CN214170434U - 插水板施工用引孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用梯形公开了一种插水板施工用引孔装置,包括钻头、加长节和供振动锤夹持的夹持头,夹持头的横截面呈工字形,加长节的一端与钻头能拆卸地连接、另一端与夹持头能拆卸地连接。该插水板施工用引孔装置结构简单、操作方便以及适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻杆或钻管技术领域,尤其涉及一种插水板施工用引孔装置。
背景技术
目前堆载预压已成为较成熟的软基处理技术,但回填表层土多数为杂填土,含有较多孤石、建筑垃圾等等,致使插水板无法施工或施工过程中容易损坏插水板产生施工质量问题。由此造成堆载预压施工进度慢,因施工质量问题导致无法达成目标效果等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便以及适应性强的插水板施工用引孔装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种插水板施工用引孔装置,包括钻头、加长节和供振动锤夹持的夹持头,所述夹持头的横截面呈工字形,所述加长节的一端与钻头能拆卸地连接、另一端与夹持头能拆卸地连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述夹持头的一端设有连接柱,所述加长节与连接柱螺纹连接。
所述连接柱的一端设有夹槽,所述夹持头的一端卡于夹槽中、并与连接柱焊接连接或者螺栓连接。
所述加长节与钻头螺纹连接。
所述加长节包括至少两根加长杆,各所述加长杆能拆卸地拼接形成整杆,所述整杆的一端与钻头螺纹连接、另一端与连接柱螺纹连接。
所述加长杆的一端设有第一螺纹孔、另一端设有第一螺纹柱,所述连接柱上设有第二螺纹孔,所述钻头上设有第二螺纹柱,相邻加长杆之间通过第一螺纹柱与第一螺纹孔螺纹连接,位于一端的加长杆通过第一螺纹孔与钻头的第二螺纹柱螺纹连接,位于另一端的加长杆通过第一螺纹柱与连接柱的第二螺纹孔螺纹连接。
所述钻头的周面为圆锥面。
所述加长节和夹持头均为钢质结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用梯形的插水板施工用引孔装置,包括钻头、加长节和供振动锤夹持的夹持头,夹持头的横截面呈工字形,加长节的一端与钻头能拆卸地连接、另一端与夹持头能拆卸地连接。施工时由振动锤夹住夹持头,通过振动使钻头穿透复杂地层,为后续插水板施工创造便利条件。此装置避免了施工场地进行大面积换填,节省了施工工期的同时也节约了施工成本并且保证了施工质量。夹持头设置成横截面呈工字形,使得夹持头的相对两侧具有限位槽,便于振动锤的夹持操作,振动锤的夹持部夹紧在两限位槽之间的隔板上,限位槽的侧壁对振动锤的夹持部进行限位,提高夹持的牢靠性。加长节增加了引孔装置的长度,提高了引孔的深度,从而提高了适应性。该引孔装置结构简单、操作方便以及适应性强。
附图说明
图1是本实用新型插水板施工用引孔装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型插水板施工用引孔装置的分解图。
图3是本实用新型插水板施工用引孔装置的夹持头的结构示意图。
图4是本实用新型插水板施工用引孔装置的加长杆的结构示意图。
图中各标号表示:
1、钻头;11、第二螺纹柱;2、加长节;21、加长杆;22、第一螺纹孔;23、第一螺纹柱;3、夹持头;31、限位槽;32、隔板;4、连接柱;41、第二螺纹孔;5、夹槽。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1至图4示出了本实用新型插水板施工用引孔装置的一种实施例,本插水板施工用引孔装置包括钻头1、加长节2和供振动锤夹持的夹持头3,夹持头3的横截面呈工字形,加长节2的一端与钻头1能拆卸地连接、另一端与夹持头3能拆卸地连接。
施工时由振动锤夹住夹持头3,通过振动使钻头1穿透复杂地层,为后续插水板施工创造便利条件。此装置避免了施工场地进行大面积换填,节省了施工工期的同时也节约了施工成本并且保证了施工质量。夹持头3设置成横截面呈工字形,使得夹持头3的相对两侧具有限位槽31,便于振动锤的夹持操作,振动锤的夹持部夹紧在两限位槽31之间的隔板32上,限位槽31的侧壁对振动锤的夹持部进行限位,提高夹持的牢靠性。加长节2增加了引孔装置的长度,提高了引孔的深度,从而提高了适应性。该引孔装置结构简单、操作方便以及适应性强。
