CN213276204U - 一种超窄边框的液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超窄边框的液晶显示屏，包括玻璃基板，所述玻璃基板的后端设置有后偏光板，所述玻璃基板的中部设置有黑色框罩，彩色滤光片、保护膜与公共电极，所述彩色滤光片位于黑色框罩的上端，所述黑色框罩位于保护膜的一侧，所述保护膜位于公共电极的一侧，所述电极的一侧设置有配向膜，所述配向膜的一侧设置有框胶，所述框胶的一侧设置有薄膜晶体管，所述薄膜晶体管的一侧设置有像素电极，所述像素电极的一侧设置有存储电极，所述存储电极的一侧设置有液晶，所述液晶的一侧设置有间隙粒子。本实用新型所述的一种超窄边框的液晶显示屏，具备真正实现超载边框，重量轻等优异指标等优点，带来更好的使用前景。

Description

一种超窄边框的液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，具体为一种超窄边框的液晶显示屏。

背景技术

因液晶玻璃工作，需要从外部讯号源输入讯号，而这些讯号是通过FPC或者TAB柔性排线传输至液晶屏上，FPC或TAB与液晶玻璃的连接都是通过热压连接(通常称为bonding)，所以目前市售液晶屏的上玻璃基板外形尺寸都是比下玻璃基板小，必须在下玻璃基板上预留bonding的区域和驱动IC的位置。

现有的液晶显示屏在安装使用时存在一定的弊端，现有市售液晶屏，存在屏占比低，特别是工控类、车载显示屏，屏占比最低至60％，在显示区域固定的情况下，需要消耗20～40％的空间来安装，增加了整机的重量和体积，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种超窄边框的液晶显示屏。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超窄边框的液晶显示屏，具备真正实现超载边框，重量轻等优异指标等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种超窄边框的液晶显示屏，包括玻璃基板，所述玻璃基板的后端设置有后偏光板，所述玻璃基板的中部设置有黑色框罩，彩色滤光片、保护膜与公共电极，所述彩色滤光片位于黑色框罩的上端，所述黑色框罩位于保护膜的一侧，所述保护膜位于公共电极的一侧，所述电极的一侧设置有配向膜，所述配向膜的一侧设置有框胶，所述框胶的一侧设置有薄膜晶体管，所述薄膜晶体管的一侧设置有像素电极，所述像素电极的一侧设置有存储电极，所述存储电极的一侧设置有液晶，所述液晶的一侧设置有间隙粒子，所述玻璃基板的前端设置有前偏光板，所述前偏光板的一侧设置有扩散板，所述扩散板的一侧设置有棱镜板，所述棱镜板的一侧设置有分光片，所述分光片的一侧设置有反射板，所述玻璃基板的一侧设置有驱动器LSI，所述驱动器LSI的一侧设置有印刷电路板。

优选的，所述后偏光板与玻璃基板之间设置有固定胶，且后偏光板的一侧外表面通过固定胶与玻璃基板的后端外表面固定连接，所述玻璃基板与前偏光板之间设置有强力胶，且玻璃基板的前端外表面通过强力胶与前偏光板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述黑色框罩与彩色滤光片之间设置有卡槽，且黑色框罩的一侧外表面通过卡槽与彩色滤光片的一侧外表面固定连接，所述黑色框罩与保护膜之间设置有粘合胶，且黑色框罩的另一侧外表面通过粘合胶与保护膜的一侧外表面固定连接。

优选的，所述保护膜与公共电极之间设置有粘合剂，且保护膜的另一侧外表面通过粘合剂与公共电极的一侧外表面固定连接。

优选的，所述薄膜晶体管与像素电极之间设置有连接块，且薄膜晶体管的一侧外表面通过连接块与像素电极的一侧外表面固定连接。

优选的，所述扩散板与棱镜板之间设置有粘贴胶，且扩散板的一侧外表面通过粘贴胶与棱镜板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述分光片与反射板之间设置有粘贴剂，且分光片的一侧外表面通过粘贴剂与反射板的一侧外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超窄边框的液晶显示屏，具备以下有益效果：

