CN213269904U - 一种盾构机用管片拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隧道施工技术领域，尤其为一种盾构机用管片拉紧装置，包括左侧槽钢板和右侧槽钢板，左侧槽钢板的后壁开有连接槽，右侧槽钢板的左侧一体成型有连接插板，连接插板和连接槽插入式活动连接，左侧槽钢板的前壁一体成型有左侧锁紧板，右侧槽钢板的前壁一体成型有右侧锁紧板，左侧槽钢板的左侧一体成型有左侧螺接板，右侧槽钢板的右侧一体成型有右侧螺接板，左侧螺接板和右侧螺接板的左右侧面之间均贯通有拉紧螺栓孔，本装置可适应不同尺寸规格的盾构管片之间的拉紧，整个过程无需使用焊接工具焊接，安装效率较高。

Description

一种盾构机用管片拉紧装置

技术领域

本实用新型属于隧道施工技术领域，具体涉及一种盾构机用管片拉紧装置。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法。

国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于 敞开式（非盾构法） 隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为（狭义）盾构机，将用于岩石地层的称为（狭义）TBM，盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构（局部气压、全局气压），机械式盾构（开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构），在盾构施工的过程中，需要用到大量的盾构管片，盾构管片之间通过连接螺栓进行连接固定，为了防止因管片的安装拆卸对已安装好的管片产生影响，需要对已安装后的盾构管片进行拉紧。

现有技术存在的问题：

现有的盾构机用管片拉紧装置，难以适应不同尺寸规格的盾构管片的使用，且多采用焊接的方式进行组合安装，安装效率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种盾构机用管片拉紧装置，通过左侧槽钢板、右侧槽钢板、连接槽、连接插板、左侧锁紧板、右侧锁紧板、左侧螺接板、右侧螺接板、拉紧螺栓孔、内六角沉头孔、第一锁紧螺栓孔、第二锁紧螺栓孔和锁紧螺栓的设置，使本装置可适应不同尺寸规格的盾构管片之间的拉紧，整个过程无需使用焊接工具焊接，安装效率较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机用管片拉紧装置，包括左侧槽钢板和右侧槽钢板，所述左侧槽钢板的后壁开有连接槽，所述右侧槽钢板的左侧一体成型有连接插板，所述连接插板和所述连接槽插入式活动连接，所述左侧槽钢板的前壁一体成型有左侧锁紧板，所述右侧槽钢板的前壁一体成型有右侧锁紧板，所述左侧槽钢板的左侧一体成型有左侧螺接板，所述右侧槽钢板的右侧一体成型有右侧螺接板，所述左侧螺接板和所述右侧螺接板的左右侧面之间均贯通有拉紧螺栓孔。

优选的，所述左侧锁紧板的左侧壁向右开有内六角沉头孔，内六角沉头孔用于容纳锁紧螺栓的头部，方便螺帽的旋入，所述内六角沉头孔向右开有第一锁紧螺栓孔。

优选的，所述右侧锁紧板的右侧壁向左开有第二锁紧螺栓孔，所述第二锁紧螺栓孔与第一锁紧螺栓孔共同与锁紧螺栓螺纹连接，通过拧紧锁紧螺栓，可将右侧锁紧板和左侧锁紧板进行拉近动作，从而带动左侧螺接板和右侧螺接板收紧，对左右两片盾构管片进行拉紧。

