CN213275154U - 一种纸箱耐破强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱耐破强度检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端表面设有载物台，所述检测台内设有调节机构，所述调节机构包括有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设有第一主动轮，所述第一主动轮的顶端设有第一从动轮。本实用新型通过启动第一驱动电机工作，使得第一主动轮带动第一从动轮旋转，第二主动轮带动第二从动轮旋转，第二从动轮和第一从动轮通过正反螺纹杆带动移动板对纸箱进行固定，当需要对纸箱其他面进行测试时，通过启动第一气缸工作，使得第一气缸带动侧面板移动，通过启动第二驱动电机工作，实现纸箱旋转即可对纸箱的检测面进行调节，从而能够全面的对纸箱每一个面进行测试，测试精度高。

Description

一种纸箱耐破强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱检测设备技术领域，具体涉及一种纸箱耐破强度检测装置。

背景技术

包装箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品的重要责任，而瓦楞纸板和瓦楞纸箱是目前我们所使用包装材料中所占比例最大的一部分，其性能好坏也直接影响到对所包装产品的保护能力，纸箱的不合格可能导致包装产品的破损和变形，因此对纸箱的抗压强度至关重要。

现有的纸箱耐破强度抗压试验设备都是单点测试，不能自动的全面对纸箱的每一个面进行测试，检测效率低下，容易存在偶然误差，测试精度低。

因此，发明一种纸箱耐破强度检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸箱耐破强度检测装置，通过启动第一驱动电机工作，使得第一主动轮带动第一从动轮旋转，第二主动轮带动第二从动轮旋转，第二从动轮和第一从动轮通过正反螺纹杆带动移动板对纸箱进行固定，当需要对纸箱其他面进行测试时，通过启动第一气缸工作，使得两个第一气缸通过伸缩杆带动侧面板向上移动，通过启动第二驱动电机工作，第二驱动电机通过转轴带动夹板旋转进而带动纸箱旋转即可对纸箱的检测面进行调节，从而能够全面的对纸箱每一个面进行测试，测试精度高，误差小，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱耐破强度检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端表面设有载物台，所述检测台内设有调节机构，所述调节机构包括有设置在检测台内腔室底板上呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过转轴转动连接有第一主动轮，所述第一主动轮的顶端通过皮带转动连接有第一从动轮，所述第一从动轮靠近第一驱动电机的一侧通过转轴转动连接有第二主动轮，所述第二主动轮的一侧通过皮带转动连接有第二从动轮，所述第二从动轮和第一从动轮的一侧中心处均转动连接有正反螺纹杆，两个所述正反螺纹杆的两端螺纹段上均共同贯穿连接有移动板，两个所述移动板的顶端均设置有呈垂直设置的第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均通过伸缩杆连接有侧面板，两个所述侧面板分别设置在载物台的两侧，两个所述侧面板相反的一侧均设置有呈水平设置的第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端贯穿对应侧面板后通过转轴转动连接有夹板。

优选的，所述检测台内腔室底板上设置有呈水平设置的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的顶端中心处通过转轴贯穿延伸至检测台外与载物台的底端中心处焊接固定。

优选的，两个所述夹板相向的一侧均设有防护垫。

优选的，所述载物台的顶端设有机架，所述机架的顶端表面设置有呈垂直设置的第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿机架顶端后通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的两端与机架的两侧内壁呈滑动连接。

优选的，所述升降板底端通过连杆连接有连接板，所述连接板的底端外缘周处等间距焊接有多个检测杆，每个所述检测杆的底端均设有检测头。

优选的，所述检测头的顶端连接有连接套，所述连接套通过插杆与检测杆相插接。

优选的，所述机架的一侧设有显示屏，所述显示屏通过导线与检测头电性连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过启动第一驱动电机工作，使得第一主动轮带动第一从动轮旋转，第二主动轮带动第二从动轮旋转，第二从动轮和第一从动轮通过正反螺纹杆带动移动板对纸箱进行固定，当需要对纸箱其他面进行测试时，通过启动第一气缸工作，使得两个第一气缸通过伸缩杆带动侧面板向上移动，通过启动第二驱动电机工作，第二驱动电机通过转轴带动夹板旋转进而带动纸箱旋转即可对纸箱的检测面进行调节，从而能够全面的对纸箱每一个面进行测试，测试精度高，误差小。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A区放大图；