该超窄边框的液晶显示屏，通过导电孔的方式，将bonding区域及驱动IC设置区域设置到显示屏背面，TFT基材可由玻璃基板更新为PI基材，此显示屏制备方案，可广泛用于现有的液晶屏开模方案，液晶玻璃由上下两片玻璃基板组成，下片玻璃基板上绘有线路，用于输入讯号及驱动液晶显示画面，由外形图可看出，可视区相较整体外形只占据一部分，边缘区域(非可视区)增加了整机外形，为实现液晶屏无效显示区域的超窄化，重量轻便化等指标，当前液晶屏的下玻璃基板上最终的通讯线路，及ICFPCbonding区都是设置在同一面，即显示面的正面，本方案引入多层印制板的制备概念，将液晶屏的下玻璃基板布线优化，将ICFPCbonding区的线路，在可视区线路的边缘通过导电孔的方式引到TFT基板的下面，切换单面线路为双面线路，可依据情况，将玻璃基板切换为PI基板，PI基板同时还具备一定的可绕性，依照本方法设置TFT基本的线路，可将非可视区的大小缩小至1mm一下，真正实现超载边框，重量轻等优异指标。

附图说明

图1为本实用新型一种超窄边框的液晶显示屏的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种超窄边框的液晶显示屏的外形图示意图。图中：1、玻璃基板；2、黑色框罩；3、彩色滤光片；4、保护膜；5、公共电极；6、后偏光板；7、薄膜晶体管；8、框胶；9、印刷电路板； 10、驱动器LSI；11、扩散板；12、棱镜板；13、分光片；14、反射板；15、间隙粒子；16、前偏光板；17、像素电极；18、存储电极； 19、液晶；20、配向膜。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种超窄边框的液晶显示屏，包括玻璃基板1，玻璃基板1的后端设置有后偏光板6，玻璃基板1的中部设置有黑色框罩2，彩色滤光片3、保护膜4与公共电极5，彩色滤光片3位于黑色框罩2的上端，黑色框罩2位于保护膜4的一侧，保护膜4位于公共电极5的一侧，电极5的一侧设置有配向膜20，配向膜20的一侧设置有框胶8，框胶8的一侧设置有薄膜晶体管7，薄膜晶体管7 的一侧设置有像素电极17，像素电极17的一侧设置有存储电极18，存储电极18的一侧设置有液晶19，液晶19的一侧设置有间隙粒子 15，玻璃基板1的前端设置有前偏光板16，前偏光板16的一侧设置有扩散板11，扩散板11的一侧设置有棱镜板12，棱镜板12的一侧设置有分光片13，分光片13的一侧设置有反射板14，玻璃基板1的一侧设置有驱动器LSI10，驱动器LSI10的一侧设置有印刷电路板9。

进一步的，后偏光板6与玻璃基板1之间设置有固定胶，且后偏光板6的一侧外表面通过固定胶与玻璃基板1的后端外表面固定连接，玻璃基板1与前偏光板16之间设置有强力胶，且玻璃基板1的前端外表面通过强力胶与前偏光板16的一侧外表面固定连接，可广泛用于现有的液晶屏开模方案。

进一步的，黑色框罩2与彩色滤光片3之间设置有卡槽，且黑色框罩2的一侧外表面通过卡槽与彩色滤光片3的一侧外表面固定连接，黑色框罩2与保护膜4之间设置有粘合胶，且黑色框罩2的另一侧外表面通过粘合胶与保护膜4的一侧外表面固定连接，边缘区域 (非可视区)增加了整机外形。