优选的，所述左侧螺接板和右侧螺接板上的拉紧螺栓孔孔径相等，便于用于连接两片盾构管片之间的纵向连接螺栓通过。

优选的，所述连接槽和连接插板的侧向竖截面形状均为“凸”字形，使连接插板能够在插入连接槽后不会脱出。

优选的，所述左侧螺接板和右侧螺接板倾斜设置，其倾斜角度与盾构管片的纵向吊孔的倾斜角度相同，使左侧螺接板和右侧螺接板可与盾构管片上的纵向吊孔。

优选的，所述左侧槽钢板和所述右侧槽钢板上均焊接有加强筋，加强筋用于加强左侧槽钢板和右侧槽钢板的结构强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设有左侧槽钢板、右侧槽钢板、连接插板、左侧锁紧板、右侧锁紧板、左侧螺接板和右侧螺接板，其中左侧螺接板和右侧螺接板的左右侧面之间均贯通有拉紧螺栓孔，左侧锁紧板的左侧壁向右开有内六角沉头孔，内六角沉头孔用于容纳锁紧螺栓的头部，方便螺帽的旋入，内六角沉头孔向右开有第一锁紧螺栓孔，右侧锁紧板的右侧壁向左开有第二锁紧螺栓孔，第二锁紧螺栓孔与第一锁紧螺栓孔共同与锁紧螺栓螺纹连接，将右侧槽钢板上的连接插板插入左侧槽钢板上的连接槽中，将左侧槽钢板和右侧槽钢板根据左右两块盾构管片上相互连通的两个纵向吊孔的距离进行连接插板和连接槽之间插入深度的调整，使本装置可适应不同尺寸规格的盾构管片之间的拉紧；

将左侧螺接板和右侧螺接板分别放置入左右两块盾构管片上相互连通的两个纵向吊孔中，将左侧螺接板和右侧螺接板上的拉紧螺栓孔对准盾构管片上的纵向连接螺孔，使用纵向连接螺栓将左侧螺接板和右侧螺接板上的拉紧螺栓孔与左右两片盾构管片上的纵向连接螺孔进行贯穿并连接，将适合长度的锁紧螺栓穿过第一锁紧螺栓孔和第二锁紧螺栓孔，将锁紧螺栓的头部插入内六角沉头孔中，螺母从锁紧螺栓的右侧旋入进行收紧，从而将左侧锁紧板和右侧锁紧板连同左侧槽钢板和右侧槽钢板进行收紧，进而带动左侧螺接板和右侧螺接板进行收紧，即可将左右两块盾构管片进行拉紧，拉紧后将纵向连接螺栓锁紧即可，整个安装过程无需使用焊接工具焊接，安装效率较高。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图；

图5为本实用新型安装效果结构示意图。

图中：1、左侧槽钢板；2、右侧槽钢板；3、连接槽；4、连接插板；5、左侧锁紧板；6、右侧锁紧板；7、左侧螺接板；8、右侧螺接板；9、拉紧螺栓孔；10、内六角沉头孔；11、第一锁紧螺栓孔；12、第二锁紧螺栓孔；13、锁紧螺栓；14、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种盾构机用管片拉紧装置，包括左侧槽钢板1和右侧槽钢板2，所述左侧槽钢板1的后壁开有连接槽3，所述右侧槽钢板2的左侧一体成型有连接插板4，所述连接插板4和所述连接槽3插入式活动连接，所述左侧槽钢板1的前壁一体成型有左侧锁紧板5，所述右侧槽钢板2的前壁一体成型有右侧锁紧板6，所述左侧槽钢板1的左侧一体成型有左侧螺接板7，所述右侧槽钢板2的右侧一体成型有右侧螺接板8，所述左侧螺接板7和所述右侧螺接板8的左右侧面之间均贯通有拉紧螺栓孔9。

本实施方案中：包括左侧槽钢板1和右侧槽钢板2，左侧槽钢板1的后壁开有连接槽3，右侧槽钢板2的左侧一体成型有连接插板4，连接插板4和连接槽3插入式活动连接，通过调整连接插板4与连接槽3之间的插入深度，可调整本装置的长度，已适应不同尺寸规格的盾构管片，左侧槽钢板1的前壁一体成型有左侧锁紧板5，右侧槽钢板2的前壁一体成型有右侧锁紧板6，左侧槽钢板1的左侧一体成型有左侧螺接板7，右侧槽钢板2的右侧一体成型有右侧螺接板8，左侧螺接板7和右侧螺接板8的左右侧面之间均贯通有拉紧螺栓孔9。

具体的，左侧锁紧板5的左侧壁向右开有内六角沉头孔10，内六角沉头孔10用于容纳锁紧螺栓13的头部，方便螺帽的旋入，内六角沉头孔10向右开有第一锁紧螺栓孔11。

具体的，右侧锁紧板6的右侧壁向左开有第二锁紧螺栓孔12，第二锁紧螺栓孔12与第一锁紧螺栓孔11共同与锁紧螺栓13螺纹连接，通过拧紧锁紧螺栓13，可将右侧锁紧板6和左侧锁紧板5进行拉近动作，从而带动左侧螺接板7和右侧螺接板8收紧，对左右两片盾构管片进行拉紧。

