CN213272909U - 用于空调器的杀菌模块及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调器的杀菌模块及空调器，其中杀菌模块包括：抽拉门；固定座，固定座位于抽拉门的一侧，且固定座和抽拉门为一体成型件，固定座具有盛放空间；等离子体，等离子体设在盛放空间内；IFD模块，IFD模块设在盛放空间内，且IFD模块与等离子体层叠设置。根据本实用新型的用于空调器的杀菌模块，通过将固定座和抽拉门设置为一体成型件，在加工时仅使用一个模具便可以将固定座和抽拉门一起加工成型，由此可以减少加工工序，从而缩短杀菌模块的生产周期。而且，由于仅使用一个模具，节省模具的费用，从而可以减少杀菌模块生产成本。

Description

用于空调器的杀菌模块及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的杀菌模块及空调器。

背景技术

相关技术中，用于空调器的杀菌模块在加工时，需要使用多个模具进行加工，加工步骤相对复杂，造成杀菌模块的生产周期较长，而且由于需要使用多个模具，造成加工成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型提出了一种用于空调器的杀菌模块，所述用于空调器的杀菌模块具有生产周期短和加工成本低的优点。

根据本实用新型实施例的用于空调器的杀菌模块，包括：抽拉门；固定座，所述固定座位于所述抽拉门的一侧，且所述固定座和所述抽拉门为一体成型件，所述固定座具有盛放空间；等离子体，所述等离子体设在所述盛放空间内；IFD模块，所述IFD模块设在所述盛放空间内，且所述IFD模块与所述等离子体层叠设置。

根据本实用新型实施例的用于空调器的杀菌模块，通过将固定座和抽拉门设置为一体成型件，在加工时仅使用一个模具便可以将固定座和抽拉门一起加工成型，由此可以减少加工工序，从而缩短杀菌模块的生产周期。而且，由于仅使用一个模具，节省模具的费用，从而可以减少杀菌模块生产成本。此外，一体成型的结构不仅可以保证固定座和抽拉门的结构、性能稳定性，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了固定座和抽拉门的装配效率，保证了固定座和抽拉门连接的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定座的背离所述抽拉门的一侧形成为与所述盛放空间连通的敞开口，所述固定座的相对的两个内侧壁上分别设有第一支撑台，所述等离子体设在所述第一支撑台上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一支撑台的长度方向的两端分别延伸至所述固定座的相对的内侧壁的前边缘和后边缘。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一支撑台的邻近所述等离子体的一侧设有第一导向斜面，所述第一导向斜面位于所述第一支撑台的邻近所述敞开口的一端。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定座的与所述敞开口相对的内侧壁上设有第二支撑台，在所述固定座的竖向方向上，所述第二支撑台的上表面与所述第一支撑台的上表面平齐。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定座的相对的两个内侧壁上分别设有第三支撑台，所述第三支撑台和所述第一支撑台在所述固定座的竖向方向上间隔开，且所述第三支撑台位于所述第一支撑台的上侧，所述IFD模块设在所述第三支撑台上。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定座的相对的两个内侧壁上分别设有第一限位台，所述第一限位台和所述第三支撑台在所述固定座的竖向方向上间隔开，且所述第一限位台和所述第三支撑台分别位于所述IFD模块厚度方向的两侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定座的与所述敞开口相对的内侧壁上设有第二限位台，在所述固定座的竖向方向上，所述第二限位台的下表面与所述第一限位台的下表面平齐。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定座的相对的两个外侧壁上分别设有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋均沿所述固定座的竖向方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述杀菌模块还包括：安装座，所述安装座的相对的两个内侧壁上分别设有沿前后方向延伸的第一导轨；固定座，所述固定座的相对的两个外侧壁上分别设有沿前后方向延伸的第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨对应滑动配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装座的内侧壁上设有第一连接柱，所述第一连接柱上具有第一连接孔，所述第一导轨上设有与所述第一连接孔配合的第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔通过紧固件连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装座的内侧壁上设有第一限位凸起，所述第一导轨上设有与所述第一限位凸起配合的第一限位孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定座的内侧壁上设有第二连接柱，所述第二连接柱上具有第三连接孔，所述第二导轨上设有与所述第三连接孔配合的第四连接孔，所述第三连接孔和所述第四连接孔通过紧固件连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定座的内侧壁上设有第二限位凸起，所述第二导轨上设有与所述第二限位凸起配合的第二限位孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装座的底壁的内侧设有开关组件，所述开关组件包括：主体部，所述主体部在第一位置和第二位置之间可转动地设在所述安装座上；限位部，所述限位部与所述主体部层叠设置，且所述限位部位于所述主体部的上侧，当所述主体部位于所述第一位置，所述限位部沿所述安装座的横向方向排布，所述限位部在所述安装座的横向方向上的长度为d1，当所述主体部位于所述第二位置，所述限位部沿所述安装座的纵向方向排布，所述限位部在所述安装座的横向方向上的长度为d2，所述固定座的底壁的外侧设有限位凸台，所述限位凸台为两个，两个所述限位凸台与所述限位部正对设置，且两个所述限位凸台在所述固定座的横向方向间隔开，在所述固定座的前后方向上，两个所述限位凸台位于与所述限位部的内侧，两个所述限位凸起的间距为d3，且满足：d2 ＜d3＜d1。

