CN213272024U - 一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防爆装置领域，尤其是一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统，针对现有的元件不能随意采购选型，且不方便检修更换，隔爆型元件占用空间很大，不利于装备生产施工的问题，现提出如下方案，其包括主箱室，所述主箱室的一侧顶部固定安装有副箱室，所述副箱室内密封滑动连接有密封板，所述密封板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端延伸至副箱室的下方，所述副箱室的顶部固定安装有气泵，本实用新型通过向副箱室和主箱室内补充氢气，之后还能自行向主箱室内补充气体，所以具有良好的方便性，并且在使用过程中，能够检测气压力，以此可方便提醒操作人员及时补充气体，所以具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆装置技术领域，尤其涉及一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统。
背景技术
随着氢气纯化器设备不断地研发改进，越来越多的设备都要应用于集成电路、半导体、LED/激光、太阳能光伏等高端科技行业上，其厂房对设备在爆炸性危险性场所内使用的安全要求也很高。同时设备内使用的测量仪表系统；
电气装置系统和氢气纯化工艺管道系统的需求也很多，并不能保证所有的元件都要采用隔爆型外壳防爆处理，元件既不能随意采购选型，又不方便检修更换，而且隔爆型元件占用空间很大，不利于装备生产施工，因此采用正压通风防爆系统就能很好的解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在元件不能随意采购选型，且不方便检修更换，隔爆型元件占用空间很大，不利于装备生产施工的缺点，而提出的一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统，包括主箱室，所述主箱室的一侧顶部固定安装有副箱室，所述副箱室内密封滑动连接有密封板，所述密封板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端延伸至副箱室的下方，所述副箱室的顶部固定安装有气泵，且气泵的吸气端上固定安装有气源管，所述气泵的出气端延伸至副箱室内，所述副箱室的一侧顶部内壁上固定安装有输气管，且输气管的一端延伸至主箱室内，所述副箱室的内壁上固定安装有位于输气管和密封板之间的限位环，所述主箱室的一侧对称固定安装有两个压缩弹簧，且两个压缩弹簧均与支撑杆传动连接。
优选的，所述主箱室的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆上对称滑动套设有两个移动环，所述移动环的一侧转动连接有连杆，且两个连杆的一端均与支撑杆的一侧底部转动连接，两个压缩弹簧均套设在限位杆上，且压缩弹簧的两端分别与移动环和限位杆固定连接，可方便带动密封板向上进行复位。
优选的，所述主箱室的顶部一侧内壁上固定安装有压力传感器，且主箱室的顶部一侧固定安装有报警灯，所述报警灯与压力传感器电性连接，可实现对气压力进行检测。
优选的，所述输气管的一端固定安装有单向座，且单向座上开设有与输气管相连通的锥形孔，所述锥形孔内密封贴合有球型板，所述球型板的一侧对称滑动连接有两个传动杆，且锥形孔的顶部一侧内壁和底部一侧内壁上均固定安装有传动环，所述传动杆上转动连接有导轮，且两个导轮分别位于两个传动环内并分别与两个传动环的内壁滚动接触，可对球型板进行滑动限位。
优选的，所述球型板的一侧固定安装有移动罩，且移动罩内对称滑动连接有两个连接板，所述连接板的一侧延伸至锥形孔内，且两个传动杆相互靠近的一端分别与两个连接板相互远离的一侧固定连接，所述移动罩的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有复位弹簧，且两个复位弹簧相互靠近的一端分别与两个连接板相互远离的一侧固定连接，可对球型板进行弹性限位。
本实用新型中，所述一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统：
