CN213272663U - 一种具有进料防堵结构的冷渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有进料防堵结构的冷渣机，包括内腔体、底座、支撑柱和箱体，所述箱体的底端固定连接有底座，且底座底端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有加强筋，所述箱体的内部设置有内腔体，且内腔体的内部设置有搅拌结构，所述箱体的顶端固定连接有进料结构，所述箱体的一侧固定连接有控制开关，所述箱体的另一侧固定连接有冷凝结构。本实用新型通过在箱体顶端安装有进料结构，废渣进入进料口后为了防止内部废料卡结，可由微型马达带动连接轴旋转，带动其外壁设置的传动叶旋转，对经过废料进行旋转导向，使其进料更加快速，不易发生卡料现象。

Description

一种具有进料防堵结构的冷渣机

技术领域

本实用新型涉及冷渣机技术领域，具体为一种具有进料防堵结构的冷渣机。

背景技术

冷渣机是一种可对加工后的废渣进行快速放置冷却的装置，可加快冷却速度提高工作效率，现需要一种使用时进料不易发生卡料现象使用感好的冷渣机，但是现有的冷渣机存在很多问题或缺陷：

传统的冷渣机在进料口进料时进料较多较快会发生废渣堵塞现象，导致费力堵塞外泄，影响装置正常工作，装置使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有进料防堵结构的冷渣机，以解决上述背景技术中提出的进料易卡料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有进料防堵结构的冷渣机，包括内腔体、底座、支撑柱和箱体，所述箱体的底端固定连接有底座，且底座底端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有加强筋，所述箱体的内部设置有内腔体，且内腔体的内部设置有搅拌结构，所述箱体的顶端固定连接有进料结构，所述箱体的一侧固定连接有控制开关，所述箱体的另一侧固定连接有冷凝结构，所述箱体的底端固定连接有出料口，且出料口的内部设置有控制阀。

优选的，所述进料结构包括微型马达、外扩口、传动叶、进料口、连动块和连接轴，所述箱体的顶端固定连接有进料口，且进料口的顶端固定连接有外扩口，所述进料口的一侧固定连接有微型马达。

优选的，所述进料口的内侧壁上固定连接有连动块，且相邻连动块之间活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁上固定连接有传动叶，且传动叶在连接轴的外侧壁上呈四角对称分布。

优选的，所述搅拌结构包括电机、连动杆、第一固定轴、扇叶和第二固定轴，所述箱体的顶端固定连接有电机，且电机的底端固定连接有连动杆，所述连动杆的底端固定连接有第一固定轴，所述连动杆的底端固定连接有第二固定轴。

优选的，所述第一固定轴和第二固定轴的外侧壁上均设置有扇叶，且扇叶在第一固定轴和第二固定轴的外壁呈蛇形分布。

优选的，所述冷凝结构包括管体、水泵、加液口、水箱、冷凝管和冷凝液，所述箱体的一侧固定连接有水箱，且水箱的顶端固定连接有管体，所述管体在内腔体的外侧壁上呈均匀排列，所述管体的外侧壁上设置有水泵，所述水箱的内部设置有冷凝管，所述水箱的内部设置有冷凝液，所述水箱的一侧固定连接有加液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有进料防堵结构的冷渣机结构合理，具有以下优点：

(1)通过在内腔体内部设置有搅拌结构，使用时电机带动内腔体内部设置的连动杆旋转，连动杆的底端的两侧分别设置有第一固定轴和第二固定轴，对内腔体内部废渣进行缓慢搅拌，且第一固定轴和第二固定轴外壁设置有蛇形分布的扇叶，使对内部废渣搅拌更加均匀，使其内部热量快速散发，与冷凝结构配合，使装置内部冷却效果更好；

(2)通过在箱体顶端安装有进料结构，废渣进入进料口后为了防止内部废料卡结，可由微型马达带动连接轴旋转，带动其外壁设置的传动叶旋转，对经过废料进行旋转导向，使其进料更加快速，不易发生卡料现象；

(3)通过在支撑柱的内部设置有空腔，空腔的内部设置有等间距排列分布的加强筋，对空腔内部进行填充加固，使空腔内部结构强度更大，支撑柱支撑承载稳定性更好，使装置使用更加安全高效。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌结构正视结构示意图；