在本实用新型的一些实施例中，所述抽拉门具有把手部，所述把手部包括抽拉口和凹入槽，所述抽拉门的外周壁的部分向内凹入形成所述凹入槽和所述抽拉口，且在所述把手部的竖向方向上，所述凹入槽的至少部分位于所述敞开口的上侧。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：上述用于空调器的杀菌模块。

根据本实用新型实施例的空调器，通过将固定座和抽拉门设置为一体成型件，在加工时仅使用一个模具便可以将固定座和抽拉门一起加工成型，由此可以减少加工工序，从而缩短杀菌模块的生产周期。而且，由于仅使用一个模具，节省模具的费用，从而可以减少杀菌模块生产成本。此外，一体成型的结构不仅可以保证固定座和抽拉门的结构、性能稳定性，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了固定座和抽拉门的装配效率，保证了固定座和抽拉门连接的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的杀菌模块的爆炸图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的杀菌模块的抽拉门和固定座的立体图；

图5是图4中C处的放大图；

图6是根据本实用新型实施例的杀菌模块的抽拉门和固定座的另一个方向的立体图；

图7是根据本实用新型实施例的杀菌模块的抽拉门和固定座的仰视图；

图8是图7中D处的放大图；

图9是根据本实用新型实施例的杀菌模块的抽拉门和固定座的另一个方向的立体图；

图10是根据本实用新型实施例的杀菌模块的抽拉门和固定座的左视图；

图11是根据本实用新型实施例的杀菌模块的安装座的结构示意图；

图12是图11中E处的放大图；

图13是根据本实用新型实施例的空调器的爆炸图。

附图标记：

空调器1000，

杀菌模块100，

抽拉门1，把手部11，抽拉口111，凹入槽112，

固定座2，盛放空间21，敞开口22，第一支撑台231，

第一导向斜面2311，第二支撑台232，第三支撑台233，

第一限位台234，第二限位台235，第一加强筋241，

第二加强筋242，第二导轨25，第二连接柱26，

第二限位凸起27，限位凸台28，等离子体3，IFD模块4，

安装座5，第一导轨51，第一连接柱52，第一限位凸起53，

开关组件54，主体部541，限位部542，等离子风道6，

上面板部件201，下面板部件202，顶盖部件203，

后围板组件204，底盘部件205，

出风框部件300，贯流风道部件400，灯带部件500，

换热器部件600，新风部件700，开关门部件800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于空调器1000的杀菌模块100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于空调器1000的杀菌模块100，包括：抽拉门1、固定座2、等离子体3和IFD模块4。