具体的，左侧螺接板7和右侧螺接板8上的拉紧螺栓孔9孔径相等，便于用于连接两片盾构管片之间的纵向连接螺栓通过。

具体的，连接槽3和连接插板4的侧向竖截面形状均为“凸”字形，使连接插板4能够在插入连接槽3后不会脱出。

具体的，左侧螺接板7和右侧螺接板8倾斜设置，其倾斜角度与盾构管片的纵向吊孔的倾斜角度相同，使左侧螺接板和右侧螺接板可与盾构管片上的纵向吊孔。

具体的，左侧槽钢板1和右侧槽钢板2上均焊接有加强筋14，加强筋14用于加强左侧槽钢板1和右侧槽钢板2的结构强度。

本发明的工作原理及使用流程：将右侧槽钢板2上的连接插板4插入左侧槽钢板1上的连接槽3中，将左侧槽钢板1和右侧槽钢板2根据左右两块盾构管片上相互连通的两个纵向吊孔的距离进行连接插板4和连接槽3之间插入深度的调整，将左侧螺接板7和右侧螺接板8分别放置入左右两块盾构管片上相互连通的两个纵向吊孔中，将左侧螺接板7和右侧螺接板8上的拉紧螺栓孔9对准盾构管片上的纵向连接螺孔，使用纵向连接螺栓将左侧螺接板7和右侧螺接板8上的拉紧螺栓孔与左右两片盾构管片上的纵向连接螺孔进行贯穿并连接，将适合长度的锁紧螺栓13穿过第一锁紧螺栓孔11和第二锁紧螺栓孔12，将锁紧螺栓13的头部插入内六角沉头孔10中，螺母从锁紧螺栓13的右侧旋入进行收紧，从而将左侧锁紧板5和右侧锁紧板6连同左侧槽钢板1和右侧槽钢板2进行收紧，进而带动左侧螺接板7和右侧螺接板8进行收紧，即可将左右两块盾构管片进行拉紧，拉紧后将纵向连接螺栓锁紧即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盾构机用管片拉紧装置，其特征在于：包括左侧槽钢板（1）和右侧槽钢板（2），所述左侧槽钢板（1）的后壁开有连接槽（3），所述右侧槽钢板（2）的左侧一体成型有连接插板（4），所述连接插板（4）和所述连接槽（3）插入式活动连接，所述左侧槽钢板（1）的前壁一体成型有左侧锁紧板（5），所述右侧槽钢板（2）的前壁一体成型有右侧锁紧板（6），所述左侧槽钢板（1）的左侧一体成型有左侧螺接板（7），所述右侧槽钢板（2）的右侧一体成型有右侧螺接板（8），所述左侧螺接板（7）和所述右侧螺接板（8）的左右侧面之间均贯通有拉紧螺栓孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机用管片拉紧装置，其特征在于：所述左侧锁紧板（5）的左侧壁向右开有内六角沉头孔（10），所述内六角沉头孔（10）向右开有第一锁紧螺栓孔（11）。

3.根据权利要求2所述的一种盾构机用管片拉紧装置，其特征在于：所述右侧锁紧板（6）的右侧壁向左开有第二锁紧螺栓孔（12），所述第二锁紧螺栓孔（12）与第一锁紧螺栓孔（11）共同与锁紧螺栓（13）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种盾构机用管片拉紧装置，其特征在于：所述左侧螺接板（7）和右侧螺接板（8）上的拉紧螺栓孔（9）孔径相等。

5.根据权利要求1所述的一种盾构机用管片拉紧装置，其特征在于：所述连接槽（3）和连接插板（4）的侧向竖截面形状均为“凸”字形。

6.根据权利要求1所述的一种盾构机用管片拉紧装置，其特征在于：所述左侧螺接板（7）和右侧螺接板（8）倾斜设置，其倾斜角度与盾构管片的纵向吊孔的倾斜角度相同。

7.根据权利要求1所述的一种盾构机用管片拉紧装置，其特征在于：所述左侧槽钢板（1）和所述右侧槽钢板（2）上均焊接有加强筋（14）。

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