图3为本实用新型的整体结构局部剖视图；

图4为本实用新型的图3中的B区放大图；

图5为本实用新型的调节机构局部结构示意图。

附图标记说明：

1、检测台；2、调节机构；3、第一驱动电机；4、第一主动轮；5、第一从动轮；6、第二主动轮；7、第二从动轮；8、正反螺纹杆；9、移动板；10、侧面板；11、第二驱动电机；12、夹板；13、第三驱动电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、第一气缸；17、机架；18、第二气缸；19、升降板；20、连接板；21、检测杆；22、连接套；23、检测头；24、显示屏。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种纸箱耐破强度检测装置，包括检测台1，所述检测台1的顶端表面设有载物台，所述检测台1内设有调节机构2，所述调节机构2包括有设置在检测台1内腔室底板上呈水平设置的第一驱动电机3，所述第一驱动电机3的输出端通过转轴转动连接有第一主动轮4，所述第一主动轮4的顶端通过皮带转动连接有第一从动轮5，所述第一从动轮5靠近第一驱动电机3的一侧通过转轴转动连接有第二主动轮6，所述第二主动轮6的一侧通过皮带转动连接有第二从动轮7，所述第二从动轮7和第一从动轮5的一侧中心处均转动连接有正反螺纹杆8，两个所述正反螺纹杆8的两端螺纹段上均共同贯穿连接有移动板9，两个所述移动板9的顶端均设置有呈垂直设置的第一气缸16，两个所述第一气缸16的输出端均通过伸缩杆连接有侧面板10，两个所述侧面板10分别设置在载物台的两侧，两个所述侧面板10相反的一侧均设置有呈水平设置的第二驱动电机11，两个所述第二驱动电机11的输出端贯穿对应侧面板10后通过转轴转动连接有夹板12。

进一步的，在上述技术方案中，所述检测台1内腔室底板上设置有呈水平设置的第三驱动电机13，所述第三驱动电机13的输出端转动连接有蜗杆14，所述蜗杆14的一端一侧啮合连接有蜗轮15，所述蜗轮15的顶端中心处通过转轴贯穿延伸至检测台1外与载物台的底端中心处焊接固定，通过启动第三驱动电机13工作，使得第三驱动电机13驱动蜗杆14啮合带动蜗轮15旋转，蜗轮15旋转通过转动带动载物台旋转，从而便于调节载物台上放置的纸箱方向。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述夹板12相向的一侧均设有防护垫，通过防护垫的设计，从而能够有效的起到保护纸箱的目的。