具体地，如图4和图6所示，固定座2位于抽拉门1的一侧，且固定座2和抽拉门1 为一体成型件。在加工时仅使用一个模具便可以将固定座2和抽拉门1一起加工成型，由此可以减少加工工序，从而缩短杀菌模块100的生产周期。而且，由于仅使用一个模具，节省模具的费用，从而可以减少杀菌模块100生产成本。此外，一体成型的结构不仅可以保证固定座2和抽拉门1的结构、性能稳定性，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了固定座2和抽拉门1的装配效率，保证了固定座2和抽拉门1连接的可靠性。

如图6和图7所示，固定座2具有盛放空间21，等离子体3和IFD模块4均设在盛放空间21内，且IFD模块4与等离子体3层叠设置。可以理解的是，等离子体3和IFD模块4可以利用电场对空气进行杀菌，而且层叠设置等离子体3和IFD模块4，使得空气可以依次流经等离子体3和IFD模块4，从而可以实现双重的杀菌效果。例如，在本实用新型的一个示例中，盛放空间21包括层叠分布的第一盛放空间和第二盛放空间，等离子体3 设置的第一盛放空间内，IFD模块4设置在第二盛放空间内。

根据本实用新型实施例的用于空调器1000的杀菌模块100，通过将固定座2和抽拉门 1设置为一体成型件，在加工时仅使用一个模具便可以将固定座2和抽拉门1一起加工成型，由此可以减少加工工序，从而缩短杀菌模块100的生产周期。而且，由于仅使用一个模具，节省模具的费用，从而可以减少杀菌模块100生产成本。此外，一体成型的结构不仅可以保证固定座2和抽拉门1的结构、性能稳定性，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了固定座2和抽拉门1的装配效率，保证了固定座2和抽拉门1连接的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，固定座2的背离抽拉门1的一侧形成为与盛放空间21连通的敞开口22，固定座2的相对的两个内侧壁上分别设有第一支撑台231，等离子体3设在第一支撑台231上。可以理解的是，第一支撑台231对等离子体3具有支撑和固定的作用，而且第一支撑台231的结构较为简单，加工难度相对较低，由此可以降低固定座2结构的复杂度，降低固定座2的制造成本，提升固定座2的生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，第一支撑台231的长度方向的两端分别延伸至固定座2的相对的内侧壁的前边缘和后边缘。可以理解的是，通过将第一支撑台231的长度方向的两端分别延伸至固定座2的相对的内侧壁的前边缘和后边缘，使得第一支撑台231可以在固定座2的前后方向上的各位置实现对等离子体3的较好的支撑，从而保证等离子体3工作的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，第一支撑台231的邻近等离子体3的一侧设有第一导向斜面2311，第一导向斜面2311位于第一支撑台231的邻近敞开口22的一端。可以理解的是，等离子体3在通过敞开口22插入盛放空间21时，第一导向斜面2311 对等离子体3的安装具有导向作用，在第一导向斜面2311的导向作用下，可以降低等离子体3的安装难度，提升等离子体3的装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，固定座2的与敞开口22相对的内侧壁上设有第二支撑台232，在固定座2的竖向方向上，第二支撑台232的上表面与第一支撑台231的上表面平齐。可以理解的是，通过固定座2的与敞开口22相对的内侧壁上设有第二支撑台232，第二支撑台232可以对等离子体3与敞开口22相对的一侧进行支撑，从而可以避免等离子体3与敞开口22相对的一侧发生塌陷，从而进一步提升等离子体3安装和工作的可靠性。

具体地，在本实用新型的一个示例中，第二支撑台232的底部和固定座2的内侧壁之间设置有第三加强筋，第三加强筋为多个，多个第三加强筋在第二支撑台232的长度方向间隔开。由此，利用第三加强筋可以提升第二支撑台232与固定座2的连接强度，从而保证第二支撑台232对等离子体3的支撑强度和支撑的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，固定座2的相对的两个内侧壁上分别设有第三支撑台233，第三支撑台233和第一支撑台231在固定座2的竖向方向上间隔开，且第三支撑台233位于第一支撑台231的上侧，IFD模块4设在第三支撑台233上。可以理解的是，第三支撑台233对IFD模块4具有支撑和固定的作用，而且第三支撑台233 的结构较为简单，加工难度相对较低，由此可以降低固定座2结构的复杂度，降低固定座 2的制造成本，提升固定座2的生产效率。