本实施例中,如图1至图3所示,夹持头3的一端设有连接柱4,加长节2与连接柱4螺纹连接。便于加长节2与夹持头3的连接和拆分。
本实施例中,如图2所示,连接柱4的一端设有夹槽5,夹持头3的一端卡于夹槽5中、并与连接柱4焊接连接,连接柱4与夹持头3通过该结构的连接,连接更加牢靠。当然,夹持头3的一端在卡于夹槽5中后,与连接柱4螺栓连接代替焊接连接,便于拆装。
本实施例中,加长节2与钻头1螺纹连接,便于加长节2与钻头1的连接和拆分,可以保证钻头1磨损较大时进行更换,以免造成装置本体浪费。
本实施例中,如图1和图2所示,加长节2包括至少两根加长杆21,各加长杆21能拆卸地拼接形成整杆,整杆的一端与钻头1螺纹连接、另一端与连接柱4螺纹连接。根据实际需要,可增减加长杆21的数量,以调节该引孔装置的整体长度,适应不同地质条件。
本实施例中,加长杆21的一端设有第一螺纹孔22、另一端设有第一螺纹柱23,连接柱4上设有第二螺纹孔41,钻头1上设有第二螺纹柱11,相邻加长杆21之间通过第一螺纹柱23与第一螺纹孔22螺纹连接,位于一端的加长杆21通过第一螺纹孔22与钻头1的第二螺纹柱11螺纹连接,位于另一端的加长杆21通过第一螺纹柱23与连接柱4的第二螺纹孔41螺纹连接。该结构的加长杆21、连接柱4和钻头1结构简单,连接方便,加工成本低廉。
本实施例中,钻头1的周面为圆锥面,便于钻头1的钻进。加长节2和夹持头3均为钢质结构。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种插水板施工用引孔装置,其特征在于:包括钻头(1)、加长节(2)和供振动锤夹持的夹持头(3),所述夹持头(3)的横截面呈工字形,所述加长节(2)的一端与钻头(1)能拆卸地连接、另一端与夹持头(3)能拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的插水板施工用引孔装置,其特征在于:所述夹持头(3)的一端设有连接柱(4),所述加长节(2)与连接柱(4)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的插水板施工用引孔装置,其特征在于:所述连接柱(4)的一端设有夹槽(5),所述夹持头(3)的一端卡于夹槽(5)中、并与连接柱(4)焊接连接或者螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的插水板施工用引孔装置,其特征在于:所述加长节(2)与钻头(1)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的插水板施工用引孔装置,其特征在于:所述加长节(2)包括至少两根加长杆(21),各所述加长杆(21)能拆卸地拼接形成整杆,所述整杆的一端与钻头(1)螺纹连接、另一端与连接柱(4)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的插水板施工用引孔装置,其特征在于:所述加长杆(21)的一端设有第一螺纹孔(22)、另一端设有第一螺纹柱(23),所述连接柱(4)上设有第二螺纹孔(41),所述钻头(1)上设有第二螺纹柱(11),相邻加长杆(21)之间通过第一螺纹柱(23)与第一螺纹孔(22)螺纹连接,位于一端的加长杆(21)通过第一螺纹孔(22)与钻头(1)的第二螺纹柱(11)螺纹连接,位于另一端的加长杆(21)通过第一螺纹柱(23)与连接柱(4)的第二螺纹孔(41)螺纹连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的插水板施工用引孔装置,其特征在于:所述钻头(1)的周面为圆锥面。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的插水板施工用引孔装置,其特征在于:所述加长节(2)和夹持头(3)均为钢质结构。
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2020
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