图3为本实用新型的进料结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝结构正视结构示意图。

图中：1、进料结构；101、微型马达；102、外扩口；103、传动叶；104、进料口；105、连动块；106、连接轴；2、搅拌结构；201、电机；202、连动杆；203、第一固定轴；204、扇叶；205、第二固定轴；3、内腔体；4、冷凝结构；401、管体；402、水泵；403、加液口；404、水箱；405、冷凝管；406、冷凝液；5、底座；6、空腔；7、控制阀；8、出料口；9、加强筋；10、支撑柱；11、箱体；12、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有进料防堵结构的冷渣机，包括内腔体3、底座5、支撑柱10和箱体11，箱体11的底端固定连接有底座5，且底座5底端的两侧固定连接有支撑柱10，支撑柱10的内部设置有空腔6，通过在支撑柱10的内部设置有空腔6，空腔6的内部设置有等间距排列分布的加强筋9，对空腔6内部进行填充加固，使空腔6内部结构强度更大，支撑柱10支撑承载稳定性更好，使装置使用更加安全高效；

空腔6的内部设置有加强筋9，箱体11的内部设置有内腔体3，且内腔体3的内部设置有搅拌结构2，搅拌结构2包括电机201、连动杆202、第一固定轴203、扇叶204和第二固定轴205，箱体11的顶端固定连接有电机201，该电机201的型号为Y112M-2，且电机201的底端固定连接有连动杆202，连动杆202的底端固定连接有第一固定轴203，连动杆202的底端固定连接有第二固定轴205；

第一固定轴203和第二固定轴205的外侧壁上均设置有扇叶204，且扇叶204在第一固定轴203和第二固定轴205的外壁呈蛇形分布；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在内腔体3内部设置有搅拌结构2，使用时电机201带动内腔体3内部设置的连动杆202旋转，连动杆202的底端的两侧分别设置有第一固定轴203和第二固定轴205，对内腔体3内部废渣进行缓慢搅拌，且第一固定轴203和第二固定轴205外壁设置有蛇形分布的扇叶204，使对内部废渣搅拌更加均匀，使其内部热量快速散发，与冷凝结构4配合，使装置内部冷却效果更好；

箱体11的顶端固定连接有进料结构1，进料结构1包括微型马达101、外扩口102、传动叶103、进料口104、连动块105和连接轴106，箱体11的顶端固定连接有进料口104，且进料口104的顶端固定连接有外扩口102，进料口104的一侧固定连接有微型马达101，该微型马达101的型号为YS-37GB555；

进料口104的内侧壁上固定连接有连动块105，且相邻连动块105之间活动连接有连接轴106，连接轴106的外侧壁上固定连接有传动叶103，且传动叶103在连接轴106的外侧壁上呈四角对称分布；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在箱体11顶端安装有进料结构1，废渣进入进料口104后为了防止内部废料卡结，可由微型马达101带动连接轴106旋转，带动其外壁设置的传动叶103旋转，对经过废料进行旋转导向，使其进料更加快速，不易发生卡料现象；

箱体11的一侧固定连接有控制开关12，箱体11的另一侧固定连接有冷凝结构4，冷凝结构4包括管体401、水泵402、加液口403、水箱404、冷凝管405和冷凝液406，箱体11的一侧固定连接有水箱404，且水箱404的顶端固定连接有管体401，管体401在内腔体3的外侧壁上呈均匀排列，管体401的外侧壁上设置有水泵402，水箱404的内部设置有冷凝管405，水箱404的内部设置有冷凝液406，水箱404的一侧固定连接有加液口403；

具体地，如图1和图4所示，使用时，控制开关12控制启动冷凝结构4内部水泵402工作，将冷凝管405内部冷水通过管体401循环完成对内腔体3的散热，完成对废料的加速冷却；

