CN213271069U - 一种按apirp1004标准制造的快速连接阀门的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构，主要用在输油臂对罐车装卸及需要无滴漏快速连接的场所装卸及需要无滴漏快速连接的场所，包括阀门和弹簧储能密封圈，其中阀门包括阀芯和补偿环，补偿环设计在阀芯外环在阀芯外壁，弹簧储能密封圈包括密封圈本体和内置于密封圈本体的弹性件，密封圈本体设计安装在补偿环与阀体孔之间，形成轴孔密封结构。采用弹簧储能密封圈替换传统胶圈，PTFE材质具有耐老化，耐化学品特性，另外它的自润滑性能优良，撑起主体外圈，使密封性能优于常规密封胶圈，使用寿命比传统常规密封更长，减少化学品泄漏减少对于环境污染，减少危险事故的发生，减少维护保养的次数，为用户降低了使用成本，提高了作业安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构，属于连接阀门技术领域。
背景技术
目前国内外产品中，补偿环密封是靠“O”型圈或是“X”型橡胶胶圈密封，普通材质的橡胶胶圈不耐油品和化工液体，使胶圈溶胀老化等缺陷，造成密封失效，特别是在北方寒冷环境下，会收缩变形，影响密封可靠性。
针对高低温环境、油品或化学品物料输送环境的连接阀内，多采用全氟醚材质，但是这种材质目前依赖欧美等国家进口且价格昂贵，同时，针对这种特殊环境的使用，密封圈的使用寿命低，要经常更换配件，浪费人力物力，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构，通过采用弹簧储能密封圈替换橡胶胶圈，保证了密封性能的同时，降低材料成本，提高产品使用寿命。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构，主要用在输油臂对罐车装卸及需要无滴漏快速连接的场所装卸及需要无滴漏快速连接的场所包括阀门和弹簧储能密封圈，其中阀门包括阀芯和补偿环，补偿环设计在阀芯外环，弹簧储能密封圈包括密封圈本体和内置于密封圈本体的弹性件，密封圈本体侧壁上设有凹槽，弹性件通过限位件卡接在凹槽内，补偿环设有密封圈安装位，密封圈本体环套安设在补偿环与阀芯之间并形成轴孔密封。
优选地，限位件嵌套在弹性件外壁，限位件外壁紧贴密封圈本体凹槽内壁，通过限位件限定弹性件位置，保证产品整体的稳定性。
优选地，密封圈本体采用的是PTFE材质，PTFE材质具有耐老化，耐化学品的特性，自润滑性能好，另外它的价格是全氟醚胶圈十分之一，材料成本低。
优选地，弹性件采用的是金属弹簧，金属弹簧撑起主体外圈，使密封性能优于胶圈，PTFE与弹性件组合的使用寿命也是全氟醚胶圈的两倍以上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用弹簧储能密封圈替换传统胶圈，弹簧储能密封圈本体是PTFE材质，PTFE材质具有耐老化，耐化学品特性，另外它的自润滑性能优良，增强了密封圈弹性压缩与密封补偿量，使密封更耐用；密封圈本体材料摩擦系数优于橡胶材料，提高了耐磨性能；密封圈本体材料工作温度可达到-190℃～+200℃范围，其性能优于橡胶材料；弹簧储能密封圈能承受更高压力，提高耐压可靠性，撑起主体外圈，使密封性能优于常规密封胶圈，使用寿命比传统常规密封更长，减少化学品泄漏减少对于环境污染，减少危险事故的发生，减少维护保养的次数，为用户降低了使用成本，提高了作业安全。
附图说明
图1是本实用新型提供的按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型提供的按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构的优选实施例的结构示意图；
图3是本实用新型提供的按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构的优选实施例的结构示意图；
图4是本实用新型提供的按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构的优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细完整地说明。
图1-4为本实用新型提供的一种按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构的优选实施例示意图。如图1-4所示该按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构包括阀门1和弹簧储能密封圈2，其中阀门包括阀芯101和补偿环102，补偿环102包覆在阀芯101外壁，弹簧储能密封圈2包括密封圈本体201和内置于密封圈本体201的弹性件202，弹性件202采用的是弹性件，密封圈本体201采用的是PTFE材质，密封圈本体201侧壁上设有凹槽203，弹性件202通过限位件204卡接在凹槽203内，阀芯101外壁设有密封圈安装位103，密封圈本体201环套安设在密封圈安装位103内。限位件204嵌套在弹性件202外壁，限位件204外壁紧贴密封圈本体201凹槽203内壁，通过限位件204限定弹性件202位置。
在使用过程中，由于弹性件外径与密封圈本体凹槽外径大，同时密封圈本体为PTFE材质，有张力，所以在阀体和补偿环之间，弹性件撑起密封圈主体外圈填充到密封圈安装位空间，从而产生很好的密封性，PTFE材质具有耐老化，耐化学品的特性，另外它的自润滑性能优良，弹性件具有耐腐蚀，耐疲劳等特点，使用环境不受限制，在腐蚀性液体物料中不会改变性能。PTFE与弹性件组合的使用寿命也是全氟醚胶圈的两倍以上。以上优点，不论是使用寿命，使用成本，使用环境上都比全氟醚要好。摩擦系数极低，即使在极低速应用亦非常平顺，毫无滞滑效应。弹簧储密封圈系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、高级工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求。是替代全氟醚密封圈的最佳技术解决方案。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用弹簧储能密封圈替换传统胶圈，弹簧储能密封圈本体是PTFE材质，PTFE材质具有耐老化，耐化学品特性，另外它的自润滑性能优良，增强了密封圈弹性压缩与密封补偿量，使密封更耐用；密封圈本体材料摩擦系数优于橡胶材料，提高了耐磨性能；密封圈本体材料工作温度可达到-190℃～+200℃范围，其性能优于橡胶材料；弹簧储能密封圈能承受更高压力，提高耐压可靠性，撑起主体外圈，使密封性能优于常规密封胶圈，使用寿命比传统常规密封更长，减少化学品泄漏减少对于环境污染，减少危险事故的发生，减少维护保养的次数，为用户降低了使用成本，提高了作业安全。
最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保
护范围。
Claims (5)
1.一种按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构，主要用在输油臂对罐车装卸及需要无滴漏快速连接的场所装卸及需要无滴漏快速连接的场所，包括阀门和弹簧储能密封圈，其中阀门包括阀芯和补偿环，补偿环安设在阀芯外环，其特征在于：弹簧储能密封圈包括密封圈本体和内置于密封圈本体的弹性件，密封圈本体侧壁上设有凹槽，弹性件通过限位件卡接在凹槽内，阀芯外壁设有密封圈安装位，密封圈本体环套安设在密封圈安装位内。
2.根据权利要求1所述的一种按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构，其特征在于：限位件嵌套在弹性件外壁，限位件外壁紧贴密封圈本体凹槽内壁。
3.根据权利要求1所述的一种按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构，其特征在于：密封圈本体采用的是PTFE材质。
4.根据权利要求1所述的一种按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构，其特征在于：弹性件采用金属或者非金属的弹性材料。
5.根据权利要求4所述的一种按APIRP1004标准制造的快速连接阀门的密封结构，其特征在于：弹性件采用的是金属弹簧。
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021885688.3U patent/CN213271069U/zh active Active
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