进一步的，在上述技术方案中，所述载物台的顶端设有机架17，所述机架17的顶端表面设置有呈垂直设置的第二气缸18，所述第二气缸18的输出端贯穿机架17顶端后通过伸缩杆连接有升降板19，所述升降板19的两端与机架17的两侧内壁呈滑动连接，所述升降板19底端通过连杆连接有连接板20，所述连接板20的底端外缘周处等间距焊接有多个检测杆21，每个所述检测杆21的底端均设有检测头23，所述检测头23的顶端连接有连接套22，所述连接套22通过插杆与检测杆21相插接，所述机架17的一侧设有显示屏24，所述显示屏24通过导线与检测头23电性连接，通过启动第二气缸18工作，使得第二气缸18驱动伸缩杆带动升降板19向下移动，升降板19通过多个连杆带动连接板20向下移动，连接板20带动多个检测杆21进而带动检测头23向下移动直至与纸箱相接触挤压即可进行测试，通过多点同时测试，提高了检测精度，结构简单，提高了工作效率。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，首先将纸箱放置在载物台上，然后启动第一驱动电机3工作，第一驱动电机3通过转轴驱动第一主动轮4旋转，第一主动轮4通过皮带带动第一从动轮5旋转，第二主动轮6通过皮带带动第二从动轮7旋转，第二从动轮7和第一从动轮5旋转带动正反螺纹杆8转动进而带动移动板9同时相向移动直至两个夹板12固定纸箱即可，然后启动第二气缸18工作，第二气缸18驱动伸缩杆带动升降板19向下移动，升降板19通过多个连杆带动连接板20向下移动，连接板20带动多个检测杆21进而带动检测头23向下移动直至与纸箱相接触挤压即可进行测试，当需要对纸箱其他面进行测试时，启动第一气缸16工作，两个第一气缸16通过伸缩杆带动侧面板10向上移动，然后启动第二驱动电机11工作，第二驱动电机11通过转轴带动夹板12旋转进而带动纸箱旋转即可对纸箱的检测面进行调节，启动第三驱动电机13工作，第三驱动电机13驱动蜗杆14啮合带动蜗轮15旋转，蜗轮15旋转通过转动带动载物台旋转即可对纸箱的检测面进行调节。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种纸箱耐破强度检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的顶端表面设有载物台，所述检测台（1）内设有调节机构（2），所述调节机构（2）包括有设置在检测台（1）内腔室底板上呈水平设置的第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出端通过转轴转动连接有第一主动轮（4），所述第一主动轮（4）的顶端通过皮带转动连接有第一从动轮（5），所述第一从动轮（5）靠近第一驱动电机（3）的一侧通过转轴转动连接有第二主动轮（6），所述第二主动轮（6）的一侧通过皮带转动连接有第二从动轮（7），所述第二从动轮（7）和第一从动轮（5）的一侧中心处均转动连接有正反螺纹杆（8），两个所述正反螺纹杆（8）的两端螺纹段上均共同贯穿连接有移动板（9），两个所述移动板（9）的顶端均设置有呈垂直设置的第一气缸（16），两个所述第一气缸（16）的输出端均通过伸缩杆连接有侧面板（10），两个所述侧面板（10）分别设置在载物台的两侧，两个所述侧面板（10）相反的一侧均设置有呈水平设置的第二驱动电机（11），两个所述第二驱动电机（11）的输出端贯穿对应侧面板（10）后通过转轴转动连接有夹板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱耐破强度检测装置，其特征在于：所述检测台（1）内腔室底板上设置有呈水平设置的第三驱动电机（13），所述第三驱动电机（13）的输出端转动连接有蜗杆（14），所述蜗杆（14）的一端一侧啮合连接有蜗轮（15），所述蜗轮（15）的顶端中心处通过转轴贯穿延伸至检测台（1）外与载物台的底端中心处焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱耐破强度检测装置，其特征在于：两个所述夹板（12）相向的一侧均设有防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱耐破强度检测装置，其特征在于：所述载物台的顶端设有机架（17），所述机架（17）的顶端表面设置有呈垂直设置的第二气缸（18），所述第二气缸（18）的输出端贯穿机架（17）顶端后通过伸缩杆连接有升降板（19），所述升降板（19）的两端与机架（17）的两侧内壁呈滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱耐破强度检测装置，其特征在于：所述升降板（19）底端通过连杆连接有连接板（20），所述连接板（20）的底端外缘周处等间距焊接有多个检测杆（21），每个所述检测杆（21）的底端均设有检测头（23）。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱耐破强度检测装置，其特征在于：所述检测头（23）的顶端连接有连接套（22），所述连接套（22）通过插杆与检测杆（21）相插接。

7.根据权利要求5所述的一种纸箱耐破强度检测装置，其特征在于：所述机架（17）的一侧设有显示屏（24），所述显示屏（24）通过导线与检测头（23）电性连接。

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