本技术方案通过启动气泵可向副箱室内充入氢气，这时氢气便会进入输气管内，实现对球型板进行挤压，使得球型板进行移动，在球型板进行移动时，可使得两个传动杆发生横向移动，并且两个传动环呈倾斜设置，所以在传动杆进行横向移动的同时，还会相互远离，即可使得两个复位弹簧处于受力状态，在球型板与锥形孔脱离接触时，此时氢气便会进入主箱室内，向主箱室内充入氢气；
在主箱室的气压力达到一定的压力值时，此时位于副箱室内的密封板便会一同受压向下进行移动，即可使得限位杆向下进行移动，此时在两个连杆的作用下，即可使得两个移动环相互靠近，同时对两个压缩弹簧进行压缩，直至利用压力传感器检测将主箱室和副箱室内的气压力均达到300pa，即可停止供气，之后在主箱室不断的消耗氢气，所以便会使得气压力不断的降低，这时副箱室内的气压力便会比主箱室内的气压力高，所以位于副箱室内的氢气向主箱室内进行输送。
本实用新型通过向副箱室和主箱室内补充氢气，之后还能自行向主箱室内补充气体，所以具有良好的方便性，并且在使用过程中，能够检测气压力，以此可方便提醒操作人员及时补充气体，所以具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统的支撑杆和限位杆连接结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统的单向座内部结构主视图。
图中：1主箱室、2副箱室、3限位环、4密封板、5气泵、6输气管、7支撑杆、8单向座、9连杆、10限位杆、11移动环、12压缩弹簧、13压力传感器、14报警灯、15锥形孔、16球型板、17移动罩、18连接板、19传动杆、20传动环、21复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统，包括主箱室1，主箱室1的一侧顶部固定安装有副箱室2，副箱室2内密封滑动连接有密封板4，密封板4的底部固定安装有支撑杆7，支撑杆7的底端延伸至副箱室2的下方，副箱室2的顶部固定安装有气泵5，且气泵5的吸气端上固定安装有气源管，气泵5的出气端延伸至副箱室2内，副箱室2的一侧顶部内壁上固定安装有输气管6，且输气管6的一端延伸至主箱室1内，副箱室2的内壁上固定安装有位于输气管6和密封板4之间的限位环3，主箱室1的一侧对称固定安装有两个压缩弹簧12，且两个压缩弹簧12均与支撑杆7传动连接。
其中，本实用新型通过向副箱室2和主箱室1内补充氢气，之后还能自行向主箱室1内补充气体，所以具有良好的方便性，并且在使用过程中，能够检测气压力，以此可方便提醒操作人员及时补充气体，所以具有良好的实用性。
本实用新型中，主箱室1的一侧固定安装有限位杆10，限位杆10上对称滑动套设有两个移动环11，移动环11的一侧转动连接有连杆9，且两个连杆9的一端均与支撑杆7的一侧底部转动连接，两个压缩弹簧12均套设在限位杆10上，且压缩弹簧12的两端分别与移动环11和限位杆10固定连接，可方便带动密封板4向上进行复位。
本实用新型中，主箱室1的顶部一侧内壁上固定安装有压力传感器13，且主箱室1的顶部一侧固定安装有报警灯14，报警灯14与压力传感器13电性连接，可实现对气压力进行检测。
本实用新型中，输气管6的一端固定安装有单向座8，且单向座8上开设有与输气管6相连通的锥形孔15，锥形孔15内密封贴合有球型板16，球型板16的一侧对称滑动连接有两个传动杆19，且锥形孔15的顶部一侧内壁和底部一侧内壁上均固定安装有传动环20，传动杆19上转动连接有导轮，且两个导轮分别位于两个传动环20内并分别与两个传动环20的内壁滚动接触，可对球型板16进行滑动限位。
本实用新型中，球型板16的一侧固定安装有移动罩17，且移动罩17内对称滑动连接有两个连接板18，连接板18的一侧延伸至锥形孔15内，且两个传动杆19相互靠近的一端分别与两个连接板18相互远离的一侧固定连接，移动罩17的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有复位弹簧21，且两个复位弹簧21相互靠近的一端分别与两个连接板18相互远离的一侧固定连接，可对球型板16进行弹性限位。
