CN111593837B - 层间幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种层间幕墙系统，它包括下横梁结构、上横梁结构和单元板块；该单元板块安装在下横梁结构和上横梁结构之间，该下横梁结构的起底横梁和与幕墙下横梁盖卡，该上横梁结构的顶部横梁和幕墙上横梁插配，该幕墙上横梁的端部与立柱连接，该幕墙下横梁的端部与立柱连接，在幕墙上横梁与幕墙下横梁之间安装玻璃面板。本发明将层间幕墙系统的通透性做到了最大化；极大的提高了现场安装效率，安装板块后仅需塞紧胶条即可，大量节约人工；易于现场安装更换的层间幕墙系统，极大的保证了工人的人身安全。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域，一种层间幕墙系统。
背景技术
在现代建筑中，幕墙应用越来越广泛，但层间幕墙因其具有下列一些局限性，导致在建筑中出现的次数越来越少：
1、通透性较差，目前层间幕墙技术因需要在层间安装码件，占用了较大空间，无法做到高通透性，导致业主、建筑师越来越少选择；
2、安装复杂，耗费人工较多，现代建筑越来越向集成化、装配式发展，目前层间幕墙技术需要现场操作依然较多，安装效率无法与单元幕墙相比；
3、现在层间幕墙一般都只能在室外或者室外安装，更换受条件所限较大。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种高通透、易安装的层间幕墙系统。
为达成上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种层间幕墙系统，它包括下横梁结构、上横梁结构和单元板块；
该下横梁结构包括起底横梁，该起底横梁通过膨胀螺栓固定在下混凝土结构上方，该起底横梁与下混凝土结构之间设置下调平垫块，该起底横梁与该下混凝土结构之间安装下内密封胶和下外密封胶条，下内密封胶和下外密封胶条位于下调平垫块的内、外侧；该起底横梁包括底板，在该底板的内端设有下内挡板，在该底板的外端设有下外挡板，在该下内挡板与该下外挡板之间的底板上设有支撑压板，在该下外挡板的上部内壁设有外横压板、在该下内挡板的外壁设有内横压板，该支撑压板将该起底横梁分隔成两个槽，在内横压板上方的下内挡板内壁设有内卡槽，该内卡槽中安装内密封条；
该上横梁结构包括顶部横梁，该顶部横梁通过膨胀螺栓固定在上混凝土结构下方，该顶部横梁与上混凝土结构之间设置上调平垫块，该顶部横梁与该上混凝土结构之间安装上内密封胶和上外密封胶条，上内密封胶和上外密封胶条位于上调平垫块的内、外侧，该顶部横梁包括上顶板，在该顶板的内端和外端分别设置上内挡板和上外挡板；
该单元板块包括幕墙下横梁、幕墙上横梁、立柱和玻璃面板，该幕墙下横梁和该幕墙上横梁的端部连接立柱，在该幕墙下横梁与该幕墙上横梁之间安装玻璃面板，该幕墙下横梁盖卡在起底横梁上以使得两个槽成为两个腔，在该支撑压板的底部和外挡板的底部开设下排水孔，以使得两个腔成为两个等压腔；该幕墙上横梁与所述顶部横梁插配。
优选地，所述幕墙下横梁包括顶板，在该顶板内端的下方连接内立板，该内立板的下端压抵在所述起底横梁的内横压板的上方，所述内密封条抵顶在该内立板上，在靠近该顶板的外端部的顶板底壁上设有外立板，该外立板包括上立段、水平段和下立段，该水平段与该顶板外端部对正，该顶板外端部、该上立段和该水平段围成外卡槽，该外卡槽中安装外密封条，该外密封条B抵顶在玻璃面板上，在该外立板与该内立板之间的顶板底壁连接立板，该外立板与该立板底部连接上横压板，该上横压板的外端部伸出该外立板并压抵在所述起底横梁的外横压板的上方，该外立板与该立板之间的该上横压板压与该支撑压板卡配，该外立板与该上横压板之间留有玻璃下端安装空间A，在幕墙下横梁的顶板和上横压板上设有螺钉槽A，通过螺钉槽A与对正的立柱之间通过螺钉连接。
优选地，所述支撑压板呈T型，下端连接在底板上，与该支撑压板对应的所述上横压板部位设有与该支撑压板的顶部匹配的卡槽。