例如，在本实用新型的一个示例中，第三支撑台233和第一支撑台231以及固定座2的内周壁限定出用于盛放等离子体3的第一盛放空间，且IFD模块4设在第三支撑台233 上。由此，第三支撑台233不仅对IFD模块4具有支撑的作用，同时第三支撑台233对等离子体3还具有限位的作用，由此可以避免等离子体3上下移动。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，固定座2的相对的两个内侧壁上分别设有第一限位台234，第一限位台234和第三支撑台233在固定座2的竖向方向上间隔开，且第一限位台234和第三支撑台233分别位于IFD模块4厚度方向的两侧。可以理解的是，第一限位台234对IFD模块4具有限位作用，可以避免IFD模块4发生上下移动，从而可以保证IFD模块4工作的可靠性。例如，在本实用新型的一个示例中，第一限位台 234和第三支撑台233以及固定座2的内周壁限定出用于盛放IFD模块4的第二盛放空间。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，固定座2的与敞开口22相对的内侧壁上设有第二限位台235，在固定座2的竖向方向上，第二限位台235的下表面与第一限位台234的下表面平齐。可以理解的是，通过固定座2的与敞开口22相对的内侧壁上设有第二限位台235，第二限位台235可以对IFD模块4的与敞开口22相对的一侧进行限位，从而可以避免等离子体3与敞开口22相对的一侧发生位移，从而进一步提升第二限位台235安装和工作的可靠性。

具体地，在本实用新型的一个示例中，第二限位台235的顶部和固定座2的内侧壁之间设置有第四加强筋，第四加强筋为多个，多个第四加强筋在第二限位台235的长度方向间隔开。由此，利用第四加强筋可以提升第二限位台235与固定座2的连接强度，从而保证第二限位台235对IFD模块4的限位强度和稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图9所示，固定座2的相对的两个外侧壁上分别设有第一加强筋241和第二加强筋242，第一加强筋241和第二加强筋242均沿固定座2的竖向方向延伸。通过设置第一加强筋241和第二加强筋242可以提升固定座2的相对的两个侧壁的结构强度，保证固定座2的相对的两个侧壁对IFD模块4和等离子体3的支撑的稳定性。例如，在本实用新型的一个示例中，第一加强筋241沿固定座2的竖向方向延伸，第一加强筋241为多个，多个第一加强筋241沿固定座2的纵向方向延伸；第二加强筋242沿固定座2的竖向方向延伸，第二加强筋242为多个，多个第二加强筋242沿固定座2的纵向方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，杀菌模块100还包括：安装座5和固定座2，安装座5的相对的两个内侧壁上分别设有沿前后方向延伸的第一导轨51，固定座2的相对的两个外侧壁上分别设有沿前后方向延伸的第二导轨25，第二导轨25 与第一导轨51对应滑动配合。可以理解的是，利用安装座5可以实现对固定座2的连接和固定，通过在安装座5上设置沿前后方向延伸的第一导轨51，在固定座2上设置沿前后方向延伸的第二导轨25，利用第一导轨51和第二导轨25的配合，可以实现固定座2与安装座5的相对滑动和连接，由此可以提升安装座5与固定座2的配合的方便性和装配效率。此外，第一导轨51和第二导轨25的结构较为简单，由此还可以降低杀菌模块100结构的复杂度。

例如，在本实用新型的一个示例中，杀菌模块100还包括等离子风道6，等离子风道6固定在安装座5上，等离子风道6具有风道进口和风道出口，安装座5上设有与风道进口相对的杀菌进口，风道出口与固定座2的盛放空间21相对。

