CN213269553U - 一种门窗玻璃密封安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗玻璃安装技术领域,具体公开了一种门窗玻璃密封安装结构,包括外固定框、内固定框和限位导向柱;将对应的门窗玻璃放置在限位压槽上,然后将内固定框上的限位导向柱底部插入开放孔槽底部,将限位导向柱沿着开放孔槽进行嵌合,将内固定框压合在门窗玻璃及限位压槽外侧,柔性压块与卡接嵌槽相互卡合,所述柔性压块和外固定框上固定位置处设置有对应的贯穿孔槽,贯穿孔槽上设置有固定螺栓,将固定螺栓拧入贯穿孔槽,使得内固定框和外固定框连接为一整体;需要进行拆卸时,将固定螺栓拧出,内固定框和外固定框分离,无需拆卸窗框整体。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗玻璃安装技术领域,具体为一种门窗玻璃密封安装结构。
背景技术
目前门窗玻璃安装在门窗扇框上时,门窗扇框上直接成型有玻璃安装槽的,门窗玻璃安装在门窗扇框的安装槽中并由密封胶条进行密封;该现有门窗玻璃安装结构,在安装时需要将门窗扇框拆解开才能将门窗玻璃放入安装槽中,然后再从四角将门窗扇框固定连接,方能完成门窗玻璃的安装;同时,在需要拆卸玻璃进行更换或维护时,也需要先将门窗扇框拆解开,才能将玻璃取出;在实际安装及使用过程中,门窗玻璃的安装及拆卸更换维护存在诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗玻璃密封安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门窗玻璃密封安装结构,包括外固定框、内固定框和限位导向柱;所述外固定框固定在建筑墙面上的门窗固定处,外固定框内侧边缘设置有对应于门窗玻璃的限位压槽,限位压槽边角处延伸有卡接嵌槽;所述外固定框底部设置有若干个均匀间隔的开放孔槽,开放孔槽内设置有对应的限位导向柱;所述限位导向柱连接在内固定框底部,内固定框边缘与限位压槽对应,内固定框内侧边角处设置有对应于卡接嵌槽的柔性压块;所述柔性压块和外固定框上固定位置处设置有对应的贯穿孔槽,贯穿孔槽上设置有固定螺栓。
优选的,所述限位压槽与外固定框的边缘结构相同,限位压槽的宽度为5-8cm。
优选的,所述限位导向柱为半圆柱形结构,限位导向柱外端面与外固定框齐平,开放孔槽为对应的内嵌半圆柱形结构。
优选的,两对应的贯穿孔槽内部设置有连续的螺纹环圈,固定螺栓外侧设置有对应于螺纹环圈的连接环圈。
优选的,所述内固定框边缘设置有防水密封圈,防水密封圈与限位压槽外边缘对接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,便于安装和拆卸,将对应的门窗玻璃放置在限位压槽上,然后将内固定框上的限位导向柱底部插入开放孔槽底部,将限位导向柱沿着开放孔槽进行嵌合,将内固定框压合在门窗玻璃及限位压槽外侧,柔性压块与卡接嵌槽相互卡合,所述柔性压块和外固定框上固定位置处设置有对应的贯穿孔槽,贯穿孔槽上设置有固定螺栓,将固定螺栓拧入贯穿孔槽,使得内固定框和外固定框连接为一整体;需要进行拆卸时,将固定螺栓拧出,内固定框和外固定框分离,无需拆卸窗框整体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、外固定框;2、限位压槽;3、卡接嵌槽;4、开放孔槽;5、限位导向柱;6、内固定框;7、柔性压块;8、贯穿孔槽;9、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种门窗玻璃密封安装结构,包括外固定框1、内固定框6和限位导向柱5;所述外固定框1固定在建筑墙面上的门窗固定处,外固定框1内侧边缘设置有对应于门窗玻璃的限位压槽2,限位压槽2边角处延伸有卡接嵌槽3;所述外固定框1底部设置有若干个均匀间隔的开放孔槽4,开放孔槽4内设置有对应的限位导向柱5;所述限位导向柱5连接在内固定框6底部,内固定框6边缘与限位压槽2对应,内固定框6内侧边角处设置有对应于卡接嵌槽3的柔性压块7;所述柔性压块7和外固定框1上固定位置处设置有对应的贯穿孔槽8,贯穿孔槽8上设置有固定螺栓9。