本实用新型中，本技术方案通过启动气泵5可向副箱室2内充入氢气，这时氢气便会进入输气管6内，实现对球型板16进行挤压，使得球型板16进行移动，在球型板16进行移动时，可使得两个传动杆19发生横向移动，并且两个传动环20呈倾斜设置，所以在传动杆19进行横向移动的同时，还会相互远离，即可使得两个复位弹簧21处于受力状态，在球型板16与锥形孔15脱离接触时，此时氢气便会进入主箱室1内，向主箱室1内充入氢气，在主箱室1的气压力达到一定的压力值时，此时位于副箱室2内的密封板4便会一同受压向下进行移动，即可使得限位杆7向下进行移动，此时在两个连杆9的作用下，即可使得两个移动环11相互靠近，同时对两个压缩弹簧12进行压缩，直至利用压力传感器13检测将主箱室1和副箱室2内的气压力均达到300pa，即可停止供气，之后在主箱室1不断的消耗氢气，所以便会使得气压力不断的降低，这时副箱室2内的气压力便会比主箱室1内的气压力高，所以位于副箱室2内的氢气便会在两个压缩弹簧12的推动下，通过输气管6进入主箱室1内，对主箱室1内进行补气，使得主箱室1内的气压能够进行补充，直至主箱室1和副箱室2内的气压均降低至临界值一下，此时压力传感器13便会向报警灯14发出信号，使得报警灯14进行警报，提醒操作人员及时开启气泵5进行补气，所以具有良好的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统，包括主箱室(1)，其特征在于，所述主箱室(1)的一侧顶部固定安装有副箱室(2)，所述副箱室(2)内密封滑动连接有密封板(4)，所述密封板(4)的底部固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端延伸至副箱室(2)的下方，所述副箱室(2)的顶部固定安装有气泵(5)，且气泵(5)的吸气端上固定安装有气源管，所述气泵(5)的出气端延伸至副箱室(2)内，所述副箱室(2)的一侧顶部内壁上固定安装有输气管(6)，且输气管(6)的一端延伸至主箱室(1)内，所述副箱室(2)的内壁上固定安装有位于输气管(6)和密封板(4)之间的限位环(3)，所述主箱室(1)的一侧对称固定安装有两个压缩弹簧(12)，且两个压缩弹簧(12)均与支撑杆(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统，其特征在于，所述主箱室(1)的一侧固定安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)上对称滑动套设有两个移动环(11)，所述移动环(11)的一侧转动连接有连杆(9)，且两个连杆(9)的一端均与支撑杆(7)的一侧底部转动连接，两个压缩弹簧(12)均套设在限位杆(10)上，且压缩弹簧(12)的两端分别与移动环(11)和限位杆(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统，其特征在于，所述主箱室(1)的顶部一侧内壁上固定安装有压力传感器(13)，且主箱室(1)的顶部一侧固定安装有报警灯(14)，所述报警灯(14)与压力传感器(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统，其特征在于，所述输气管(6)的一端固定安装有单向座(8)，且单向座(8)上开设有与输气管(6)相连通的锥形孔(15)，所述锥形孔(15)内密封贴合有球型板(16)，所述球型板(16)的一侧对称滑动连接有两个传动杆(19)，且锥形孔(15)的顶部一侧内壁和底部一侧内壁上均固定安装有传动环(20)，所述传动杆(19)上转动连接有导轮，且两个导轮分别位于两个传动环(20)内并分别与两个传动环(20)的内壁滚动接触。
5.根据权利要求4所述的一种氢气纯化器专用正压通风防爆系统，其特征在于，所述球型板(16)的一侧固定安装有移动罩(17)，且移动罩(17)内对称滑动连接有两个连接板(18)，所述连接板(18)的一侧延伸至锥形孔(15)内，且两个传动杆(19)相互靠近的一端分别与两个连接板(18)相互远离的一侧固定连接，所述移动罩(17)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有复位弹簧(21)，且两个复位弹簧(21)相互靠近的一端分别与两个连接板(18)相互远离的一侧固定连接。
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