在本实用新型的一些实施例中，如图11和图12所示，安装座5的内侧壁上设有第一连接柱52，第一连接柱52上具有第一连接孔，第一导轨51上设有与第一连接孔配合的第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔通过紧固件连接。紧固件具有结构简单、易于装配的优点，通过紧固件可以实现第一导轨51与安装座5的紧密连接。此外，在保证第一导轨51与安装座5连接强度的同时还可以降低成本。可选地，紧固件可以为螺钉、螺栓或者螺柱。

在本实用新型的一些实施例中，如图11和图12所示，安装座5的内侧壁上设有第一限位凸起53，第一导轨51上设有与第一限位凸起53配合的第一限位孔。可以理解的是，利用第一限位凸起53与第一限位孔的配合，可以实现第一导轨51与安装座5的内侧壁之间定位，从而可以降低第一连接孔和第二连接孔对位配合的难度，有利于提升第一导轨51 和安装座5的装配效率。例如，在本实用新型的一个示例中，通过设置第一限位凸起53和第一限位孔，当第一限位孔套设在第一限位凸起53上时，第一连接孔和第二连接孔可以正对。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，固定座2的内侧壁上设有第二连接柱26，第二连接柱26上具有第三连接孔，第二导轨25上设有与第三连接孔配合的第四连接孔，第三连接孔和第四连接孔通过紧固件连接。紧固件具有结构简单、易于装配的优点，通过紧固件可以实现第二导轨25与固定座2的紧密连接。此外，在保证第二导轨25与固定座2连接强度的同时还可以降低成本。可选地，紧固件可以为螺钉、螺栓或者螺柱。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，固定座2的内侧壁上设有第二限位凸起27，第二导轨25上设有与第二限位凸起27配合的第二限位孔。可以理解的是，利用第二限位凸起27与第二限位孔的配合，可以实现第二导轨25与固定座2的内侧壁之间定位，从而可以降低第三连接孔和第四连接孔对位配合的难度，有利于提升第二导轨25与固定座2的装配效率。例如，在本实用新型的一个示例中，通过设置第二限位凸起27和第二限位孔，当第二限位孔套设在第二限位凸起27上时，第三连接孔和第四连接孔可以正对。

在本实用新型的一些实施例中，图1和图3所示，安装座5的底壁的内侧设有开关组件54，开关组件54包括：主体部541和限位部542，主体部541在第一位置和第二位置之间可转动地设在安装座5上，限位部542与主体部541层叠设置，且限位部542位于主体部541的上侧，当主体部541位于第一位置，限位部542沿安装座5的横向方向排布，限位部542在安装座5的横向方向上的长度为d1，当主体部541位于第二位置，限位部542 沿安装座5的纵向方向排布，限位部542在安装座5的横向方向上的长度为d2。

可以理解的是，主体部541可转动地设置在安装座5上，且主体部541适于在第一位置和第二位置之间转动，当主体部541转动至第一位置时，跟随主体部541转动至第一位置的限位部542沿着安装座5的横向方向排布，当主体部541转动至第二位置时，跟随主体部541转动至第二位置的限位部542沿着安装座5的纵向方向排布。具体的，在本实用新型的一个示例中，限位部542形成为长条形。

如图7-图9所示，固定座2的底壁的外侧设有限位凸台28，限位凸台28为两个，两个限位凸台28与限位部542正对设置，且两个限位凸台28在固定座2的横向方向间隔开，在固定座2的前后方向上，两个限位凸台28位于与限位部542的内侧，两个限位凸起的间距为d3(如图8所示的d3)，且满足：d2＜d3＜d1。