优选地，所述幕墙上横梁包括上底板、上折弯外立板和上内立板，该上内立板连接在该上底板的内端上方，在靠近该上底板外端的上方连接该上折弯外立板，该上折弯外立板包括依次连接的下竖板、下横板、竖板、上横板和上竖板，该上底板的外端部、该下竖板、和该下横板围成插槽，该上横板和该竖板形成玻璃面板上端的安装空间B，该上内立板与该上折弯外立板的上端插入该顶部横梁的上内挡板和上外挡板之间，该上内挡板与该上内立板之间安装上内密封胶条，该上外挡板与该上竖板之间安装上外密封胶条，在该上内立板与该上竖板之间连接弧形兜水板，在该弧形兜水板与该上底板上分别安装螺钉槽B，通过该螺钉槽B实现幕墙上横梁与立柱的连接，在幕墙上横梁的两端侧壁对应弧形兜水板和上底板部位开设上排水孔。
优选地，所述起底横梁的两个腔中分别设有加强凹板。
所述起底横梁与下混凝土在现场通过膨胀螺栓固定安装，所述顶部横梁与上混凝土在现场通过膨胀螺栓固定安装，所述幕墙上横梁，所述幕墙下横梁、所述立柱、所述玻璃面板及其相应的胶条及密封胶为工厂安装完成后运到现场。
优选地，所述顶板与幕墙下横梁的距离为25mm。
本发明的有益效果：1、本发明将层间幕墙系统的通透性做到了最大化；2、本发明集成化较高，极大的提高了现场安装效率，现场安装顶底横梁，单元板块在工厂组安装，安装板块后仅需塞紧胶条即可，大量节约人工；3、本发明室内外都可拆卸，易于现场安装更换的层间幕墙系统，极大的保证了工人的人身安全；4、本发明性能优异。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的单元板块的结构示意图。
图3为起底横梁和幕墙下横梁匹配的结构示意图。
图4为顶部横梁和幕墙上横梁匹配的结构示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。
请参考图1至图4，为本发明的一较佳实施例，一种层间幕墙系统，它包括下横梁结构、上横梁结构和单元板块；
该下横梁结构包括起底横梁11，该起底横梁通过膨胀螺栓13固定在下混凝土结构14上方，该起底横梁11与下混凝土结构14之间设置下调平垫块15，该起底横梁11与该下混凝土结构14之间设有下内密封胶16和下外密封胶条17，下内密封胶16和下外密封胶条17位于下调平垫块15的内、外侧；该起底横梁11包括底板111，在该底板111的内端设有下内挡板112，该底板111与该下内挡板112呈垂直折弯状，在该底板111的外端设有下外挡板113，该底板111的外端伸出该下外挡板113，在该下内挡板112与该下外挡板113之间的底板上设有支撑压板114，该支撑压板114位于下外密封胶条17和螺栓13之间的上方，在该下外挡板113的上部内壁设有外横压板115、在该下内挡板112的外壁设有与该外横压板115对齐的内横压板116；该支撑压板114将该起底横梁11分隔成两个槽，在内横压板116上方的下内挡板内壁设有内卡槽117，该内卡槽中安装内密封条118。
该上横梁结构包括顶部横梁21和与该顶部横梁匹配的幕墙上横梁22，该顶部横梁21通过螺栓23固定在上混凝土结构24下方，该顶部横梁21与上混凝土结构24之间设置上调平垫块25，该顶部横梁21与该上混凝土结构24之间安装上内密封胶26和上外密封胶条27，上内密封胶26和上外密封胶条27位于上调平垫块2的内、外侧；该顶部横梁21呈凹型，包括上顶板211，在该上顶板211的内端和外端分别设置上内挡板212和上外挡板213。
优选地，所述支撑压板114呈T型，下端连接在底板111上，与该支撑压板114对应的所述上横压板部位设有与该支撑压板的顶部匹配的卡槽。
该单元板块包括幕墙下横梁12、幕墙上横梁22、立柱20和玻璃面板10，该幕墙下横梁12和该幕墙上横梁22的端部连接立柱20，在该幕墙下横梁12与该幕墙上横梁22之间安装玻璃面板10，该幕墙下横梁盖卡在起底横梁上以使得两个槽成为两个腔，在该支撑压板的底部和外挡板的底部开设下排水孔，以使得两个腔成为两个等压腔A、B；该幕墙上横梁22与所述顶部横梁21密封插配。
