缘本体包括基部、自所述基部前向延伸形成的对接舌部及独立形成于所述基部后端的尾部，所述第一、第二端子组包括延伸至所述尾部下的焊脚，其特征在于，所述尾部上侧凹陷形成有缺口，所述缺口上设有水平的压持面，所述金属外壳尾部对应所述压持面向下折弯延伸形成有压持于所述压持面上的压持部。

2.如权利要求1所述的USB插座，其特征在于，所述第一、第二端子组的每个导电端子还包括露出于所述对接舌部上或下表面的接触部及自所述接触部后向延伸形成的固持部，所述焊脚是自所述固持部向后延伸形成的，所述第一、第二端子组的焊脚分别在横向方向上呈两排设置，至少一排焊脚位于所述尾部的底面上。

3.如权利要求2所述的USB插座，其特征在于，所述尾部的底面上在两排所述焊脚的处开设有沟槽，所述沟槽包括在两排所述焊脚之间开设的横向沟槽、向后贯通并连通所述横向沟槽的竖向沟槽及在每个焊脚外周开设有的间隔沟槽，所述间隔沟槽均与所述横向沟槽连通。

4.如权利要求3所述的USB插座，其特征在于，所述USB插座的焊脚焊接于一印刷电路板上，在所述USB插座焊接外城后，自所述竖向沟槽注入胶水至所述横向沟槽与间隔沟槽内，所述胶水覆盖所述焊脚的外露部分并使之防水。

5.如权利要求2所述的USB插座，其特征在于，所述第一、第二端子组分别包括位于最外侧的一对接地端子、位于一对接地端子内侧的两对高频信号端子及位于两对高频信号端子之间的一对电源端子。

6.如权利要求1所述的USB插座，其特征在于，所述USB插座还包括套设于所述基部外的锁紧圈，所述锁紧圈包括套紧于基部外周的环形圈、自所述环形圈前端向内折弯形成的抵挡部及前后贯穿所述抵挡部的贯穿孔，所述对接舌部穿越所述贯穿孔，所述抵挡部支撑于所述基部的前端面上，所述环形圈与所述金属内壳贴合并点焊固定在一起。

7.如权利要求6所述的USB插座，其特征在于，所述插接件的尾部与基部之间形成有空隙部，所述空隙部不被塑胶材料填充；所述金属内壳包括环形壁及前后贯通形成的对接孔，所述金属内壳的环形壁延伸至所述空隙部外周，所述环形壁的内壁面与所述空隙部之间填充满胶水以实现密封。

8.如权利要求7所述的USB插座，其特征在于，所述金属外壳包括分别点焊固定于所述金属内壳上下表面的上壳体与下壳体，所述上壳体包括贴合于所述环形壁上表面的第一覆盖部、自所述第一覆盖部横向两侧向下折弯形成的弧形结构的第一侧包部、自所述第一侧包部横向外侧水平折弯形成的第一点焊平台、自所述第一点焊平台横向外侧向下折弯形成第一插板焊脚、自所述第一侧包部后侧水平折弯形成的水平折弯部、自所述水平折弯部横向外侧向下折弯形成的包覆尾壁、自其中一个包覆尾壁尾部折弯延伸于所述尾部后端的后覆盖梁、自所述后覆盖梁横向一端折弯延伸至另一个包覆尾壁内侧的内折部及开设于所述第一覆盖部后侧与所述后覆盖梁之间的开口，所述压持部位于所述开口内。

9.如权利要求8所述的USB插座，其特征在于，所述下壳体包括贴合于所述环形壁下表面的第二覆盖部、自所述第二覆盖部横向两侧向下折弯形成的弧形结构的第二侧包部、自所述第二侧包部横向外侧水平折弯形成的第二点焊平台、自所述第二侧包部前端向上折弯形成的倒勾及自所述第二点焊平台后端向内延伸形成扣持于所述绝缘本体的尾部底侧的卡勾。

10.如权利要求9所述的USB插座，其特征在于，所述上壳体的第一点焊平台与所述下壳体的第二点焊平台贴合并点焊固定在一起。

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