可以理解的是，当主体部541转动至第一位置时，跟随主体部541转动至第一位置的限位部542沿着安装座5的横向方向排布，由于此时限位部542在安装座5的横向方向上的长度为d1，且d1大于两个限位凸起的间距d3，由此在向外抽拉固定座2时，限位部542 对限位凸台28具有止挡的作用，由此可以防止固定座2从安装座5上被抽出；当主体部 541转动至第二位置时，跟随主体部541转动至第二位置的限位部542沿着安装座5的纵向方向排布，由于此时限位部542在安装座5的横向方向上的长度为d2，且d2小于两个限位凸起的间距d3，由此在向外抽拉固定座2时，限位部542对限位凸台28不再具有止挡的作用，由此可以顺利的将固定座2从安装座5上抽出。

在本实用新型的一些实施例中，如图9和图10所示，抽拉门1具有把手部11，把手部11包括抽拉口111和凹入槽112，抽拉门1的外周壁的部分向内凹入形成凹入槽112和抽拉口111，且在把手部11的竖向方向上，凹入槽112的至少部分位于抽拉口111的上侧。由此，用户在抽拉抽拉门1时，用户的四指可以同时深入凹入槽112内，从而可以降低抽拉的难度，实现快速的抽拉。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器1000。

如图13所示，根据本实用新型实施例的空调器1000，包括：上述杀菌模块100。

例如，空调器1000的气流通道内设置有杀菌腔，杀菌模块100可拆卸的安装在杀菌腔内，气流通道的气流可以穿过杀菌模块100，从而实现杀菌的效果。具体地，室内的空气可以通过室内进风口进入气流通道，室外的气流可以通过室外进风口进入气流通道内。

具体地，如图13所示，在本实用新型的一个示例中，空调器1000包括壳体、出风框部件300、贯流风道部件400、灯带部件500、换热器部件600、新风部件700、开关门部件800和杀菌模块100。

壳体包括：上面板部件201、下面板部件202、顶盖部件203、后围板组件204和底盘部件205，且上面板部件201、下面板部件202、顶盖部件203、后围板组件204和底盘部件205限定出安装腔，出风框部件300、贯流风道部件400、灯带部件500、换热器部件600、新风部件700和杀菌模块100设在安装腔内，具体地上面板上设有与出风框部件300相对的室内出风口，开关门部件800可移动地设在室内出风口处以打开或关闭室内出风口。其中，贯流风道部件400上设置有负离子发生器，灯带部件500上设置有正离子发生器。

新风部件700具有进风口和出风口，进风口与室内进风风道和室外进风风道中的至少一个连通，出风口处设置有安装座5，安装座5的左右两侧设置有定位柱，两个定位柱与后围板部件的左右两个加强板分别实现定位，并通过左右两颗螺钉实现紧固连接。安装座5上设有与出风口相对的杀菌进口，固定座2可滑动的设在安装座5上，固定座2的底端敞开并与杀菌进口相对，且安装在固定座2内的IFD模块4和等离子模块与杀菌进口相对，固定座2的顶部具有杀菌出口。具体地，新风部件700的底部与后围板组件204的箱体加强板通过两颗螺钉实现紧固连接。

根据本实用新型实施例的空调器1000，通过将固定座2和抽拉门1设置为一体成型件，在加工时仅使用一个模具便可以将固定座2和抽拉门1一起加工成型，由此可以减少加工工序，从而缩短杀菌模块100的生产周期。而且，由于仅使用一个模具，节省模具的费用，从而可以减少杀菌模块100生产成本。此外，一体成型的结构不仅可以保证固定座2和抽拉门1的结构、性能稳定性，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了固定座 2和抽拉门1的装配效率，保证了固定座2和抽拉门1连接的可靠性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种用于空调器的杀菌模块，其特征在于，包括：

抽拉门；

固定座，所述固定座位于所述抽拉门的一侧，且所述固定座和所述抽拉门为一体成型件，所述固定座具有盛放空间；

等离子体，所述等离子体设在所述盛放空间内；

IFD模块，所述IFD模块设在所述盛放空间内，且所述IFD模块与所述等离子体层叠设置。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述固定座的背离所述抽拉门的一侧形成为与所述盛放空间连通的敞开口，所述固定座的相对的两个内侧壁上分别设有第一支撑台，所述等离子体设在所述第一支撑台上。

