CN213274067U - 一种转动且平移式管体外周面检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转动且平移式管体外周面检测机构，其包括滚筒输送机，所述滚筒输送机包括左右延伸的架体以及多个转动安装在架体上的滚筒，所述架体的侧部安装有检测架，检测架上设有用于检测管体的探杆，架体上安装有用于托举管体的举升架一和举升架二，举升架一和举升架二左右相互间隔，举升架一和举升架二位于滚筒的下方，举升架一和举升架二上均安装有用于推动其升起从而探出至滚筒上侧的举升机构。该检测机构能够自动抬升管体，方便探杆检测管体的平直度和圆周度，不仅节省人力，而且自动化程度高，能大大提高管体的检测效率。

Description

一种转动且平移式管体外周面检测机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体的说是一种转动且平移式管体外周面检测机构。

背景技术

纸筒、塑料管等管体在生产过程中需要使用输送机进行输送，为了保证产品质量，管体制造过程中还需要对其进行质量检测，检测项目通常包括管体的圆周度、平直度，对于无法满足要求的管体需要对其进行修整。

然而对于某些直径和长度较大的管体，由于其体积巨大，操作人员搬运困难，导致管体检测周期较长，生产力低下，有待改进

下面滚筒输送机进行简单介绍，输送机主要由传动滚筒、架体、驱动部件等部分组成，传动滚筒设有多个并且转动安装在架体上，驱动部件用于驱动传动滚筒转动，当货物被传送至输送机上时，传动滚筒对货物实施搬运。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种能够对大型管体的平直度和圆周度进行检测，自动化程度高的管体外周面检测机构。

为达到上述目的，本实用新型一种转动且平移式管体外周面检测机构，其结构特点是，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机包括左右延伸的架体以及多个转动安装在架体上的滚筒，其特征是：所述架体的侧部安装有检测架，检测架上设有用于检测管体的探杆，架体上安装有用于托举管体的举升架一和举升架二，举升架一和举升架二左右相互间隔，举升架一和举升架二位于滚筒的下方，举升架一和举升架二上均安装有用于推动其升起从而探出至滚筒上侧的举升机构。

采用上述结构后，由滚筒输送机传送管体，当管体被传送到预定位置后，举升架一和举升架二将管体抬起，然后此时可通过探杆检测管体的平直度，利用本装置操作人员无需人工搬运管体，节省人力，自动化程度高，能大大提高管体的检测效率。

为了方便设备应对不同长度的管体，架体上安装有平移导轨，平移导轨位于滚筒的下方，平移导轨沿滚筒输送机的长度方向设置，举升架一滑动安装在平移导轨上，举升架二固定安装在平移导轨上。

为了方便移动举升架一和举升架二的间隔距离，平移导轨的侧边转动安装有沿其长度方向设置的皮带，举升架一与皮带固定连接，平移导轨上安装有用于驱动皮带转动的皮带电机。根据管体的长度选择举升架一和举升架二适合的间隔距离，工作时，驱动皮带电机转动，皮带电机带动皮带转动，皮带牵引举升架一沿着平移导轨滑动，从而选择出适合的间隔距离。

关于举升机构的具体结构，举升机构包括固装在举升架一上侧且向上延伸的升降导轨，升降导轨上滑动安装有滚轮架，举升架一上安装有推动滚轮架升降的气缸，滚轮架上转动安装有两个滚轮，两个滚轮前后间隔且间隔距离不大于管体的直径，两个滚轮的轴线沿着架体的长度方向设置，举升架二上安装有与举升架一结构相同的滚轮。工作时通过滚轮托举管体，并且管体可以在滚轮上滚动，在此过程中，探杆可以检测管体的圆周度，具体过程是探杆下端触碰到管体外壁上，转动管体，观察管体与探杆的距离变化。

为了实现设备的自动化，举升架二上固装有驱动滚轮转动的滚轮电机。

为了方便检测管体的平直度，架体的侧部固定安装有检测滑轨，检测滑轨沿着架体长度方向设置，检测架滑动安装在检测滑轨上。检测开始时，将探杆下端接触到管体上，然后推动检测架沿着检测滑轨移动，观察探杆和管体的距离变化。

关于检测架的具体结构，检测架包括滑动安装在检测滑轨上的底座，底座上侧固定安装有立杆，立杆上固定安装有朝向管体一侧延伸的探臂，探杆固定安装在探臂的端部。

由于上述技术方案的运用，下面对本实用新型的优点效果进行具体分析。

综上所述本实用新型由滚筒输送机传送管体，当管体被传送到预定位置后，举升架一和举升架二将管体抬起，然后此时可通过探杆检测管体的平直度，利用本装置操作人员无需人工搬运管体，节省人力，自动化程度高，能大大提高管体的检测效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A点的局部放大结构示意图；

图3为举升架一和举升架二的安装结构示意图；

图4为举升架二的轴侧结构示意图；

图5为举升架二背面的轴侧结构示意图。

图中：滚筒输送机1、滚筒2、检测架3、举升架一4、举升架二5、平移导轨6、滚轮7、滚轮架8、升降导轨9、立杆10、探臂11、气缸12、皮带电机13、皮带14、架体15、探杆16、检测滑轨17、滚轮电机18、底座19。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照附图，本实用新型的一种转动且平移式管体外周面检测机构,包括滚筒输送机1，所述滚筒输送机1包括左右延伸的架体15以及多个转动安装在架体15上的滚筒2，其特征是：所述架体15的侧部安装有检测架3，检测架3上设有用于检测管体的探杆16，架体15上安装有用于托举管体的举升架一4和举升架二5，举升架一4和举升架二5左右相互间隔，举升架一4和举升架二5位于滚筒2的下方，举升架一4和举升架二5上均安装有用于推动其升起从而探出至滚筒2上侧的举升机构。采用上述结构后，参照附图1，由滚筒输送机1传送管体，当管体被传送到预定位置后，举升架一4和举升架二5将管体抬起，然后此时可通过探杆16检测管体的平直度，利用本装置操作人员无需人工搬运管体，节省人力，自动化程度高，能大大提高管体的检测效率。