该幕墙下横梁12包括顶板121，在该顶板121内端的下方连接内立板122，该内立板122的下端设有水平折弯段，该顶板121与该内立板122呈垂直折弯状，该内立板122的下端的水平折弯段压抵在内横压板116的上方，所述内密封条118抵顶在该内立板上122，在靠近该顶板121的外端部的顶板底壁上设有折弯状外立板123，该外立板包括上立段1231、水平段1232和下立段1233，该水平段1232与该顶板121外端部对正，该顶板121外端部、该上立段1231和该水平段1232围成外卡槽124，该外卡槽124中安装外密封条125，该外密封条125抵顶在玻璃面板10上，在该外立板123与该内立板122之间的顶板底壁连接立板126，该外立板123与该立板126底部连接上横压板127，该上横压板127与该立板126呈垂直折弯状，该上横压板127的外端部伸出该外立板123压抵在该外横压板115的上方，该外立板123与该立板126之间的该上横压板127与该支撑压板114卡配，该外立板123与该上横压板127之间留有玻璃面板下端的安装空间A31，该玻璃面板的下端与上横压板之间设有垫块A，在垫块A外侧的玻璃面板与上横压板之间填充密封胶，在幕墙下横梁12的顶板121和上横压板127上设有螺钉槽A128，螺钉槽A128与对正的立柱20之间通过螺钉连接以实现幕墙下横梁固连在立柱上；在支撑压板114的底部和下外挡板113的底部开设下排水孔119，以使得起底横梁11和幕墙下横梁12之间围成的两个腔A、B成为等压腔就没有让水流进去的动力了。
该幕墙上横梁22包括上底板221、上折弯外立板222和上内立板223，该上内立板223连接在该上底板221的内端上方，该上底板221与该上内立板223呈垂直折弯状，在靠近该上底板221外端的上方连接该上折弯外立板222，该上折弯外立板222包括依次垂直折弯的下竖板2221、下横板2222、竖板2223、上横板2224和上竖板2225，该上底板221的外端部、该下竖板2221、和该下横板2222围成插槽29，该插槽29中安装密封胶条29A，该密封胶条29A抵顶在玻璃面板10的上端，该上横板2224和该竖板2223形成玻璃上端的安装空间B32，该上内立板223与该上折弯外立板222的上端插入该顶部横梁21的上内挡板212和上外挡板213之间，该上内挡板213与该上内立板之间安装上内密封胶条28A，该上外挡板213与该上竖板之间安装上外密封胶条28B，在上内立板223与该上竖板2225之间连接弧形兜水板224，在该弧形兜水板224与该上底板221上分别安装螺钉槽B225，通过该螺钉槽B225实现幕墙上横梁22与立柱20的连接，在幕墙上横梁的两端侧壁对应弧形兜水板的最底部224和上底板221部位开设上排水孔226。
为了增加支撑强度，所述起底横梁的两个腔中分别设有加强凹板13。
所述起底横梁与下混凝土在现场通过膨胀螺栓固定安装，所述顶部横梁与上混凝土在现场现场通过膨胀螺栓固定安装，所述幕墙上横梁，所述幕墙下横梁、所述立柱、所述玻璃面板及其相应的胶条及密封胶为工厂安装完成后运到现场。
综上：1、起底横梁采用双槽设计，起底横梁与混凝土结构采用膨胀螺栓或者预埋螺栓安装，起底横梁与混凝土结构留15mm间隙，用以满足结构偏差，起底横梁1与混凝土结构有两道防水，起底横梁在层间幕墙板块运到现场前安装完毕；2、顶部横梁采用U形设计，顶部横梁与混凝土结构采用膨胀螺栓或者预埋螺栓安装，顶部横梁与混凝土结构留15mm间隙，用以满足结构偏差，顶部横梁与混凝土结构有两道防水，顶部横梁在层间幕墙板块运到现场前安装完毕；3、幕墙下横梁与起底横梁之间在前中后3个位置采用型材卡位连接，保证安装后两者配合牢固，防水方面，起底横梁与幕墙下横梁采用双等压腔加密封胶条防水，完美保证幕墙防水性能；4、幕墙顶横梁与顶部横梁依靠胶条前后卡死，保证安装后两者紧密配合，防水方面，幕墙上横梁与顶部横梁采用两条胶条密封，同时幕墙上横梁顶部采用弧形兜水板设计，对于收集进入腔内的少量雨水，并通过侧面的排水孔排到底部，然后排出室外；5、竖向采用常规单元体公母立柱型材，保证防水性能；6、现场安装板块之后，仅需塞紧密封胶条即可，安装效率极高。