进一步的,所述限位压槽2与外固定框1的边缘结构相同,限位压槽2的宽度为5-8cm。
进一步的,所述限位导向柱5为半圆柱形结构,限位导向柱5外端面与外固定框1齐平,开放孔槽4为对应的内嵌半圆柱形结构。
进一步的,两对应的贯穿孔槽8内部设置有连续的螺纹环圈,固定螺栓9外侧设置有对应于螺纹环圈的连接环圈。
进一步的,所述内固定框6边缘设置有防水密封圈,防水密封圈与限位压槽2外边缘对接。
工作原理:外固定框1固定在建筑墙面上的门窗固定处,外固定框1内侧边缘设置有对应于门窗玻璃的限位压槽2,限位压槽2边角处延伸有卡接嵌槽3;所述外固定框1底部设置有若干个均匀间隔的开放孔槽4,开放孔槽4内设置有对应的限位导向柱5;所述限位导向柱5连接在内固定框6底部,内固定框6边缘与限位压槽2对应,内固定框6内侧边角处设置有对应于卡接嵌槽3的柔性压块7;将对应的门窗玻璃放置在限位压槽2上,然后将内固定框6上的限位导向柱5底部插入开放孔槽4底部,将限位导向柱5沿着开放孔槽4进行嵌合,将内固定框6压合在门窗玻璃及限位压槽2外侧,柔性压块7与卡接嵌槽3相互卡合,
所述柔性压块7和外固定框1上固定位置处设置有对应的贯穿孔槽8,贯穿孔槽8上设置有固定螺栓9,将固定螺栓9拧入贯穿孔槽8,使得内固定框6和外固定框1连接为一整体;需要进行拆卸时,将固定螺栓9拧出,内固定框6和外固定框1分离,无需拆卸窗框整体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种门窗玻璃密封安装结构,其特征在于:包括外固定框(1)、内固定框(6)和限位导向柱(5);所述外固定框(1)固定在建筑墙面上的门窗固定处,外固定框(1)内侧边缘设置有对应于门窗玻璃的限位压槽(2),限位压槽(2)边角处延伸有卡接嵌槽(3);所述外固定框(1)底部设置有若干个均匀间隔的开放孔槽(4),开放孔槽(4)内设置有对应的限位导向柱(5);所述限位导向柱(5)连接在内固定框(6)底部,内固定框(6)边缘与限位压槽(2)对应,内固定框(6)内侧边角处设置有对应于卡接嵌槽(3)的柔性压块(7);所述柔性压块(7)和外固定框(1)上固定位置处设置有对应的贯穿孔槽(8),贯穿孔槽(8)上设置有固定螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃密封安装结构,其特征在于:所述限位压槽(2)与外固定框(1)的边缘结构相同,限位压槽(2)的宽度为5-8cm。
3.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃密封安装结构,其特征在于:所述限位导向柱(5)为半圆柱形结构,限位导向柱(5)外端面与外固定框(1)齐平,开放孔槽(4)为对应的内嵌半圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃密封安装结构,其特征在于:两对应的贯穿孔槽(8)内部设置有连续的螺纹环圈,固定螺栓(9)外侧设置有对应于螺纹环圈的连接环圈。
5.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃密封安装结构,其特征在于:所述内固定框(6)边缘设置有防水密封圈,防水密封圈与限位压槽(2)外边缘对接。
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- 2020-06-12 CN CN202021091003.8U patent/CN213269553U/zh active Active
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