为了方便设备应对不同长度的管体，参照附图1、附图3，架体15上安装有平移导轨6，平移导轨6位于滚筒2的下方，平移导轨6沿滚筒输送机1的长度方向设置，举升架一4滑动安装在平移导轨6上，举升架二5固定安装在平移导轨6上。为了方便移动举升架一4和举升架二5的间隔距离，参照附图2，平移导轨6的侧边转动安装有沿其长度方向设置的皮带14，举升架一4与皮带14固定连接，平移导轨6上安装有用于驱动皮带14转动的皮带电机13。根据管体的长度选择举升架一4和举升架二5适合的间隔距离，工作时，驱动皮带电机13转动，皮带电机13带动皮带14转动，皮带14牵引举升架一4沿着平移导轨6滑动，从而选择出适合的间隔距离。

关于举升机构的具体结构，参照附图4，举升机构包括固装在举升架一4上侧且向上延伸的升降导轨9，升降导轨9上滑动安装有滚轮架8，举升架一4上安装有推动滚轮架8升降的气缸12，滚轮架8上转动安装有两个滚轮，两个滚轮前后间隔且间隔距离不大于管体的直径，两个滚轮的轴线沿着架体15的长度方向设置，举升架二5上安装有与举升架一4结构相同的滚轮。工作时通过滚轮托举管体，并且管体可以在滚轮上滚动，在此过程中，探杆16可以检测管体的圆周度，具体过程是探杆16下端触碰到管体外壁上，转动管体，观察管体与探杆16的距离变化。为了实现设备的自动化，举升架二5上固装有驱动滚轮转动的滚轮电机18。

为了方便检测管体的平直度，参照附图1、附图2，架体15的侧部固定安装有检测滑轨17，检测滑轨17沿着架体15长度方向设置，检测架3滑动安装在检测滑轨17上。检测开始时，将探杆16下端接触到管体上，然后推动检测架3沿着检测滑轨17移动，观察探杆16和管体的距离变化。

关于检测架3的具体结构，参照附图2，检测架3包括滑动安装在检测滑轨17上的底座19，底座19上侧固定安装有立杆10，立杆10上固定安装有朝向管体一侧延伸的探臂11，探杆16固定安装在探臂11的端部。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种转动且平移式管体外周面检测机构，包括滚筒输送机（1），所述滚筒输送机（1）包括左右延伸的架体（15）以及多个转动安装在架体（15）上的滚筒（2），其特征是：所述架体（15）的侧部安装有检测架（3），检测架（3）上设有用于检测管体的探杆（16），架体（15）上安装有用于托举管体的举升架一（4）和举升架二（5），举升架一（4）和举升架二（5）左右相互间隔，举升架一（4）和举升架二（5）位于滚筒（2）的下方，举升架一（4）和举升架二（5）上均安装有用于推动其升起从而探出至滚筒（2）上侧的举升机构。

2.根据权利要求1所述的转动且平移式管体外周面检测机构，其特征是：所述架体（15）上安装有平移导轨（6），平移导轨（6）位于滚筒（2）的下方，平移导轨（6）沿滚筒输送机（1）的长度方向设置，举升架一（4）滑动安装在平移导轨（6）上，举升架二（5）固定安装在平移导轨（6）上。

3.根据权利要求2所述的转动且平移式管体外周面检测机构，其特征是：所述平移导轨（6）的侧边转动安装有沿其长度方向设置的皮带（14），举升架一（4）与皮带（14）固定连接，平移导轨（6）上安装有用于驱动皮带（14）转动的皮带电机（13）。

4.根据权利要求3所述的转动且平移式管体外周面检测机构，其特征是：所述举升机构包括固装在举升架一（4）上侧且向上延伸的升降导轨（9），升降导轨（9）上滑动安装有滚轮架（8），举升架一（4）上安装有推动滚轮架（8）升降的气缸（12），滚轮架（8）上转动安装有两个滚轮（7），两个滚轮（7）前后间隔且间隔距离不大于管体的直径，两个滚轮（7）的轴线沿着架体（15）的长度方向设置，举升架二（5）上安装有与举升架一（4）结构相同的滚轮（7）。

5.根据权利要求4所述的转动且平移式管体外周面检测机构，其特征是：所述举升架二（5）上固装有驱动滚轮（7）转动的滚轮电机（18）。

6.根据权利要求5所述的转动且平移式管体外周面检测机构，其特征是：所述架体（15）的侧部固定安装有检测滑轨（17），检测滑轨（17）沿着架体（15）长度方向设置，检测架（3）滑动安装在检测滑轨（17）上。

7.根据权利要求6所述的转动且平移式管体外周面检测机构，其特征是：所述检测架（3）包括滑动安装在检测滑轨（17）上的底座（19），底座（19）上侧固定安装有立杆（10），立杆（10）上固定安装有朝向管体一侧延伸的探臂（11），探杆（16）固定安装在探臂（11）的端部。

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