箱体11的底端固定连接有出料口8，且出料口8的内部设置有控制阀7，该控制阀7的型号为FKC-G02-02H。

工作原理：使用时装置外接电源，将废渣从进料结构1倒入内腔体3内部，通过控制开关12控制启动电机201开始运转，电机201带动搅拌结构2旋转完成对内部废渣的搅拌，使其冷却更加快速，另一方面控制开关12控制启动冷凝结构4内部水泵402工作，将冷凝管405内部冷水通过管体401循环完成对内腔体3的散热，完成对废料的加速冷却，冷却完成后通过出料口8和控制阀7完成定量出料，首先，通过在内腔体3内部设置有搅拌结构2，使用时电机201带动内腔体3内部设置的连动杆202旋转，连动杆202的底端的两侧分别设置有第一固定轴203和第二固定轴205，对内腔体3内部废渣进行缓慢搅拌，且第一固定轴203和第二固定轴205外壁设置有蛇形分布的扇叶204，使对内部废渣搅拌更加均匀，使其内部热量快速散发，与冷凝结构4配合，使装置内部冷却效果更好；

其次，通过在箱体11顶端安装有进料结构1，废渣进入进料口104后为了防止内部废料卡结，可由微型马达101带动连接轴106旋转，带动其外壁设置的传动叶103旋转，对经过废料进行旋转导向，使其进料更加快速，不易发生卡料现象；

最后，通过在支撑柱10的内部设置有空腔6，空腔6的内部设置有等间距排列分布的加强筋9，对空腔6内部进行填充加固，使空腔6内部结构强度更大，支撑柱10支撑承载稳定性更好，使装置使用更加安全高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有进料防堵结构的冷渣机，包括内腔体(3)、底座(5)、支撑柱(10)和箱体(11)，其特征在于：所述箱体(11)的底端固定连接有底座(5)，且底座(5)底端的两侧固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的内部设置有空腔(6)，且空腔(6)的内部设置有加强筋(9)，所述箱体(11)的内部设置有内腔体(3)，且内腔体(3)的内部设置有搅拌结构(2)，所述箱体(11)的顶端固定连接有进料结构(1)，所述箱体(11)的一侧固定连接有控制开关(12)，所述箱体(11)的另一侧固定连接有冷凝结构(4)，所述箱体(11)的底端固定连接有出料口(8)，且出料口(8)的内部设置有控制阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有进料防堵结构的冷渣机，其特征在于：所述进料结构(1)包括微型马达(101)、外扩口(102)、传动叶(103)、进料口(104)、连动块(105)和连接轴(106)，所述箱体(11)的顶端固定连接有进料口(104)，且进料口(104)的顶端固定连接有外扩口(102)，所述进料口(104)的一侧固定连接有微型马达(101)。

3.根据权利要求2所述的一种具有进料防堵结构的冷渣机，其特征在于：所述进料口(104)的内侧壁上固定连接有连动块(105)，且相邻连动块(105)之间活动连接有连接轴(106)，所述连接轴(106)的外侧壁上固定连接有传动叶(103)，且传动叶(103)在连接轴(106)的外侧壁上呈四角对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有进料防堵结构的冷渣机，其特征在于：所述搅拌结构(2)包括电机(201)、连动杆(202)、第一固定轴(203)、扇叶(204)和第二固定轴(205)，所述箱体(11)的顶端固定连接有电机(201)，且电机(201)的底端固定连接有连动杆(202)，所述连动杆(202)的底端固定连接有第一固定轴(203)，所述连动杆(202)的底端固定连接有第二固定轴(205)。

5.根据权利要求4所述的一种具有进料防堵结构的冷渣机，其特征在于：所述第一固定轴(203)和第二固定轴(205)的外侧壁上均设置有扇叶(204)，且扇叶(204)在第一固定轴(203)和第二固定轴(205)的外壁呈蛇形分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有进料防堵结构的冷渣机，其特征在于：所述冷凝结构(4)包括管体(401)、水泵(402)、加液口(403)、水箱(404)、冷凝管(405)和冷凝液(406)，所述箱体(11)的一侧固定连接有水箱(404)，且水箱(404)的顶端固定连接有管体(401)，所述管体(401)在内腔体(3)的外侧壁上呈均匀排列，所述管体(401)的外侧壁上设置有水泵(402)，所述水箱(404)的内部设置有冷凝管(405)，所述水箱(404)的内部设置有冷凝液(406)，所述水箱(404)的一侧固定连接有加液口(403)。

Images