Claims (6)
1.一种层间幕墙系统，其特征在于，它包括下横梁结构、上横梁结构和单元板块；
该下横梁结构包括起底横梁，该起底横梁通过膨胀螺栓固定在下混凝土结构上方，该起底横梁与下混凝土结构之间设置下调平垫块，该起底横梁与该下混凝土结构之间安装下内密封胶和下外密封胶条，下内密封胶和下外密封胶条位于下调平垫块的内、外侧；该起底横梁包括底板，在该底板的内端设有下内挡板，在该底板的外端设有下外挡板，在该下内挡板与该下外挡板之间的底板上设有支撑压板，在该下外挡板的上部内壁设有外横压板、在该下内挡板的外壁设有内横压板，该支撑压板将该起底横梁分隔成两个槽，在内横压板上方的下内挡板内壁设有内卡槽，该内卡槽中安装内密封条；
该上横梁结构包括顶部横梁，该顶部横梁通过膨胀螺栓固定在上混凝土结构下方，该顶部横梁与上混凝土结构之间设置上调平垫块，该顶部横梁与该上混凝土结构之间安装上内密封胶和上外密封胶条，上内密封胶和上外密封胶条位于上调平垫块的内、外侧，该顶部横梁包括上顶板，在该顶板的内端和外端分别设置上内挡板和上外挡板；
该单元板块包括幕墙下横梁、幕墙上横梁、立柱和玻璃面板，该幕墙下横梁和该幕墙上横梁的端部连接立柱，在该幕墙下横梁与该幕墙上横梁之间安装玻璃面板，该幕墙下横梁盖卡在起底横梁上以使得两个槽成为两个腔，在该支撑压板的底部和外挡板的底部开设下排水孔，以使得两个腔成为两个等压腔；该幕墙上横梁与所述顶部横梁插配。
2.根据权利要求1所述的层间幕墙系统，其特征在于，所述幕墙下横梁包括顶板，在该顶板内端的下方连接内立板，该内立板的下端压抵在所述起底横梁的内横压板的上方，所述内密封条抵顶在该内立板上，在靠近该顶板的外端部的顶板底壁上设有外立板，该外立板包括上立段、水平段和下立段，该水平段与该顶板外端部对正，该顶板外端部、该上立段和该水平段围成外卡槽，该外卡槽中安装外密封条，该外密封条抵顶在玻璃面板上，在该外立板与该内立板之间的顶板底壁连接立板，该外立板与该立板底部连接上横压板，该上横压板的外端部伸出该外立板并压抵在所述起底横梁的外横压板的上方，该外立板与该立板之间的该上横压板与该支撑压板卡配，该外立板与该上横压板之间留有玻璃下端安装空间A，在幕墙下横梁的顶板和上横压板上设有螺钉槽A，通过螺钉槽A与对正的立柱之间通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的层间幕墙系统，其特征在于，所述支撑压板呈T型，下端连接在底板上，与该支撑压板对应的所述上横压板部位设有与该支撑压板的顶部匹配的卡槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的层间幕墙系统，其特征在于，所述幕墙上横梁包括上底板、上折弯外立板和上内立板，该上内立板连接在该上底板的内端上方，在靠近该上底板外端的上方连接该上折弯外立板，该上折弯外立板包括依次连接的下竖板、下横板、竖板、上横板和上竖板，该上底板的外端部、该下竖板、和该下横板围成插槽，该上横板和该竖板形成玻璃面板上端的安装空间B，该上内立板与该上折弯外立板的上端插入该顶部横梁的上内挡板和上外挡板之间，该上内挡板与该上内立板之间安装上内密封胶条，该上外挡板与该上竖板之间安装上外密封胶条，在该上内立板与该上竖板之间连接弧形兜水板，在该弧形兜水板与该上底板上分别安装螺钉槽B，通过该螺钉槽B实现幕墙上横梁与立柱的连接，在幕墙上横梁的两端侧壁对应弧形兜水板和上底板部位开设上排水孔。
5.根据权利要求1所述的层间幕墙系统，其特征在于，所述起底横梁的两个腔中分别设有加强凹板。
6.根据权利要求1所述的层间幕墙系统，其特征在于，所述起底横梁与下混凝土在现场通过膨胀螺栓固定安装，所述顶部横梁与上混凝土在现场通过膨胀螺栓固定安装，所述幕墙上横梁，所述幕墙下横梁、所述立柱、所述玻璃面板及其相应的胶条及密封胶为工厂安装完成后运到现场。
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