进一步的，保护膜4与公共电极5之间设置有粘合剂，且保护膜 4的另一侧外表面通过粘合剂与公共电极5的一侧外表面固定连接。

进一步的，薄膜晶体管7与像素电极17之间设置有连接块，且薄膜晶体管7的一侧外表面通过连接块与像素电极17的一侧外表面固定连接，便于人们使用。

进一步的，扩散板11与棱镜板12之间设置有粘贴胶，且扩散板 11的一侧外表面通过粘贴胶与棱镜板12的一侧外表面固定连接，使用观感舒适。

进一步的，分光片13与反射板14之间设置有粘贴剂，且分光片13的一侧外表面通过粘贴剂与反射板14的一侧外表面固定连接，实现超载边框，重量轻等优异指标。

工作原理

本实用新型包括玻璃基板1、黑色框罩2、彩色滤光片3、保护膜4、公共电极5、后偏光板6、薄膜晶体管7、框胶8、印刷电路板9、驱动器LSI10、扩散板11、棱镜板12、分光片13、反射板14、间隙粒子15、前偏光板16、像素电极17、存储电极18、液晶19与配向膜20，在使用时，通过导电孔的方式，将bonding区域及驱动 IC设置区域设置到显示屏背面，TFT基材可由玻璃基板更新为PI基材，此显示屏制备方案，可广泛用于现有的液晶屏开模方案，液晶玻璃由上下两片玻璃基板组成，下片玻璃基板上绘有线路，用于输入讯号及驱动液晶显示画面，由外形图可看出，可视区相较整体外形只占据一部分，边缘区域(非可视区)增加了整机外形，为实现液晶屏无效显示区域的超窄化，重量轻便化等指标，当前液晶屏的下玻璃基板上最终的通讯线路，及ICFPCbonding区都是设置在同一面，即显示面的正面，本方案引入多层印制板的制备概念，将液晶屏的下玻璃基板布线优化，将ICFPCbonding区的线路，在可视区线路的边缘通过导电孔的方式引到TFT基板的下面，切换单面线路为双面线路，可依据情况，将玻璃基板切换为PI基板，PI基板同时还具备一定的可绕性，依照本方法设置TFT基本的线路，可将非可视区的大小缩小至1mm一下，真正实现超载边框，重量轻等优异指标。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种超窄边框的液晶显示屏，包括玻璃基板(1)，其特征在于：所述玻璃基板(1)的后端设置有后偏光板(6)，所述玻璃基板(1)的中部设置有黑色框罩(2)，彩色滤光片(3)、保护膜(4)与公共电极(5)，所述彩色滤光片(3)位于黑色框罩(2)的上端，所述黑色框罩(2)位于保护膜(4)的一侧，所述保护膜(4)位于公共电极(5)的一侧，所述电极(5)的一侧设置有配向膜(20)，所述配向膜(20)的一侧设置有框胶(8)，所述框胶(8)的一侧设置有薄膜晶体管(7)，所述薄膜晶体管(7)的一侧设置有像素电极(17)，所述像素电极(17)的一侧设置有存储电极(18)，所述存储电极(18)的一侧设置有液晶(19)，所述液晶(19)的一侧设置有间隙粒子(15)，所述玻璃基板(1)的前端设置有前偏光板(16)，所述前偏光板(16)的一侧设置有扩散板(11)，所述扩散板(11)的一侧设置有棱镜板(12)，所述棱镜板(12)的一侧设置有分光片(13)，所述分光片(13)的一侧设置有反射板(14)，所述玻璃基板(1)的一侧设置有驱动器LSI(10)，所述驱动器LSI(10)的一侧设置有印刷电路板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超窄边框的液晶显示屏，其特征在于：所述后偏光板(6)与玻璃基板(1)之间设置有固定胶，且后偏光板(6)的一侧外表面通过固定胶与玻璃基板(1)的后端外表面固定连接，所述玻璃基板(1)与前偏光板(16)之间设置有强力胶，且玻璃基板(1)的前端外表面通过强力胶与前偏光板(16)的一侧外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超窄边框的液晶显示屏，其特征在于：所述黑色框罩(2)与彩色滤光片(3)之间设置有卡槽，且黑色框罩(2)的一侧外表面通过卡槽与彩色滤光片(3)的一侧外表面固定连接，所述黑色框罩(2)与保护膜(4)之间设置有粘合胶，且黑色框罩(2)的另一侧外表面通过粘合胶与保护膜(4)的一侧外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超窄边框的液晶显示屏，其特征在于：所述保护膜(4)与公共电极(5)之间设置有粘合剂，且保护膜(4)的另一侧外表面通过粘合剂与公共电极(5)的一侧外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超窄边框的液晶显示屏，其特征在于：所述薄膜晶体管(7)与像素电极(17)之间设置有连接块，且薄膜晶体管(7)的一侧外表面通过连接块与像素电极(17)的一侧外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超窄边框的液晶显示屏，其特征在于：所述扩散板(11)与棱镜板(12)之间设置有粘贴胶，且扩散板(11)的一侧外表面通过粘贴胶与棱镜板(12)的一侧外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种超窄边框的液晶显示屏，其特征在于：所述分光片(13)与反射板(14)之间设置有粘贴剂，且分光片(13)的一侧外表面通过粘贴剂与反射板(14)的一侧外表面固定连接。

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