3.根据权利要求2所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述第一支撑台的长度方向的两端分别延伸至所述固定座的相对的内侧壁的前边缘和后边缘。

4.根据权利要求3所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述第一支撑台的邻近所述等离子体的一侧设有第一导向斜面，所述第一导向斜面位于所述第一支撑台的邻近所述敞开口的一端。

5.根据权利要求2所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述固定座的与所述敞开口相对的内侧壁上设有第二支撑台，在所述固定座的竖向方向上，所述第二支撑台的上表面与所述第一支撑台的上表面平齐。

6.根据权利要求2所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述固定座的相对的两个内侧壁上分别设有第三支撑台，所述第三支撑台和所述第一支撑台在所述固定座的竖向方向上间隔开，且所述第三支撑台位于所述第一支撑台的上侧，所述IFD模块设在所述第三支撑台上。

7.根据权利要求6所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述固定座的相对的两个内侧壁上分别设有第一限位台，所述第一限位台和所述第三支撑台在所述固定座的竖向方向上间隔开，且所述第一限位台和所述第三支撑台分别位于所述IFD模块厚度方向的两侧。

8.根据权利要求7所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述固定座的与所述敞开口相对的内侧壁上设有第二限位台，在所述固定座的竖向方向上，所述第二限位台的下表面与所述第一限位台的下表面平齐。

9.根据权利要求2所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述固定座的相对的两个外侧壁上分别设有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋均沿所述固定座的竖向方向延伸。

10.根据权利要求2所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，还包括：

安装座，所述安装座的相对的两个内侧壁上分别设有沿前后方向延伸的第一导轨；

固定座，所述固定座的相对的两个外侧壁上分别设有沿前后方向延伸的第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨对应滑动配合。

11.根据权利要求10所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述安装座的内侧壁上设有第一连接柱，所述第一连接柱上具有第一连接孔，所述第一导轨上设有与所述第一连接孔配合的第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔通过紧固件连接。

12.根据权利要求11所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述安装座的内侧壁上设有第一限位凸起，所述第一导轨上设有与所述第一限位凸起配合的第一限位孔。

13.根据权利要求10所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述固定座的内侧壁上设有第二连接柱，所述第二连接柱上具有第三连接孔，所述第二导轨上设有与所述第三连接孔配合的第四连接孔，所述第三连接孔和所述第四连接孔通过紧固件连接。

14.根据权利要求13所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述固定座的内侧壁上设有第二限位凸起，所述第二导轨上设有与所述第二限位凸起配合的第二限位孔。

15.根据权利要求10所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述安装座的底壁的内侧设有开关组件，所述开关组件包括：

主体部，所述主体部在第一位置和第二位置之间可转动地设在所述安装座上；

限位部，所述限位部与所述主体部层叠设置，且所述限位部位于所述主体部的上侧，当所述主体部位于所述第一位置，所述限位部沿所述安装座的横向方向排布，所述限位部在所述安装座的横向方向上的长度为d1，

当所述主体部位于所述第二位置，所述限位部沿所述安装座的纵向方向排布，所述限位部在所述安装座的横向方向上的长度为d2，

所述固定座的底壁的外侧设有限位凸台，所述限位凸台为两个，两个所述限位凸台与所述限位部正对设置，且两个所述限位凸台在所述固定座的横向方向间隔开，在所述固定座的前后方向上，两个所述限位凸台位于与所述限位部的内侧，两个所述限位凸起的间距为d3，且满足：d2＜d3＜d1。

16.根据权利要求1所述的用于空调器的杀菌模块，其特征在于，所述抽拉门具有把手部，所述把手部包括抽拉口和凹入槽，所述抽拉门的外周壁的部分向内凹入形成所述凹入槽和所述抽拉口，且在所述把手部的竖向方向上，所述凹入槽的至少部分位于所述抽拉口的上侧。

17.一种空调器，其特征在于，包括：根据权利要求1-16中任一项所述的用于空调器的杀菌模块。

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